有哪些
手工規(guī)程是指在生產(chǎn)、服務(wù)或研究過程中，對一系列具體操作步驟進(jìn)行詳細(xì)描述的書面指導(dǎo)。這些規(guī)程涵蓋了各種行業(yè)，包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、科研機構(gòu)等。它們確保了工作的一致性、安全性和效率，降低了錯誤發(fā)生的風(fēng)險。手工規(guī)程通常包括以下組成部分：
1. 目的和范圍：明確規(guī)程的目標(biāo)和應(yīng)用領(lǐng)域。
2. 材料和設(shè)備：列出所需工具、材料和設(shè)備。
3. 操作步驟：詳細(xì)描述每個步驟，包括順序、方法和注意事項。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)定檢查點以確保過程質(zhì)量。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)操作中的安全措施和應(yīng)急處理方案。
6. 記錄和報告：規(guī)定記錄操作數(shù)據(jù)和異常情況的方法。
標(biāo)準(zhǔn)
一個有效的手工規(guī)程應(yīng)當(dāng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 清晰性：規(guī)程應(yīng)使用簡潔明了的語言，避免專業(yè)術(shù)語過多，確保所有員工都能理解。
2. 完整性：覆蓋從開始到結(jié)束的整個過程，無遺漏環(huán)節(jié)。
3. 實用性：規(guī)程應(yīng)與實際操作緊密結(jié)合，避免理論化和過于理想化。
4. 更新性：定期審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化。
5. 適用性：針對不同技能水平的員工，提供不同層次的操作指南。
6. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)行業(yè)法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
手工規(guī)程的意義在于提供一種標(biāo)準(zhǔn)化的工作模式，它不僅僅是操作手冊，更是企業(yè)文化和安全文化的體現(xiàn)。通過執(zhí)行規(guī)程，員工可以明確自己的職責(zé)，減少因個人理解和操作差異導(dǎo)致的問題。規(guī)程也為企業(yè)提供了評估員工績效、培訓(xùn)新員工和改進(jìn)流程的依據(jù)。它有助于提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低事故風(fēng)險，從而提升企業(yè)的競爭力。
在實踐中，管理者應(yīng)鼓勵員工參與規(guī)程的制定和修訂，以確保規(guī)程的實用性和接受度。要定期檢查規(guī)程的執(zhí)行情況，及時反饋和調(diào)整，使之成為推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的有力工具。手工規(guī)程是實現(xiàn)規(guī)范化管理，確保企業(yè)穩(wěn)定運行的重要保障。
手工規(guī)程范文
第1篇 手工電弧焊的安全操作規(guī)程
手工電弧焊最容易引起的事故是觸電、眼睛被弧光傷害、燒傷或皮膚烤傷及有害氣體的危害等為了安全，須按下列要求進(jìn)行：
1、電焊機在使用前，應(yīng)檢查設(shè)備安全是否完善。如電焊機外殼應(yīng)接地，電焊機的初級和次級線絕緣層應(yīng)完好，焊機各接線點應(yīng)接觸良好。
2、當(dāng)電焊設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)電源接通時，人體不應(yīng)接觸帶電部分。如需裝配、檢查和修理時，一般均應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。
3、電焊機的空載電壓一般不超過下列數(shù)值，直流發(fā)電機為110伏，交流變壓器為80伏。在特殊情況下允許適當(dāng)超過上列數(shù)值，但應(yīng)加強防止觸電的措施。
4、電焊機應(yīng)裝有防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全保護(hù)罩。焊機的接地必須完好可靠。
5、在投入或拉開電源刀閘時，應(yīng)帶干燥的手套，防止觸電和保險絲熔斷時的弧光燒傷皮膚。
6、電焊鉗子的握柄，必須用電木、橡膠或其它絕緣材料制成，禁止使用無絕緣的焊鉗。
7、電焊工所用的次線導(dǎo)線，最好使用專用的焊接電纜線。連接焊鉗的導(dǎo)線必須采用一段專用的焊接電纜軟線。
8、在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時，應(yīng)加強防止觸電措施，例如必須穿絕緣膠鞋。
9、手工電弧焊焊工應(yīng)按勞動部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定和各部門的具體規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。
第2篇 手工進(jìn)料木工圓鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格;
2、 操作人員必須熟悉鋸木機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障;
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職工作無關(guān)的事情;
4、 操作前要對作用環(huán)境安全狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除影響安全操作的雜物;
5、 鋸木機起動前,應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)、各緊固螺栓不得松動;
(2)、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉(zhuǎn)動靈活;
(3)、冷卻水管水路暢通、水量足夠;
(4)、各安全防護(hù)裝置(護(hù)罩、擋架、擋板)齊全、完好、安全有效;
(5)、電控設(shè)備靈敏可靠。
6、工作過程中,操作人員要加強個體防護(hù),佩戴好防護(hù)鏡、防護(hù)圍裙等防護(hù)用品;
7、鋸割木料時,要注意檢查材料質(zhì)量,如遇有結(jié)疤、彎曲或其他缺陷時,要合理選擇鋸割方式;
8、用手工推壓送料時,注意力要集中、施力要均勻、要防止手過度接近圓鋸片;
9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等安全防護(hù)裝置防止木料反彈傷人;
10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危險溫度;
11、作業(yè)完成后,要整理好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設(shè)備清潔。
第3篇 手工氧炔切割焊工安全操作規(guī)程
(一) 一般劃定
一、嚴(yán)格篤守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)碳化鈣、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、發(fā)宇量5立米米/時或者一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝配,應(yīng)接納固定式乙炔發(fā)生器,成立乙炔站(房)并由專人操作,篤守乙炔站安全運行規(guī)程乙炔站、氧氣瓶儲存安放間或者固定式乙炔發(fā)生器(或者乙炔氣瓶間)與廠房或者其它修建物的距離應(yīng)該切合乙炔站預(yù)設(shè)規(guī)范
3、事情前或者停工時間較長事情時,必需查抄所有裝備乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、東西上不能沾染油脂的泥污
四、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用番筧測試測試時,四周禁絕有有焰的火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測試漏氣
五、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上如前提限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法
六、禁止用易孕育發(fā)生火花的東西去工啟氧氣或者乙炔氣閥門
七、裝備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或者的東西敲擊凍塊氧氣閥或者管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或者蒸氣加熱融化解凍,或者用23--30℅氯化納熱水溶液融化解凍、保暖
八、燒焊園地應(yīng)備有響應(yīng)的救火器材露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氧氣瓶或者乙炔發(fā)生器上九、事情完結(jié)或者脫離事情現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定所在放工時應(yīng)卸壓、放水、掏出碳化鈣籃查抄、調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出碳化鈣籃,采納辦法,消弭余氣才氣舉行
(二)橡膠軟管
一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測試,氧氣軟管測試壓力為20個大氣壓,乙炔軟管測試壓力為5個大氣壓未經(jīng)壓力測試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁絕使用
二、軟管長度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長的軟管接頭出必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為玄色,與焊炬毗連時不可龐雜
四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分裂失火時,應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后遏制供氣氧氣軟管失火時,應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門,遏制供氧禁絕用彎折的辦法來消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時可用彎折前邊一段的辦法來將火熄滅
五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起使用時應(yīng)防止割破軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或者蓋板
(三)氧氣瓶
一、每個氣瓶必需裝設(shè)兩個防震橡膠圈氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩指舯４?也禁絕同車運輸輸送時須罩上安全帽禁止用橋式起重機或者吊車吊運氧氣瓶
二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)遏制使用氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)鬧事故
3、禁止使用沒有降低壓力器的氧氣瓶
四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記
五、開啟氧氣閥門時,要用專用東西,動作要緩慢,不要面對降低壓力計,但應(yīng)不雅察壓力計指針是不是靈活正常
六、篤守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程定期對氧氣瓶作水壓測試,
(四)焊(割)炬操作
一、通透焊漏炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指頭輕輕電阻焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好接上乙炔氣管時,應(yīng)先查抄乙炔氣流正常,之后接上
二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金?/p>
3、事情所在要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用當(dāng)焊炬(或者割炬)因為強然加熱而拍發(fā)劈啪炸嗚氣時,必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水及第行冷卻注意最佳不關(guān)氧氣閥
四、瞬息間蘇息,必需把焊炬(或者割炬)的閥門閉緊,禁絕將焊具放在地上較永劫間蘇息或者脫離事情所在時,必需熄滅焊炬,封閉氣瓶球形閥,祛除降低壓力氣兒的壓力,放出管中余氣,并取失乙炔發(fā)生器的浮筒或者遏制供水,之后打疊軟管和東西
五、焊炬(或者割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急劇開啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以查抄噴嘴兒的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)無風(fēng)時不患上使用
(2)進(jìn)入容器內(nèi)燒焊時,點火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;
(3)對射吸式焊炬(或者割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,之后送到燈炷或者洋火上點燃,再調(diào)治兩把兒閥門來控制火苗;
(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
六、熄把火搞滅苗時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再close一級氧氣閥和乙炔閥門,之后采納把火搞滅辦法
七、操作焊炬和割炬時,禁絕將橡膠軟管違在違指出操作禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來照明 (五)消融乙炔安全使用
一、乙炔降低壓力器安全使用注意事變:
(1)在裝降低壓力器之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的樂瑟吹除,并查抄軋?zhí)m和瓶閥的毗連尺寸要領(lǐng)是不是一致;墊片是不是良好,安裝軋?zhí)m必需裝正
(2)在使用時操筆者應(yīng)站在降低壓力器的側(cè)面,動作要輕緩
(3)降低壓力器只能用于劃定的消融乙炔氣體,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害
(4)降低壓力器在使用先后應(yīng)妥帖保管,防止塵埃進(jìn)入進(jìn)氣口,并制止撞擊、震蕩應(yīng)蘊藏在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)
(5)如發(fā)現(xiàn)降低壓力器損壞或者漏氣時,該當(dāng)即檢查修理和改換
二、干式回火器安全使用注意事變:
(1)在使用中不能隨心舉行拆封自行調(diào)治,否則不起回火防止的安全效用
(2)妥帖保管,連結(jié)清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用生存的年限
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)實時舉行更新,以免造成事故
3、消融乙炔瓶安全使用劃定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不患上靠近熱源和電氣裝備;夏日要防止爆曬;與有焰的火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時可用40℃以下的溫水分融化解凍;
(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運;(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場合,且不患上放在橡膠等絕緣體上
(6)事情所在不固定且移動較頻仍時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)只管即便制止放在一起
(7)、使用時要注意固定,防止全部倒出,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必需裝設(shè)專用的降低壓力器、回火防止器開啟時,操筆者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不患上跨越0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。
第4篇 手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于使用管道氧氣、天然氣手工氣割工的安全操作。手工氣割工應(yīng)遵守《手工氣焊割（使用乙炔）工安全技術(shù)操作規(guī)程》和本安全技術(shù)操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：氣割工具故障，氧氣、天然氣管路泄漏，熔渣飛濺，拉接臨時線，空間受限，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；
（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個人防護(hù)；危險作業(yè)如使用臨時線或非安全電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等，未辦理“危險作業(yè)許可證”，也無專職安全員監(jiān)護(hù)；
違反點火和關(guān)閉程序；操作不當(dāng)引起回火，工作麻痹以致操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、密閉空間施割時通風(fēng)不良致缺氧，空間溫度過高。
（4）主要傷害類型：火災(zāi)爆炸、物體打擊、窒息和中毒、灼燙、其他（輻射、高溫等）。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿皮鞋，戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。
（2）合理布置工作場地，清除妨礙工作和通行的雜物和工件，清除周圍的易燃易爆物品。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施工時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。
（3）檢查各氧氣、天然氣閥門、緊固件、軟管、接頭，應(yīng)緊固可靠，不得有松動、損壞和漏氣現(xiàn)象。減壓器壓力表經(jīng)校驗，在有效期內(nèi)并鉛封完好。
（4）檢查管路及附件漏氣時，只能用肥皂水試驗。試驗時，周圍不得有明火，不得抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。
（5）嚴(yán)禁使用帶有油污的手套、工具接觸各管接頭和儀表。嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或天然氣閥門。
（6）氣割場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。
（三.二）工作中
（1）檢查氣割槍，若割嘴堵塞，應(yīng)用銅絲或竹簽通透，禁止用鐵絲通透割嘴。
（2）作業(yè)時手工割炬5m 內(nèi)不允許有氧、天然氣軟管、接頭。
（3）防止氣割火星噴向天然氣管接口、儀表和周圍人的身體。
（4）清理氧化渣、切割火星、砂輪粉塵，嚴(yán)禁對著人或朝向安全道。
（5）嚴(yán)禁把氧氣、天然氣軟管混接，以免發(fā)生爆炸。
（6）在通風(fēng)不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時，割炬應(yīng)先在外面點好火。在工作中外面應(yīng)有人監(jiān)視容器內(nèi)的工作情況。
（7）對生產(chǎn)現(xiàn)場的一些大、長余料及時清理至專用廢鋼區(qū)。
（8）使用合格的吊具吊運物件，遵守《吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程》并與吊車工密切配合。
（三.三） 工作后
（1）清理現(xiàn)場垃圾、工裝、工具歸位放置。
（2）在收割炬、軟管過程中檢查有無破裂或漏氣現(xiàn)象，若有應(yīng)及時匯報。將設(shè)備放在指定位置。
（3）關(guān)閉氧氣、天然氣管道上的閥門和總電源開關(guān)。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）當(dāng)偶爾出現(xiàn)切割回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥和天然氣閥；若吹管發(fā)生持續(xù)回火，則首先關(guān)閉吹管的氧氣閥，接著為天然氣閥，再后關(guān)掉各氣體管道上的閥門；待吹管完全冷卻后，方可重新點火。
（2）若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火，在場人員應(yīng)立即報告動力部門關(guān)閉管道源頭閥門，撥打119，按照《應(yīng)急處置方案》，利用滅火器開展自救，并疏散無關(guān)人員。
（3）發(fā)生人身傷害事故，在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù)，并撥打“120”。
（4）整個過程如實紀(jì)錄歸檔。
第5篇 手工木工安全技術(shù)操作規(guī)程
手工作業(yè)
1、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好；使用木料是否有裂紋、節(jié)疤。決不準(zhǔn)有釘子、鐵絲等存留在木料上。
2、工作場地要注意防火，消防器材要齊備、有效、便于取用。禁止明火作業(yè)，木屑、刨花、碎片要及時清理，使道路暢通無阻。
使用木工工具
1、手鋸
（1）手指不準(zhǔn)靠近鋸齒，用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中，用力要輕。
（2）鋸木料時，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時，不可用力過猛，接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷，避免木料跌落傷腳。
（3）鋸條必須鉸到一定的絞力，用后放松以防再用時突然折斷。
（4）不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?，以免木屑飛入眼內(nèi)。
（5）拉大鋸時，木料要固定牢固，踏板要放穩(wěn)，動作要一致。
2、手刨和水平刨機
（1）刨制窄料、薄料、圓料或異形料時，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。
（2）使用角尺和樣板時，手不得靠著木料移動，以防木刺傷手。
（3）工作中，木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。
（4）水平刨機刨料時，手不能在刀軸上通過，應(yīng)繞跨式前進(jìn)。
（5）在平刨機上禁止刨圓板料，圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
（1）使用斧頭和錘子前，要檢查其木柄是否有裂紋，斧頭、錘頭是否松動，以防甩出傷人。
（2）用斧頭劈、砍削木料時，要握緊拿穩(wěn)、木料放妥，精神要集中，注意手、腳的位置，以防劈傷手、腳。
（3）劈砍疤節(jié)木料時要輕，以防崩傷人。
（4）使用斧子和錘子時，近前方不準(zhǔn)有人。
株洲敏銳機車配件有限責(zé)任公司
第6篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報請維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應(yīng)使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時，使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時，要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無損，燈具開關(guān)無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機器的電源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險時，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時，應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場地周圍，確認(rèn)安全無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。
第7篇 手工電動工具安全操作規(guī)程
1、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
6、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。
7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。
10、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動。
13、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈;
15、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第8篇 清理線機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5) 不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。
7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第9篇 手工電弧焊操作規(guī)程
1. 應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2. 工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5. 工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機；停止時，先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。
6. 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7. 在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8. 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10. 工作完畢關(guān)閉電焊機，再切斷電源。
第10篇 手工電弧焊接安全操作規(guī)程
手工電弧焊接的安全操作規(guī)程
一、焊接切割人員的安全要求:
1、從事焊接切割的工作人員必須具有健康的體魄,有縣級以上醫(yī)院出據(jù)的健康體檢證明。
2、從事焊接和切割的工作人員,必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),并已掌握正確的操作方法和懂得處理一般異?，F(xiàn)象。掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
3、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
4、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
5、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。
6、推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
7、移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。
8、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
9、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
10、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
11、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結(jié)。
12、焊機啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
13、焊接和切割的人員,必須熟悉乙炔、工業(yè)氣、氧氣的特性及其防火、防爆規(guī)則。
14、鍋爐、壓力鋼管、閘門的一、二類焊縫及其它承壓部件的焊接,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得考試合格證的焊工擔(dān)任。
15、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
二、焊工服裝和防護(hù)用具的安全要求:
1、電焊工上崗時應(yīng)穿白色或近似于白色的帆布工作服,戴工作帽和焊工手套,腳面上應(yīng)穿戴有鞋罩。
2、進(jìn)行電焊工作時,必須使用合格的防護(hù)面罩、電焊手套,防止弧光輻射造成的晃眼和燒傷。
3、焊工手套應(yīng)是合格的,電焊工不得戴有破損和潮濕的手套,在可能導(dǎo)電的焊接場所工作時,所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成,經(jīng)耐電壓5000v試驗合格后方能使用。
4、應(yīng)穿合格的防護(hù)鞋,電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋,焊工穿的防護(hù)鞋應(yīng)經(jīng)耐電壓5000v試驗合格,在有積水的地面上焊接時,焊工應(yīng)穿用經(jīng)過耐電壓6000v試驗合格的防水橡膠鞋。
5、在清理焊渣時,應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡,并避免對著有人的方向敲打,防止焊渣傷害眼睛。
三、焊接設(shè)備的安全要求:
1、電焊機電源應(yīng)使用空氣開關(guān)或漏電保護(hù)開關(guān),并裝在密閉的箱內(nèi),電焊機應(yīng)有可靠的接地線。
2、電焊機工作所用的導(dǎo)線,必須絕緣良好,搭接牢固,防止造成電源接地或局部發(fā)熱。
3、連接電焊鉗一端的焊把線,采用多股細(xì)銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按規(guī)定選用,見下表。電纜至少應(yīng)有5m長的絕緣軟導(dǎo)線,最長不應(yīng)超過50m,一般長度取20―30m為宜。
焊接電纜截面與電流、電纜長度的關(guān)系
電流/a 電纜截面積/mm2
20m 30m 40m 50m 60m 70m 80m
100 25 25 25 25 25 25 25
150 35 35 35 35 50 50 60
200 35 35 35 50 60 70 70
300 35 50 60 60 70 70 70
400 35 50 60 70 85 85 85
500 50 60 70 85 95 95 95
4、電纜絕緣性能良好,其絕緣電阻不行小于1mω
5、電焊鉗必須符合下列要求:①能牢固地夾著焊條;②保證焊鉗和焊條的接觸良好;③更換焊條方便;④握柄必須用絕緣;⑤耐熱材料制成。
四、焊接工作中的安全要求:
1、焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好,不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
2、焊接場地周圍應(yīng)設(shè)擋光屏,防止弧光傷眼。
3、當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下進(jìn)行焊接時,應(yīng)對工件進(jìn)行必要的升溫措施,防止在焊接時,散熱過快,造成焊縫裂紋。
4、不準(zhǔn)在帶有壓力或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接工作。必須焊接時,應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
5、禁止在裝有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接工作。
6、在金屬容器,如汽包、空氣罐等內(nèi)部進(jìn)行焊接時,應(yīng)采取可靠的防角電的安全措施和安全通風(fēng)措施。
7、在潮濕的地點進(jìn)行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋,加強防止觸電的措施。
8、焊接場地應(yīng)經(jīng)常清掃,設(shè)置焊條箱,焊把線收放整齊。
9、焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作臺上,焊機各接線點應(yīng)接觸良好,并有可靠的獨立接地。
10、電焊機的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護(hù)罩。
11、焊接設(shè)備的電源空氣開關(guān)、磁力啟動器應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好的操作臺上,嚴(yán)禁直接裝在金屬板上。
12、臨時露天的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)有棚遮蓋。
13、電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。
14、在接合或拉斷電源時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在焊機外殼上,推拉空氣開關(guān)的瞬間面部不得正對開關(guān)。
15、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下,當(dāng)電焊機處于工作狀態(tài)時,不得觸摸導(dǎo)電部分。
16、在金屬容器內(nèi)焊接時,其內(nèi)部溫度不得超過40℃,如在40―50℃時,則應(yīng)實行輪換作業(yè)?；虿扇∑渌鼘θ梭w保護(hù)措施。
17、在坑井或深溝內(nèi)焊接時,必須首先檢查有無積聚的可燃?xì)怏w或一氧化碳?xì)怏w,如有應(yīng)排除并保持其通風(fēng)良好,設(shè)強提保險繩,專人監(jiān)護(hù)。必要時應(yīng)設(shè)除塵措施。
18、在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的工作,梯子下端應(yīng)有防滑裝置,禁止在梯子的最高踏步層上進(jìn)行工作。
19、電焊機電源熔斷絲,應(yīng)根據(jù)焊機工作的最大電流來選定,禁止使用其它金屬代替。
20、電焊機的熔斷器應(yīng)單獨設(shè)置,禁止兩臺或以上的電焊機共用一組熔斷器。
21、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
22、更換焊條時一定要戴皮手套不要赤手操作。
23、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
24、進(jìn)行如下工作時改變焊機接頭時必須切斷電源:①更換焊件需要改接二次回路時;②更換保險裝置時;③焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;④轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;⑤工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。
25、焊接設(shè)備二次端的焊把線上既不準(zhǔn)接地,也不準(zhǔn)接零。
26、接地線或零線時,先接接地體或零干線,后接設(shè)備外殼,拆除則反之。
27、電焊機的回路地線不能亂拉亂搭。嚴(yán)禁用氧氣、乙炔氣等易然易爆物氣瓶作為接地裝置,防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用產(chǎn)生火花而引爆。
28、正確處理過熱的焊鉗,禁止將過熱的焊鉗浸在水中,熱焊鉗應(yīng)空冷后再使用。
29、選用合適的導(dǎo)線電纜,禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作焊接導(dǎo)線電纜。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊接的工作人員應(yīng)遵守手工電弧焊的相關(guān)規(guī)定,并注意下面幾點:
1、從事二氧化碳?xì)怏w(co2)保護(hù)焊人員應(yīng),熟悉氣瓶使用要求,學(xué)習(xí)焊機使用和氣體調(diào)節(jié)器的說明書中的規(guī)定。
2、二氧化碳?xì)怏w在高溫電弧作用下,可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,工作場所必須通風(fēng)良好。
3、co2氣體保護(hù)焊,焊接時飛濺大,弧光輻射強烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護(hù)面罩。
4、裝有co2的氣瓶,不能在陽光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶內(nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固直立,開起氣閥時不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開到全開位置。
5、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對氣體調(diào)節(jié)器的污染。。
6、切記絕對不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。
7、co2氣瓶的搬運和儲存應(yīng)參照本文氣瓶的搬運與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣,應(yīng)停止使用。
8、使用氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)了解,氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式co2容器。
9、氣體調(diào)節(jié)器為非防水構(gòu)造,若在戶外使用,應(yīng)采取防滴保護(hù)措施,以避免雨淋,并應(yīng)避免陽光直接照射。
10、避免由于情況異常造成調(diào)節(jié)壓力升高而導(dǎo)致氣體調(diào)節(jié)器損壞,氣體調(diào)節(jié)器上裝有安全閥,切不可對安全閥的工作壓力進(jìn)行調(diào)整,安全閥在發(fā)生泄漏時,則其壓力調(diào)節(jié)功能已喪失,應(yīng)停止使用。
第11篇 手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工電弧焊工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2.工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3.下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9.焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10.修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結(jié)。
11.焊機啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12.工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
第12篇 手工電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1)電焊前應(yīng)檢查所有工具，電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線（正極線）地線（負(fù)極線）絕緣是否良好，其空載電壓，直流不得以上有關(guān)電氣部分應(yīng)有經(jīng)驗的電工檢查。
2)電焊機應(yīng)有專用接線開關(guān)箱，不得直接接于電源線上或一個開關(guān)上接兩臺電焊機，一次電源線長度不大于5米，并做穿管保護(hù)或橡套超過110伏，交流不得超過70伏，所有接線頭必須壓接緊密牢固， 不得借用避雷地線作外皮地線，電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具（電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等）應(yīng)定期校驗絕緣程度， 電纜線；電焊機的二次線要用線鼻子連接，電源線無破損，其長度不超過30米，且雙把到位。開關(guān)箱應(yīng)做保護(hù)接零，應(yīng)設(shè)置自動開關(guān)、漏電保護(hù)器；電焊機應(yīng)有而二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器；電焊機嚴(yán)禁隔層作業(yè)或隨地拖拉，把線應(yīng)采用多股銅芯軟質(zhì)橡皮護(hù)套電纜，一、二次線側(cè)防護(hù)罩齊全，機體外殼接保護(hù)零；焊機應(yīng)上有蓋，下有墊的防雨、防潮措施；焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱能力，焊鉗與電纜；連接必須牢靠，連接處不得外露，其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應(yīng)由電工進(jìn)行，且必須切斷電源后進(jìn)行，電焊機裝接后應(yīng)有現(xiàn)場主管電氣工長、安全員檢查驗收，符合規(guī)定并頒發(fā)合格證后方可投入使用。
3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋，戴防護(hù)面罩，地點潮濕時，應(yīng)站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進(jìn)行坐焊或臥焊時，應(yīng)備有絕緣墊子嚴(yán)禁身體各部分直接接觸金屬物體，助手人員（跟焊）也應(yīng)佩帶規(guī)定的防護(hù)用品，應(yīng)定期檢查絕緣情況，身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時，應(yīng)采取安全措施。
4)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬架或者鐵路上，必須設(shè)立專用地線，直接放在焊件上，不準(zhǔn)借路。
5)電焊在現(xiàn)場有鋼絲繩的吊裝區(qū)段中，所有臨時地線接頭不許浮搭，，必須壓緊，并用膠布封裹，以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。
6)更換場地所移動把線時應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
7)焊工換焊條不得除下手套，在合拉電源開關(guān)時，應(yīng)帶干燥手套，另一手不得按在焊條外殼上，頭部不得正對開關(guān)。
8)在雷雨天或風(fēng)力超過5級時，禁止露天焊接作業(yè)。
9)工作時經(jīng)常檢查焊機溫度，一般不得超過700c，超過時應(yīng)停機檢查，剛焊完的焊鉗應(yīng)放在不著火和穩(wěn)定的地方，焊鉗絕不允許用臂膊夾住。
10)在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。
11)當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。
12)在焊接工作場地所附近，必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。
13)進(jìn)行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
14)在高空進(jìn)行焊接工作，必須遵照高空作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
15)在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯階上進(jìn)行焊接工作。
16)下班時，應(yīng)拉閘斷點，并將焊線和地底線分開。不許擱在一起，以免再合閘時起火發(fā)生事故。
17)電焊工和助手（跟焊）必須熟識觸電救護(hù)和人工呼吸救護(hù)方法，遇有觸電事故應(yīng)立即切斷電源，并馬上通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救。在醫(yī)務(wù)人員來到現(xiàn)場前，其中一人應(yīng)對被觸電者進(jìn)行人工呼吸。
第13篇 手工弧焊機安全操作規(guī)程
手工弧焊機安全操作規(guī)程
一、 操作者須穿戴好勞保用品進(jìn)行作業(yè)。
二、 焊機和焊位附近不得有易燃、易爆物品,并通風(fēng)良好。
三、 檢查工件與地線連接是否可靠,以保證起弧和焊接的連續(xù)性。
四、 打開焊機電源,注意開關(guān)旋向,引弧并開始焊接工作。
五、 清除焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,注意不要直接用手去焊縫避免灼傷。
六、 焊接工作完成后,關(guān)閉電源,清理好設(shè)備并做好清潔工作。
第14篇 手工清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風(fēng)鏟是否合適,確認(rèn)安全后方可使用。
2、用大錘清理時,掄錘方向不準(zhǔn)站人。
3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時,不能面對面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點。
6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚,不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準(zhǔn)超高,不準(zhǔn)堵塞道路,經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn);砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時,必須先空轉(zhuǎn)后才可使用,操作者必須站在砂輪的側(cè)面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機,不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。
第15篇 非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時,電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即報請維修人員修理或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時,應(yīng)使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時,使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。
九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時,要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無損,燈具開關(guān)無漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進(jìn)行焊接,必須徹底切斷機器的電源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險時,可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場地周圍,確認(rèn)安全無隱患后,方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。
