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有哪些
水暖規(guī)程涵蓋了一系列關于建筑內(nèi)部熱水供應、暖氣系統(tǒng)安裝、維護和安全操作的規(guī)定。主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)設計：涉及管道布局、設備選型、熱源配置，確保系統(tǒng)的高效運行和能源節(jié)約。
2. 安裝規(guī)范：規(guī)定了管道敷設、閥門安裝、保溫處理等施工步驟和技術要求。
3. 檢測驗收：包括壓力測試、密封性檢查、系統(tǒng)調(diào)試等環(huán)節(jié)，確保系統(tǒng)無泄漏、無故障。
4. 運行管理：規(guī)定了日常操作、維護保養(yǎng)、故障處理等流程，保證系統(tǒng)的正常運行。
5. 安全規(guī)定：涉及防漏電、防燙傷、防爆等安全措施，保障用戶的生命財產(chǎn)安全。
標準
水暖規(guī)程的執(zhí)行標準主要依據(jù)國家和行業(yè)的相關法規(guī)，如《建筑給排水設計規(guī)范》、《供熱通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》等。具體標準如下：
1. 管道材料：必須符合國家質(zhì)量標準，耐腐蝕、耐壓、耐溫性能良好。
2. 設備性能：所有設備應有合格證書，滿足設計參數(shù)和使用壽命要求。
3. 能源效率：系統(tǒng)設計應優(yōu)先考慮節(jié)能，如采用高效熱源、優(yōu)化管道布置以減少熱損失。
4. 環(huán)保要求：排放物應符合環(huán)保標準，避免對環(huán)境造成污染。
5. 安全認證：所有電氣設備應通過安全認證，確保使用安全。
是什么意思
水暖規(guī)程的實施意味著在建筑水暖工程中，所有參與者必須嚴格遵守上述規(guī)定。設計人員需要按照標準進行系統(tǒng)設計，施工隊伍需遵循安裝規(guī)范作業(yè)，管理者則需確保系統(tǒng)的正常運行和定期維護。規(guī)程也強調(diào)了安全，提醒所有相關人員在操作過程中務必注意防止意外發(fā)生。這些規(guī)程的存在旨在保證水暖系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效、安全運行，為用戶提供舒適的生活和工作環(huán)境。在實際操作中，必須結合具體情況靈活應用規(guī)程，以達到最佳效果。
水暖規(guī)程范文
第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工管工)
1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2.操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第2篇 水暖工管工安全操作規(guī)程
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5 用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管，應上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水暖工管工
1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2.操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5.用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。
9.在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運管，應上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時，每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
第4篇 作業(yè)指導書水暖工安全規(guī)程
水暖工安全規(guī)程
1. 彎管前應檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物,砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn),彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。
2. 吊放管子時,使用滑車和絞車,須先檢查。所用的一切工具,如有破損應及時修理。不得遷就使用。
3. 套絲時要經(jīng)常加油,鋸割管子時不應用力過猛和過快,以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具,不要用力過猛。不準使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出,必須設防護擋板。
4. 在地溝內(nèi)安裝管子時,首先檢查地溝兩側的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應立即采取措施支撐,然后再進行工作。禁止在溝沿兩側一米內(nèi)堆放管子等物。
5. 在三米以上高處工作時,必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
6. 在暗溝內(nèi)進行配管時,使用的照明燈,要用12伏~36伏安全電壓或手電筒。
7. 水壓試驗的壓力表應校對好、管子或部件水壓試驗時,不準超過規(guī)定標準。升壓要緩慢進行。升壓不準動絲堵或法蘭螺絲。不準敲擊或站在堵頭對面。非工作人員,不準接近試壓的管子和部件。
第5篇 水暖工安全技術操作規(guī)程
1、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲水衛(wèi)生標準。
2、水壓試驗必須符合設計要求,檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘,壓力降不應大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進行檢查,應不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設時垂直凈距不得小于0.15m,給水管應鋪在排水管上面。
4、給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進水口中心標高按設計要求、允許偏差±10mm。
6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應取層頂層試驗消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗達到設計要求。
7、箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:
(1) 栓口應朝外,并不應安裝在門軸側。
(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。
(3) 閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。
(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。
8、 排水工程
1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
2)、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
4)、在立管上應每層設置一個檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置,如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應便于檢修。
5)、連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。
6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個固定件。
9、 衛(wèi)生器具工程
1)、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。
2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應完好無損,接口嚴密,啟閉部分靈活。
10、采暖工程
1)、管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:
i. 氣、水同向流動的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。
ii. 氣、水逆向流動和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散熱器支管的坡度應為1%,坡向應便于排氣和泄水。
2)、散熱器支管的長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。
3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。
4)、管道金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散熱器在安裝前應做好水壓試驗,試驗壓力為0.6mpa試驗時間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。
6)、組對散熱器墊片符合下列規(guī)定:
(1)、組對散熱器墊片應使用成品,組對后熱片外露不應大于1mm。
(2)、散熱器墊片材質(zhì)當設計無說明時應采用耐熱橡膠。
7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設牢固,數(shù)量應符合上列要求及設計要求。
8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內(nèi)表面安裝距離應符合設計或產(chǎn)品說明書要求,如設計未注明應為30mm。
9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好、色澤均勻、無脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭,盤管隱敷前必須進水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應小于管外徑的8倍。
(2)、復合管不應小于管道外徑的5倍。
12)、加熱盤管管徑間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗,合格后再進行保溫。
第6篇 作業(yè)指導書/水暖工安全規(guī)程
水暖工安全規(guī)程
1． 彎管前應檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物，砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn)，彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。
2． 吊放管子時，使用滑車和絞車，須先檢查。所用的一切工具，如有破損應及時修理。不得遷就使用。
3． 套絲時要經(jīng)常加油，鋸割管子時不應用力過猛和過快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過猛。不準使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出，必須設防護擋板。
4． 在地溝內(nèi)安裝管子時，首先檢查地溝兩側的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應立即采取措施支撐，然后再進行工作。禁止在溝沿兩側一米內(nèi)堆放管子等物。
5． 在三米以上高處工作時，必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
6． 在暗溝內(nèi)進行配管時，使用的照明燈，要用12伏~36伏安全電壓或手電筒。
7． 水壓試驗的壓力表應校對好、管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準。升壓要緩慢進行。升壓不準動絲堵或法蘭螺絲。不準敲擊或站在堵頭對面。非工作人員，不準接近試壓的管子和部件。
第7篇 水暖、電氣、通風安裝人員安全操作規(guī)程
一、水暖安裝
1.人力彎管時，應選好場地，防止滑倒、墜落，操作時面部要避開。
2.管子煨彎時，應邊烤邊煒，周圍不能有易燃易爆物品，用力要均勻，彎好的管子待冷卻后方可移動，以免燙傷人。
3.吊運管子時，要捆扎牢固，人工吊運時，捆管的專用繩索綁牢。且不得在墻壁上抽拉，以免割傷繩索，墜物傷人。
4.在安裝消防上下水橫管時，使用鐵凳、木凳或人字凳、人字梯時，應牢固有防滑裝置，跨度不大于2m(60度)，只允許一人在操作，下梯時嚴禁從上往下跳，以免跌傷。
5.高處安裝作業(yè)時必須系好安全帶。
6.安裝管道時下方不得站人。焊接管道時，應檢查四周的易燃物，做好防火措施。
7.用管鉗接管時，要一手按住鉗頭，一手握住鉗柄，緩緩扳掀，防止鉗齒打滑，失控下附。
8.對短料、零料分開堆放，完工后清理場地，做好活完料凈腳下清。
二、電氣安裝
1.禁止帶負荷接線。
2.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。
3.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點火及使用，工作完畢后必須滅火放氣。
4.使用環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并戴好防護用品。
5.空中使用錫焊容器時，下方不得站人，防止掉渣、燙傷。
6.多臺配電箱(柜盤)并列安裝時，手不得在二盤結合處，防止擠傷。
7.剔槽打眼時錘頭不得松動，鑿子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡；樓板磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近，防止掉物傷人。
8.管工穿線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線鋼絲彈力勾眼。
9.安裝照明線路，不準直接在板條天棚或隔音板上邊通行或堆放材料。
10.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地，被試設備或電纜兩端。不在同一地點時，另一端應有人看守或加鎖設警示牌。
11.用儀表測試絕緣電阻應防止有人觸及正在測定中線路或設備。
12.安裝避雷支架、避雷帶時，要系好安全帶，嚴禁在無防護的墻邊上行走。
三、通風安裝
1.嚴格執(zhí)行安全技術交底，進行安裝和操作。
2.使用高凳、梯子、噴燈和煨管時注意事項見管道和電氣安裝操作規(guī)程。
3.高處作業(yè)要系好安全帶，工具必須放在工具袋內(nèi)。
4.卷板機煨板時，嚴禁戴手套，且手指不得接近煨板機口，防止傷手。
5.切板和剪板時，防止刀口傷手。
6.通風器材運輸時，不得超高并碼齊綁牢。
7.地下部位或光線較暗處，安裝時要有足夠的照明，但必須是低壓電源。
8.施工區(qū)域的防護設施不允許擅自拆除，剔鑿時必須拆除防護設備須經(jīng)工地負責人批準，施工完后立即恢復，防止各類事故發(fā)生。
9.調(diào)試過程中，必須二人以上進行操作并有監(jiān)護人，并設警示標志。
第8篇 水暖工管工安全作業(yè)規(guī)程
1使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工（管工）)
1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2.操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。
4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7.電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8.散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。
9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。
11.穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12.往溝內(nèi)運管,應上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13.安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第10篇 水暖鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐在升火前,應進行全面檢查(包括有關附件、管道)進水前必須關閉排污閥,開啟一只安全閥或放氣閥,排出鍋爐內(nèi)空氣。將已處理好的水緩緩注入爐室,水溫不高于40℃。
2、開火時開啟點火門,在爐排前端放置木柴等。先開大引風機,煙氣調(diào)節(jié)門,增強自然通氣。此引燃物燃燒后,調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷的開啟引風機,待引燃物燒旺后,開始手工上煤,并開啟鼓風機。當煤燒旺后,可關閉火門,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)引風量,爐膛負壓維持2-3毫米汞柱,使燃燒漸趨正常。
3、升火時,溫度增加不宜太快,避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的受熱應力影響鍋爐的壽命。爐內(nèi)壓力升至工作壓力的時間以3-4小時為宜。當鍋爐內(nèi)壓力逐漸升高時應注意鍋爐各部件有關特殊響聲,如有應立即檢查,必要時應停爐檢查,解除故障后方可運行。
4、安全閥應在初次升火時進行調(diào)整。鍋爐的工作壓力為0.7mpa安全閥的開啟壓力分別為0.78mpa、0.8mpa,在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止運行。每隔2-4個星期升高水壓一次,做排水實驗校驗安全閥。
5、檢查所有的水泵是否正常,如果有故障立即修理。
6、檢查壓力表是否正常,壓力表彎管每班沖洗一次如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即修理或更換。
7、為了確保鍋爐安全運行,所以要定期排污,一般一周一次。排污應在底負荷時進行。
8、調(diào)整爐膛內(nèi)的正常燃燒,火床平整,火焰密而均勻。當煤進入爐膛后應在距閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,禁止在煤閘門下燃燒,如果發(fā)現(xiàn)在煤閘門下燃燒,可適當增加澆水量,并加快爐排速度。發(fā)現(xiàn)結焦要及時打焦。
9、為了鍋爐安全運行,遇到下列情況必須緊急停爐:
(1)因循環(huán)不良造成爐水汽化。
(2)爐水溫度急劇上升,失去控制。
(3)循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
(4)壓力表或安全閥全部失效。
(5)鍋爐元件損壞將危及運行人員安全。
(6)補給水泵不斷補水鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。
(7)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅。
(8)其他異常運行情況且超過安全運行允許范圍,如有上述情況之一,必須及時報告并按具體步驟操作。
鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程
1、為了是鍋爐達到安全經(jīng)濟運行,指定維護與保養(yǎng)規(guī)程。
2、鍋爐運行2-3星期應檢查一次。
從鍋爐后面上部看火孔,除去后拱上積灰。檢查前拱掉磚是否斷裂、脫落,打開前煙箱及后部檢查孔、煙管內(nèi)有無積灰若有應予清除。檢查煙箱是否關嚴,管端有無滲漏,特別應檢查后管板是否滲漏,如有應及時修理。
3、使鏈條爐排空載轉動,在爐前鏈條軸出逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應進行更換。
4、適當張緊風機三角皮帶,以防運轉打滑,減低風量、風壓力而加速皮帶的磨損。
5、檢查各閥門、管道、法蘭處,如有滲漏應予以及時修理。
6、鍋爐運行每隔一個采暖期后,應停爐進行全面檢修。
(1)清除鍋筒內(nèi)部,水冷壁管內(nèi)及三只集管內(nèi)的水垢和泥渣,并用清水清洗。
(2)清除水壁管及鍋筒著火面上煙灰、煤灰。
(3)對鍋爐內(nèi)外進行檢查,如手壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕,發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷應立即修理,并做出記錄。
(4)檢查引風機的滾動軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。
7、鍋爐運行一年以上做下列檢查維修:
(1)變速箱、引風機軸承等均應拆開清洗、調(diào)換、潤滑等。
(2)拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、后滾筒法蘭軸、支架上和低板上的摩擦條等處的磨損情況。
(3)對受壓元件的檢查和水壓試驗,水壓試驗后用肉眼觀察,有無殘余變形現(xiàn)象。每次檢查,檢修要做記錄。
鍋爐檢修規(guī)程
1、檢查周期:小修3-4個月、大修12-18個月。
2、檢查內(nèi)容:
小修項目:
(1)檢修或更換水汽閥門。
(2)檢修或更換鍋爐本體的水汽管道。
(3)檢修或更換水位計、安全閥、壓力表、蒸汽流量計等附件。
(4)檢查清理鍋爐受熱面、空氣預熱器和沉降室積灰。
(5)修補內(nèi)爐墻和前后拱,修補保溫層堵漏風。
(6)跟換損壞的爐條和爐板。
(7)檢查鍋爐受熱面和汽包內(nèi)壁腐蝕情況。
(8)清理汽包及聯(lián)箱沉淀物。
大修項目
(1)包括小修全部項目。
(2)檢查更換鍋爐受熱管子及本體內(nèi)的水汽管道。
(3)檢查修理或更換空氣預熱器。
(4)檢查修理更換風機水泵等附屬設備。
(5)檢查修理爐排系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
(6)做好鍋爐本體及輔助設備的技術措施和改進工作。
(7)檢查修理所有電器設備及儀表。
鍋爐水處理規(guī)程
為加強鍋爐安全經(jīng)濟運行,延長鍋爐使用壽命使其給水達到給水標準,特指定本規(guī)程:
1、鍋爐給水必須經(jīng)過鈉離子交換器后,方可為作為鍋爐給水。
2、對經(jīng)過鈉離子交換器的給水要進行水質(zhì)分析,其硬度應少于0.04毫克當量/升,否則鈉離子交換器的交換樹脂失效。
3、鈉離子交換器正常運行時,是按反洗、還原、正洗和軟化四個步驟進行的。
(1)反洗:當離子交換劑失效后要進行反洗,將交換劑翻松并把表面的泥渣污物破碎的交換劑清理出去,為還原創(chuàng)造良好的條件。反洗水量按每立方米交換劑用1.5-2噸,反洗時間10~20分鐘。
(2)還原:用濃度5-8%的食鹽水通過工效的交換劑,使交換劑恢復軟化能力,鹽液與交換劑的接觸時間一般不少于30分鐘。
(3)正洗:是清除參與還原物和還原產(chǎn)物的過程。正洗時間20分鐘左右,進行取水樣化驗合格為止。
(4)軟化:這是交換器的正常運行過程。應控制壓力流量,保持合格水供給鍋爐。
第11篇 水暖工操作規(guī)程
1. 彎管前應檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物,砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn),彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。
2. 吊放管子時,使用滑車和絞車,須先檢查。所用的一切工具,如有破損應及時修理。不得遷就使用。
3. 套絲時要經(jīng)常加油,鋸割管子時不應用力過猛和過快,以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具,不要用力過猛。不準使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出,必須設防護擋板。
4. 在地溝內(nèi)安裝管子時,首先檢查地溝兩側的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應立即采取措施支撐,然后再進行工作。禁止在溝沿兩側一米內(nèi)堆放管子等物。
5. 在三米以上高處工作時,必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
6. 在暗溝內(nèi)進行配管時,使用的照明燈,要用12伏~36伏安全電壓或手電筒。
7. 水壓試驗的壓力表應校對好、管子或部件水壓試驗時,不準超過規(guī)定標準。升壓要緩慢進行。升壓不準動絲堵或法蘭螺絲。不準敲擊或站在堵頭對面。非工作人員,不準接近試壓的管子和部件。
第12篇 水暖工程質(zhì)量通病防治措施規(guī)程
水暖工程的質(zhì)量通病防治措施
管道安裝:其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標及標高位移,絕熱及防腐 不良等。
管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗,認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。
管道承接口處滲漏:接口前應認真清理管口,插口順著介 質(zhì)流動方向,承口逆向介質(zhì)流動向,pvc 管安裝完畢后要進 行閉水試驗。
管道支架不符合要求:施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求,安裝牢固,嚴禁電氣焊開孔。
閥門泄漏:閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷, 壓蓋要壓緊,操作正確。
給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁:安裝給水管道之前要注意 清理管道內(nèi)部污垢和雜物,安裝完畢后要進行沖冼。
排水管道堵塞:安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物,安裝結束后要進行通水和通球試驗。
衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢固:支架要求安裝穩(wěn)定和牢固,衛(wèi)生器具要與墻面緊貼,并用水平尺找平。
大便器與上、下水管道連接處滲漏:大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用 14 號銅絲錯開綁扎兩道并擰緊,大便器 出口與排水管道連接處的縫隙,要用油灰或用 1:5 白灰水泥混合填實抹平。
地漏集水效果不好:要求地漏安裝標準正確,周圍坡度合理, 嚴禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低 5mm。
支架刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。刷 漆時要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物,刷漆時要注意檢 查,如有漏刷要認真補刷,流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除,如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。
系統(tǒng)調(diào)試: 本工程施工人員一定要熟悉圖紙,學習產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導協(xié)調(diào)下,進行逐個系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試的順序是:先局部,后單體,再系統(tǒng)。
第13篇 水暖工安全規(guī)程
1． 彎管前應檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物，砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn)，彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。
2． 吊放管子時，使用滑車和絞車，須先檢查。所用的一切工具，如有破損應及時修理。不得遷就使用。
3． 套絲時要經(jīng)常加油，鋸割管子時不應用力過猛和過快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過猛。不準使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出，必須設防護擋板。
4． 在地溝內(nèi)安裝管子時，首先檢查地溝兩側的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應立即采取措施支撐，然后再進行工作。禁止在溝沿兩側一米內(nèi)堆放管子等物。
5． 在三米以上高處工作時，必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
6． 在暗溝內(nèi)進行配管時，使用的照明燈，要用12伏~36伏安全電壓或手電筒。
7． 水壓試驗的壓力表應校對好、管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準。升壓要緩慢進行。升壓不準動絲堵或法蘭螺絲。不準敲擊或站在堵頭對面。非工作人員，不準接近試壓的管子和部件。
第14篇 力工操作規(guī)程井機電隊水暖隊
1、必須持有效證件證上崗，著裝應整齊，根據(jù)作業(yè)要求穿戴好必備的勞動保護。
2、人工抬運大件前，首先清除抬件路線內(nèi)所有障礙物，確保路線暢通。
3、抬運大件時，要設專人統(tǒng)一指揮，配合默契，同起同放。
4、抬運大件的過程中，要設二人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有抬不動的要及時替換，替換前應先放件，然后再重新抬起。
5、人工裝卸料時，必須注意周圍人員，防止把人碰傷；裝長料時，要互相配合好，喊號要有預令，動作要協(xié)調(diào)一致。
6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業(yè)，清倉必須兩人以上，嚴禁單獨作業(yè)。
7、清理煤倉時，必須系好安全帶，由上至下清理，有足夠的照明，并有人監(jiān)護，防止人員墜入煤倉。
8、在二米以上的廠房安裝、擦洗玻璃時，必須戴安全帽、系安全帶或采取有效的安全保護措施。
9、施工作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化、動態(tài)達標。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是高空作業(yè)墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)過程中配戴安全帽，高空作業(yè)過程中必須配戴保險帶。
第15篇 力工操作規(guī)程（井機電隊水暖隊）
1、必須持有效證件證上崗,著裝應整齊,根據(jù)作業(yè)要求穿戴好必備的勞動保護。
2、人工抬運大件前,首先清除抬件路線內(nèi)所有障礙物,確保路線暢通。
3、抬運大件時,要設專人統(tǒng)一指揮,配合默契,同起同放。
4、抬運大件的過程中,要設二人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有抬不動的要及時替換,替換前應先放件,然后再重新抬起。
5、人工裝卸料時,必須注意周圍人員,防止把人碰傷;裝長料時,要互相配合好,喊號要有預令,動作要協(xié)調(diào)一致。
6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業(yè),清倉必須兩人以上,嚴禁單獨作業(yè)。
7、清理煤倉時,必須系好安全帶,由上至下清理,有足夠的照明,并有人監(jiān)護,防止人員墜入煤倉。
8、在二米以上的廠房安裝、擦洗玻璃時,必須戴安全帽、系安全帶或采取有效的安全保護措施。
9、施工作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化、動態(tài)達標。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是高空作業(yè)墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)過程中配戴安全帽,高空作業(yè)過程中必須配戴保險帶。
