有哪些
金屬焊割規(guī)程涵蓋了多種工藝，包括電弧焊、氣體保護(hù)焊、氬弧焊、等離子切割等。這些工藝各有其特點和適用范圍，如電弧焊適合于厚板焊接，而氣體保護(hù)焊則常用于薄板及精密部件的連接。等離子切割則以其高精度和高效能在金屬加工領(lǐng)域中占有重要地位。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行金屬焊割規(guī)程時，必須遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 按照國家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行操作，如《焊接與切割安全規(guī)定》。
2. 確保焊工持證上崗，具備相應(yīng)等級的焊工證書。
3. 使用合格的焊接設(shè)備和材料，定期進(jìn)行設(shè)備檢查維護(hù)。
4. 制定焊接工藝規(guī)程（wps），明確焊接參數(shù)、預(yù)處理和后處理步驟。
5. 在焊接過程中實施質(zhì)量控制，包括焊縫外觀檢查和無損檢測。
6. 對于特殊材料或復(fù)雜結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行焊接試驗以驗證工藝可行性。
是什么意思
金屬焊割規(guī)程的意義在于確保焊接質(zhì)量和作業(yè)安全。它不僅定義了焊接和切割的具體方法，還規(guī)定了操作流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制和安全措施。這意味著焊工在作業(yè)時，不僅要熟練掌握技術(shù)，還要遵循規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)，以防止?jié)撛诘陌踩[患和質(zhì)量問題。規(guī)程的存在也有助于提高生產(chǎn)效率，降低返工率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
例如，電弧焊的規(guī)程可能包括選擇合適的焊條、設(shè)定適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷?、保持正確的焊條角度和運動速度等。氬弧焊則需要關(guān)注氬氣純度、保護(hù)氣體流量和焊接速度等因素。在切割過程中，需要精確控制切割速度和氣壓，以保證切口質(zhì)量。
金屬焊割規(guī)程是指導(dǎo)操作者進(jìn)行安全、有效工作的指南，它體現(xiàn)了行業(yè)規(guī)范和最佳實踐，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障工人安全和提升企業(yè)形象具有重要意義。在實際操作中，每個焊工都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的金屬加工。
金屬焊割規(guī)程范文
第1篇 金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進(jìn)行操作。
2. 電焊機外殼必須接地良好，設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3. 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品；檢查設(shè)備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板上。
6. 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
9. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設(shè)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)點下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身體上；切割時對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災(zāi)事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認(rèn)無起火危險后，方可離開工作場所。
第2篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程
1 電焊工
1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
1.2 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。
1.3 電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
1.5 電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
1.6 電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時,應(yīng)立即更換。
1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
1.9 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
1.10 高處焊接或切割時,應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴(yán)禁使用明火。
2.14 點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險,方準(zhǔn)離開。
第3篇 金屬焊割作業(yè)操作規(guī)程
1. 從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進(jìn)行操作。
2. 電焊機外殼必須接地良好，設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3. 焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。
4. 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品；檢查設(shè)備、工具是否完好；水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板上。
6. 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
9. 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。
10. 作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11. 高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須系好安全帶、并設(shè)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)點下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品。
12. 電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身體上；切割時對切割掉物件采取安全措施，防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災(zāi)事故。
13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種，切斷電源，確認(rèn)無起火危險后，方可離開工作場所。
