有哪些
振動時效規(guī)程是指在金屬工件加工完成后，通過施加周期性振動來消除內(nèi)應(yīng)力，以提高工件尺寸穩(wěn)定性和疲勞壽命的一系列操作流程和規(guī)定。主要包括以下幾個步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件清潔，無油脂和其他雜質(zhì)，以便振動效果最佳。
2. 振動設(shè)備選擇：根據(jù)工件的大小、形狀和材質(zhì)選擇合適的振動設(shè)備。
3. 振動參數(shù)設(shè)定：包括振幅、頻率、處理時間等，這些參數(shù)需依據(jù)工件特性和工藝要求來確定。
4. 振動實施：將工件固定在振動設(shè)備上，啟動設(shè)備，進行振動處理。
5. 應(yīng)力監(jiān)測：在振動過程中，通過應(yīng)變儀等設(shè)備監(jiān)測工件的應(yīng)力變化。
6. 結(jié)束與檢查：達到預(yù)設(shè)的振動參數(shù)后，停止振動，檢查工件的應(yīng)力釋放情況。
7. 后續(xù)處理：如需要，進行必要的精加工或熱處理。
標(biāo)準(zhǔn)
振動時效規(guī)程執(zhí)行時，應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. gb/t 24523-2009《金屬材料 振動時效技術(shù)條件》：定義了振動時效的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
2. astm e241-15《金屬材料振動時效的標(biāo)準(zhǔn)實踐》：提供了國際通用的振動時效操作指南。
3. jis z 2241-2000《金屬材料的應(yīng)力消除》：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包含了振動時效的相關(guān)規(guī)定。
是什么意思
振動時效規(guī)程的意義在于，它是一種非熱處理的應(yīng)力消除方法，通過振動使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均勻分布，減少因應(yīng)力集中導(dǎo)致的變形和裂紋。此規(guī)程旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長工件使用壽命，并降低生產(chǎn)成本。在實際操作中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的工藝條件和工件特性，結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)，制定符合自身需求的振動時效規(guī)程，以保證工藝的有效性和可靠性。在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)注重每個步驟的精確控制，確保振動處理的效果，同時也要關(guān)注設(shè)備的維護和操作人員的培訓(xùn)，以確保規(guī)程的持續(xù)性和安全性。
振動時效規(guī)程范文
第1篇 振動時效崗位安全操作規(guī)程
1、 工作前，勞保穿戴整齊。
2、 交接班前，確認設(shè)備是否有故障，是否能正常啟動。
3、 檢查振動時效設(shè)備線路是否破損。
4、 設(shè)備的起始頻率和終止頻率不要設(shè)置過大，防止損壞設(shè)備。
5、 檢查振動時效振動平臺鑄件有無松動、緊固。
6、 在滾動制動鼓上振動平臺時要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。
第2篇 振動時效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識和使用維護方法,操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可進行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動正常,無異響。電機內(nèi)無雜物。
(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無松動,除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。
(3)檢查各電器插頭插接牢固,無破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。
3、工作中認真做到:
(1)堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時必須停機,關(guān)閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用設(shè)備。
(3)時效過程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。
(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機狀態(tài)下進行操作。
(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機殼,如需維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進行操作。
(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。
(7)密切注意設(shè)備運行情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(8)設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。
(10)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。
4、工作后認真作到:
(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機及激振器內(nèi)有無雜物。
(2)檢查各線纜有無斷裂、破損。
(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內(nèi)保存。
第3篇 多功能振動時效裝置安全操作規(guī)程
1、振動機試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。
2、振動機激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必擰緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。
3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動設(shè)備。
4、設(shè)備長期不用時,應(yīng)用薄膜將電控箱和振動電機分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時更換。
5、設(shè)備長期不用時,每周至少將整套設(shè)備通電運行兩小時。
6、正常使用時,每次停機超過4小時的,重新啟動時須以最低速預(yù)熱10分鐘。
7、電機每運轉(zhuǎn)720小時后,須由電工檢查并維護保養(yǎng)振動裝置的電機潤滑情況,碳刷,偏心輪等部位。
