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有哪些
水電規(guī)程是指在水電工程設計、施工、運行及維護過程中，為確保工程安全、經濟、高效，所制定的一系列規(guī)章制度和技術標準。這些規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設計規(guī)范：包括水電站的選址、水文地質研究、樞紐布置、建筑物設計、電氣設備配置等。
2. 施工管理：涉及施工組織、質量控制、安全規(guī)定、環(huán)境保護等方面。
3. 運行管理：涵蓋電站啟動、正常運行、故障處理、檢修維護等環(huán)節(jié)。
4. 安全規(guī)定：包括人員安全培訓、設備安全操作、應急響應預案等。
5. 環(huán)境保護：涉及水資源保護、生態(tài)影響評估、污染排放控制等。
6. 維護保養(yǎng)：規(guī)定設備定期檢查、維修周期、更換標準等。
標準
水電規(guī)程的標準主要基于國家和行業(yè)的法律法規(guī)，以及技術指南和實踐經驗。例如：
1. 國家標準gb/t 50295-2014《水電水利工程設計防火規(guī)范》規(guī)定了水電站的設計防火要求。
2. dl/t 5011-2012《水電站金屬結構設計規(guī)范》規(guī)定了金屬結構的設計原則和方法。
3. gb 50201-2013《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》指導水電站的施工組織和管理。
4. gb/t 50700-2011《水電站運行規(guī)程》提供了電站運行的基本準則和操作程序。
5. gb 5084-2021《農田灌溉水質標準》規(guī)定了水電站排放水的水質要求。
是什么意思
水電規(guī)程的意義在于確保水電工程的安全、穩(wěn)定、環(huán)保和經濟效益。它不僅指導了工程的設計和施工，也規(guī)范了運行和維護過程中的行為，防止因操作不當或忽視安全而造成的事故。規(guī)程還強調環(huán)境保護，以實現可持續(xù)發(fā)展。遵守水電規(guī)程，意味著尊重行業(yè)規(guī)范，保障人民生命財產安全，保護生態(tài)環(huán)境，促進水電事業(yè)的健康發(fā)展。因此，無論是設計工程師、施工隊伍，還是電站運營人員，都應深入理解和嚴格執(zhí)行這些規(guī)程。
水電規(guī)程范文
第1篇 工程部預檢業(yè)主產權內水電氣作業(yè)規(guī)程標準及細節(jié)要求
工程部預檢業(yè)主產權內水、電、氣作業(yè)規(guī)程標準及細節(jié)要求
1.0目的
制定物業(yè)小區(qū)業(yè)主室內水電氣預檢管理作業(yè)規(guī)程,為業(yè)主提供優(yōu)質的居家環(huán)境。
2.0適用范圍
適用于管理處所轄小區(qū)的所有業(yè)主的房屋。
3.0職責
3.1工程部負責小區(qū)業(yè)主的室內水電氣預檢管理。
3.2工程領班具體負責小區(qū)業(yè)主的室內水電氣預檢的落實.
4.0程序內容
4.1物業(yè)工程部提供對業(yè)主室內水電氣預檢活動服務,根據業(yè)主的入住時間,制定月度預檢計劃,并以組團為范圍發(fā)布免費服務活動信息。
4.2預檢程序
4.2.1帶齊相關作業(yè)工具,身著干凈工裝,帶干凈工作手套,佩帶職員證。
4.2.2到達業(yè)主單元后應先敲門或按門鈴,待用戶開門后首先問“您好”,如果事先沒有預約,請說明來意,以活動服務形式,為業(yè)主免費做水電氣的預檢工作,如業(yè)主同意方能進入室內。
4.2.3對業(yè)主水電氣的預檢,要細致、徹底,對每一個容易發(fā)生隱患的地方要全面的檢查,并記錄檢查結果。
4.2.4在檢查中如發(fā)現水電氣的相關故障,在征得業(yè)主同意的情況下,按《無償及有償服務標準》執(zhí)行,并由業(yè)主簽字認可。維修質量管理按《業(yè)主家庭維修管理規(guī)程》執(zhí)行。
4.2.5將相關的檢查情況填寫在《業(yè)主水電氣預檢記錄表》,并請業(yè)主簽收。
4.3水電氣的預檢內容
4.3.1上下水
a)室外進水總閥、總水表
b)室內的法門,龍頭
c)管道的跑冒滴漏現象
d)生活排水的暢通狀況,積水現象
e)衛(wèi)生潔具接口密實,無滲漏現象、無堵塞,排水通暢。
4.3.2強弱電
a)室外進電總表、樓層控制開關
b)對各樓層分控箱的漏電保護器進行試跳,保證正常工作。
c)各用電插座開關的檢查
d)可視對講系統檢查
e)緊急報警、紅外線報警的試驗
4.3.3管道氣
a)進氣總閥門的漏氣檢查
b)煤氣總表、遠程系統的檢查
c)對二次裝修中煤氣管道改造的部分
d)各用氣點的管道接口部分
5.0相關文件
6.0記錄
6.1《業(yè)主水電氣預檢記錄表》
第2篇 《國家電網公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》(三)
11.3.4.4 滑車不準拴掛在未經計算的結構物上。使用開門滑車，應將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動跑出。
11.3.4.5 拴掛固定滑車的樁或錨，應按土質不同情況加以計算，使之埋設牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。
11.3.5 千斤頂
11.3.5.1 使用前應檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂的安全栓有損壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂的螺紋或齒條的磨損量達20％時，嚴禁使用。
11.3.5.2 應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。
11.3.5.3 嚴禁超載使用，不得加長手柄操作。
11.3.5.4 使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。
11.3.5.5 在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。往下放時，應隨重物下放高度逐步撤去墊板。
11.3.5.6 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致。
11.3.5.7 油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。
11.3.5.8 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。
11.3.5.9 下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。
11.3.6 鏈條葫蘆
11.3.6.1 使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10％時，嚴禁使用。
11.3.6.2 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。
11.3.6.3 起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。
11.3.6.4 不得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。
11.3.6.5 吊起的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。
11.3.6.6 在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。
11.3.6.7 懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，必須經過計算，否則不準懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。
11.4 人工搬運
11.4.1 工作人員應根據搬運物件的需要，穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護用品。
11.4.2 搬運的過道應當平坦暢通，如在夜間搬運應有足夠的照明。如需經過山地陡坡或凹凸不平之處，應預先勘測道路。
11.4.3 用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時，須使用厚5cm以上的木板，跳板中部須設有支持物，防止木板過度彎曲。
從斜跳板卸物件時，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應站在卸放重物的兩側，不準站在卸放重物的正面下邊。
11.4.4 不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯。
11.4.5 容易破碎的物品必須放在適當的框、籃或架子上搬運。
11.4.6 搬運管子、工字鐵梁等長形物件，應注意防止物件甩動，打傷附近的人員或設備。用車推時應綁好。
11.4.7 加熱的液體應放在專門的容器內搬運，并且不得盛滿，應用車子推或二人抬，不準一人肩荷搬運。
11.4.8 多人共同搬運或裝卸較大的重物時，應有一人擔任指揮，搬運的步調應一致，前后扛應同肩，必要時還應有專人在旁監(jiān)護。
11.4.9 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定：
11.4.9.1 應由專人負責指揮。
11.4.9.2 管子能承受重壓，直徑相同。
11.4.9.3 管子承受重物后兩端各露出約30cm，以便調節(jié)轉變。手動調節(jié)管子時，應注意防止手指壓傷。
11.4.9.4 在重物滾動搬運中，放置管子應在重物移動的前方，并應有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。
11.4.9.5 上坡時應用木楔墊牢管子，以防管子滾下；同時無論上、下坡，均應對重物采取防止下滑的措施。
11.5 車輛和船舶運輸
11.5.1 汽車和畜力車必須嚴格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。司機必須有駕駛執(zhí)照，非駕駛人員一律不準開車。
11.5.2 汽車庫內禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙，應備有足夠的消防器材。動火檢修后應全面檢查，不得遺留火種。
11.5.3 線路工程使用汽車運輸，在工程未開工前，應指定專人對運輸道路進行檢查，確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處，應詳細告知運輸人員，必要時應事先予以補修和樹立標示牌。
11.5.4 使用船舶運輸應根據船只載重量及平衡程度裝載，不準超載。運輸重大設備時，應事先制定安全措施。
11.5.5 上下船只用的跳板，必須寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應順序堆放，并用繩索綁牢。裝卸前
第3篇 水電質量控制資料功能檢驗抽查規(guī)程
水電質量控制資料和功能檢驗抽查資料
《單位(子單位)工程質量控制資料》和《單位(子單位)工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料》是評定單位(子單位)工程質量等級的基礎,是反映工程內在質量的主要憑證,亦是反映施工企業(yè)內部質量保證體系和施工管理水平的主要尺度之一。各項質量控制資料的具體要求一律執(zhí)行閩建料039號文頒發(fā)的《福建省建筑安裝工程單位工程質量保證資料核查統一規(guī)定》為依據。水電施工員應負責資料的收集、整理、保管和歸檔。
一、建筑電氣安裝工程
(一)主要設備、材料合格證:
據現行施工規(guī)范要求,規(guī)定所有的電氣設備,材料及構件都應必須有合格證、出廠質量檢測報告。為此,公司要求電氣設備、材料及重要配件必須有出廠合格證或質量鑒定報告。
1、電氣設備、材料及構配件出廠合格證,一般應具有該產品的型號、規(guī)格、容量、額定電流、短路阻抗、接線組、絕緣等級生產廠家、生產日期、批量、試驗編號、技術標準號等內容。
主要電氣設備是指油斷路器、空氣斷路器、電抗器、電容器、避雷器、熔斷器、互感器、隔離開關、負荷開關等高壓電器、高壓開關柜(盤)低壓配電屏(盤)、控制盤(箱)、電力變壓器、電機、照明配電箱、空氣開關、漏電保護器等。電氣設備銘牌上的技術參數是安裝、調試使用的依據,因此電氣設備必須有銘牌。
主要電氣材料是指絕緣子,絕緣油,電纜、電纜橋架、線槽線材管材,避雷裝置用的型鋼、開關、護座、裝飾燈具和電氣絕緣材料等。
凡不符合國家現行標準及部頒標準、地方標準的設備、材料及構配件嚴禁在工程上使用。
2、強制性管理的電工產品(包括進口)必須符合國家技術監(jiān)督局(技監(jiān)局發(fā)[1992]438號文《關于對實施安全認證的電產品進行強制性監(jiān)督管理的通知》的規(guī)定,取得安全認證并按要求按要求使用安全認證標志(長城標志),方可在工程上使用。
首批實施安全認證的電氣產品(工程上使用)有:漏電電流動作保護器(漏電保護、漏電斷電器、漏電斷路器、漏電保護插頭插座、組合式漏電保護器等)、dz15等系例塑殼式斷路器、家用及類似場所用斷路器、額定電壓450/750v、及以下橡皮絕緣電線電纜、額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜及屏蔽電線、電風扇、房間空調器等。
第二批實施安全認證的電工產品(工程上使用)有:低村空氣式隔離器、開關、隔離開關和熔斷器組合電器、接觸器和電動機起動器、交(直)流斷路器、控制電路電器和開關元件、電工用隔離變壓器和安全隔離變壓器、家用和類似插座和固定裝置開關、電氣裝置件暗裝面板,嵌入式燈具、可移式燈具、熒光燈用鎮(zhèn)流器、熒光燈用交流電子電子鎮(zhèn)流器、熒光燈用啟動器、熒光燈燈座和啟動器座、普通照明燈泡、螺口燈座、插口燈座等。
3、塑料管、塑料線槽及其配件的耐火及防延燃性必須符合要求。塑料制品屬炭氫化合物,常以氯指數(0.1)作為材料耐燃燒性能的重要指標:
氧 氣 流 量
0.1=━━━━━━━━×100
氧氣流量+氮氣流量
氧指數越高,表明材料的阻烯性和耐火性能越好?？上┬圆牧虾妥柘┬圆牧系难踔笖档呐R界值為26。條文中氧指數不低于27是低要求。目前國內生產的塑料管、塑料線槽氧指數一般均在30以上。
電氣工程中應采用聚氯乙烯阻烯型塑料管?，F場燃燒檢查方法一般可將塑料管、塑料線放在火源上燃燒,然后離開火源1-25內熄滅者為阻燃型材料,繼續(xù)燃燒者為可燃性材料。
4、建筑弱電是電是建筑電氣的重要組成部分。弱電系統的設備,部件及材料必須采用符合國家和行業(yè)現行有關技術標準的定型產品,系統選用的各種配套設備的性能及技術要求應協調一致。定型產品是指有生產許可證且已形成工業(yè)批量生產,并經鑒定的合格產品,作為科研成果的產品,未經鑒定不得在系統工程中使用。
5、要特別注意一些粗制濫造的次等產品,雖有合格證,但實質上是不合格產品。因此,現場施工技術管理人員在檢查合格證的基礎上,在安裝前應將設備開箱檢查和材料質量的檢驗工作,以便發(fā)現設備、材料有否存在缺陷和問題,其型號、規(guī)格、材質等技術性能及外觀質量是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
設備開箱檢查應根據設計施工圖和裝箱清單,核查產品合格證、檢查記錄、說明書和必要的原理圖、接線圖以及其它技術文件是否齊全;核對電氣設備的型號、規(guī)格及其它參數是否符合設計要求;核對全部零件、部件、附件是否齊全;檢查電氣設備外觀是否有銹蝕及機械損傷,外觀是否清潔,有無裂紋和傷痕,制動部分是否靈活、準確,開關控制器的觸合是否有足夠的壓力,接觸是否良好,鐵芯表面是否清潔,有無銹蝕等。若對設備內在質量有懷疑時應解體進一步檢查。
材料質量檢驗應按照設計施工圖,檢查產品合格證、檢驗記錄是否齊全;核對其型號、規(guī)格及其它技術參數是否符合設計要求和產品技術標準;檢查其表面質量是否存在缺陷。
若對工程中使用的設備、材料及構配件的質量有異議時,施工單位應按規(guī)定送法定檢測部門檢驗、測試及鑒定,合格后方可使用。
6、建設單位不得強行為施工單位提供設備、材料及構配件,的確是工程所需情況下,工程項目部應與建設單位辦理現場鑒證等有關手續(xù),明確質量責任。施工單位有權拒絕使用建設單位提供的不合格設備,材料及構配件。
7、同型號、規(guī)格、材料,一般應根據施工計劃、工程進度,有計劃的分批采購,不宜零星采購,而且一般應采用同一生產廠家的產品。若因某些客觀原因,造成不能同批采購同一生產廠家的產品時,不同生產廠家的產品均應提供相應的合格證、出廠質量檢測報告等。設備的合格證只能證明本臺設備是否合格,要求每臺設備均應有一一對應的合格證、出廠質量檢驗報告等。
8、施工員應把所使用的設備、材料及構件的合格證或技術質量鑒定文件進行分類整理,逐一編號。一般編順序依次為設備、構配件、材料。同品種、同一型號就依次按規(guī)格順序排列。
(二)、電氣設備試驗調整記錄
1、電氣設備在試運行前,必須進行試驗和調整,以判斷電氣設備在運輸、交接過程是否遭到損壞或發(fā)生變化,進而根據全面的試驗報告作綜合性的分析判斷,以決定電氣設備能否投入試運行。
目前我公司承攬的電氣安裝工程調整項目主要包括電壓為60-1200v斷路器、隔離開關、刀開關、轉換開關、熔斷器、組合電氣、接觸器電動機起動器、控制器、電器、程開關電阻器京戲陰器、電磁鐵、熔斷器、住宅電器、漏電保護器及消防電氣設備等。
電氣設備試驗調整項目和標準應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》gb50150-91規(guī)定。
2
、低壓線路、低壓電氣和照明器具試電檢查主要包括動力系統、照明系統、建筑弱電系統的電力線路和照明配電箱內和各個低壓電器器件、電度表及照明燈具、開關插座等。試電檢查均應在各單體設備器件和器具經過試驗,調整合格以及設備、器件、線路絕緣電阻測試合格后,方可進行。
由于線路可能發(fā)生折斷,與設備、器件、器具的連接接觸不良,以及線路接錯誤和設備、器件損壞等現象。因此,設備、器件、器具及線路安裝完畢,應進行試電檢查,即各路的線路、設備、器件(熔斷器、自動開關、漏電保護器等)、器具(燈具、開關、插座、電風扇等)均試電檢查。例如:能否自動通斷;漏電保護器漏電狀況下能否可靠動作,切斷電源;開關能否切斷相線及退斷情況,插座接線是否正確(相線接在面對插座的面孔端子上,零線接店面對插座的左孔端子上,保護線接在插座孔端子上)及其線路中工作零線、接地保護線是否混接、錯接;燈具是否正常發(fā)光;電度表轉盤能否旋轉,計量是否準確;線路中的相線與中性是否接錯,接地線(或保護線)是否漏接或不可靠;配線與設備、器件、器具的接線是否接觸良好等等。對于檢查過程中發(fā)現的問題應采取措施及時整改,整改后再驗收的結論應明確,記錄應真實簽章完整。
如果建筑弱電專業(yè)安裝工程由弱電專業(yè)安裝隊伍施工,其試驗(調整)報告(記錄)和設備系統聯運行、試運行記錄等質保資料在工程結束時就及時整理,并移交到工程總承包單位或建設單位,并與電氣分部工程質保資料合并歸檔裝訂在一起,以保證質保資料的完整性。
3、絕緣接地電阻測試記錄:
⑴、絕緣電阻、接地電阻測試項目和內容應齊全,測試方法應正確。
⑵、絕緣電阻值應符合施工規(guī)范規(guī)定。若絕緣電阻值不符合施工規(guī)范規(guī)定值時,應加以處理,并重新測試至符合施工規(guī)范要求。
⑶、接地電阻值應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。若接地電阻值大于設計值時,應重新處理,并重新測試,復測值應符合要求。
⑷、絕緣電阻測試記錄中的設備名稱、線路名稱、同路編號、設備位量應與設計施工圖相一致;接地電阻測試記錄中的接地裝置名稱類別,測點部位應與設計施工圖相一致。
⑸、測試記錄中數據應真實,簽證齊全。
⑹、兆歐表、接地電阻測試儀,應有檢定證書,測試月期應在其檢定有效期內。
二、建筑水衛(wèi)安裝工程
(一)、材料、設備出廠合格證:
1、材料、設備出廠合格主要包括給、排水,熱水供應、煤氣管道的管材、管件(包括焊接管、鍍鋅管、鑄鐵管及管等)及其附件、附屬設備等,對非標產品應有檢驗記錄等。
2、設備除有合格證外,還必須有銘牌、產品說明書等完整的設備技術文件資料,新型材料、設備必須有合格證合格證及技術質量鑒定文件。
3、出廠合格證所證明的材質和性能,應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
4、材料、設備進入施工現場時應進行驗收和開箱檢查,核驗該型號規(guī)格和質量,不合格產品嚴禁使用于工程。主要設備開箱檢驗情況應填寫在質保(安)表1中。
5、對設計或規(guī)范有要求要檢驗的附件(如閥門等),或質量有懷疑的材料和設備,應按規(guī)定進行檢查及抽樣試驗,檢查試驗結果應詳細記錄。
6、對進入施工現場的主要管材和管件(如鍍鋅管、鑄鐵管、pvc-v管等)必須進行抽樣每次進場都應抽查,每批按同牌號、同規(guī)格數量中抽查10%且不少于一根(一個),如有不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐根(個)檢查。抽驗情況可記錄在質保(安)表2中。內徑、壁厚、承口深度應達到國家標準要求,外觀有嚴重缺陷的管材和管件,嚴禁使用。
7、工程上使用的材料、設備,應由施工單位負責采購,若確需由建設單位訂貨,供貨,其所提供的材料、設備的型號、規(guī)格必須符合設計要求,技術性能指標必須符合國家有關技術標準,具應有產品合格證或技術質量鑒定文件。施工單位應對建設單位提供的材料設備進行檢查和驗收,合格后方可使用。
8、所有合格證應編號,然后將設備或材料的名稱、型號、規(guī)格、數量、生產廠名、出廠日期及批號、進場日期、安裝部位等填寫在質保(安)表3中。
(二)管道和設備強度、嚴密性試驗及焊口檢查記錄:
1、應包括單項試驗、系統試驗兩方面內容。
2、單項試驗是指設備及附件等應按規(guī)范規(guī)定進行單體試壓,經試驗不符合規(guī)范要求時應有解決辦法和處理結論。
閥門安裝前,應作耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個,如有漏裂不合格時應在抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管口起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度試驗。強度試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門試驗情況應按質保表4要求填寫。
3、系統試壓是在管道安裝完畢后進行。主要包括給、水管道,采曖管道、熱水供應管道及煤氣管道的試壓。系統試壓一般可根據實際情況分為兩個階段進行,即隱蔽前(埋地、管道井、吊頂、墻體內等)和明露管道試壓。
a、室內給水管道試壓時試驗壓力不應小于0.6mpa,生活飲用水和生產、消防合用的管道,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不得超過1mpa,高層建筑給水、消防管道試驗壓力按設計要求;試驗時將壓力升至試驗壓力觀測10min,壓力降不大于0.05mpa,則認為強度試驗合格。
硬聚氯乙烯給水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,試驗時將壓力升至試驗壓力,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現象,然后補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05mpa為合格。
b、室內采暖管道水壓試驗的試驗壓力以工作壓力的范圍來確定。試驗時將壓力升至試驗壓力觀測5min,壓力降不大于0.02mpα為合格。
熱水供應系統的試驗壓力和試驗要求與室內給水管道相同。
c、室內煤氣管道的強度試驗介質宜采用壓縮空氣,試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3mpa。調壓器兩端的附屬設備及管道的強度試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,進行強度試驗時,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓1h,用肥皂水涂抹不漏定為合格。
各系統試壓完畢,應將試驗過程和結論填在質保(安)表5或質保(安)表6中,填寫試驗記錄應具體清楚明確,無漏試項目或部位,建設(監(jiān)理)單位代表、質檢員、施工員、操作人員的簽證應完整,試驗結果應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定,不符合要求的應采取措施返修,重新試壓,直至試驗結果符合要求,并經有關部門驗收簽證。
d、嚴密性試驗應包括給水系統及在其主干管口起切斷作用的閉路閥門、熱水供應管道、設備、附件以及設計有要求的項目,應按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行系統試驗和逐件試驗。
①、閥門:嚴密性試驗一般應以公稱壓力進行,在能夠確定工作壓力
時,也可用1.25倍的工作壓力進行試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。
②、給水、采暖及熱水供應管道:強度試壓合格后,將試驗壓力除至工作壓力進行嚴密性試驗,在工作壓力下對管道進行全面檢查,接口處未發(fā)生滲漏現象,則嚴密性試驗合格。
嚴密試驗的項目和部位應齊全、無漏試,試驗完畢應將試驗過程和結論記錄在質保(安)表4中,質保(安)表5或質保(安)表6中,并經有關單位簽證。
③、管道焊接完后,應對焊口進行外觀質量檢查,按焊口數量抽查10%,且不少于10個焊口,如焊縫缺陷超過規(guī)定標準,應按規(guī)范要求進行修整,抽查結果按質保表7要求,認真填寫。
④、設計有要求做探傷檢查的焊口應按要求進行探傷檢查,經檢查不符合要求者,應進行修整,并做好修整情況記錄。
(三)、系統清洗記錄
1、系統清洗記錄主要包括三個方面內容,即管道和設備安裝前,清除內部污垢和雜物,管道和設備安裝完畢,進行清洗除污;飲水管道有使用前進行消毒。
2、管道和設備安裝前應清除內部污垢和雜物,清除的方法及過程應填寫在質保(安)表8中。
3、管道、設備以及水箱,水池安裝完畢,應進行沖洗除污。工作介質為液體的管道,一般應進行水沖洗;工作介質為氣體的管道應用空氣吹掃;蒸汽管道應用蒸氣吹掃;帶油的管道,必須按設計要求進行脫脂處理。清洗過程出現的問題及修復的情況應填寫有質保(安)表8及質保(安)表9中。
4、飲用水管道應按規(guī)范要求進行消毒,消毒完后,再用飲用水沖洗,并經有關部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》方可使用。消毒過程記錄在質保(安)表8中。
(四)、排水管灌水、通水試驗記錄
1、排水管道灌水試驗記錄應包括暗裝或埋地下、結構內、溝井、管道井、吊頂內、夾皮墻內或包箱內的排水管道和建筑物內及地下的金屬雨水管道,在隱蔽前必須按系統或分區(qū)(段)做灌水試驗。
2、埋地管道的灌水高度應不低于底層地面高度,雨水管道的灌水高度必須達到每根立管最上部雨水漏斗,滿水15min后,再灌滿,延續(xù)5min,液面不下降為合格。
3、暗裝或埋地管道未經灌水試驗或灌水試驗不符合要求不得進行隱蔽。試驗完畢,應將試驗過程和結論填寫應質保(安)表10中,記錄應完整、準確,不得缺項、漏項。
4、室內排水系統竣工后,必須進行通水能力試驗。按給水系統的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無漏。高層建筑,可根據管道布置采取分層,分區(qū)段做通水試驗。
第4篇 v水電站運行工操作規(guī)程
水電站運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗,熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設備的特性,一般結構和操作方法。
三、負責監(jiān)視水電站內電氣設備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后,實行復述制,認真核對所要停送電的開關,確認無誤后方可操作,停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設備發(fā)生跳閘時,必須向調度匯報經同意后方可送電。
六、對當班內設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內衛(wèi)生,嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
八、停送電操作聽從調度統一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調度統一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確,確認無誤后方可操作。
(附:機組開、停機操作程序)
第5篇 某水電公司電焊、氣焊安全操作規(guī)程
1? 主要內容與適用范圍
本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應遵守本標準和《電業(yè)安全生產工作規(guī)程》水力機械，電氣檢修有關規(guī)定部分。
2.2? 未受過專業(yè)訓練的人員，不準進行焊接工作，凡是擔任下述各部件焊接的焊工，必須經技術考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機械設備、零部件等。
2.2.2? 結構、起重設備結構。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項
3.1? 焊接工作應嚴格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構物及其他物體上焊接，并根據現場情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應完好，并接地良好，嚴禁利用油系統管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導線應經常檢查，發(fā)現損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊接結束或轉移工作地點搬運焊機，必須切斷焊機電源，焊接人員離開現場前必須進行檢查，現場應無火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當水管、油管使用，避免接觸帶電導線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關閉，并認真檢查嚴防留下火種隱患。
3.5? 嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。
3.6? 不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設備上進行焊接時，必須經公司領導批準，經安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設備進行焊接，必須經過有關技術部門的許可。
3.7? 在可能引起火災的場所焊接工作時，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應有下列防止觸電的措施：
3.8.1? 電焊時，焊工應避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內焊接時，外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設有隨時方便切除的開關，以便根據焊工的信號切斷電源。
3.8.3? 容器內使用行燈，電壓不準超過12v，行燈變壓器的外殼，應裝有可靠的接地線，不準使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內。
3.8.5? 在密封容器內，不準同時進行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設備必須指定專人保管，并定期進行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應在刀閘開關切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導線。
4.5? 電焊機抬至工作現場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內工作時，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。
4.9? 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應注意絕緣損壞面觸電的危險， 電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。
4.10? 電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。
4.11? 在斷開或合上開關時，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉至適當位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應保持一定距離。
4.17? 在工作時，工作服鈕扣應扣緊，不可將上衣下端箍進褲腰帶內，護腳帶應蓋過鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場所嚴禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補前應抽干油桶或油罐內的油，把內部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈，還要加以通風吹氣，清除桶罐內的可燃氣體，以防在補焊時發(fā)生爆炸。
4.22? 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經安監(jiān)部門認可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設接地線并隨時檢查。
4.25? 起動電焊機時，要把刀閘開關合牢，發(fā)現有損壞及時檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場所，應注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災。
4.28? 電焊機輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。
4.30? 不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。
6.3? 酸性焊條要根據受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。
7.1? 乙炔瓶必須設專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應站在閥口的側后方，動作要輕細，開啟后板手仍應套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備，防止爆曬，嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當地點移動頻繁時，應裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設電線的場所。
7.10? 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶內氣體嚴禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過的瓶上應寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現場，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應站在閥門連接頭的側方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現有毛病時，應立即停止工作，進行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用，在接收氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構的鑒定。
7.17運到現場的氧氣瓶，必須驗收檢查，如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應在瓶上注明“注意瓶內裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應涂藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。
7.21? 安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責。
7.23? 儲存氣瓶倉庫周圍10米內，不得堆放可燃物品，不得進行鑄造，焊接等明火工作，也不準吸煙。
7.24? 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設備。
7.25? 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.26? 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運，不許用手或肩直接搬運、滾動。
7.27.2? 運輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
7.27.4? 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應橫向放置，氣瓶押運人員應坐在車輛駕駛室內，不許坐在車廂內。
7.27.5? 防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。
7.27.7? 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項。
8.1? 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應注意下列事項。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內應有纖維質墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其它人員不準站在吹氣方向的附近。
8.3? 應先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開，應監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結時應用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現自動燃燒，應迅速把氣瓶的閥門關閉。
8.6? 工作結束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項。
9.1? 橡膠軟管應具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗。
9.2? 橡膠軟管的長度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應有鼓起、裂縫或漏氣等現象，如發(fā)現有漏氣現象，不得用貼補或包纏的方法修理。應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5? 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應先擰松減壓器的調整螺桿，或將氧氣瓶的截止閥關閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運輸線上，不許把軟管和電焊導線放設在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應嚴格分開使用，不得混用，并用顏色標明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領用的橡膠管在使用前要將軟管內新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項。
10.1? 焊槍在點火前應檢查其連接處的嚴密性及其咀子有無堵塞現象，如有堵塞應用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點火時，應先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準人和設備，立即點火，然后再進行調整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關乙炔氣門，后關氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點附近，應經常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應迅速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應立即修理。
10.8? 焊工應根據工作的不同，合理地進行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內，先打開乙炔開關閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時，應關閉空氣開關。
11.3? 在窄小位置場所時，應用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護肩的帽子。
11.5? 在密封容器內電弧氣刨工作時，應要有通風設備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場所里工作時要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災和損壞設備。
11.7? 工作開始前應檢查場所周圍有無易燃品，工作完成后應檢查附近有無物件被燃燒，并消除隱患。
12? 水輪機、發(fā)電機內筒體的氣焊。
12.1? 嚴禁在發(fā)電機內、內筒體、轉輪室內進行焊接、氣割、氣焊工作，必要時需經公司領導及有關安監(jiān)技術部門批準，并制定特別安全措施和技術措施。
12.2? 焊工在水輪機轉輪室內補焊，焊接工作應認真檢查接地線是否安裝可靠，在機組轉動部件進行焊接時，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導軸瓦及機組推力軸承。
12.3? 在轉輪室內工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機內電焊、氣割應嚴格遵守電器設備安全規(guī)程中的有關規(guī)定，必要時須經公司廠領導及安監(jiān)部門的批準，方可工作，電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機線圈內及磁極內，燒壞電機，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進行保護工作，結束后應徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設備安全監(jiān)護人的監(jiān)護下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內筒體電焊氣割工作應認真執(zhí)行電焊操作注意事項條款中的有關規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護人的監(jiān)護下進行工作。
12.6? 在水輪機轉輪室內、發(fā)電機內、內筒體及燈泡頭內工作應保持通風良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
第6篇 房建工程水電驗收注意事項規(guī)程
房建工程水電驗收注意事項
水電驗收:
1)、電氣產品是否是符合有關標準的合格產品。
2)、電氣線采用阻燃型暗管鋪設,導線在管內不應有結頭和扭結。
3)、禁止將導線直接埋入抹灰層內。
4)、“火線進開關,零線進燈頭”,插座接線應符合“左零右火接地在上”的規(guī)定。
5)、空調及大功率電器應單獨設管,電線宜用4平方毫米線。
6)、電源線、電視線、電話線不得裝入同一個管道內。
7)、開關、插座安裝牢固,位置正確,蓋板端正,緊貼墻面,四周無縫隙。電氣工程安裝之后,應進行電氣通電,燈具試亮,開關控制等。工程竣工后,應向客戶提供配線施工圖,標明導線規(guī)格及走向。
8)、電管拐彎處禁止用彎頭,必須用彈簧穿進管子內彎,正常情況下彎頭數量不超過3個。
9)對電線的顏色也應該按照規(guī)范執(zhí)行。應為:紅、藍、雙色線、白。
其次,管線的安裝應該:
1、管道排列合理,鋪設牢固,橫平豎直,開關、閥門安裝平整,使用靈活、方便
2、隱蔽工程,先要驗收后再封閉,一方面你知道做了多少,另一方面知道是怎樣做的。例如水改工程,開槽后槽內做沒有做防水。做試壓后《打壓到8個壓,》有無滲漏,出水是否通暢,水表運轉是否正常。給水管道及附件連接嚴不嚴密,這些隱蔽工程,不能出問題,出了問題,維修都困難。因此正規(guī)公司對這一塊特別重視,他們往往有專門的水電施工隊伍負責安裝。有專門設備檢測。一些小公司和裝修隊沒有試壓設備,往往以通自來水來代替,質量難以保障,水管應選用優(yōu)質產品如龍勝管。
3、廚房,衛(wèi)生間要做防水,要做24小時閉水實驗,不滲漏的可以不做。重新鋪磚或安裝潔具破壞了防水的要重做。淋浴區(qū)做到1。8米高
4、衛(wèi)生間的地面應該向地漏傾斜,使水能自己流入地漏,不積水。
關于施工的問題:
1、電源管道一定不能省錢,特別是埋墻管道,不然到時出問題了,想補救也難;
2、埋墻管道如果允許的話,最好做預制管道,預制管道是所有管道是獨立的,不存在三岔管道,這樣的話,就算要更換線路,或者增加線路,只要利用管道引導線很容易就可以實現;
3、電源、數據、電視、音響管道獨立分開,由于交流電源磁場現象,不分管道,容易產生信號干擾,就想一些人的電視不知道為什么就是沒有人家的清晰,不知道為什么自己上網老要重撥一樣;
4、電源線一定不能夠使用多股線(芯線由多股細銅線絞成),多股線一則散熱不良,單芯帶負荷能力差,最重要的就是它容易產生電腐蝕(氧化),一旦氧化就容易斷芯、發(fā)熱;
5、電源線一定要入管道,一則保護電源線,2則防潮防短路;
6、購買電源線一定要買2層保護皮電源線,這樣的電源線是會影響散熱,但我相信大家都不希望自己的電路短路發(fā)生吧
7、銅線多于220v交流電來說,一般情況下一平方可以安全通過3~4a的電,根據這個原則,估算自己的電器功率,再預留一點余度,選購適合線徑的電源線,一般來說家用電源線使用最多的是4平方線和2。5平方線;
8、電源線路要根據功能分路處理:
-1)、空調一路,線徑4平方;
-2)、熱水器一路,線徑4平方;
-3)、插座一路(2。5末端/4平方始端);
-4)、照明一路2。5平方;
9、然后再按照不同地域分開:1、廚房線路建議使用4平方線,因為廚房里有很多大功率的電器,比如冰箱、消毒柜、洗碗機、抽油煙機等;2、衛(wèi)生間線路最好獨立,因為該區(qū)域水氣大;
10、在配線柜里要裝上空氣開關和漏電開關,一般說廚房、衛(wèi)生間、電熱水器、插座這些線路需要加上漏電開關,照明一般不裝,只裝空氣開關就行了,空氣開關的容量根據估算使用功率而定;
11、鋪管道時,一定要檢查,一定要保證所有線路均入管,管間接頭一定不能省接頭,所有電源線不能在管道中駁接,保證在管道中的電源線是一條完整的線,駁接點應該設在開關、插座等外露的地方!
電工系列常見的問題主要有:
配電線路的斷路、路、電視信號微弱、電話接收干擾等等。那為什么會產生這些問題呢
1、線路接頭過多及接頭處理不當是突出原因。有些線路過長,在電工操作時會有一些接頭產生。但由于一些電工師傅受技術水平限制或責任心不強,對接頭的打線、絕緣及防潮處理不好,就會發(fā)生斷路、短路等現象。預防技巧:線路盡量減少接頭。如果必須接線,配電線路要打好接頭,做好絕緣及防潮,有條件的話(在適當的工程報價之下)還可以“涮錫”或使用接線端子;電視天線的同軸電纜接線最好使用分置器或接線盒,電話線路與電視線路做法差不多。
2、做隱蔽處理的線路沒有套管。套管是為保護隱蔽的線路不被破壞,如果在該套管時不套或使用不適當的套管,施工當中或今后使用時不能避免線路的損傷,會為您留下隱患。預防技巧:墻壁的隱蔽線路使用pvc硬質線管,注意與線號配套;盡量減少地面走線。萬一要在地面走線,考慮到今后會長期處于受壓狀態(tài),施工當中會受影響,所以最好使用水煤氣管內套pvc管再安線,而且要固定好,不讓它移動。
3、做好的線路受到后續(xù)施工的破壞。常見的主要有:墻壁線路被電錘打斷、鋪裝地板時氣釘槍打穿了pvc線管或護套線。預防技巧:在做好的隱蔽線路做上標記,避免被下道工序施工人員無意中破壞。
4、配電線路不考慮不同規(guī)格的電線有不同的額定電流,“小馬拉大車”造成線路本身長期超負荷工作。配電線路電線的選用要注意它的額定電流。
5、各種不同的線路走同一線管。如把電視天線、電話線和配電線穿入同一套管,使電視、電話的接收受到干擾。電視天線線路、電話線路分別走套管。
6、盡可能地減少不必要的接頭、使用合適的線管,都是線路施工時應該注意的。水暖系列:常見問題有水管漏水、洗面盆和洗菜池返異味、浴缸花灑水流小、衛(wèi)生潔具使用不便,等等。
水管漏水:
假設水管及管件本身沒有質量問題,我們分別介紹冷水管和熱水管漏水的原因。a.冷水管漏水一般很容易理解,就是水管和管件聯接時密封沒有做好?？梢砸笫┕と藛T把密封材料四氟帶(俗稱生料帶)纏足,另外注意有的水暖工人用塑料袋“蒙事”。b.熱水管漏水除密封沒有做好外,
家居中一般指弱電為電話、電視、寬帶等,強電為電源線。兩者不能同穿一根管內,平行距離為300mm以上。
第7篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產過程使用進水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應例行檢查水柜內的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關”和“流量顯示”開關。根據產品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調節(jié)電壓旋鈕使電壓數顯表數值至預設值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關，旋動“中水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結束后， “中水壓輸出”開關。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關小中水壓補償調節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關的調節(jié)閥分別恢復到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調節(jié)閥調回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關，旋動“低水壓調節(jié)”閥門使壓力表指針至預設值。然后依次打開各“輸出分路”開關，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關，再 前一路的分路開關，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預設值低水壓時出水口的泄漏量，應符合產品要求。測試結束后， “低水壓輸出”開關。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預設值。目測產品耐水壓是否符合產品要求，測試到規(guī)定的時間結束時， “高水壓輸出”開關。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調節(jié)好測試輸出電壓。設置好計數器的預置數
（試驗次數）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關。再打開“中水壓輸出”開關，最后打開“耐久性試驗”的開關，當記數器的起始數不為零時，按一下計數器上的“復位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。
注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗開始后，即時調整好水壓。若水壓偏差較大時，應適當增減受試驗的電磁閥的個數。耐久性試驗至預置數時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗結束后，應先 “中水壓輸出”開關，再把各調節(jié)閥門調回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關。
5關機
5.1 、將壓力調節(jié)旋鈕逆時針調到最小。
5.2 、 所有控制開關。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項
6.1 、保持水柜內水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內無水時運轉
（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應在泵頭內加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內壓緊螺圈，把導向支架連同導向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內應能自由轉動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉動后流量儀應有數字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準缺口方向）。
第8篇 某某水電公司電焊氣焊安全操作規(guī)程
1 主要內容與適用范圍
本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2 電焊作業(yè)要求
2.1 凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應遵守本標準和《電業(yè)安全生產工作規(guī)程》水力機械,電氣檢修有關規(guī)定部分。
2.2 未受過專業(yè)訓練的人員,不準進行焊接工作,凡是擔任下述各部件焊接的焊工,必須經技術考核合格,持證上崗。
2.2.1 一般電氣、機械設備、零部件等。
2.2.2 結構、起重設備結構。
2.2.3 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4 貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5 在承壓和管道容器上,以及水輪機、發(fā)電機、內筒體燈泡頭,焊接非承壓件。
3 一般焊接安全注意事項
3.1 焊接工作應嚴格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。
3.2 在油系統易燃、易爆物品附近焊接時,其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構物及其他物體上焊接,并根據現場情況,采取安全可靠措施。
3.3 電焊工作使用的接地線應完好,并接地良好,嚴禁利用油系統管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導線應經常檢查,發(fā)現損壞及時修理,焊接時注意周圍及下部有無易燃物品,焊接結束或轉移工作地點搬運焊機,必須切斷焊機電源,焊接人員離開現場前必須進行檢查,現場應無火種留下。
3.4 氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當水管、油管使用,避免接觸帶電導線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現場時,必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關閉,并認真檢查嚴防留下火種隱患。
3.5 嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。
3.6 不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設備上進行焊接時,必須經公司領導批準,經安監(jiān)部門審核后,并采取安全措施方可工作,對承重設備進行焊接,必須經過有關技術部門的許可。
3.7 在可能引起火災的場所焊接工作時,必須備有必要的消防器材。
3.8 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應有下列防止觸電的措施:
3.8.1 電焊時,焊工應避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。
3.8.2 容器內焊接時,外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人,并設有隨時方便切除的開關,以便根據焊工的信號切斷電源。
3.8.3 容器內使用行燈,電壓不準超過12v,行燈變壓器的外殼,應裝有可靠的接地線,不準使用自耦變壓器。
3.8.4 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內。
3.8.5 在密封容器內,不準同時進行電焊氣焊工作。
3.9 各種電焊設備必須指定專人保管,并定期進行檢查維修。
4 電焊操作及注意事項。
4.1 在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。
4.2 手腳不要觸到電焊設備的帶電部分,如電焊器具進出線接頭,應在刀閘開關切斷后,才可裝接線或檢查線路。
4.3 電焊機外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現象,接頭螺絲擰緊。
4.4 工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應即時包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導線。
4.5 電焊機抬至工作現場時,地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。
4.6 工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7 在金屬物內工作時,切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8 電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱內。
4.9 對帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動時,應注意絕緣損壞面觸電的危險, 電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。
4.10 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。
4.11 在斷開或合上開關時,必須戴絕緣手套。
4.12 雷雨天在露天場所工作時,必須在可以避雷的棚下工作。
4.13 協助電焊工作者亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應以屏遮避,以免弧光傷及他人。
4.14 戴帽、帽舌須轉至適當位置,以免弧光輻射。
4.15 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16 在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換,戴面罩不可緊貼面部,應保持一定距離。
4.17 在工作時,工作服鈕扣應扣緊,不可將上衣下端箍進褲腰帶內,護腳帶應蓋過鞋面。
4.18 工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時,須戴防護眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。
4.19 電焊工作場所嚴禁放易燃品。
4.20 禁止在儲有易燃物品的房間內進行焊接,及氣割氣焊。
4.21 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補前應抽干油桶或油罐內的油,把內部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈,還要加以通風吹氣,清除桶罐內的可燃氣體,以防在補焊時發(fā)生爆炸。
4.22 如在特殊情況下,易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時,則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經安監(jiān)部門認可。
4.23 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。
4.24 在用來做焊接平板的厚鐵板上,須裝設接地線并隨時檢查。
4.25 起動電焊機時,要把刀閘開關合牢,發(fā)現有損壞及時檢修或更換。
4.26 電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27 焊接工作場所,應注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災。
4.28 電焊機輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機空載電壓)。
4.29 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。
4.30 不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時,應采取防護措施,防止外力損壞。
4.31 電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式,方可工作。
4.32 焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點,正確選擇電焊設備和焊接材料。
4.33 焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪,發(fā)電機冷卻套,定子等)應主動配合起重,斷開大中型交直流電焊機等電焊設備,停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34 焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護,氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術要求。
5 電焊條的存貯與保管
5.1 各類焊條必須分類,分牌號存放,避免混亂。
5.2 焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。
5.3 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質。
5.4 重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內,并保持一定的溫度和濕度。
6 焊條使用前的烘干方法
6.1 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。
6.2 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時。
6.3 酸性焊條要根據受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時,存貯時間短且包裝良好可不再烘干。
6.4 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。
7 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。
7.1 乙炔瓶必須設專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應站在閥口的側后方,動作要輕細,開啟后板手仍應套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便于緊急關閉。
7.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備,防止爆曬,嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4 使用乙炔瓶時,要固定可靠,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
7.5 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運,當地點移動頻繁時,應裝在專用的手推車上。
7.6 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
7.7 乙炔和氧氣瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
7.9 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設電線的場所。
7.10 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11 瓶內氣體嚴禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過的瓶上應寫明“空瓶”。
7.12 使用乙炔瓶的現場,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。
7.14 連接減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應站在閥門連接頭的側方。
7.15 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現有毛病時,應立即停止工作,進行檢修或更換。
7.16 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗,過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用,在接收氧氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構的鑒定。
7.17運到現場的氧氣瓶,必須驗收檢查,如有油脂痕跡,應立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應在瓶上注明“注意瓶內裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18 氧氣瓶應涂藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標明“乙炔”字樣。
7.19 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
7.21 安設在露天的氣瓶,應用帳棚或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。
7.22 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責。
7.23 儲存氣瓶倉庫周圍10米內,不得堆放可燃物品,不得進行鑄造,焊接等明火工作,也不準吸煙。
7.24 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設備。
7.25 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.26 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應采用防爆型電器裝置。
7.27 氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定。
7.27.1 氣瓶必須有兩人一起搬運,或采用專門的手推車和專門的抬架搬運,不許用手或肩直接搬運、滾動。
7.27.2 運輸氣瓶時,在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個,以免互相撞擊。
7.27.3 全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
7.27.4 用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不得順車廂縱向放置應橫向放置,氣瓶押運人員應坐在車輛駕駛室內,不許坐在車廂內。
7.27.5 防止氣瓶在運輸途中滾動,應將其可靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。
7.27.6 不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。
7.27.7 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8 減壓器的使用和注意事項。
8.1 減壓器的低壓,沒有壓力表或壓力表失效,一概不準使用。
8.2 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應注意下列事項。
8.2.1 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應擦洗干凈。
8.2.2 外套螺帽的螺紋是否完好,帽內應有纖維質墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3 預吹閥門上的灰塵時,工作人員應站在側面,以免被氣體沖傷,其它人員不準站在吹氣方向的附近。
8.3 應先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準猛開,應監(jiān)視壓力, 以免氣體沖破減壓器。
8.4 減壓器凍結時應用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。
8.5 減壓器如發(fā)現自動燃燒,應迅速把氣瓶的閥門關閉。
8.6 工作結束時,減壓器長時間不使用時,則須將氧氣瓶閥門關閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。
8.7 使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色,以免混用。
9 橡膠軟管的使用及注意事項。
9.1 橡膠軟管應具有足以承受氣體壓力的強度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗,乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗。
9.2 橡膠軟管的長度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
9.3 在連接金屬軟管之前應先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才可使用。
9.4 使用的橡膠軟管不應有鼓起、裂縫或漏氣等現象,如發(fā)現有漏氣現象,不得用貼補或包纏的方法修理。應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來,并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時,應首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時,應先擰松減壓器的調整螺桿,或將氧氣瓶的截止閥關閉,停止供氣。
9.6 氧氣和乙炔軟管在工作中應防止油脂或觸及金屬溶液, 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運輸線上,不許把軟管和電焊導線放設在一起。
9.7 氧氣和乙炔軟管應嚴格分開使用,不得混用,并用顏色標明紅的乙炔管,黑的氧氣管。
9.8 新領用的橡膠管在使用前要將軟管內新附的滑石粉清除干凈,以免塞氣或漏氣。
9.9 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對應采取其它措施。
10 焊槍、割槍的操作及注意事項。
10.1 焊槍在點火前應檢查其連接處的嚴密性及其咀子有無堵塞現象,如有堵塞應用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2 焊槍點火時,應先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對準人和設備,立即點火,然后再進行調整火焰,熄火時,與其操作相反,即先關乙炔氣門,后關氧氣門,以免回火。
10.3 焊工工作地點附近,應經常備有冷水,以便冷卻焊咀。
10.4 在氣焊工作中,焊咀過熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時,應迅速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。
10.5 焊工不準將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應先將火焰熄滅。
10.6 在高空作業(yè)時,檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。
10.7 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時,應立即修理。
10.8 焊工應根據工作的不同,合理地進行選擇焊咀。
10.9 新割槍在使用前,應先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。
10.10 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過割炬內,先打開乙炔開關閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1 電弧氣刨槍外表應有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2 工作停止或更換碳精棒時,應關閉空氣開關。
11.3 在窄小位置場所時,應用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4 電弧氣刨工作時,要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護肩的帽子。
11.5 在密封容器內電弧氣刨工作時,應要有通風設備,并戴上防毒面具。
11.6 在工作場所里工作時要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災和損壞設備。
11.7 工作開始前應檢查場所周圍有無易燃品,工作完成后應檢查附近有無物件被燃燒,并消除隱患。
12 水輪機、發(fā)電機內筒體的氣焊。
12.1 嚴禁在發(fā)電機內、內筒體、轉輪室內進行焊接、氣割、氣焊工作,必要時需經公司領導及有關安監(jiān)技術部門批準,并制定特別安全措施和技術措施。
12.2 焊工在水輪機轉輪室內補焊,焊接工作應認真檢查接地線是否安裝可靠,在機組轉動部件進行焊接時,接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導軸瓦及機組推力軸承。
12.3 在轉輪室內工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4 焊工在發(fā)電機內電焊、氣割應嚴格遵守電器設備安全規(guī)程中的有關規(guī)定,必要時須經公司廠領導及安監(jiān)部門的批準,方可工作,電焊氣割時防止焊渣濺入發(fā)電機線圈內及磁極內,燒壞電機,必須采用石棉布等防火及絕緣材料進行保護工作,結束后應徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設備安全監(jiān)護人的監(jiān)護下完成工作。
12.5 在燈泡頭、內筒體電焊氣割工作應認真執(zhí)行電焊操作注意事項條款中的有關規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必須配有消防器具,并在監(jiān)護人的監(jiān)護下進行工作。
12.6 在水輪機轉輪室內、發(fā)電機內、內筒體及燈泡頭內工作應保持通風良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。
第9篇 水電站運行工安全操作規(guī)程
水電站運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設備的特性，一般結構和操作方法。
三、負責監(jiān)視水電站內電氣設備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后，實行復述制，認真核對所要停送電的開關，確認無誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設備發(fā)生跳閘時，必須向調度匯報經同意后方可送電。
六、對當班內設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內衛(wèi)生，嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
八、停送電操作聽從調度統一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調度統一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確，確認無誤后方可操作。
(附：機組開、停機操作程序)
第10篇 水電阻操作規(guī)程
一、水電阻的定義
水（h2o）混合一些相應可溶材料改變一下水的導電特性，使原有的電阻符合電氣降壓啟動的要求的水稱水電阻。
二、水電阻功能及應用
水電阻是用來電氣設備啟動或運行時減少回路電流，保證電網或設備正常運行。
三、開機前檢查主電機運行狀態(tài)及水阻柜顯示：
1、主電機開機前首先要檢查電阻柜信號顯示，必要時可做相應的空投實驗，水電阻只有在啟動時用，正常運轉后水電阻自動切除掉，如果不能正常切除，水會加熱到100℃以上燒壞水電阻設備，運行后崗位必須確認是否切除，檢查柜體上水電阻合閘指示是否到位。
2、電機運行時崗位要每班檢查各種指示是否正常。
四、日常如何檢查維護
崗位要每班檢查各種指示狀況，任何人員不得在運行中打開任何柜門，有問題及時找高壓電工處理，高壓電工必須了解水電阻的控制原理。
五、日常檢查維護注意事項
1、設備周圍必須有充足照明。
2、崗位要檢查各種指示是否正常。
3、崗位要觀察水的溫度指示有無氣體蒸發(fā)和異響。
4、高壓電工每月必須檢查一次水位是否在允許范圍之內，在不能停電的情況下每次檢修時必須檢查一次水位，同時要檢查容器是否滲水。
第11篇 水電汽管理規(guī)程
1.目的:
制定本規(guī)程的目的是建立水、電、汽的管理規(guī)程。
2.依據:
中華人民共和國衛(wèi)生部第79號令《藥品生產質量管理規(guī)范》(2010年修訂)的相關內容。
3.適用范圍:
本規(guī)程適用于本廠各部門使用的水、電、汽的管理。
4.責任:
設備部、生產部、質量管理部對本規(guī)程負責。
5.內容:
5.1.蒸汽:
5.1.1. 生產部將用氣時間提前通知設備部,由設備部組織供汽。
5.1.2.司爐工隨時巡查,保證鍋爐正常運行。
5.1.3.蒸汽負荷增減:生產部調度統一安排供汽。隨便開動或關閉鍋爐供汽造成浪費或影響生產的,要嚴肅處理。
5.1.4.為合理利用熱源,不準隨便增加用汽管線,更不準暖汽接高壓蒸汽。
5.1.5.蒸汽管道、截汽門、疏水器等要經常檢查是否完好,不準隨便拆卸,嚴禁使用過堂汽。
5.1.6.為確保安全,減少熱損,安裝管道同時要做好保溫工作。
5.1.7.蒸汽管線設置的安全閥、減壓閥每年必須校正。
5.1.8.當停電或鍋爐系統發(fā)生故障時,鍋爐房立即通知設備部、生產部及有關部門,分別采取措施并立即搶修。
5.2.電:
5.2.1.設備部配電室保證全廠正常供電,電工負責全廠線路及電器設備的維修。
5.2.2.維修電氣設備必須由電工進行,非電工人員不得隨便拆除電器設備和線路。
5.2.3.配電室及各用電部門;開關、刀閘必須有明顯標志,分清“開”、“合”位置。
5.2.4.配電室或用電部門,凡易發(fā)生觸電事故的地方,必須設立絕緣拉桿,絕緣膠鞋和手套、驗電器等安全用具及消防用具。
5.2.5.清潔設備時將設備的電源關閉。清洗時不得使電器操作面板、電器箱及電機進水,以免損壞電器元件。
5.2.6.防爆車間不準接不防爆電器設備。
5.2.7.臨時用電(正常生產用電設備外,接線路、變壓器、電動機、電動機具及照明等均屬臨時用電)在接線前要提前上報設備部,安裝質量與固定設備一樣,使用完畢及時拆除。
5.2.8.需要停電時配電室必須提前一天通知設備部、生產部、質量管理部以便合理安排生產。對于由于異常原因造成的臨時停電立即通知生產部、生產車間等有關部門,車間負責人、各部門負責人和qa檢查員立即采取必要措施以避免或減少生產中的損失。如因停電確實已造成或有可能造成質量問題要停止生產,由質量管理部提出相應的處理辦法,相關部門執(zhí)行。以上情況均做出詳細記錄。
5.3.水:
5.3.1.給排水系統由設備部負責管理。
5.3.2.當停水或純化水系統發(fā)生故障時,制水人員立即通知設備部、生產部及有關部門,分別采取措施并立即搶修。
5.3.3.純化水制水系統維修后要重新進行消毒,檢驗合格后方能使用。
6.附則:
6.1.本規(guī)程附圖0幅,附表0張。
變更/ 修訂記錄
現行編碼
替代編碼
本次變更/修訂的原因、依據及主要變更內容
廠房-p-smp-002-0
ⅱ-e-smp-002-2
1、修訂內容和格式
2、依據2010版gmp修改最新內容
第12篇 水電維修操作規(guī)程（11）
水電維修操作規(guī)程(十一)
1目的
規(guī)范水電維修工作程序,為其操作提供基本方法,以達到快速、準確維修的目的。
2范圍
主要適用于公司所轄物業(yè)的水電維修工作。
3職責
工程主管負責督導,由水電維修班負責實施。
4工作程序
4.1燈具線路維修
4.1.1光源損壞或老化:斷開電源,用萬用表檢查燈絲,更換光源;
4.1.2燈頭接觸不良:斷開電源,用測電筆檢驗燈頭上是否有電,確認有電后,重新將燈泡裝上,接觸牢固后送電;
4.1.3開關接觸不良:將開關斷開,打磨開關觸頭或更換開關,故障排除后,即可檢查送電
4.1.4保險絲熔斷或跳閘:檢查線路電流,若電流大于額定值,則需降低負載或更換開關及保險裝置;
4.1.5同一回路無電:首先檢查電源開關是否跳閘,再檢查線路是否出現斷路或短路現象,逐一排除故障,檢修完畢后恢復供電;
4.1.6燈具面漆脫落:表明處理,生銹處應用砂紙打磨后,均勻涂刷防銹漆兩道,干后涂刷面漆兩道,有條件時應進行表面磨沙處理。
4.2隱蔽水管滲漏
4.2.1查找漏點;
4.2.2檢查滲漏原因;
4.2.3閉室內水閥,排空管道余水;
4.2.4鑿開漏水處墻面,更換破損水管;
4.2.5打壓測試,管道加壓0.5mpa,穩(wěn)壓20分鐘,壓降不超過0.05mpa;
4.2.6試壓合格后,打開水閥,修復開鑿的墻面及裝修飾面;
4.3閥門漏水
4.3.1查找漏點,關上水閥;
4.3.2如因閥門螺栓松動而漏水,緊固螺絲即可;
4.3.3閥門壓蓋內盤根松動時,拆除壓蓋,更換盤根即可;
4.3.4閥門元、配件損壞,更換閥門;
4.3.5維修完畢后,打開閥門,反復開關數次檢查是否漏水;
4.4水龍頭漏水
4.4.1檢查漏水原因,關上前級閥門;
4.4.2如因水龍頭未上緊而漏水,應先拆下水龍頭,在外絲處纏幾道生料帶,再把水龍頭裝上扭緊;
4.4.3閥芯破損,更換閥芯;
4.4.4水龍頭損壞已無修復價值時,應更換水龍頭;
4.4.5檢修完畢后,打開前級水閥,反復開關水龍頭數次,使其開關自如,不漏水;
4.5浴缸、坐便器、洗滌盆堵塞
4.5.1檢查堵塞原因;
4.5.2一般堵塞可用皮揣子揣通;
4.5.2不能揣通時使用疏通機疏掏直到通暢為止;
4.5.3嚴重堵塞無法疏通應更換排水管;
4.5.4打開前級水閥;
4.5.5反復放水,檢驗排水是否暢通。
4.6面盆、洗菜盆漏水
4.6.1檢查漏水位置,查明漏水原因,關閉前級水閥;
4.6.2軟管斷裂漏水:應更換軟管,并把接頭接好;
4.6.3接頭漏水:檢查水龍頭或接頭處是否有破裂損壞,更換水龍頭或接頭;
4.6.4去水器漏水:檢查漏水位置,重新拆裝,更換密封不好的墊圈;
4.6.5打開前級水閥,反復通水檢查,看相關部位接頭是否漏水,排水是否暢通。
4.7維修注意事項
4.7.1維修人員接到住戶報修工作后應在最短時間內準備好工具和材料前往用戶處進行維修,如手頭工作緊,且又為必須先做之事,應先進行安撫;
4.7.2身著干凈工作裝、帶上鞋套、佩帶工作牌、進戶前先按門鈴(或敲門)并說明來意;
4.7.3首先確定故障部位和原因,根據實際情考慮處理辦法,保證故障及時徹底解決;
4.7.4維修完畢,及時將維修時產生的垃圾清走,保證維修部件和周圍環(huán)境的整潔;
4.7.5工作完畢后請用戶對所維修的設施進行試用和驗收,請用戶在維修單上簽署維修質量和服務態(tài)度的意見;
4.7.6將簽好的《派工單》交部門主管,并做好維修記錄。
5 相關文件
6 質量記錄
附加說明:
本文件起草人:
本文件修改人:
本文件審核人:
本文件批準人:
第13篇 水電中心電工維修操作規(guī)程
1、接到報修單，了解情況后，應第一時間到達現場，給出維修意見和建議。
2、在檢修電器設備前，必須佩戴好規(guī)定的防護用品，并檢查工具和防護用具是否合格可靠。
3、任何電器設備（包括停用電器設備）未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電器著火應立即將有關電源切斷后，并使用相應滅火器。
5、電氣設備檢修，一律按操作規(guī)程進行，先切斷該設備總電源，掛上警告牌，驗明無電后，方可進行工作，必須由2人或2人以上人員進行操作。
6、檢修配變設備動力干線必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工作命令，在特殊情況下（指帶電）須取得領導同意后，方可進行工作,必須兩人及兩人以上進行操作。
7、電氣設備、金屬外殼，一律應有保護接地，接地應符合規(guī)定。
8、各種電器設備和電熱設備、開關、變壓器及分路開關箱等周圍禁止堆放易燃物品和加工零件。
9、電器設備安裝檢修后，須經使用方檢驗合格后簽字確認方可離開。
10、使用手電鉆，電錘等電動工具時一律戴橡皮手套，并做好安全防護措施
11、檢修線路時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，防治突然送電，危機設備和人身安全。
12、單相、三相閘刀，空氣開關等嚴禁帶電負荷操作。
13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
14、施工過程中應嚴格按設計要求進行，并遵守有關電器安裝安全技術規(guī)程。
15、施工結束后必須清點所帶工具，零件等，以防遺漏在電氣設備中而造成事故。
后勤管理處水電中心
2021.6.1
第14篇 《國家電網公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》(一)
目錄
1 總則
2 保證安全的組織措施
2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施
2.2 工作票制度
2.3 工作許可制度
2.4 工作監(jiān)護制度
2.5 工作間斷、試運和終結制度
2.6 動火工作票制度
2.7 操作票制度
3 保證安全的技術措施
3.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施
3.2 停電
3.3 隔離
3.4 泄壓
3.5 通風
3.6 吹掃與清洗
3.7 檢測與分析
3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）
4 水輪機的運行及檢修
4.1 一般注意事項
4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作
4.3 導水機構檢修工作
4.4 主軸檢修工作：
4.5 進水閥檢修
4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：
5 水輪發(fā)電機的運行及檢修
5.1 一般注意事項
5.2 軸承檢修工作
5.3 定、轉子檢修工作
6 熱控元器件的運行和檢修
7 水工金屬結構
7.1 液壓啟閉機
7.2 閘門及攔污柵工作
8 壓力管道、容器
8.1 一般注意事項
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.3 地下管道
8.4 容器內的工作
9 水電站公用輔助設備
9.1 油庫設備的運行及檢修（與火電統一）
9.2 供排水設備的運行及檢修
9.3 技術供水系統檢修
10 水工工作
10.1 水工安全作業(yè)的基本規(guī)定
10.2 水工維護
10.3 水上作業(yè)
10.4 潛水作業(yè)
10.5 野外作業(yè)
11 起重與運輸
11.1 一般安全工作要求
11.2 各式起重機
11.3 起重工器具
11.4 人工搬運
11.5 車輛和船舶運輸
11.6 碼頭工作
12生產廠房和工作場所
12.1 工作場所
12.2 設備的維護
12.3 一般電氣安全注意事項
12.4 工具的使用
12.5 高處作業(yè)
12.6 焊接、切割和熱處理作業(yè)
附錄
附錄1：發(fā)電廠水力機械工作票格式
附錄2：發(fā)電廠工作任務單格式
附錄3：發(fā)電廠事故應急搶修單格式
附錄4：發(fā)電廠一級動火工作票格式
附錄5：發(fā)電廠二級動火工作票格式
附錄6：發(fā)電廠水機操作票
附錄7：起重設備的檢查與試驗參考資料
附錄8：登高工器具試驗標準表
附錄9：火災危險性分類
附錄10：發(fā)電廠動火級別的劃定
1 總則
1.1 為加強電力生產現場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網和設備安全，依據國家有關法律、法規(guī)，結合電力生產的實際，制定本規(guī)程。
1.2 作業(yè)現場的基本條件
1.2.1 作業(yè)現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。
1.2.2 經常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。
1.2.3 現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。
1.2.4 各類作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。
1.3 作業(yè)人員的基本條件
1.3.1 經醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。
1.3.2 具備必要的相關知識和業(yè)務技能，且按工作性質，熟悉本規(guī)程的相關部分，并經考試合格。
1.3.3 具備必要的安全生產知識，學會緊急救護法。
1.4 教育和培訓
1.4.1 各類作業(yè)人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。
1.4.2 作業(yè)人員應按其職務和工作性質，學習本規(guī)程的全部或部分，并應每年考試一次?？荚嚭细穹侥苌蠉?。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應重新學習本規(guī)程，并經考試合格后，方能恢復工作。
1.4.3 新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應經過安全知識教育后，方可下現場參加指定的工作，并且不得單獨工作。
1.4.4 外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的工作人員應熟悉本規(guī)程、并經考試合格，方可參加工作。工作前，應向其介紹現場危險點、安全措施和安全注意事項。
1.5 任何人發(fā)現有違反本規(guī)程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業(yè)。各類作業(yè)人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。
1.6 在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位總工程師批準后執(zhí)行。
1.7 擔任發(fā)、供電(包括農電)工作的各級領導人員、生產工人、技術人員以及公司系統的設計、安裝、試驗、修造等部門的有關人員，均應熟悉本規(guī)程的有關部分，并在工作中認真貫徹執(zhí)行。
1.8 本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變、配設備上的工作人員（包括基建安裝、農電人員），其它單位和相關人員參照執(zhí)行。
各單位可根據現場情況制定補充條文或實施細則，經本單位主管生產的領導(
第15篇 《國家電網公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》(二)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.2.1 進入輸水鋼管壓力鋼管工作時，應采取下列措施：
8.2.1.1 嚴密關閉進水口檢修閘門，做好徹底隔離水源措施，防止突然來水；
8.2.1.2 關閉或落下下游側隔離閥門或閘門，并堵漏；
8.2.1.3 關閉所有可能向檢修管道來壓（油、水、氣）的管路閥門；
8.2.1.4 斷開上述所有隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源，并上鎖、掛標示牌；
8.2.1.5 打開排水閥，排除輸水鋼管內積水，并檢修過程中排水閥保持全開啟；
8.2.2 在打開鋼管排水閥進行排水前，應先檢查確認鋼管外排水管路暢通，以保持鋼管內外壓力平衡，確保鋼管不發(fā)生變形損壞。
8.2.3 在打開進人孔前，需再次確認所有隔離閥門或閘門已可靠關閉，確認輸水管道內積水已排空。
8.2.4 進入輸水管道內部人員，應取出隨身的無關雜物，所帶入的工具材料要詳細登記，工作結束時要清點，不可遺漏。
8.2.5 進入輸水管道人員必須穿防滑橡膠靴，并隨身攜帶應急照明燈。
8.2.6 進入輸水管道內部工作，應安排專人在外面監(jiān)護，監(jiān)護人應站在能看到或聽到工作人員的地方，監(jiān)護人不準同時兼任其他工作。
8.2.7 進入以上區(qū)域工作，必須3人及以上，在管道內行走時人員之間應保持一定距離，以滑跌時對他人造成傷害。
8.2.8 檢修期間，進人孔必須保持全開，安排專人全過程值班，并做好人員和材料工器具進出登記工作；每天收工，必須經工作負責人確認里面確無人員遺留在內，并在進人孔處做好禁止入內的明顯標志后，值班人員方可離開。
8.2.9 進入進水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導致高空墜落處工作時，應遵守高空作業(yè)有關規(guī)程，做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。
8.2.10 輸水壓力鋼管內部工作需要使用動力電源時，應做好以下安全措施：
8.2.10.1 所用動力電纜線必須采用雙層絕緣，電纜架空方法必須安全可靠，并與臨時照明線路和臨時固定電話線路保持足夠的安全距離；
8.2.10.2 照明電源電纜不得與動力電源電纜混用；
8.2.10.3 應裝設額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器，且應設專人在外不間斷監(jiān)護。漏電保護器、電源聯接箱和控制箱等應放在管道外面；
8.2.10.4 動力電源聯接箱和控制箱必須專人值班，并保證內部和外部的通訊暢通，確保異常時能及時切斷電源；
8.2.10.5 若工作需要在輸水管道或調壓井內部裝設中間電源聯接箱（或配電箱）的，箱子內部還應加裝一套漏電保護器，并派專人值班。箱子應做好防水措施，并放在人員不易碰及的地方，周圍區(qū)域應設置明顯的隔斷措施，箱體外殼上應有“有電危險”的熒光標志；
8.2.10.6 禁止帶電移動、鋪設動力電纜或配電箱；
8.2.10.7 帶電的電氣工具、電源聯接箱和控制箱等不應直接放在輸水鋼管上，之間應采用絕緣材料隔斷。
8.2.11 檢修工作結束后，應將輸水系統下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離，再對隔離段進行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域進行工作前，工作負責人必須檢查室內有無有害氣體，禁止用明火來檢查，以防止發(fā)生爆炸。工作時應保持室內良好通風，在有有害氣體的維護室內禁止吸煙。
8.3 地下管道
8.3.1 地下管道的檢修，應遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。
8.3.2 在地下維護室內對設備進行操作、巡視、維護或檢修工作，不得少于二人。
8.3.3 開閉地下維護室的人孔蓋，必須使用適當的工具，不準用手直接開閉。
8.3.4 打開地下維護室的人孔進行工作時，必須在打開人孔周圍設置遮欄，夜間還應在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應裝有上下用的腳蹬（間距30~40厘米）或固定的鐵梯。
8.3.5 進入有水的地下維護室及溝道內進行操作或檢修，工作人員應穿橡膠靴。
8.3.6 在地下維護室和溝道內工作，應用12~36伏的行燈。在有（有害）易燃氣體的地下維護室和溝道內工作，應使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池燈。
8.3.7 地下維護室及溝道內需保持清潔，出入口不準堆積任何物品。
8.3.8 在地下維護室和溝道內使用汽油機或柴油機時，應把汽油機或柴油機的排氣管接到外面，并有良好的通風，否則不準使用。
8.3.9 進入有有害氣體或溫度高的地下維護室之前，應至少打開維護室的二個人孔，并在每個人孔上面放置通風筒或導風板，其中一個正對來風方向，另一個正對去風方向，以加強通風。
8.3.10 在地下維護室內進行工作前，工作負責人必須檢查室內有無（有害）易燃、有毒氣體，檢查的方法是可用儀器測量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物作試驗，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護室內來檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有（有害）易燃氣體的維護室內不準吸煙。
8.3.11 有關相關領導應掌握那些地下維護室經常發(fā)生有害氣體，并在圖
