有哪些
幕墻施工規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)計(jì)審查：確保幕墻設(shè)計(jì)方案符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 材料采購：選用合格的材料，包括玻璃、鋁型材、密封膠等。
3. 施工準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，進(jìn)行現(xiàn)場交底和技術(shù)培訓(xùn)。
4. 安裝流程：遵循正確的安裝順序，如主體結(jié)構(gòu)連接、龍骨安裝、面板裝配等。
5. 質(zhì)量控制：實(shí)施過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
6. 安全措施：工地安全規(guī)定，防止高空墜物和人員傷害。
7. 竣工驗(yàn)收：完成后的全面檢查，包括功能測試和外觀評估。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：提供使用和維護(hù)指導(dǎo)，確保幕墻長期穩(wěn)定運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 21086-2007《建筑幕墻》規(guī)定了幕墻的性能、設(shè)計(jì)、材料和施工要求。
2. jgj 133-2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》提供了詳細(xì)的施工技術(shù)和安全規(guī)定。
3. gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》涵蓋了幕墻工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序。
4. 地方標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能有額外的要求，需要結(jié)合具體項(xiàng)目執(zhí)行。
是什么意思
幕墻施工規(guī)程是指在建設(shè)過程中，為確保幕墻工程的質(zhì)量、安全和效率，依據(jù)相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的操作指南。它明確了從設(shè)計(jì)審查到竣工驗(yàn)收的每個(gè)環(huán)節(jié)的具體步驟、技術(shù)要求和責(zé)任分配，旨在指導(dǎo)施工團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行，避免因不合規(guī)操作導(dǎo)致的安全隱患和質(zhì)量問題。例如，設(shè)計(jì)審查意味著對圖紙的全面審核，確認(rèn)其滿足承載力、氣密性、水密性等性能指標(biāo)；材料采購則強(qiáng)調(diào)材料的質(zhì)量和供應(yīng)商的資質(zhì)，保證幕墻的耐久性；施工準(zhǔn)備則涵蓋了現(xiàn)場管理、人員培訓(xùn)等方面，確保施工有序進(jìn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范執(zhí)行，都是為了保障幕墻工程的優(yōu)質(zhì)、安全和高效。
幕墻施工規(guī)程范文
第1篇 石材幕墻施工安裝工藝規(guī)程
石材幕墻施工安裝工藝
一、總則
1.本規(guī)范適用于石材幕墻的安裝。
2.幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求及有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司工藝制作。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求,檢查幕墻安裝部位的墻體及洞口尺寸情況,若洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖樣要求不符合時(shí),應(yīng)及時(shí)向土建單位反映,由其及時(shí)予以糾正。
4.幕墻鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)gb/t 5237 要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。
5.各種附件、五金件及膠條(料)等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明。
6.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關(guān)鍵、質(zhì)量控制點(diǎn))
7.幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,鍍鋅層厚度不小于55um)。
8.轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無預(yù)埋件時(shí),則按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行處理。(關(guān)鍵)
9.轉(zhuǎn)接件、鋼件與型材相接觸的表面之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求安裝絕緣墊。在設(shè)計(jì)圖樣在未作規(guī)定時(shí),可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。
10.現(xiàn)場焊接時(shí),不得將電焊機(jī)的接地線搭在鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)對鋁型材鋼材等進(jìn)行保護(hù),防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋼材等表面。
11.現(xiàn)場的鋁合金型材、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放,并應(yīng)分類妥善保管。鋁型材、鋁合金板塊的保護(hù)膠紙應(yīng)完整,起到保護(hù)裝飾表面作用。
12.在幕墻安裝過程中,嚴(yán)禁在豎向、橫向型材或鋼材上安放腳手架及跳板,或懸掛重物,以防型材或鋼材損壞或變形。
13.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及石材板塊的保護(hù),及時(shí)清理幕墻型材、石材板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護(hù)幕墻的安裝質(zhì)量。
二、安裝施工準(zhǔn)備
1.搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
2.構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。
4.石材幕堵與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)汁無明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。
三、幕墻安裝施工
1.安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;
②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
3.石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;
②相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí),不應(yīng)大于5mm;一幅幕墻寬度大于35m 時(shí),不應(yīng)大于7mm。
4.石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整;
②石板安裝時(shí),左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm;
③石板空縫安裝時(shí),必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口;
④填充硅酮耐候密封膠時(shí),金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。
⑤幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
⑥幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應(yīng)符合表3.6 的規(guī)定。
⑦幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表3.7 規(guī)定。
⑧單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表3.7 的規(guī)定外,尚應(yīng)符合表3.8 規(guī)定。
⑨幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。
表3.6. 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)
項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法
相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)-±2.0鋼卷尺
兩塊相鄰的石板,金屬板-±1.5靠尺
相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000 時(shí) 間距大于2000 時(shí)±1.5 ±2.0鋼卷尺
分格對角線差對角線長小于或等于2000 時(shí) 對角線長大于2000 時(shí)≤3.0 ≤3.5鋼卷尺或伸縮尺
相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差-≤2鋼板尺或水平儀
橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000 時(shí)≤2
構(gòu)件長大于2000 時(shí)≤3水平儀或水平尺
豎向板材直線度-2.52.0m 靠尺、鋼板尺
石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準(zhǔn)向下傾斜-+2.0 度 0塞規(guī)
石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜-0 -2.0 度-
表3.7. 幕墻安裝允許偏差
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
豎縫及墻面垂直
度幕墻高度(h)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
h≤30
60≤h>30≤15
90≤h>60≤20
h>90≤25
幕墻平面度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
豎縫直線度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
橫縫直線度≤2.52m 靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺
表3.8. 單元幕墻安裝允許偏差(mm)
項(xiàng)目允許偏差檢查方法
同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺
兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺
兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比)±1.0卡尺
5.幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
①主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處處理;
②幕墻的防火、保溫安裝;
③幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝;
④幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的
安裝;
⑤幕墻的封口安裝。
6.幕墻保護(hù)和清洗
①對幕墻的構(gòu)件、面板等。應(yīng)采取保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。
②幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。
③幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清潔方案,清掃時(shí)應(yīng)避免損傷表面。
第2篇 點(diǎn)支式玻璃幕墻施工工藝規(guī)程
點(diǎn)支式玻璃幕墻施工工藝
1.施工前的準(zhǔn)備工作:
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量,要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程,應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符,因此,在幕墻制作安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行測量,測量的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,不得累積,使其符合幕墻的構(gòu)造要求。
2.結(jié)構(gòu)的安裝施工
(1)安裝前,應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范,鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需填墊鋼板時(shí),每疊不得多于3塊。
(2)鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中,不得損壞構(gòu)件并要防止變形,鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序,尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。
(3)施工單位要保證施工腳手架的承載能力,要滿足施工堆載的需要,還要考慮到:
①幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離;
②對照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置,注意通視性;
③對照參考面找出安裝角的間距;
④與控制標(biāo)高之間的水平差;
⑤與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
(4)鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時(shí),對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時(shí),要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元,安裝后,均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
(6)確定幾何位置的主要構(gòu)件,如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上,在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。
(7)對焊縫要進(jìn)行打磨,消除棱角和夾角,達(dá)到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。
(8)對拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿(索)或調(diào)整尺寸偏差時(shí),宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。
(9)駁接爪安裝時(shí),要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),駁接爪在玻璃重量作用下,駁接系統(tǒng)會有位移,可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整:
①如果位移量較小,可以通過駁接件自行適應(yīng),則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?
②如果位移量大,可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載,待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論何時(shí),都要防止在玻璃重量下,駁接件安裝點(diǎn)發(fā)生位移,所以,駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉,駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。
3.拉索點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工
(1)放線:以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用筆將每個(gè)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。
(2)拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測:懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直
接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝,影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度,膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性,所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。
①安裝順序:在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按形式先上后下,先豎后橫的原則進(jìn)行安裝。
第3篇 幕墻施工要求規(guī)程
幕墻施工要求
(1)所有材料必須按設(shè)計(jì)要求采購,材料應(yīng)有出廠合格證,并現(xiàn)場按規(guī)定抽樣送檢,合格才能使用,進(jìn)口材料必須附有商檢報(bào)告。
(2)幕墻不同金屬材料接觸處,應(yīng)設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。
(3)幕墻立柱與橫梁接觸處,應(yīng)設(shè)置柔性墊片。
(4)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃燒材料填充。
(5)幕墻構(gòu)件加工精度應(yīng)符合規(guī)范jgj102-96要求。
(6)玻璃打膠車間必須無塵,并將溫度控制在20℃左右。
(7)現(xiàn)場焊接后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。
