有哪些
打樁規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工區(qū)域清理干凈，無雜物，并進行地質(zhì)勘查，了解地下結(jié)構(gòu)和土質(zhì)情況。
2. 設(shè)備檢查：對打樁機進行全面檢查，包括機械性能、安全設(shè)施等，確保其正常運行。
3. 樁位定位：依據(jù)設(shè)計圖紙精確確定每個樁的位置，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。
4. 樁孔挖掘：如為預(yù)制樁，需挖掘合適的樁孔，深度和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。
5. 樁的安裝：將樁垂直插入孔內(nèi)，保證樁身穩(wěn)定，無傾斜。
6. 打樁作業(yè)：采用振動、靜壓或錘擊等方式進行打樁，直至達到設(shè)計標(biāo)高或承載力要求。
7. 樁頂處理：對樁頭進行平整處理，以備后續(xù)結(jié)構(gòu)連接。
8. 質(zhì)量檢驗：對樁的深度、垂直度、完整性等進行檢測，確保工程質(zhì)量。
9. 施工記錄：詳細(xì)記錄打樁過程中的各項參數(shù)，為后期分析提供依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)
打樁規(guī)程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 國家和地方的建筑施工規(guī)范，如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
2. 設(shè)計單位提供的施工圖和技術(shù)交底文件，明確樁的類型、尺寸、材質(zhì)、打入深度等具體要求。
3. 安全操作規(guī)程，確保施工人員的生命安全，如佩戴安全帽、使用防護設(shè)備等。
4. 環(huán)保規(guī)定，減少噪聲、振動對周邊環(huán)境的影響，采取必要的減震措施。
5. 質(zhì)量管理體系，確保每一步驟都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如iso 9001等相關(guān)認(rèn)證體系。
是什么意思
打樁規(guī)程是指在建筑施工中，為了確保樁基礎(chǔ)的質(zhì)量和安全性，從場地準(zhǔn)備到樁的最終定位和檢驗的一系列操作步驟和規(guī)范。這些規(guī)程旨在指導(dǎo)施工人員按照既定的流程和技術(shù)要求進行工作，以達到預(yù)定的設(shè)計目標(biāo)，保證建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。遵守打樁規(guī)程不僅關(guān)乎工程的安全，也直接影響到整個項目的進度和成本控制。因此，每個參與打樁作業(yè)的人員都必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保每一根樁都能穩(wěn)固地扎根于地基之中，為建筑物提供堅實的支撐。
打樁規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
第3條 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁
第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平衡，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
第14條 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p失、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第2篇 打樁工崗位操作規(guī)程
打樁工崗位安全操作規(guī)程
打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查,保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。 1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.2施工前應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路,及采取相應(yīng)安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。 4.3導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。 4.9移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。 4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 4.11起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。 4.13插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。 5、其他注意事項 5.1遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置,放下打樁錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。 5.2施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。 5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。
第3篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4.導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程
一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項：
1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、下沉?xí)r，管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、下沉過程中，嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第5篇 柴油打樁錘安全操作規(guī)程
一、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油。作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
二、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
三、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
四、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
五、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
六、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
七、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過$&& 。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
八、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
九、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
十、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
十一、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
十二、在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
十三、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
十四、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
十五、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
十六、當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
十七、作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
十八、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
十九、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
二十、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
二一、停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘#!處，鎖住安全限位裝置。
二二、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第6篇 電動打樁機使用操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。
2.樁機作業(yè)時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或?qū)C交給非本機操作人員操作。
3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
4.樁機進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)員，應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
5.作業(yè)前應(yīng)對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運轉(zhuǎn)時應(yīng)停止使用。
6.樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進入。作業(yè)時應(yīng)派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。
7.施工場地應(yīng)按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實，在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設(shè)備。
8.安裝樁錘時，應(yīng)將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，不得運距離斜吊。
9.用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時，應(yīng)將樁錘落在下部待樁吊進后，方可升起樁錘，嚴(yán)禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側(cè)的重物。
1.嚴(yán)禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
11.插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度，樁進入3m以上時，嚴(yán)禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作校正樁的傾斜度。
12.拔送樁時，要嚴(yán)格掌握不超過樁機起重能力，參照：
12.1樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。
12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。
13.作業(yè)中，停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行檢修。
14.作業(yè)后應(yīng)將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。
第7篇 柴油打樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
⑵、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
⑶、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
⑷、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
⑸、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
⑹、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm，超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
⑺、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
⑻、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
⑼、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿，冷卻水必須使用軟水，冬季應(yīng)加溫水。
⑽、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
⑾、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定，目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
⑿、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
⒀、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
⒁、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m距離。
⒂、作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
⒃、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
⒄、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
⒅、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
⒆、停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
⒇、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。
第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點,不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
第11條 工作停止時,應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。
第18條 震動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應(yīng)遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
第9篇 柴油打樁機、錘安全技術(shù)操作規(guī)程
1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。
3)柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。
5)對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。
6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè);應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
7)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
8)對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應(yīng)加溫水。樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。
目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
10)打樁過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
11)作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。
當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無噴出。
當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
12)作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm
13)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
14)作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
15)作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
18)作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
19)停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
20)長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第10篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴(yán)禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴(yán)禁提升樁錘,打斜樁時,應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng),再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴(yán)禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應(yīng)支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應(yīng)立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準(zhǔn)用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準(zhǔn)備。 7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認(rèn)對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。
第11篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程
前言
本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標(biāo)準(zhǔn)與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導(dǎo)桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;
——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;
——刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機械化研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:長沙建設(shè)機械研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導(dǎo)桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規(guī)范性引用文件
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gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導(dǎo)桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細(xì)鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準(zhǔn)許進入。
3.9 高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進行檢查,當(dāng)鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);
d) 當(dāng)斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標(biāo)準(zhǔn)
5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應(yīng)對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運轉(zhuǎn)后,應(yīng)空載運行各機構(gòu),并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應(yīng)采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應(yīng)按要求修復(fù)或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應(yīng)涂以石墨粉,不應(yīng)采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當(dāng)接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應(yīng)更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導(dǎo)向板的磨損情況,當(dāng)導(dǎo)向面磨損大于10mm時,應(yīng)進行修復(fù)或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當(dāng)筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應(yīng)調(diào)整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應(yīng)同時進行。打樁機在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。
6.2 打樁機不允許側(cè)面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制的水平距離不應(yīng)大于4m,對于鋼樁不應(yīng)大于7m,并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導(dǎo)向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應(yīng)偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應(yīng)提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。
6.7 柴油錘運轉(zhuǎn)時,應(yīng)目測沖擊部分的跳起高度,嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應(yīng)減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應(yīng)觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應(yīng)按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應(yīng)保證足夠的冷卻水,不應(yīng)在無水情況下工作。
6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,當(dāng)每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應(yīng)進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。
6.15 插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應(yīng)采取樁架行走或回轉(zhuǎn)進行糾正。
6.16 打斜樁時,應(yīng)先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應(yīng)提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應(yīng)使用后支腿油缸;軌道式樁架應(yīng)在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應(yīng)將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應(yīng)有專人指揮,在坡道上行走時應(yīng)將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。
6.18 作業(yè)時,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大于一周。
6.19 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項
7.1作業(yè)后,打樁機應(yīng)停放在堅實平整的地面,柴油錘應(yīng)放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開關(guān),筒式錘應(yīng)放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應(yīng)將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應(yīng)夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應(yīng)先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。
7.4 長期停用時,應(yīng)卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
第12篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
打混凝土預(yù)制樁:
10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
14. 插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第13篇 打樁工安全規(guī)程
（—）樁架組裝和移動
１．用扒桿安裝塔式樁架，到位后應(yīng)拉緊拖拉繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔嚴(yán)禁把手伸入孔內(nèi)。
２．安裝履帶式或軌道式打樁機，豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到７５度時，必須拉緊溜繩，待豎直并裝好撐桿后，方可拆除溜繩。
３．繞甏頭應(yīng)戴手套，手距甏頭不得小于６00毫米。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭
４．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組，移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
（二）打樁及灌注樁
１．起吊混凝土預(yù)制樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
２．樁身附著物應(yīng)清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。插樁時手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。用撬棍等工具校正樁時，用力不應(yīng)過猛。
３．打樁時應(yīng)采取與機型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
４．錘擊不應(yīng)偏心。開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
５．接長混凝土預(yù)制樁，膠泥澆注后，上吊樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
６．套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
７．拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
８．灌注樁作業(yè)時，樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到４米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
９．鉆孔灌注機澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第14篇 履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第15篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制
18.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
