有哪些
在工業(yè)生產中，皮帶運輸系統(tǒng)是一種廣泛應用于物料搬運的關鍵設備。常見的皮帶運輸類型包括：水平運輸、傾斜運輸、轉彎運輸和組合式運輸。這些類型可以根據(jù)生產線的需求進行選擇和配置。
標準
1. 設計標準：皮帶運輸機的設計應遵循相關行業(yè)的安全標準，如iso 5048:2017（輸送機安全 - 第一部分：通用要求）和osha規(guī)定，確保設備的穩(wěn)定性和安全性。
2. 材質標準：皮帶材質需耐磨、抗拉伸，且符合食品安全標準（如果涉及食品加工）。
3. 安裝標準：安裝時確保皮帶張緊度適中，避免過緊導致皮帶磨損或過松導致打滑。皮帶輪對齊，防止運行中跑偏。
4. 運行標準：運行中皮帶速度應保持恒定，無明顯抖動和異常噪音。物料裝載均勻，不超過皮帶設計承載能力。
5. 維護標準：定期檢查皮帶磨損情況，及時更換磨損部件；清潔設備，避免物料殘留引發(fā)的安全隱患。
是什么意思
1. 系統(tǒng)穩(wěn)定性：皮帶運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性關乎生產效率和安全性，確保設備在長時間運行中保持良好的工作狀態(tài)。
2. 安全性：皮帶運輸機的安全性涵蓋設備結構的安全設計、操作人員的防護措施以及緊急停止機制，防止事故的發(fā)生。
3. 材質適應性：皮帶材質的選擇直接影響其使用壽命和適用范圍，例如食品行業(yè)需要選用無毒、易清潔的材料。
4. 運行參數(shù)：穩(wěn)定的運行參數(shù)確保物料的準確輸送，避免因速度變化、抖動等問題影響產品質量。
5. 維護保養(yǎng)：定期維護可以延長設備壽命，降低故障率，保證生產的連續(xù)性。
本規(guī)程旨在為皮帶運輸系統(tǒng)的使用和管理提供清晰的指導，確保其在生產流程中發(fā)揮最佳效能，同時保障操作人員的安全。各企業(yè)應根據(jù)自身實際情況，結合本規(guī)程制定詳細的作業(yè)指導書，并進行必要的培訓，以實現(xiàn)高效、安全的物料搬運。
皮帶運輸規(guī)程范文
第1篇 皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認無故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負荷啟車。
3.運轉中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動機.減速機溫升情況,有無異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權外非緊急事故嚴禁就地停車。
2.停車時應遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動機.減速機有嚴重故障應立即停車,并匯報集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強行啟動,應卸掉部分載荷后啟動,嚴禁滿載啟動。
2、在運行中,皮帶自動停車或開不動時,應查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應及時停車處理。
4、運行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況,應立即停車處理。
五、安全事項
1、嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進入時,必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側,嚴禁行人。
4、嚴禁利用皮帶運人或設備。
第2篇 皮帶運輸機司機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查機頭各滾筒、電機、減速箱、清掃器、制動閘、機尾滾筒及拉緊裝置狀況,檢查裝截點與檔煤板狀況是否清潔良好,檢查注油點,油質,油量,缺油時及時添加,檢查各部螺絲,對輪螺絲,接地線是否齊全緊固,聯(lián)軸器是否聯(lián)接可靠。檢查并試驗信號是否清晰,防滑保護裝置是否可靠,檢查皮帶接頭是否完好,托滾有無損壞。
二、司機必須聽信號開車,應按逆流方向逐臺啟動皮帶機。如前臺皮帶機尾上有煤堆時,后臺皮帶機不許開動繼續(xù)向前加載。運轉時經常校正跑偏,各轉動部件響聲要正常,無振動碰卡現(xiàn)象。溫度正常,一般滾動軸承溫度不超過70℃,減速器不超過50℃,電機溫度不超過銘牌規(guī)定,注意觀察皮帶扣情況,如超出范圍,應處理后才能開機。
三、禁止在皮帶機上乘人或運輸其他物料,運轉中不得進行檢修。
四、停機時聽清信號按順煤流方向逐臺停機,正常停機前一定要將皮帶上的煤運完,方能停機,遇特殊情況應立即停機,并匯報。
五、皮帶運行中,隨時注意其聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機檢查,或通知,檢修工到位檢查處理。
第3篇 皮帶運輸機單機操作安全規(guī)程
1、起動前應檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號及安全裝置反應是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時，暫勿開機，進行確認和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動操作
將皮帶運輸機的現(xiàn)場盤切換開關置“機側”或“單獨”， 然后操作啟動鈕；并空載起動。單機操作時，操作人員、機電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4、正常運行時
⑴注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運量過多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側負荷及超負荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調節(jié)是否合適，其導軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo裝置動作時，必須停機查明原因，并避免頻繁地開停機，保持穩(wěn)定運行。
5、停機時，先排空皮帶上的物料。
第4篇 皮帶運輸工安全技術操作規(guī)程
1、凡新入工段人員,必須進行三級安全教育,否則不準上崗。
2、崗位操作人員不得擅離崗位,非本崗人員不準操作,特殊情況須經車間領導批準后方可操作。
3、車間全體人員,上班必須穿戴好勞保用品,女同志必須把長發(fā)壓在帽內,更不準在運轉的機械附近換衣服。
4、加強組織紀律性,不準脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。
5、上班時要精神集中,不準干私活,不準看與工作無關的書籍。
6、所有運行皮帶嚴禁坐、站、跨、鉆,不準用皮帶運送工具或其它物品。
7、不準觸摸機械的轉動部位,機械運轉時不準加油檢修。
8、崗位工作人員要認真巡回檢查,維護保養(yǎng)設備,按時、按質、按量注油。
9、需加油檢修時,應切斷電源,在關鍵部位掛檢修牌,指派專人監(jiān)護。
10、所有的安全裝置,聯(lián)絡信號要保證完整無缺。
11、各地溝、吊裝孔等必須有蓋板。
12、吊放重物或從同處向下扔東西時,要設專人監(jiān)護。
13、非本崗位人員不得隨意動用本崗位的設備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。
14、冬季生產要做好防凍取暖工作,各崗位關好門,出入關門,防止凍結事故。
15、壓住皮帶或皮帶打滑時,查明原因,處理確認后方可開車,開車時應將皮帶上的焦卸下來,再行開車,不得頻繁啟動,嚴禁重皮帶啟動。
16、各崗位的防火器材必須齊全好使,不準亂動的損壞。
17、崗位工作人員必須搞好生和環(huán)境保護工作,各班要認真清掃崗位衛(wèi)生,清擦設備,要做到窗明、地凈、機見本色,安全生產文明化。
18、崗位工作人員必須熟知安全規(guī)程、操作規(guī)程、維護規(guī)程、崗位職責,熟知所有通道及出口有及發(fā)生事故后的搶救和處理辦法。
19、各崗位人員對危險點、危險源及時預測并上報工段、車間。
20、嚴禁坐道軌休息。
第5篇 皮帶運輸工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產作業(yè)中要嚴格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設施及各種危害標識,不得故意損壞。
4 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
5 作業(yè)人員要經常對作業(yè)場所進行灑水、通風、衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。
6 班中要檢查噴霧、除塵設施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證設施正常使用。
7 作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定,經常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修。
第6篇 皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運輸機應符合下列定:
(1)轉動部位轉動正常,機架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號及全部防護裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時。應設安全過橋不少于一個;長度在50米以內時,應設安全過橋二個以上;長度在50米以上時,每隔20米處設一安全過橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設緊急停車開關(拉繩開關),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機,現(xiàn)場應有足夠的照明設備,各種電氣開關應有明確的標志。
5.多臺皮帶機銜接使用時,應設有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺皮帶機都應設有電鈴聯(lián)絡信號。
6.移動式、臨時皮帶輸送機必須采取退、止動措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負重引起移動傾倒,停車后應切斷電源,鎖上電門或取下保險。臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經安全技術考試合格不準獨立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運輸機操作應有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。
2.操作前穿戴好防護用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應撤離皮帶機,經檢查無問題方可開車,多臺皮帶機聯(lián)合運行時,應等各皮帶機返回信號后方可開車。
4.開車應進行空車啟動試運轉確認無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負荷超速運行,嚴禁帶料啟動。
5.多臺皮帶機銜接使用,開車時應按出料口至進料口的順序,依次啟動,停車時,順序相反。
6.非皮帶操作人員未經許可,禁止進入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。
8.禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。
9.皮帶機在轉動中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運轉部件時必須停車處理。
11.在皮帶運行時,嚴禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運行中,嚴禁脫崗位或做與工作無關的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時;
(2)皮帶機即將斷裂或已經斷裂時;
(3)皮帶機架或滾筒落進較大物體,將發(fā)生危險;
(4)電機發(fā)高熱冒煙或電流超負荷大時。
14.運行結束后應信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關好操作室后方可離開。
15.皮帶運行中,禁止進行檢修。
16.皮帶檢修時,就按有關規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認真交接,并切斷電源,取下保險,在開關處掛“禁止合閘,有要工作”標示牌。
17.電氣設備發(fā)生故障時,必須由電氣人員進行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
第7篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后，進行無負荷試運轉確認無異常后，方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉正常，清掃器正常起作用。
(2)運轉時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉時要嚴密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進入破碎機。
(4)運轉時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉時，應經常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件；設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；
4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉，拿下電源開關；
5)停產時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。
(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下：
1)立即停機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉時，應經常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉時，嚴禁攀登、跨越膠帶運輸機。
第8篇 上倉皮帶運輸機機尾操作規(guī)程
1.熟悉全廠生產系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)的啟動及停止的先后順序。
2.工作前應詳細檢查粉煤、塊煤上倉帶的托輥、機尾滾等是否短缺,旋轉是否靈活,皮帶有無損傷,皮帶接頭有無破損。
3.應熟悉所屬設備的機械性能。
4.嚴禁在運轉時清理托輥、機尾、機架上的煤塵,不準站在機架上鏟煤,若須清理時,必須停車進行。
5.無論皮帶機運轉與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運送工具及其它物件。
6.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。
7.嚴禁帶負荷啟動,若皮帶被壓時,必須將皮帶上的煤鏟凈再啟動。
8.負責完成各種產品的運輸任務。
9.負責上倉帶機尾的安全運行及維護、檢查、加油工作。
10.負責處理機尾溜槽堵塞,并積極參加設備的檢修工作。
11.負責皮帶和所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
13.每班必須對設備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間主任和控制室。
14.交接班必須在本崗位進行。
15.共同檢查上倉帶機尾各部件是否正常,(包括滾筒、托輥、擋料板、及各溜槽等)。信號、照明、電話是否完好,工作區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
16.發(fā)現(xiàn)問題一般應由交班人處理,如有困難,報告車間主任協(xié)助解決。
17.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方認為無事時,雙方在交接班日志上簽字后,交班人方可離開崗位。
18.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人員應按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。
20.工作人員不準在皮帶上坐、臥、站,無論皮帶是否運轉,都不得跨越。
21.皮帶司機應熟悉整個機械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機械事故,應緊急停車處理,并報告車間主任和控制室。
22.處理溜槽堵塞時,要停車進行。
23.禁止在皮帶運轉時,在廠房內吸煙和使用明火。
24.嚴禁上班喝酒。
第9篇 皮帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、認真檢查皮帶機各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認真檢查各運轉部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當,發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
6、開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。
7、皮帶運轉時,經常檢查電動機及傳動部位的溫度,嚴防溫高損壞設備。
8、停車后立即關掉水管閘閥。
第10篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離：經常行人側不小于1.0m，外一側不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶，嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。
4.5 當皮帶啟動不了或打滑時，嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應有下列保護裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結構中，把槽形托輥的兩側托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復式開關燈光信號盤等保護裝置，當膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導率與溫度的變化關系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關組成，安裝在裝載點的托架內，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關使膠帶輸送機停止運行。
第11篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查,確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設備、開關。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應及時抽出料坑內的積水。
15、設備停止運轉后,應及時切斷二次控制電源。
第12篇 皮帶運輸機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、?本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、?上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、?上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、?檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、?開車前認真檢查，確認設備正常，設備上無人工作，拉繩開關有效。
6、?嚴禁用皮帶運送工具及其它物件。
7、?嚴禁跨越運行中的皮帶機，嚴禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、?運轉中不準清理托輥、滾筒等轉動部件。
9、?運轉中嚴禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、?如遇工具、雜物等帶入皮帶轉動部位，應立即撒手，以防發(fā)生事故。
11、?皮帶打滑時嚴禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、?不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
13、?嚴格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)設備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、?地下通廊注意通風灑水，防止煤塵爆炸。
15、?夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第13篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.皮帶機操作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內。
4.2 皮帶在運行中，嚴禁進行注油、修理、調整、焊接等作業(yè)；嚴禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴禁在運行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運轉時嚴禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內造成傷害。
4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴禁人員乘坐皮帶運輸機。
4.5 未經領導批準不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.7 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術人員在場，不準動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉不準移動防護罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應報請車間負責人后再進行處理并詳細記入運轉記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準濕手操作電器開關、電氣設備，嚴禁接近、接觸電盤內開關上、下側母線裸導線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應檢查有無妨礙運行的物體，人員應遠離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運行中的維護及重點檢查內容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機內聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關人員檢查處理。
8.文明生產
8.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產，保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第14篇 皮帶運輸機(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查,確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時,嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時,應與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時,應及時抽出料坑內的積水。
14、設備停止運轉后,應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認安全后,方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時,應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉時,嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時,必須拉下事故開關,把設備開關撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時,嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出,如未能取出的須迅速通知下一機臺,并向負責人報告。
22、清理漏斗時,需有安全防護措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時,嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦物。
第15篇 皮帶運輸機工操作規(guī)程
1、開機前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉或缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉動部件。
5、皮帶機在運轉中應注意以下事項：
（1）皮帶嚴禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調整。
（2）下皮帶若落入礦石，應立即清除。
（3）經常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機。
（2）皮帶上有礦石時不準停機。
（3）無通知停電時應立即拉下開關。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機后認真清掃一次，避免二次揚塵。
