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有哪些
推臺規(guī)程
推臺規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)流程中的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料準備到產(chǎn)品完成的整個過程中涉及的操作步驟、責任分配和質(zhì)量控制措施。主要包括以下幾個方面：
1. 原材料檢驗：確保所有進入生產(chǎn)線的原料符合質(zhì)量標準，通過嚴格的質(zhì)檢流程。
2. 生產(chǎn)計劃：制定詳細、靈活的生產(chǎn)計劃，以適應(yīng)市場需求和產(chǎn)能變化。
3. 設(shè)備調(diào)試：對生產(chǎn)設(shè)備進行定期維護和調(diào)試，保證其運行穩(wěn)定。
4. 操作指導(dǎo)：為員工提供明確的操作指南和安全規(guī)范。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)立多級質(zhì)量檢查點，確保每個生產(chǎn)階段的產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 庫存管理：有效管理原材料和成品庫存，避免積壓或短缺。
7. 物流協(xié)調(diào)：確保產(chǎn)品的及時出庫和運輸，減少延遲。
標準
推臺規(guī)程的標準
推臺規(guī)程的標準旨在實現(xiàn)高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。具體標準如下：
1. 規(guī)范化操作：所有操作應(yīng)有明確的sop（標準操作程序），確保一致性。
2. 可追溯性：建立完整的生產(chǎn)記錄，便于問題追蹤和改進。
3. 員工培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工素質(zhì)。
4. 質(zhì)量指標：設(shè)定明確的質(zhì)量目標和檢測方法，定期評估達成情況。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)異常。
6. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
7. 客戶滿意度：以客戶反饋為重要指標，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)。
是什么意思
推臺規(guī)程的含義
推臺規(guī)程是指在生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和保障員工安全，所制定的一系列詳細規(guī)定和操作流程。它是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在通過標準化作業(yè)，確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢進行。推臺規(guī)程不僅涵蓋了生產(chǎn)流程，還包括了質(zhì)量控制、設(shè)備管理、員工培訓等多個維度，旨在實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和市場競爭力的提升。在實際操作中，推臺規(guī)程需要不斷更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和市場需求。
推臺規(guī)程范文
第1篇 木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。
五、開機前,機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時,操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時,要用輔助工具,不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障,應(yīng)立即停機,停止送料,交由維修人員進行修理,機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。
十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負責,相互配合。
十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源,待機器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。
第2篇 推臺鋸安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。
4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護罩。
5、鋸片裝好后,應(yīng)根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機負載過大。
7、設(shè)備啟動時,必須嚴格按照電機啟動原則進行,開機時,開關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機臺周圍的衛(wèi)生,方可離去。
第3篇 推臺鋸操作規(guī)程
1、檢查機器狀況及安全有無問題；
2、檢查刀具安裝位置正確與否，及刀具鋒利與否，是否需要刃磨；
3、打開電源、啟動刀具，空轉(zhuǎn)無異常情況；
4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差，才可以正式工作；
5、工作中遵守安全規(guī)范，鋸切小邊條時，不可用手直接送條，應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件，輔助接板人員同樣不可用手直接去拿；
6、更換刀具必須等機器安全停止，并關(guān)閉電源方可進行；
7、工作結(jié)束必須清理機器灰塵，關(guān)閉電源，收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日
2電機及升降導(dǎo)軌無塵；無油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日
4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日
2電機及升降導(dǎo)軌無塵；無油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日
4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次
第4篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程（2）
精密推臺鋸的安全操作規(guī)程(二)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓的人員不要操作本機床)。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、工作之前,確保安全和工作設(shè)施安裝并沒有損壞。
4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時,不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。
5、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。
6、工作時要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。
7、機床達到額定轉(zhuǎn)速時才能開始工作。
8、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
9、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第5篇 流齒榫開開榫機立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機立銑時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線,防護裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮,無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸,且要保持中心,保證平衡、鋒利。
3.5此機器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當機床達到最高轉(zhuǎn)速時,方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機,萬一引起火災(zāi)時,不要使用水。
3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。
第6篇 推臺鋸:操作規(guī)程
1、檢查機器狀況及安全有無問題;
2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;
3、打開電源、啟動刀具,空轉(zhuǎn)無異常情況;
4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差,才可以正式工作;
5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時,不可用手直接送條,應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;
6、更換刀具必須等機器安全停止,并關(guān)閉電源方可進行;
7、工作結(jié)束必須清理機器灰塵,關(guān)閉電源,收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日
2電機及升降導(dǎo)軌無塵;無油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日
4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次
日常保養(yǎng)及標準
序號 項目標準周期
1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日
2電機及升降導(dǎo)軌無塵;無油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日
4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次
第7篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第8篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障，應(yīng)立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第9篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第10篇 流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機立銑時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當機床達到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機，萬一引起火災(zāi)時，不要使用水。
3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。
第11篇 精密推臺鋸:安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設(shè)備。
2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設(shè)備。
3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設(shè)備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時,應(yīng)該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調(diào)整,機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。
8、工作結(jié)束時,要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。
第12篇 推臺鋸的安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利，嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。
4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全，盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護罩。
5、鋸片裝好后，應(yīng)根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄，防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速，避免電機負載過大。
7、設(shè)備啟動時，必須嚴格按照電機啟動原則進行，開機時，開關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置，使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置，使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。
第13篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備除專業(yè)人員外，其他人員不可擅自開動設(shè)備。
2、機床在開動前，必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動的情況，必須擰緊后，方可啟動設(shè)備。
3、機床啟動后，要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設(shè)備；進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時，應(yīng)該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進行維修調(diào)整，機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，必須切斷電源。
8、工作結(jié)束時，要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑，特別要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗，并涂以潤滑油 ，保證其正常的工作。
