有哪些
母排規(guī)程
1. 材質(zhì)選擇：母排的材質(zhì)應(yīng)以銅或鋁為主，根據(jù)電流大小和環(huán)境條件選用適合的規(guī)格。
2. 尺寸規(guī)定：母排的寬度、厚度和長(zhǎng)度需符合電氣設(shè)備的安裝空間和承載電流的需求。
3. 表面處理：母排表面應(yīng)進(jìn)行抗氧化處理，如鍍錫、鍍鎳或涂覆特殊絕緣漆。
4. 連接方式：母排與其他部件的連接需使用專(zhuān)用螺栓和墊片，確保接觸良好，防止松動(dòng)。
5. 絕緣保護(hù)：母排應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)，如絕緣套管、絕緣板等，確保安全運(yùn)行。
6. 標(biāo)識(shí)標(biāo)記：母排應(yīng)清晰標(biāo)注電壓等級(jí)、電流容量和極性等信息，方便識(shí)別和維護(hù)。
7. 安裝位置：母排的布置應(yīng)考慮散熱、檢修空間和電磁兼容性等因素。
8. 檢測(cè)與維護(hù)：定期進(jìn)行母排的絕緣電阻測(cè)試和外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：參照iec（國(guó)際電工委員會(huì)）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如iec 60439-1關(guān)于低壓開(kāi)關(guān)裝置和控制設(shè)備的母線部分。
2. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)gb/t（中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）或其它國(guó)家相應(yīng)的電氣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)電力、電子、機(jī)械等行業(yè)內(nèi)的具體標(biāo)準(zhǔn)，如gb 7251.1關(guān)于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的母線系統(tǒng)。
4. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)自身的工藝能力和設(shè)備條件，制定更具體的操作和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
母排規(guī)程是指在設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)母排過(guò)程中需要遵循的一系列規(guī)則和指導(dǎo)原則。這些規(guī)程旨在確保母排的安全性、可靠性和效率，從而保證整個(gè)電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。母排作為電力傳輸?shù)年P(guān)鍵組件，其規(guī)程的實(shí)施直接關(guān)系到設(shè)備的性能和人員的安全。因此，理解和遵守母排規(guī)程對(duì)于電氣工程人員至關(guān)重要，也是企業(yè)管理和技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。規(guī)程的內(nèi)容包括但不限于材料選擇、尺寸設(shè)計(jì)、表面處理、連接方法、絕緣保護(hù)、標(biāo)識(shí)標(biāo)記、安裝位置以及檢測(cè)與維護(hù)等方面，每一項(xiàng)都需嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保母排在整個(gè)生命周期內(nèi)能夠高效、安全地工作。
母排規(guī)程范文
第1篇 母排加工機(jī)安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定母排加工機(jī)安全操作規(guī)程安全操作要求
適用于公司母排加工機(jī)作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、?使用母排加工機(jī)之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)母排加工機(jī)的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉母排加工機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、每一次的電源線的變更，正常工作前必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一致）。如果不一致調(diào)換任意的兩條線。
2.3、?如果室內(nèi)溫度低于0℃，油泵在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
2.4、?在工作期間，如果油溫達(dá)到55℃或更高，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間以待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)工作。
2.5、?保證每個(gè)裝置滑動(dòng)部件的絕對(duì)清潔，并且不定期的滴加潤(rùn)滑油，使得在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)面平穩(wěn)工作。
2.6、?沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，因此，操縱者應(yīng)定期的檢查，將其擰緊。
3、剪切單元的使用?：
3.1、利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。
3.2、剪切單元可以剪切3～12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。
3.3、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切間隙。
4、沖孔的使用?：
4.1、在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。
4.2、在沖孔加工中，應(yīng)很好的保持被加工材料的平衡。
4.3、沖孔裝置能直接承受最大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故障。
4.4、注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。
4.5、當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)最好的保持平衡。
4.6、進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。
4.7、必須保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。
4.8、檢查上、下模尺是否配套。
5、折彎單元的使用?：
5.1、要給運(yùn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。
5.2、當(dāng)進(jìn)行折立彎加工時(shí)，應(yīng)按工件所要求的寬度、厚度和角度，調(diào)整止動(dòng)銷(xiāo)軸，放置在不同的定位孔內(nèi)。
5.3、折彎加工中，根據(jù)所要加工的材料規(guī)格、寬度、厚度通過(guò)調(diào)整止動(dòng)銷(xiāo)軸位置，改變工件折彎角度。
5、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
5.1?、運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開(kāi)機(jī)前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常及時(shí)排除后進(jìn)行工作。
5.2、?機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過(guò)兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10?分鐘，運(yùn)行聲音無(wú)異常再進(jìn)行工作。
5.3、?每周查看油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。
5.4、在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，要執(zhí)行g(shù)b3787-2006 “手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程”和“手持電動(dòng)工具一般安全使用規(guī)程”。
第2篇 多工位母排加工機(jī)安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.操作者應(yīng)熟悉多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)則。2.多工位母排機(jī)在開(kāi)始工作前,先作安全檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下控制鈕模具上下是否能可靠、準(zhǔn)確動(dòng)作,確保正常情況下再開(kāi)始操作。
3．剪切工位安全操作規(guī)程 1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長(zhǎng)度,靠齊剪切工位的長(zhǎng)度標(biāo)尺;確定剪切口無(wú)其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。 2) 如剪切長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4．沖孔工位安全操作規(guī)程1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。 2) 如沖孔長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。
5．折彎工位安全操作規(guī)程 1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。2) 如折彎長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),傷害操作人員。
第3篇 鋁母排鑄造安全操作規(guī)程
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、工作前應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；
3、行車(chē)人員應(yīng)與倒鋁水人員密切配合，以防鋁水濺出燙傷人體或損壞設(shè)備；
4、往混合爐內(nèi)加廢鋁時(shí)，必須先預(yù)熱，然后慢慢送入鋁水內(nèi)，以防鋁水濺出燙傷人體或硅碳棒；
5、與鋁水接觸的人員、鋸鋁排人員必須戴好面罩；
6、守眼人員勞保鞋必須完好無(wú)損，鞋帶拴牢，并將爐眼旁擋板擋好
7、鋁水完畢，守眼人員應(yīng)將爐眼口鋁渣清理干凈，堵好爐眼，修補(bǔ)好流槽，工具擺放整齊，場(chǎng)地干凈；
8、守包人員應(yīng)檢查結(jié)晶器尺寸，理通水嘴，抹好油瀝，并烘干鋁水包以及渣箱；
9、守包人員與守眼人員緊密配合，以確保鋁水流量均勻，并隨時(shí)觀察鋁水溫度變化，以便及時(shí)調(diào)節(jié)速度快慢；
10、鑄造機(jī)前應(yīng)遮好檔板，以防鋁水冒出凝卡住鑄機(jī)鏈板；
11、鋁排完畢，應(yīng)將膠滾迅速升高，以免因鋁排溫度過(guò)高而將膠滾燙壞；
12、鋸鋁排人員在鋸鋁排時(shí)應(yīng)首先檢查電機(jī)，鋸子有無(wú)異常情況；
13、鋸鋁排時(shí)應(yīng)速度適宜，避免卡鋸，鋸?fù)赇X排后應(yīng)松開(kāi)壓桿；
14、在吊運(yùn)鋁排時(shí)應(yīng)檢查好鋼繩、夾具，并束縛牢固，人嚴(yán)禁站在鋁排下面，鋁排不能從設(shè)備上通過(guò)；
15、隨時(shí)檢查鑄機(jī)鏈板螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，將鏈條內(nèi)凝鋁清理干凈；
16、檢查鑄機(jī)線路、減速機(jī)線路以及電鋸線路是否有破損現(xiàn)象
17、將鋁屑清除干凈，嚴(yán)禁鋁屑進(jìn)入下水通道；
18、確定電鋸?fù)Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)后方能推走車(chē)，防止鋸傷。
19、隨時(shí)檢查鋸子走車(chē)滑線有無(wú)被損現(xiàn)象；
20、鋁水包及渣箱必須烤干，防止產(chǎn)生爆炸事故；
21、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)防止冷卻水將渣箱浸濕，避免鋁水進(jìn)入渣箱而產(chǎn)生爆炸；
22、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保持有充足的冷卻水，防止設(shè)備、人身事故的發(fā)生；
23、在吊鋁排之前，首先檢查好吊具有無(wú)異常；
第4篇 多工位母排加工機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法,母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2.多工位母排機(jī)在開(kāi)始工作前,先作安全檢查,啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作,按下控制鈕模具上下是否能可靠、準(zhǔn)確動(dòng)作,確保正常情況下再開(kāi)始操作。
3.剪切工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,截取合適的長(zhǎng)度,靠齊剪切工位的長(zhǎng)度標(biāo)尺;確定剪切口無(wú)其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物,然后按下剪切按鈕;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如剪切長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作;對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4.沖孔工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的沖孔模具上下模,用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如沖孔長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作。
5.折彎工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙,更換合適的折彎模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用緊固工具擰緊螺栓,目測(cè)上下模安裝到位,然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下,確認(rèn)安裝合格后;根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎;如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如折彎長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上協(xié)同操作,確保銅排折彎時(shí),不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí),傷害操作人員。
第5篇 多工位母排加工機(jī)的安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉多工位母排機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法，母排機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)則。
2.多工位母排機(jī)在開(kāi)始工作前，先作安全檢查，啟動(dòng)剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作，按下控制鈕模具上下是否能可靠、準(zhǔn)確動(dòng)作，確保正常情況下再開(kāi)始操作。
3.剪切工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，截取合適的長(zhǎng)度，靠齊剪切工位的長(zhǎng)度標(biāo)尺；確定剪切口無(wú)其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物，然后按下剪切按鈕；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如剪切長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥于tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作；對(duì)于多余下料尺寸≥50cm的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。
4.沖孔工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的沖孔模具上下模，用緊固工具擰緊螺栓，目測(cè)上下模安裝到位，然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如沖孔長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作。
5.折彎工位安全操作規(guī)程
1)根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的折彎模具上下模（排厚＜5用窄排模，排厚≥5用厚排模），用緊固工具擰緊螺栓，目測(cè)上下模安裝到位，然后在無(wú)銅排的情況下按下沖孔按鈕空車(chē)試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對(duì)準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎；如發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下蘑菇頭急停按鈕。
2)如折彎長(zhǎng)度超過(guò)3m以上的銅排及尺寸≥tmy 100_10的母排，需要2人以上協(xié)同操作，確保銅排折彎時(shí)，不應(yīng)母排的自身重量回落時(shí)，傷害操作人員。
