有哪些
燃燒機規(guī)程
燃燒機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，其安全高效運行對于企業(yè)的生產(chǎn)效率和環(huán)保責(zé)任至關(guān)重要。以下是燃燒機規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：定期進行機械部件的檢查，確保燃燒機的閥門、管道、燃燒頭等關(guān)鍵部位無損壞和泄漏。
2. 操作前準(zhǔn)備：啟動前確認燃料供應(yīng)正常，控制系統(tǒng)設(shè)定正確，通風(fēng)設(shè)施良好，避免缺氧或過度通風(fēng)。
3. 啟動程序：按照制造商的指導(dǎo)步驟，逐步開啟燃燒機，避免瞬間高壓或高熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測燃燒效率、排放指標(biāo)和設(shè)備溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按照規(guī)程排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔燃燒室、過濾器等，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 安全措施：配備滅火器材，操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵循國家及行業(yè)的安全法規(guī)，如osha、nfpa等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保人員和設(shè)備安全。
2. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的排放限值，確保燃燒產(chǎn)生的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
3. 效率標(biāo)準(zhǔn)：參照設(shè)備制造商提供的性能參數(shù)，保證燃燒機在設(shè)計效率內(nèi)運行。
4. 維護標(biāo)準(zhǔn)：按照制造商建議的維護周期和方法進行設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備壽命。
是什么意思
燃燒機規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備的安全、高效和環(huán)保運行。這意味著：
1. 規(guī)范化操作：通過明確的操作步驟和故障處理指南，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。
2. 強調(diào)安全性：將人員安全置于首位，通過定期檢查和安全培訓(xùn)，降低事故風(fēng)險。
3. 提升效率：通過監(jiān)控和調(diào)整燃燒過程，提高能源利用率，減少浪費。
4. 重視環(huán)保：確保燃燒排放符合法規(guī)要求，減輕對環(huán)境的影響。
5. 保障設(shè)備壽命：通過合理的維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低運行成本。
這些規(guī)程旨在為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，同時也體現(xiàn)了企業(yè)管理者的責(zé)任意識和技術(shù)知識。執(zhí)行規(guī)程需要全體員工的配合，共同確保燃燒機的穩(wěn)定運行，從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
燃燒機規(guī)程范文
第1篇 燃氣燃燒器、燃燒機安全操作規(guī)程
因為燃氣燃燒器燃燒機主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃氣體，這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體，在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視，否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè)，特制定燃氣燃燒機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
一、燃氣燃燒器燃燒機的調(diào)試之前的檢查有三個方面：
1．查看燃氣是否到位，燃氣管路的是否干凈通暢，閥門是否已開啟。
2．有無管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。
3．從燃氣閥前管道放氣排空，以確保管路中無混合空氣，同時排空管應(yīng)接出室外。
二、燃氣燃燒器燃燒機內(nèi)部檢查
1．燃燒機的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2．電機旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3．外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4．根據(jù)線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬，觀察運行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。
三、燃氣燃燒器燃燒機的調(diào)試
1．檢查外部的燃氣是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。
2．把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷，點火位置相應(yīng)調(diào)至小負荷，關(guān)閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風(fēng)門
五、燃氣機調(diào)試與維修的注意事項
1．燃氣燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2． 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。
3． 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4． 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。
5． 測試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測試即可。
6． 在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
7． 當(dāng)供氣管路已通氣，而閥組有故障時需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。
8． 在調(diào)試工作中，燃氣必須做到認真、安全、高效。
9． 禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。
10．vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭。
11．60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置，如用戶不配，由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負。
燃燒器工作過程說明(燃燒機工作過程說明)
燃燒三要素：燃料、著火源、助燃氧氣。
· 過?？諝庀禂?shù)：燃燒實際空氣量與燃料理論空氣量之比。
· no_：燃燒過程中產(chǎn)生的no、no2氮氧化物的統(tǒng)稱。
· 自然引風(fēng)擴散式燃燒：燃燒所需空氣不是依靠風(fēng)機或其他 強制供風(fēng)方式供給氧氣，而是依靠自然通風(fēng)或燃料本身的壓力引射空氣來獲得助燃氧氣的燃燒方式等。
· 強制鼓風(fēng)式燃燒：由風(fēng)機或壓縮 機強制供風(fēng)提供助燃氧氣的燃燒方式，一般工業(yè)用燃燒器大多為這種形式。
· 預(yù)混合式燃燒（引射式）：燃料和空氣在噴出 燃燒前預(yù)先按比例混合，然后噴出燃燒。
· fsg：flame safeguard system 燃燒安全保護裝置。fsg一般由以下幾部分組成：
o電源：供給系統(tǒng)運行、繼電器吸合之用。
o火焰檢測部分：隨時檢測、判斷火焰的狀態(tài)。
o點火輸出：供給點火變壓器電源以產(chǎn)生著火所需的電火花，確認正常著火后自動關(guān)閉，以保護點火變壓器。
o閥門控制輸出：在點火輸出時或稍微延時后開啟燃料電磁閥點火燃燒。
o報警輸出：在點火失敗或正常燃燒中發(fā)生熄火時，能及時切斷燃料閥，并輸出報警信號。
o其他：根據(jù)需要不同的fsg配有許多不同的附屬裝置，如：燃燒器風(fēng)機壓力開關(guān)輸入、溫度控制輸入、燃料壓力開關(guān)輸入等。
· 離子火焰檢測：利用高溫?zé)煔饩哂袉蜗螂婋x作用的原理，在火焰中加上一個交流電壓，通過檢測電流的有無確認火焰狀態(tài)。
· 光電火焰檢測：利用火焰燃燒本身的光線經(jīng)光電傳感器檢測火焰狀態(tài)。
· 點火前吹掃：燃燒器一般均裝有自動控制點火裝置，為確保初次點火的安全，在正式點火前，可以通過助燃風(fēng)機將新鮮空氣送入爐膛，稀釋、掃除爐膛內(nèi)的可燃性氣體，吹掃時間與爐膛大小、燃燒器燃燒量有關(guān)，一般要求吹掃時間滿足爐膛換氣4次即可。
（停爐后吹掃：正常燃燒時，燃燒器噴嘴處的火焰溫度可達一千度以上，由于由循環(huán)風(fēng)機不斷將高溫?zé)煔鈳ё撸匀紵骷叭紵夷鼙３衷谝欢ǖ臏囟纫韵?。如果停爐時將燃燒器及循環(huán)風(fēng)機突然關(guān)閉的話，燃燒器及燃燒室由于得不到冷卻，溫度會急劇上升，使得燃燒器及燃燒室損壞；另外燃燒器風(fēng)機停止后，爐內(nèi)的高溫輻射也會損壞燃燒器的其他部件。所以對部分爐膛溫度較高的加熱裝置最好采用帶有停爐后吹掃功能的燃燒器，即在停機時燃燒器風(fēng)機及循環(huán)風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間以待燃燒室溫度適當(dāng)降低，再停止燃風(fēng)機運轉(zhuǎn)。此外對部分大中型燃氣燃燒器，為確保停機時掃除爐膛內(nèi)可能積聚的殘余廢氣，一般應(yīng)選擇帶有后吹掃功能的燃燒
燃氣燃燒器(燃氣燃燒機)安全控制要求
我國天然氣和煤制氣（原料為煤）資源豐富，且屬于潔凈能源，顧有著良好的社會經(jīng)濟效益。燃氣燃燒機符合我國產(chǎn)業(yè)政策，市場前景很好，大有發(fā)展前途。然而在燃氣燃燒機研制設(shè)計中，燃氣特性-易燃、易爆及毒性，安全控制的首要問題。下面介紹一下燃氣燃燒機的安全控制要求：
根據(jù)燃氣在爐膛內(nèi)的燃燒特性，對其安全控制要求內(nèi)容主要有預(yù)吹風(fēng)、自動點火、燃燒狀態(tài)監(jiān)控、點不著火的保護、熄火的保護、燃氣壓力高低限保護、空氣壓力不足保護、斷電保護、預(yù)防燃氣泄漏事故的措施等。
1.預(yù)吹風(fēng)
燃燒機在點火前，必須有一段時間的預(yù)吹風(fēng)，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內(nèi)不可避免地有余留的燃氣，若未進行預(yù)吹風(fēng)而點火，有發(fā)生爆炸的危險．必須把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃氣濃度不在爆炸極限內(nèi)。
預(yù)吹風(fēng)時間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)量有關(guān)一般設(shè)置為15-60秒
2.自動點火
燃氣燃燒機宜采用電火花點火，便于實現(xiàn)自動控制?？捎酶邏狐c火變壓器產(chǎn)生電弧點火，要求其輸出能量為：電壓≥3. 5k v、電流≥15ma ， 點火時間一般為：2～5秒。
3.燃燒狀態(tài)監(jiān)控
燃燒狀態(tài)必須予以動態(tài)監(jiān)控，一旦火焰探測器感測到熄火信號，必須在極短時間內(nèi)反饋到燃燒機，燃燒機隨即進人保護狀態(tài)，同時切斷燃氣供給。
火焰探測器要能正常感測火焰信號，既不要敏感，也不要遲鈍。因為敏感，燃燒狀態(tài)如有波動易產(chǎn)生誤動作而遲鈍，反饋火焰信號滯后，不利于安全運行。
一般要求從熄火到火焰探測器發(fā)出熄火信號的響應(yīng)時間不超過0.2秒。
4.點不著火的保護
燃燒機點火時，通入燃氣，燃氣著火燃燒。點火動作要求發(fā)生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火燃燒。如果點不著火，火焰探測器感測不到火焰信號，燃燒機進入保護狀態(tài)。
從點火到進入保護狀態(tài)的時間要適當(dāng)，既不能過短也不能過長。若過短，來不及形成穩(wěn)定火焰；過長，點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒，燃燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷，未著火則進入保護狀態(tài)，著火則維持燃燒。
5.熄火保護
燃燒機在燃燒過程中，若意外熄火，燃燒機進入保護狀態(tài)。由于爐膛是熾熱的．燃氣進入易發(fā)生爆燃，故須在極短時間內(nèi)進入保護狀態(tài)，切斷燃氣供給。
從發(fā)生熄火到燃燒機進人保護狀態(tài)，該過程的響應(yīng)時間要求不超過1秒。
6.燃氣壓力高低限保護
燃氣燃燒機穩(wěn)定燃燒有一定范圍，只允許燃氣壓力在一定范圍內(nèi)波動。限定燃氣高低壓的目的是確?；鹧娣€(wěn)定性：不脫火、不熄火也不回火，同時限定燃燒機的輸出熱功率，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行。當(dāng)燃氣壓力超出此范圍，應(yīng)鎖定燃燒機工作。
燃燒機設(shè)計一般用氣體壓力開關(guān)感測壓力信號，并輸出開關(guān)量信號，用以控制燃燒機的相應(yīng)工作。
7.空氣壓力不足保護
燃氣燃燒機設(shè)計熱強度大，其燃燒方式采用鼓風(fēng)強制式。如果風(fēng)機發(fā)生故障造成空氣中斷或空氣不足，立即切斷燃氣，否則會發(fā)生爐膛爆燃或向風(fēng)機回火。因此在提高風(fēng)機質(zhì)量的同時，燃氣控制必須與空氣壓力連鎖，當(dāng)空氣壓力不足時，應(yīng)立即切斷燃氣供給。
一般用氣體壓力開關(guān)感測空氣壓力信號，并輸出開關(guān)量信號，用以控制燃氣電磁閥的相應(yīng)工作。
8.斷電保護
燃燒機在工作過程中突然斷電，必須立即切斷然氣供給，保護設(shè)備安全。燃氣控制電磁閥必須是常閉型的，一旦斷電，自動關(guān)閉切斷燃氣供給。電磁閥關(guān)閉響應(yīng)時間≤5s.
9.預(yù)防燃氣泄漏事故的措施
燃氣泄漏包括二個方面，一指燃氣通過管路向環(huán)境泄漏，二指燃氣通過電磁閥閥芯端面向爐內(nèi)泄漏。
環(huán)境泄漏可能引起人員中毒、工作現(xiàn)場爆炸事故，必須高度重視。首先確保管路密封，定期對管路檢漏，若管路泄漏須排除方可繼續(xù)使用；其次，避免造成中毒與爆炸的燃氣濃度，要求工作現(xiàn)場通風(fēng)良好：配置永久性的通風(fēng)孔和強制通風(fēng)裝置；另外，要求工作現(xiàn)場禁止煙火、電氣件防爆。
爐內(nèi)泄漏可能引起爐內(nèi)爆炸。解決爐內(nèi)泄漏問題有三個途徑：一是加強預(yù)吹風(fēng)時間和吹風(fēng)量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣；二是燃氣管路采用二個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)安全性；三是使用管路泄漏檢測裝置，在點火前對燃氣管路進行檢測，若燃氣泄漏達到一定量即鎖定燃燒機工作。
預(yù)防燃氣泄漏措施屬外圍控制，一般不納入燃燒機本體控制。
燃燒器的維護保養(yǎng)
1、分解燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。（可松開進氣管連接螺栓和固定螺母）擰下連在進氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴油嘴。取下噴油嘴上的o型圈。
d.打開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗保養(yǎng)的部件分解完畢。
2、清洗燃燒器部件
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開縫隙。清除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查o型圈是否完好，必要時更換。不要用化油器清洗劑清洗o型圈。
c.清除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。清除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、組裝按分解順序反向組裝。
安裝電極時注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)加入油，至液面標(biāo)志處，然后安裝使用。（以上對燃燒器的維護保養(yǎng)工作每年進行一次。）
4、日常維護
1、清洗穩(wěn)焰盤(根據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的使用率清洗3-15日)
方法：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤，去除積碳、結(jié)焦，保持盤面縫隙通暢。同時，檢查點火電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
2、清潔噴油頭及油管 (每三個月清潔一次) 方法：用高壓空氣對準(zhǔn)噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
3、清潔過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(根據(jù)使用情況及時清潔)
第2篇 燃氣燃燒機安全操作規(guī)程
燃氣燃燒機主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃氣體,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體,在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃氣燃燒機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
一、燃氣機的調(diào)試之前的檢查有三個方面:
1.查看燃氣是否到位,燃氣管路的是否干凈通暢,閥門是否已開啟。
2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。
3.從燃氣閥前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時排空管應(yīng)接出室外。
二、燃氣機內(nèi)部檢查
1.燃燒機的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2.電機旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4.根據(jù)線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬,觀察運行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。
三、燃燒機的調(diào)試
1.檢查外部的燃氣是否到位,管路是否通暢,外部電源控制到位。
2.把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷,點火位置相應(yīng)調(diào)至小負荷,關(guān)閉大負荷進行點火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風(fēng)門及燃氣閥組進行相應(yīng)調(diào)整。
3.調(diào)燃燒機的大火出力時,要根據(jù)用熱設(shè)備的負荷情況,從比較小的負荷逐漸向大的負荷調(diào)整,并根據(jù)情況對伺服馬達或者風(fēng)門進行相應(yīng)調(diào)整。
4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動等現(xiàn)象。
5.調(diào)整以后要進行多次點火,觀察點火是否良好。
四、現(xiàn)場要求:
1.與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。
3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機點火時,應(yīng)在燃燒機側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。
五、燃氣機調(diào)試與維修的注意事項
1.燃氣燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時,應(yīng)停機檢查,燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中,就是進行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空,之后才能進行閥組的拆卸與維修。
8.在調(diào)試工作中,燃氣必須做到認真、安全、高效。
9.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。
10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭是。
11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負。
12.在燃燒機啟動前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認正常后,再做模擬運行。
13.向客戶詳細講解安全操作注意事項。
14.燃燒機不使用時,告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。
15.建議不在夜晚進行燃氣機的調(diào)試。
16.調(diào)試結(jié)束時,要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn),必要時建立操作流程。
第3篇 燃氣燃燒機烤爐安全操作規(guī)程
1、本安全規(guī)程適合本公司內(nèi)燃氣燃燒機烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃氣烤爐結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程,并知曉故障情況的處理方法,能進行基本的檢查和維護工作。
2、開機前,先簡單檢查供氣管道接頭、開關(guān)等有無燃氣泄漏。然后緩慢打開燃氣開關(guān)和控制柜(箱)電源開關(guān),如球閥開關(guān)開得太快,可能將微壓表沖壞。
3、先打開循環(huán)風(fēng)機實施清爐。清爐時間約10秒左右,循環(huán)風(fēng)壓正常指示燈須亮起。燃燒風(fēng)壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分t4、t6出口設(shè)計有比例馬達和鐵板重量控制的防爆筒,在循環(huán)風(fēng)機打開后,防爆筒上部由比例馬達控制的板應(yīng)打開。
4、然后起動燃燒機,如果第一次啟動失敗,將警報器關(guān)掉,待40秒左右,打開控制柜(箱),手動啟動手動復(fù)位開關(guān),這時程序控制器復(fù)位,恢復(fù)正常點火。點火三次失敗時應(yīng)立即停止點火,關(guān)閉瓦斯開關(guān),通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點火,可能導(dǎo)致烤爐爆炸。
5、燃燒機啟動后,正常情況下一般控制面板上的點火指示燈、小火(母火)指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開。
6、運轉(zhuǎn)中熄火或報警時,應(yīng)立即察看控制柜面板指示燈,然后停機并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應(yīng)系統(tǒng)是否有異常(根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,出現(xiàn)熄火報警,大多數(shù)原因是點火棒積碳過多,造成無法點著大火?？梢圆鹣曼c火棒,用砂紙進行清理。清理前要先關(guān)閉電源與瓦斯開關(guān))。排除故障后,按操作規(guī)程預(yù)先對爐膛預(yù)清掃后再起動燃燒機。
7、烤爐周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在烤爐周圍休息、睡覺。
8、操作者要注意將溫度控制器調(diào)整在產(chǎn)品工藝許可范圍內(nèi),雙探頭或多探頭報警系統(tǒng)的溫差不應(yīng)超過5度,如有異常情況應(yīng)停機檢查。
9、燃燒機工作期間,不得打開爐膛上用于檢查維護用的小門(目前只適用于涂裝)。
10、關(guān)機時必須先關(guān)閉燃燒機,一般幾分鐘左右待烤爐內(nèi)溫度降至100度以下時再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機、最后關(guān)閉控制柜總電源和瓦斯開關(guān)。(烤爐應(yīng)有溫度降至100度以下時自動關(guān)閉循環(huán)風(fēng)車的功能。)
11、烤爐與控制柜必須專人操作,定期保養(yǎng)檢查,如該操作或檢查維護人員請假等情況,必須由熟悉情況的班組長親自負責(zé),嚴(yán)禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負責(zé)。
12、烤爐相關(guān)部分的定期保養(yǎng)與檢查項目依照供應(yīng)商提供的項目及頻率進行檢查維護。
13、爐門使用電動葫蘆升降的,掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應(yīng)將防止?fàn)t門意外下滑的裝置放在功能位置。
14、對于涂層烘干爐,烤漆后進入烤爐的工件不應(yīng)再有余漆滴落。應(yīng)隨時清理烤爐內(nèi)的漆渣,定時清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起火災(zāi)。涂層烘干爐應(yīng)設(shè)置靜電接地,其接地電阻小于100歐姆。
15、對于t4、t6、o材熱處理爐,不得有紙類等各種可燃物進入。外表油污類物質(zhì)過多的工件在熱處理前應(yīng)先脫脂處理后再進入熱處理爐中。
16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時,不能過于靠近輸送鏈條,穿戴的衣服或飾品不得有長帶類物品,當(dāng)心鏈條絞入。
17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。
第4篇 燃氣燃燒器燃燒機安全操作規(guī)程
因為燃氣燃燒器燃燒機主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃氣體,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體,在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃氣燃燒機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
一、燃氣燃燒器燃燒機的調(diào)試之前的檢查有三個方面:
1.查看燃氣是否到位,燃氣管路的是否干凈通暢,閥門是否已開啟。
2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。
3.從燃氣閥前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時排空管應(yīng)接出室外。
二、燃氣燃燒器燃燒機內(nèi)部檢查
1.燃燒機的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2.電機旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4.根據(jù)線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬,觀察運行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。
三、燃氣燃燒器燃燒機的調(diào)試
1.檢查外部的燃氣是否到位,管路是否通暢,外部電源控制到位。
2.把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷,點火位置相應(yīng)調(diào)至小負荷,關(guān)閉大負荷進行點火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風(fēng)門
五、燃氣機調(diào)試與維修的注意事項
1.燃氣燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時,應(yīng)停機檢查,燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2. 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃氣爆炸。
3. 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。
5. 測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6. 在供氣管路中,就是進行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
7. 當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進行放空,之后才能進行閥組的拆卸與維修。
8. 在調(diào)試工作中,燃氣必須做到認真、安全、高效。
9. 禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。
10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭。
11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負。
燃燒器工作過程說明(燃燒機工作過程說明)
燃燒三要素:燃料、著火源、助燃氧氣。
· 過?？諝庀禂?shù):燃燒實際空氣量與燃料理論空氣量之比。
· no_:燃燒過程中產(chǎn)生的no、no2氮氧化物的統(tǒng)稱。
· 自然引風(fēng)擴散式燃燒:燃燒所需空氣不是依靠風(fēng)機或其他 強制供風(fēng)方式供給氧氣,而是依靠自然通風(fēng)或燃料本身的壓力引射空氣來獲得助燃氧氣的燃燒方式等。
· 強制鼓風(fēng)式燃燒:由風(fēng)機或壓縮 機強制供風(fēng)提供助燃氧氣的燃燒方式,一般工業(yè)用燃燒器大多為這種形式。
· 預(yù)混合式燃燒(引射式):燃料和空氣在噴出 燃燒前預(yù)先按比例混合,然后噴出燃燒。
· fsg:flame safeguard system 燃燒安全保護裝置。fsg一般由以下幾部分組成:
o電源:供給系統(tǒng)運行、繼電器吸合之用。
o火焰檢測部分:隨時檢測、判斷火焰的狀態(tài)。
o點火輸出:供給點火變壓器電源以產(chǎn)生著火所需的電火花,確認正常著火后自動關(guān)閉,以保護點火變壓器。
o閥門控制輸出:在點火輸出時或稍微延時后開啟燃料電磁閥點火燃燒。
o報警輸出:在點火失敗或正常燃燒中發(fā)生熄火時,能及時切斷燃料閥,并輸出報警信號。
o其他:根據(jù)需要不同的fsg配有許多不同的附屬裝置,如:燃燒器風(fēng)機壓力開關(guān)輸入、溫度控制輸入、燃料壓力開關(guān)輸入等。
· 離子火焰檢測:利用高溫?zé)煔饩哂袉蜗螂婋x作用的原理,在火焰中加上一個交流電壓,通過檢測電流的有無確認火焰狀態(tài)。
· 光電火焰檢測:利用火焰燃燒本身的光線經(jīng)光電傳感器檢測火焰狀態(tài)。
· 點火前吹掃:燃燒器一般均裝有自動控制點火裝置,為確保初次點火的安全,在正式點火前,可以通過助燃風(fēng)機將新鮮空氣送入爐膛,稀釋、掃除爐膛內(nèi)的可燃性氣體,吹掃時間與爐膛大小、燃燒器燃燒量有關(guān),一般要求吹掃時間滿足爐膛換氣4次即可。
(停爐后吹掃:正常燃燒時,燃燒器噴嘴處的火焰溫度可達一千度以上,由于由循環(huán)風(fēng)機不斷將高溫?zé)煔鈳ё?所以燃燒器及燃燒室能保持在一定的溫度以下。如果停爐時將燃燒器及循環(huán)風(fēng)機突然關(guān)閉的話,燃燒器及燃燒室由于得不到冷卻,溫度會急劇上升,使得燃燒器及燃燒室損壞;另外燃燒器風(fēng)機停止后,爐內(nèi)的高溫輻射也會損壞燃燒器的其他部件。所以對部分爐膛溫度較高的加熱裝置最好采用帶有停爐后吹掃功能的燃燒器,即在停機時燃燒器風(fēng)機及循環(huán)風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間以待燃燒室溫度適當(dāng)降低,再停止燃風(fēng)機運轉(zhuǎn)。此外對部分大中型燃氣燃燒器,為確保停機時掃除爐膛內(nèi)可能積聚的殘余廢氣,一般應(yīng)選擇帶有后吹掃功能的燃燒
燃氣燃燒器(燃氣燃燒機)安全控制要求
我國天然氣和煤制氣(原料為煤)資源豐富,且屬于潔凈能源,顧有著良好的社會經(jīng)濟效益。燃氣燃燒機符合我國產(chǎn)業(yè)政策,市場前景很好,大有發(fā)展前途。然而在燃氣燃燒機研制設(shè)計中,燃氣特性-易燃、易爆及毒性,安全控制的首要問題。下面介紹一下燃氣燃燒機的安全控制要求:
根據(jù)燃氣在爐膛內(nèi)的燃燒特性,對其安全控制要求內(nèi)容主要有預(yù)吹風(fēng)、自動點火、燃燒狀態(tài)監(jiān)控、點不著火的保護、熄火的保護、燃氣壓力高低限保護、空氣壓力不足保護、斷電保護、預(yù)防燃氣泄漏事故的措施等。
1.預(yù)吹風(fēng)
燃燒機在點火前,必須有一段時間的預(yù)吹風(fēng),把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內(nèi)不可避免地有余留的燃氣,若未進行預(yù)吹風(fēng)而點火,有發(fā)生爆炸的危險.必須把余氣吹除干凈或稀釋,保證燃氣濃度不在爆炸極限內(nèi)。
預(yù)吹風(fēng)時間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)量有關(guān)一般設(shè)置為15-60秒
2.自動點火
燃氣燃燒機宜采用電火花點火,便于實現(xiàn)自動控制?？捎酶邏狐c火變壓器產(chǎn)生電弧點火,要求其輸出能量為:電壓≥3. 5k v、電流≥15ma , 點火時間一般為:2~5秒。
3.燃燒狀態(tài)監(jiān)控
燃燒狀態(tài)必須予以動態(tài)監(jiān)控,一旦火焰探測器感測到熄火信號,必須在極短時間內(nèi)反饋到燃燒機,燃燒機隨即進人保護狀態(tài),同時切斷燃氣供給。
火焰探測器要能正常感測火焰信號,既不要敏感,也不要遲鈍。因為敏感,燃燒狀態(tài)如有波動易產(chǎn)生誤動作而遲鈍,反饋火焰信號滯后,不利于安全運行。
一般要求從熄火到火焰探測器發(fā)出熄火信號的響應(yīng)時間不超過0.2秒。
4.點不著火的保護
燃燒機點火時,通入燃氣,燃氣著火燃燒。點火動作要求發(fā)生在燃氣通入前,先形成點火溫度場,便于著火燃燒。如果點不著火,火焰探測器感測不到火焰信號,燃燒機進入保護狀態(tài)。
從點火到進入保護狀態(tài)的時間要適當(dāng),既不能過短也不能過長。若過短,來不及形成穩(wěn)定火焰;過長,點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒,燃燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷,未著火則進入保護狀態(tài),著火則維持燃燒。
5.熄火保護
燃燒機在燃燒過程中,若意外熄火,燃燒機進入保護狀態(tài)。由于爐膛是熾熱的.燃氣進入易發(fā)生爆燃,故須在極短時間內(nèi)進入保護狀態(tài),切斷燃氣供給。
從發(fā)生熄火到燃燒機進人保護狀態(tài),該過程的響應(yīng)時間要求不超過1秒。
6.燃氣壓力高低限保護
燃氣燃燒機穩(wěn)定燃燒有一定范圍,只允許燃氣壓力在一定范圍內(nèi)波動。限定燃氣高低壓的目的是確?；鹧娣€(wěn)定性:不脫火、不熄火也不回火,同時限定燃燒機的輸出熱功率,保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行。當(dāng)燃氣壓力超出此范圍,應(yīng)鎖定燃燒機工作。
燃燒機設(shè)計一般用氣體壓力開關(guān)感測壓力信號,并輸出開關(guān)量信號,用以控制燃燒機的相應(yīng)工作。
7.空氣壓力不足保護
燃氣燃燒機設(shè)計熱強度大,其燃燒方式采用鼓風(fēng)強制式。如果風(fēng)機發(fā)生故障造成空氣中斷或空氣不足,立即切斷燃氣,否則會發(fā)生爐膛爆燃或向風(fēng)機回火。因此在提高風(fēng)機質(zhì)量的同時,燃氣控制必須與空氣壓力連鎖,當(dāng)空氣壓力不足時,應(yīng)立即切斷燃氣供給。
一般用氣體壓力開關(guān)感測空氣壓力信號,并輸出開關(guān)量信號,用以控制燃氣電磁閥的相應(yīng)工作。
8.斷電保護
燃燒機在工作過程中突然斷電,必須立即切斷然氣供給,保護設(shè)備安全。燃氣控制電磁閥必須是常閉型的,一旦斷電,自動關(guān)閉切斷燃氣供給。電磁閥關(guān)閉響應(yīng)時間≤5s.
9.預(yù)防燃氣泄漏事故的措施
燃氣泄漏包括二個方面,一指燃氣通過管路向環(huán)境泄漏,二指燃氣通過電磁閥閥芯端面向爐內(nèi)泄漏。
環(huán)境泄漏可能引起人員中毒、工作現(xiàn)場爆炸事故,必須高度重視。首先確保管路密封,定期對管路檢漏,若管路泄漏須排除方可繼續(xù)使用;其次,避免造成中毒與爆炸的燃氣濃度,要求工作現(xiàn)場通風(fēng)良好:配置永久性的通風(fēng)孔和強制通風(fēng)裝置;另外,要求工作現(xiàn)場禁止煙火、電氣件防爆。
爐內(nèi)泄漏可能引起爐內(nèi)爆炸。解決爐內(nèi)泄漏問題有三個途徑:一是加強預(yù)吹風(fēng)時間和吹風(fēng)量,吹除或稀釋爐內(nèi)燃氣;二是燃氣管路采用二個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu),提高系統(tǒng)安全性;三是使用管路泄漏檢測裝置,在點火前對燃氣管路進行檢測,若燃氣泄漏達到一定量即鎖定燃燒機工作。
預(yù)防燃氣泄漏措施屬外圍控制,一般不納入燃燒機本體控制。
燃燒器的維護保養(yǎng)
1、分解燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲,取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲,打開蓋板,拔下電極電纜線,旋開電極固定螺絲,取下電極。
c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓,取下油管。(可松開進氣管連接螺栓和固定螺母)擰下連在進氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴油嘴。取下噴油嘴上的o型圈。
d.打開溫控器盒蓋,旋開固定在加溫油池上的螺絲,從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母,取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母,取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲,放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲,打開過濾罐上蓋,取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗保養(yǎng)的部件分解完畢。
2、清洗燃燒器部件
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢,通開縫隙。清除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢,用通條清通。檢查o型圈是否完好,必要時更換。不要用化油器清洗劑清洗o型圈。
c.清除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。清除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油,清除底部油泥,清洗油箱。
3、組裝按分解順序反向組裝。
安裝電極時注意電極的間隙(2.5mm),電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后,要向加溫油池內(nèi)加入油,至液面標(biāo)志處,然后安裝使用。(以上對燃燒器的維護保養(yǎng)工作每年進行一次。)
4、日常維護
1、清洗穩(wěn)焰盤(根據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的使用率清洗3-15日)
方法:取下燃燒器,用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤,去除積碳、結(jié)焦,保持盤面縫隙通暢。同時,檢查點火電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
2、清潔噴油頭及油管 (每三個月清潔一次) 方法:用高壓空氣對準(zhǔn)噴油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
3、清潔過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(根據(jù)使用情況及時清潔)
