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有哪些
磁粉規(guī)程是工業(yè)生產(chǎn)中用于金屬材料表面缺陷檢測的一種重要方法，其核心在于利用磁性粉末來檢測工件表面或近表面的裂紋、氣孔等缺陷。主要涉及以下幾個關鍵步驟：
1. 工件準備：確保工件表面清潔，無油脂、銹蝕或其他可能影響檢測結(jié)果的雜質(zhì)。
2. 磁化：通過電磁線圈、磁軛或直接通電等方式，使工件產(chǎn)生足夠的磁力場。
3. 磁粉施加：在工件表面均勻散布磁粉，通常為干粉或懸浮在液體中的濕粉。
4. 觀察與記錄：在磁場作用下，磁粉會聚集在缺陷處形成明顯的痕跡，觀察并記錄這些痕跡。
5. 清理與驗證：去除工件上的磁粉，對發(fā)現(xiàn)的異常進行進一步驗證，如必要，可重復上述步驟。
標準
執(zhí)行磁粉規(guī)程時，必須參照相關國際和行業(yè)標準，例如astm e744、iso 9934、gb/t 21448等。這些標準規(guī)定了：
1. 磁粉類型與粒度：選擇合適的磁粉，確保其能有效顯現(xiàn)缺陷。
2. 磁化強度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度確定適當?shù)拇呕娏骰虼艌鰪姸取?
3. 可見度要求：磁粉痕跡應清晰可見，且不受環(huán)境光干擾。
4. 記錄與報告：詳細記錄檢測過程及結(jié)果，包括工件信息、檢測條件、發(fā)現(xiàn)的缺陷等。
5. 操作員資格：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得相應證書。
是什么意思
磁粉規(guī)程的意義在于提供一種非破壞性的質(zhì)量控制手段，通過揭示工件潛在的微小缺陷，防止因質(zhì)量問題導致的安全隱患。它不僅適用于制造過程的質(zhì)量檢查，也適用于服役中設備的定期維護檢查。正確執(zhí)行磁粉規(guī)程，意味著企業(yè)能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，減少潛在的經(jīng)濟損失，同時也符合法規(guī)要求，保護了用戶利益。然而，該規(guī)程的實施需要精確的操作、專業(yè)的設備和訓練有素的人員，以保證檢測的準確性和可靠性。在實際操作中，可能會遇到各種挑戰(zhàn)，如工件形狀復雜、表面狀況不佳、磁化效果不理想等，因此，需要不斷優(yōu)化流程和技術，以提高檢測效率和準確性。
磁粉規(guī)程范文
第1篇 交直流磁粉探傷機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司交直流磁粉探傷機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,把總電源旋鈕轉(zhuǎn)向“開”位,并按下面“開”按鈕,并對導軌進行潤滑,開啟氣源閘閥調(diào)節(jié)露點。
3.1.4 點動左右移動架、磁力線圈架,檢查各行程限位開關,點動和啟動左右移動架,工件軸旋轉(zhuǎn)。
3.1.5 啟動磁粉夜泵電機,捏緊磁粉夜噴槍開關手柄,讓磁粉夜循環(huán)流動。
3.1.6 選擇“周向”`“縱向”或“周縱向”磁粉探傷法,扳至“1”位。
3.1.7 踩下腳踏開關,如選“周向”觀察“6kv電流表”指示是否符合選用的電流值,并進行適當調(diào)節(jié)。如選“縱向”點動線圈并觀察電流值,并進行適當調(diào)節(jié),按壓旋轉(zhuǎn)工件電機,捏壓磁粉噴槍,待工件表面均附有磁粉后,停止噴夜,觀察工件,確認后停轉(zhuǎn),按壓退磁按鈕,觀察電流表應為零值。按壓右移動架退出,取下工件。
3.1.8 停機,關閉機床空氣開關、電控柜總開關和電控總柜開關。
3.1.9 清潔機床,導軌面抹涂潤滑油,關閉氣源閘閥。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 操作前認真檢查電氣設備、元件及電源導線的接觸和絕緣,確認完好,才能操作。
3.2.2 在電極頭之間夾持或拿下零件時,必須停電,零件必須固緊,取放零件時防止砸傷手足。
3.2.3 充電、充磁時,電源不準超過允許負荷,進行上述工作或啟閉總電源開關時,操作者應站在絕緣墊上。
第2篇 磁粉探傷機安全操作規(guī)程
磁粉探傷機工作前,一定要檢查電源,當電源符合要求時,才能接通,防止燒壞線圈。
對磁化強度要進行檢查,行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機其通電后,提升力不得小于10n,u型磁鉗提升不得小于5n。
磁粉磁力探頭必須在通電3秒鐘后,方可噴灑磁粉或懸液。
噴灑磁粉或磁懸液必須3秒鐘后才準移動磁探頭,以保證磁粉在缺陷有效集聚。
磁探頭行走速度不得大于0.5m/分,且通磁后2-3秒方可移動探頭。
第3篇 熒光磁粉探傷機安全操作規(guī)程
一、目的
本規(guī)程用于指導操作者安全操作和使用設備。
二、規(guī)程適用范圍
本規(guī)程適用于指導mt-24000at型和zhc-6000a型交直流熒光磁粉探傷機的安全操作與使用。
三、安全操作規(guī)程
1、上崗資格
⑴ 操作者必須經(jīng)過培訓、考核合格后,方可上崗。
⑵ 操作者必須熟悉探傷機操作流程、技術性能和工藝規(guī)范,按照工藝要求調(diào)整好周、縱向磁化電流后方可操作,嚴禁超性能使用設備。
2、開機前檢查
⑴ 打開進氣閥,接通電源開關,檢查進氣調(diào)壓閥,查看工作壓力。排放空氣過濾器內(nèi)積水。
⑵ 檢查磁懸液濃度是否符合要求,磁懸液是否有雜質(zhì),如需更換磁懸液時,配制好的磁懸液應通過濾網(wǎng)加入儲液箱。
⑶ 確保探傷機各部位狀態(tài)正常,周向電極磁化夾緊機構(gòu)無松動,磁軛推進機構(gòu)運動平穩(wěn),無異物卡塞。
⑷ 檢查急停按鈕是否良好。
⑸ 本機停機時間過久時,除檢查設備內(nèi)外各電纜接線有無松動、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外,還要進行重新試車后才能投入正常使用。
3、操作注意事項
⑴ 設備的各項檢查工作準備就緒,并確認無誤后,操作者必須穿戴必要的勞動防護用品才能進行探傷作業(yè)。
⑵每班生產(chǎn)前,必須用探傷試片檢查設備的狀態(tài),充磁后,試片上十字圖案清晰可見。
⑶本機為半自動探傷設備,操作人員操作設備時必須集中注意力,開機狀態(tài)不得離開。
⑷機器在運行過程中遇到緊急情況時,應及時按下“急停”按鈕,防止意外事故發(fā)生。
⑸ 工件上下料作業(yè)時,嚴格按照吊裝作業(yè)標準安全操作,避免發(fā)生磕碰、墜落等事故。
⑹工件在充磁、退磁過程中,嚴禁開啟前方操作門,某些不能在磁場中工作的儀器和設備必須移開或加強屏蔽。
⑺ 磁化電源控制柜的前后門,非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開!
⑻ 紫外燈在使用前必須預熱5分鐘,不能頻繁地開關,每次開關間隔在15分鐘以上,同時防止磁懸液濺射到紫外燈上,防止燈管爆裂。工作時紫外燈距工件距離不得低于380mm,避免對燈具造成損壞。
⑼設備出現(xiàn)故障時,應及時通知設備科維修人員,非專業(yè)維修人員不得從事本機的維修工作。
⑽使用完畢后及時切斷電源、關閉氣源閘閥。將設備擦洗干凈、潤滑以備下次使用。
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第4篇 磁粉探傷工安全操作規(guī)程
一、總則
磁粉探傷是利用缺陷處漏磁場與磁粉相互作用的原理，檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷的一種》無損檢測方法。探傷員使用這種方法探傷時要接觸強電、磁粉等有害、有毒物質(zhì)，因此特制定此安全操作規(guī)程。
二、一般要求
1、從事磁粉探傷人員必須持有國家有關主管部門頒發(fā)的磁粉探傷資格證書。
2、磁粉探傷設備至少一年校驗一次，在懷疑有故障時應及時校驗。
三、探傷前的安全要求
1、按本工種穿戴好個人防護用品。
2、高空作業(yè)時，要系好安全帶，穿上防滑鞋。
3、進入容器內(nèi)探傷前，一定要打開所有孔、蓋進行通風，符合tj36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》后，方可進入。
4、必須切斷與被檢容器有關的電源；容器內(nèi)照明燈使用電壓不得超過12v。
5、檢查探傷設備、工具的絕緣層有無破損，并請電工接通探傷儀電源，接好探頭電纜，待一切正常后方可操作。
四、探傷過程中的安全要求
1、使用磁粉探傷儀時應保持觸頭端干凈，保證觸頭與工件表面良好接觸，防止電弧放電和表面局部過熱，開路電壓不應超過24v。
2、在觸頭柄上應安裝遠控開關，為了防止起弧，在觸頭放妥后才允許電流接通，關上開關再移去觸頭。
3、使用磁懸液噴罐時應按制造廠商的說明書進行操作。
4、在狹窄場所工作時，如使用氣霧噴射磁懸液，必須戴好防毒面具，或用排風扇將污染氣體排除掉。
五、探傷后的安全要求
探傷完后整理現(xiàn)場，并整理好電纜線，請電工關閉電源，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
六 注意事項：
1、本機電流大，各連線及接觸點必須良好，探傷工件也必須有良好接觸面，否則接觸面易過燒或可能引燃熒光介質(zhì)。
2、操作中，如果工件表面接觸不良，或材料內(nèi)阻大引起周向磁化電流達不到預定值，故障燈會閃爍5秒自動報警。
