油庫(kù)規(guī)程15篇

有哪些

油庫(kù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全管理：確保油庫(kù)的安全運(yùn)行，預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故的發(fā)生。

2. 操作流程：規(guī)定從接收原油到儲(chǔ)存、運(yùn)輸、出庫(kù)的每一步驟的具體操作方法。

3. 設(shè)備維護(hù)：對(duì)油庫(kù)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。

4. 環(huán)境保護(hù)：遵循環(huán)保法規(guī)，控制污染，實(shí)施廢棄物處理和排放標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、自然災(zāi)害等。

6. 培訓(xùn)與教育：對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升其專業(yè)素質(zhì)。

7. 記錄與報(bào)告：保持詳細(xì)的操作記錄，及時(shí)上報(bào)異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

油庫(kù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)如下：

1. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。

2. 操作標(biāo)準(zhǔn)：遵循api（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）和astm（美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作規(guī)范化。

3. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：參照ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）和asme（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）的設(shè)備維護(hù)準(zhǔn)則。

4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的排放要求，如epa（美國(guó)環(huán)境保護(hù)署）的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：參照nfpa（美國(guó)國(guó)家消防協(xié)會(huì)）的應(yīng)急預(yù)案制定指南。

6. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)osha（美國(guó)職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）的培訓(xùn)要求，定期進(jìn)行安全教育。

7. 記錄標(biāo)準(zhǔn)：遵循iso 9001質(zhì)量管理體系關(guān)于記錄管理的規(guī)定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

是什么意思

油庫(kù)規(guī)程是指為了保障油庫(kù)安全、高效、環(huán)保運(yùn)行而設(shè)立的一系列規(guī)則和程序。這些規(guī)程不僅明確了油庫(kù)日常運(yùn)營(yíng)中的各項(xiàng)操作步驟，還設(shè)定了明確的質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)，以防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程的實(shí)施意味著油庫(kù)員工需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行定期的設(shè)備檢查和維護(hù)，接受專業(yè)培訓(xùn)，并在遇到緊急情況時(shí)能夠迅速、正確地響應(yīng)。規(guī)程也強(qiáng)調(diào)了環(huán)境保護(hù)的重要性，要求油庫(kù)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中控制污染，確保合規(guī)排放。通過(guò)執(zhí)行這些規(guī)程，油庫(kù)能夠?qū)崿F(xiàn)安全、有序、可持續(xù)的運(yùn)營(yíng)。

油庫(kù)規(guī)程范文

第1篇 油庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程

1、發(fā)放油前檢查容器是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題，采取有效措施及時(shí)處理。

2、油室內(nèi)外要保持干凈，路上發(fā)現(xiàn)有油及時(shí)處理，防止滑倒。

3、卸油時(shí)必須檢查設(shè)備是否完好，上下車(chē)手把住、腳站穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、在處理油罐、油桶的各種問(wèn)題，嚴(yán)禁使用鐵器敲打，防止火花發(fā)生火災(zāi)。

5、防火用具保持齊全可靠，必須會(huì)使用防火用具，油庫(kù)院內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

6、如發(fā)生火災(zāi)要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)并撥打119報(bào)警。

第2篇 油庫(kù)加油工安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止穿磨釘鞋，禁止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。

2、提用油料時(shí)，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避免碰撞，沿途須離火源五米以上。

3、進(jìn)油操作時(shí)不得跑油，每次進(jìn)油、放油完畢后須注意關(guān)閉閥門(mén)。

4、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋、測(cè)量液面和取樣作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩后站在上風(fēng)側(cè)，避免揮發(fā)氣體，工作時(shí)，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。

5、汽油車(chē)進(jìn)庫(kù)前，先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路，確認(rèn)電路安全狀況良好后方可送電起動(dòng)油泵，加油時(shí)，加油槍輕拿輕放，避免碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進(jìn)行。

6、堅(jiān)守工作崗位，交接班要認(rèn)真記錄，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入油庫(kù)。

7、所有消防用品（如黃砂等）不準(zhǔn)挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。

8、提高警惕，加強(qiáng)責(zé)任，做到勤走動(dòng)，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)消除或報(bào)告。

第3篇 化學(xué)品庫(kù)油庫(kù)安全操作規(guī)程

1目的

為了加強(qiáng)物資公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)安全工作、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針,確保公司財(cái)產(chǎn)的安全和工程順利進(jìn)展。

2范圍

適用于公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)安全操作。

3職責(zé)

3.1項(xiàng)目部物資公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理員按規(guī)程要求操作。

3.2項(xiàng)目部公安保衛(wèi)部消防隊(duì)負(fù)責(zé)搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護(hù)工作。

4安全規(guī)程

4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧氣瓶,乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,應(yīng)防止日光曝曬。

4.1.2嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起,嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火距離不得小于10米。

4.1.3,乙炔瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

4.1.4,乙炔氣存放點(diǎn)溫度不得高于攝氏40度。

4.2易燃,易爆化學(xué)品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應(yīng)分別存放在與普通倉(cāng)庫(kù)隔離的專用庫(kù)內(nèi),并按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)(或msds表)的要求進(jìn)行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫(kù)存放,汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應(yīng)密封存放。酸類及有害人體健康的物品應(yīng)放在專設(shè)的庫(kù)房?jī)?nèi)或場(chǎng)地上,并做出標(biāo)記,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持通風(fēng)。

4.2.2,揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉(cāng)庫(kù)內(nèi),應(yīng)保存在距構(gòu)筑物不小于25米處單獨(dú)隔離,裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施,嚴(yán)禁用電焊或者火焊進(jìn)行焊接與切割。

4.2.3,閃點(diǎn)在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放,必須少量存放時(shí)在炎熱夏季應(yīng)嚴(yán)防曝曬,并采取降溫措施。

4.3 化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)庫(kù)房的安全要求 ;

4.3.1 化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)由項(xiàng)目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材,并定期檢查養(yǎng)護(hù),保證其能正常使用。

4.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具,嚴(yán)禁使用明火,門(mén)口要寫(xiě)出防火標(biāo)志,庫(kù)房運(yùn)送物品的車(chē)輛,必須安裝防火罩。

4.3.3 各倉(cāng)庫(kù)管理員隨時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)周?chē)囊兹茧s物。

4.3.4 油庫(kù)應(yīng)有避雷及靜電接地設(shè)施。

4.4 施工中的安全要求:

在距易燃、易爆物品(倉(cāng)庫(kù))10米范圍內(nèi)、油庫(kù)、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲(chǔ)存庫(kù)10米范圍內(nèi)場(chǎng)所施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度。

第4篇 油庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1.桶裝油入庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)檢查油桶有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應(yīng)放在安全地點(diǎn)進(jìn)行處理。

2.桶裝油應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁將桶蓋朝下放置,只許單層放置,并留有通道。

3.向油罐或桶內(nèi)注油時(shí),不得使油液流柱與容器壁產(chǎn)生 沖擊、噴濺現(xiàn)象。

4. 采用管道輸送汽油時(shí),其流速應(yīng)不大于4m/mim。

5.機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)加油時(shí),應(yīng)檢查其排氣管是否裝好 防火帽,否則不予加油。

6.經(jīng)常檢查油罐及管道的接地裝置是否牢固。

7.禁止使用滲漏或孔蓋不嚴(yán)密的桶罐儲(chǔ)存四乙基鉛汽油。

8.盛裝輕質(zhì)油的桶罐發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)口罩站在上風(fēng)向進(jìn)行處理。

9.雷雨天禁止在油罐內(nèi)吸注汽油。

10.庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它易燃易爆物品,消防車(chē)道要保持暢通。

11.發(fā)生火災(zāi)禁止用水直接撲救,應(yīng)用干粉泡沫等滅火器撲救,并立即報(bào)告消防隊(duì)。

第5篇 油庫(kù)立式油罐計(jì)量安全操作規(guī)程

步驟一：作業(yè)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定著裝。

1.2對(duì)本崗位進(jìn)行危害識(shí)別。

1.3確認(rèn)進(jìn)出油閥門(mén)是否關(guān)閉，記錄罐號(hào)、參照高度、確認(rèn)穩(wěn)油時(shí)間。

1.4記錄紙、筆準(zhǔn)備，計(jì)量器具檢查裝箱，記錄器具號(hào)。

步驟二：登罐

2.1導(dǎo)除體靜電，時(shí)間不少于3s。

2.2手扶攔桿上罐。

2.3登上罐頂，放下器具箱，稍作休息，辯別風(fēng)向。

步驟三：開(kāi)蓋

3.1站在上風(fēng)口，輕輕地打開(kāi)量油口蓋。

步驟四：檢尺

4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺

4.1.1站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時(shí)稍作停頓，讓液面平靜。

4.1.3繼續(xù)緩慢下尺，手感觸底后立即提尺（粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s），控制提尺速度，不要脫離檢尺槽（注意核實(shí)參照高度）。

4.1.4先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄。

4.1.5 重復(fù)上述操作再測(cè)一次。

4.1.6 兩次測(cè)量油高相差不超過(guò)1mm時(shí)，檢油尺結(jié)束，超過(guò)1mm繼續(xù)測(cè)量，直到連續(xù)兩次測(cè)量相差不超過(guò)1mm為止。

4.1.7 及時(shí)擦拭滴灑的油污,及時(shí)擦拭量油尺的油污。

4.2 依據(jù)13894-92檢水尺

4.2.1 抹試水膏，注意抹試水膏要薄而均勻，要有足夠的高度。

4.2.2站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時(shí)，放慢下尺速度，手感觸底時(shí)，立即停住。

4.2.4 達(dá)到規(guī)定的停留時(shí)間后，提尺。

4.2.5 讀數(shù)、記錄。

4.2.6及時(shí)擦拭滴灑的油污，及時(shí)擦拭檢水尺的油污。

步驟五：測(cè)油溫

5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測(cè)溫點(diǎn)數(shù)和部位，按上、中、下的順序測(cè)溫。

5.2 放溫度計(jì)，沿檢尺槽投入溫度計(jì)，在溫度計(jì)觸及液面后，按第一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫位置將溫度計(jì)送到指定的測(cè)溫部位。

5.3 到達(dá)測(cè)溫點(diǎn)后，上下提拉（在上下20cm）范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時(shí)間。

5.4 立即提出溫度計(jì)并讀數(shù)，注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時(shí)要迅速，視線與水銀柱頂表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 記錄并及時(shí)擦拭滴灑的油污，廢油處理符合規(guī)定。

5.6 進(jìn)行下一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的的測(cè)溫。

5.7 全部測(cè)溫點(diǎn)結(jié)束后，判斷是否存在油溫分層嚴(yán)重現(xiàn)象，如超過(guò)規(guī)定范圍，增加測(cè)溫點(diǎn)數(shù)，繼續(xù)測(cè)溫。

5.8 測(cè)溫結(jié)束，將繩子整理好，擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。

步驟六：取樣

6.1 根據(jù)所測(cè)油水總高，根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點(diǎn)位置，從上至下依次取樣。

6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。

6.3 取樣。

6.3.1 蓋緊塞蓋，沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個(gè)取樣點(diǎn)所要求達(dá)到的深度，用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_(kāi)取樣器塞子，在要求液面處保持取樣器直至充滿為止（判斷方法：液面的汽泡消失），提起采樣器，將液體倒入采樣瓶，取組合樣，注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑，液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時(shí)擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。

6.3.2 進(jìn)行下一個(gè)取樣點(diǎn)的取樣工作，重復(fù)上步驟。

6.3.3 取樣完畢，保持取樣瓶留有10%的無(wú)油空間，蓋好計(jì)量口，擰緊螺栓，整理計(jì)量器具。

步驟七 下罐

計(jì)量器具裝箱，手扶攔桿下罐。

步驟八 密度測(cè)定

8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測(cè)定密度，檢查密度計(jì)、溫度計(jì)、量筒，記錄器具號(hào)，準(zhǔn)備濾紙等用具。

8.2 傾倒樣品，將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。

8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開(kāi)成的所有氣泡。

8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒(méi)有空氣流動(dòng)的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過(guò)大。

8.5 用溫度計(jì)攪拌試樣，注意不要碰壁，垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)攪拌試樣，使整個(gè)量筒中試樣的密度和溫度達(dá)到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計(jì)。

8.6 把合適的密度計(jì)放入液體中，達(dá)到平衡位置放開(kāi)，讓密度計(jì)自由地漂浮，要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計(jì)按到平衡位置以下1mm或2mm，并讓它回到平衡位置，觀察彎月面形狀，如彎月面形狀改變，應(yīng)清洗密度計(jì)干管，重復(fù)此操作直到彎月面形狀保持不變。

8.7 對(duì)于不透明液體，要等待密度計(jì)慢慢地沉入液體中。

8.8 對(duì)于透明的低粘度液體，將密度計(jì)壓入液體中約兩個(gè)刻度，再放開(kāi)。在放開(kāi)時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì)，使它能在離開(kāi)量筒壁的地方靜止下來(lái)自由漂浮。

8.9 密度計(jì)離開(kāi)量筒壁并充分靜止，且液體及表面均無(wú)氣泡時(shí)（表面的氣泡可用濾紙除去），進(jìn)行讀數(shù)。

8.10 對(duì)于透明液體，讀彎月面下緣，對(duì)開(kāi)不透明液體，讀彎月面上緣并進(jìn)行彎月面修正。

8.11 記錄密度計(jì)讀數(shù)，立即下心地取出密度計(jì)，并用溫度計(jì)垂直地?cái)嚢琛Ｓ涗洔囟?。如果與開(kāi)始的溫度相差大于0.5℃，應(yīng)重新讀取密度計(jì)和溫計(jì)讀數(shù)，直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度，把密度計(jì)量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi)，再?gòu)?.4重新操作。

8.12 清理操作臺(tái)面，將計(jì)量器具擦干凈并歸位。

步驟九 計(jì)量油量

9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進(jìn)行油量計(jì)算。

步驟十 計(jì)算并處理?yè)p溢

10.1 計(jì)算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計(jì)量誤差，判斷損溢是否超范圍，如果超范圍，查明原因，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并上報(bào)油庫(kù)主任。

第6篇 油庫(kù)工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、油庫(kù)工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫(kù)人員不得入內(nèi)。

2、嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。

4、加油室，車(chē)輛必須熄火，駕駛員不得離開(kāi)，不準(zhǔn)吸咽。

5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫(kù)，禁止用鐵錘或金屬用具在庫(kù)區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。

6、油庫(kù)內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時(shí)使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7、油庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8、要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問(wèn)題的要及時(shí)整改。大問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。

9、油庫(kù)工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第7篇 油庫(kù)加油站安全技術(shù)規(guī)程

1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、所有進(jìn)入油庫(kù)的車(chē)輛、人員必須執(zhí)行門(mén)衛(wèi)登記制度。

3、油庫(kù)、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、油庫(kù)內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護(hù)線和避雷裝置,并保持完好,定期測(cè)試,主要崗位、地點(diǎn)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志,設(shè)備、管道及倉(cāng)庫(kù)地面必須保持整潔干凈無(wú)油垢。

4、存放油料倉(cāng)庫(kù)中的各種電氣設(shè)備、控制開(kāi)關(guān)、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須齊全,擺放到指定地點(diǎn),禁止挪用,禁止在油庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)用明火。

6、任何進(jìn)入油庫(kù)(加油站)的車(chē)輛必須熄火后,方可進(jìn)行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時(shí)使用手機(jī)、無(wú)線通訊器材。

7、接到油料局車(chē)或油罐車(chē)調(diào)運(yùn)指令后,工作人員必須做好接車(chē)準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車(chē)調(diào)入油庫(kù)區(qū)。

8、進(jìn)入油庫(kù)的油料局車(chē)與電機(jī)車(chē)之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車(chē),車(chē)輛對(duì)正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車(chē)輪下,防止溜車(chē)。

9、電機(jī)車(chē)及隔離車(chē)開(kāi)出油庫(kù)后,必須切斷油庫(kù)鐵路直流線電源開(kāi)關(guān)。

10、局車(chē)卸油前或油罐車(chē)裝油時(shí),油料局車(chē)和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。

11、卸油時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),禁止吸煙和動(dòng)用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅(jiān)守崗位,禁止擅自離開(kāi)。

12、油料卸完后,必須將局車(chē)上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),管道閥門(mén)關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,確認(rèn)無(wú)誤后,方可通知調(diào)度將局車(chē)調(diào)出。

13、電機(jī)車(chē)及隔離車(chē)與局車(chē)掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,大門(mén)關(guān)好。

14、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。

15、各種油料必須存放在密閉的容器內(nèi),整齊放置在指定地點(diǎn),禁止亂放亂堆。

16、儲(chǔ)油罐需檢修、維護(hù)及更換附件、排污、排水等作業(yè)時(shí),禁止使用非專用工具,必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施后,方可實(shí)施。

17、油庫(kù)(加油站)周?chē)?5米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線路。

18、進(jìn)入油庫(kù)的各種特種柴油車(chē)必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。

19、測(cè)量?jī)?chǔ)罐存儲(chǔ)量時(shí),禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

20、油庫(kù)(加油站)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險(xiǎn)品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。

第8篇 化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)安全操作規(guī)程

1目的

為了加強(qiáng)物資公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)安全工作、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針，確保公司財(cái)產(chǎn)的安全和工程順利進(jìn)展。

2范圍

適用于公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)安全操作。

3職責(zé)

3.1項(xiàng)目部物資公司化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理員按規(guī)程要求操作。

3.2項(xiàng)目部公安保衛(wèi)部消防隊(duì)負(fù)責(zé)搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護(hù)工作。

4安全規(guī)程

4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，應(yīng)防止日光曝曬。

4.1.2嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10米。

4.1.3，乙炔瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

4.1.4，乙炔氣存放點(diǎn)溫度不得高于攝氏40度。

4.2易燃，易爆化學(xué)品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應(yīng)分別存放在與普通倉(cāng)庫(kù)隔離的專用庫(kù)內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)(或msds表)的要求進(jìn)行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫(kù)存放，汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應(yīng)密封存放。酸類及有害人體健康的物品應(yīng)放在專設(shè)的庫(kù)房?jī)?nèi)或場(chǎng)地上，并做出標(biāo)記，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持通風(fēng)。

4.2.2，揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)保存在距構(gòu)筑物不小于25米處單獨(dú)隔離，裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁用電焊或者火焊進(jìn)行焊接與切割。

4.2.3，閃點(diǎn)在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放，必須少量存放時(shí)在炎熱夏季應(yīng)嚴(yán)防曝曬，并采取降溫措施。

4.3 化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)庫(kù)房的安全要求 ；

4.3.1 化學(xué)品庫(kù)、油庫(kù)由項(xiàng)目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護(hù)，保證其能正常使用。

4.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具，嚴(yán)禁使用明火，門(mén)口要寫(xiě)出防火標(biāo)志，庫(kù)房運(yùn)送物品的車(chē)輛，必須安裝防火罩。

4.3.3 各倉(cāng)庫(kù)管理員隨時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)周?chē)囊兹茧s物。

4.3.4 油庫(kù)應(yīng)有避雷及靜電接地設(shè)施。

4.4 施工中的安全要求：

在距易燃、易爆物品（倉(cāng)庫(kù)）10米范圍內(nèi)、油庫(kù)、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲(chǔ)存庫(kù)10米范圍內(nèi)場(chǎng)所施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度。

第9篇 油庫(kù)滅火消防演習(xí)程序及操作規(guī)程

燃油灌區(qū)是我廠消防防火重點(diǎn)部位，滅火設(shè)備配有yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)和水冷卻消防噴淋系統(tǒng)，以及4輛手推式35kg干粉車(chē)、14具8kg干粉滅火器和4具8kg二氧化碳滅火器。當(dāng)油罐體溫度達(dá)到40℃時(shí)，水噴淋系統(tǒng)對(duì)油罐從頂部進(jìn)行噴淋冷卻；當(dāng)油罐主體內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)時(shí)，需迅速啟動(dòng)yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)。

此次消防演習(xí)，針對(duì)的是廠燃油罐主體發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)類型為b類，需使用泡沫混合液體進(jìn)行滅火。將泡沫液體打入油罐內(nèi)，與水混合后撲滅火災(zāi)。由于泡沫液體的比重比油輕，噴出的泡沫會(huì)覆蓋在燃燒的油層上面，隔絕燃燒的助燃物--空氣，達(dá)到滅火的效果。

通過(guò)演習(xí)，使專職消防隊(duì)員和運(yùn)行值班人員熟練掌握泡沫消防系統(tǒng)的操作規(guī)程和要領(lǐng)，在發(fā)生火災(zāi)后能及時(shí)正確的操作。為保證此次演習(xí)的質(zhì)量和設(shè)備安全，特編制預(yù)案。

一、組織

演習(xí)時(shí)間：2009年4月29日下午

演習(xí)地點(diǎn)：油罐區(qū)域

參加人員：專職消防隊(duì)、油庫(kù)運(yùn)行值班員、廠區(qū)義務(wù)消防員

演習(xí)指揮小組：

組長(zhǎng)：賀俊

副組長(zhǎng)：高文元、王日和

成員：

1、組長(zhǎng)賀俊是此次消防演習(xí)安全的第一責(zé)任人，對(duì)此次消防演習(xí)全面負(fù)責(zé)；

2、副組長(zhǎng)高文元負(fù)責(zé)此次消防演習(xí)的指揮和匯報(bào)工作，演習(xí)前后及時(shí)向值長(zhǎng)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示和匯報(bào)；負(fù)責(zé)此次演習(xí)人員的安全；

3、張飛宇負(fù)責(zé)此次演習(xí)預(yù)案的編制和演習(xí)總結(jié)。

二、演習(xí)

1、演習(xí)前系統(tǒng)的檢查工作

①首先檢查罐內(nèi)應(yīng)加入200升的清水。

②檢查膠囊內(nèi)滅火劑的液位：應(yīng)在2/3處。檢查液位時(shí)，首先打開(kāi)罐體排氣閥和排水閥，排空罐內(nèi)存水，再打開(kāi)液位計(jì)開(kāi)關(guān)閥，等滅火劑進(jìn)入液位計(jì)玻璃管內(nèi)；液位穩(wěn)定后，管中液面就代表囊內(nèi)液面高度。顯示液位后，關(guān)閉液位計(jì)開(kāi)關(guān)閥，再打開(kāi)上部球閥，排空罐內(nèi)滅火劑后，再關(guān)閉該閥。

3、如罐內(nèi)滅火劑液位低，需要添加滅火劑；關(guān)閉送泡沫閥，打開(kāi)排液閥、膠囊排氣閥和罐體排氣閥，啟動(dòng)加液泵，當(dāng)膠囊排氣管有泡沫溢出時(shí)，先關(guān)閉排液閥再停止加液泵和關(guān)閉膠囊排氣閥。

4、罐內(nèi)加水：當(dāng)膠囊內(nèi)加滿滅火劑后，應(yīng)在罐內(nèi)和膠囊之間加水備用。關(guān)閉排水閥和送滅火劑閥，打開(kāi)罐體排氣閥和送水閥，打開(kāi)進(jìn)水管道的電動(dòng)（手動(dòng)）閥門(mén)（將壓力調(diào)整到小于0.2mpa）。當(dāng)罐體排氣管溢水后關(guān)閉罐體排氣閥、進(jìn)水閥和供水泵。

2、演習(xí)程序

①當(dāng)油庫(kù)值班員發(fā)現(xiàn)火情后，迅速報(bào)廠區(qū)火警電話：（356）6119，并打開(kāi)油庫(kù)大門(mén)，然后迅速到消防泡沫泵房開(kāi)啟進(jìn)水電動(dòng)總閥門(mén)。

②消防隊(duì)在接到廠區(qū)火災(zāi)報(bào)警電話后，迅速著裝，出警；使用油罐區(qū)域內(nèi)北側(cè)室內(nèi)消火栓出水、泡沫的混合液進(jìn)行滅火。

1#槍手：張晶 槍手副手：劉成、馬先鋒

其他人員站立于火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)，待命；

第10篇 油庫(kù)管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫(kù)管理人員,負(fù)責(zé)油庫(kù)安全和監(jiān)督檢查油庫(kù)附近有無(wú)煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無(wú)缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時(shí)管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:

(1)汽車(chē)停車(chē)熄火,無(wú)煙火。

(2)車(chē)上除司機(jī)以外,任何人不得乘車(chē)入庫(kù)。

(3)禁止吸煙。

達(dá)到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進(jìn)入油庫(kù),入庫(kù)人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆?dòng)。

5、油庫(kù)周?chē)?0m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫(kù)院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫(kù)必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。

7、油庫(kù)內(nèi)的油罐、輸油管、開(kāi)關(guān)必須按時(shí)檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫(kù)必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)管理規(guī)定。

第11篇 小油庫(kù)安全規(guī)程

1.油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，閑人禁止入內(nèi)，消防器材齊備有效，有避雷設(shè)施。

2.庫(kù)內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁地面有浮油。

3.搬動(dòng)油桶時(shí)禁止碰撞，蓋緊蓋防止地面撒油。

4.庫(kù)內(nèi)禁止有各種火源和其它易燃易爆物品。

5.庫(kù)內(nèi)照明線要符合消防要求，庫(kù)工會(huì)使用滅火器材。

6.人離庫(kù)房，切斷一切電源。

7.嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)私拉亂拉臨時(shí)電源。

8.加油做好記錄并簽好加油人名字。

第12篇 油庫(kù)區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火規(guī)程

1 在油庫(kù)區(qū)的圍墻上懸掛“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌。油庫(kù)值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《油庫(kù)區(qū)安全門(mén)禁制度》,進(jìn)入油庫(kù)區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記,關(guān)閉手機(jī)、交出火種,不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入。

2 油庫(kù)區(qū)的一切電氣設(shè)施均應(yīng)是防爆型,電力線路必須是電纜或暗線,不準(zhǔn)有架空線。一切電氣設(shè)備的維修,都必須停電進(jìn)行。

3 油庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草、無(wú)油污,禁止儲(chǔ)存其它易燃易爆物品和堆放雜物。不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑物,正式建筑物需經(jīng)消防部門(mén)建審。

4 發(fā)電部值班人員、消防隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)對(duì)油庫(kù)區(qū)及燃油系統(tǒng)的防火巡查,保證消防設(shè)施(器材)處于良好備用狀態(tài)。周?chē)沫h(huán)形消防通道必須保持暢通,禁止堆放雜物。

5 卸油過(guò)程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

6 電控部應(yīng)每年對(duì)卸油區(qū)及油罐區(qū)的避雷裝置和接地裝置檢測(cè)一次,保證裝置可靠有效。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。

7 保持油罐周?chē)阑鸬痰膱?jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開(kāi)孔,如工作需要在防火堤挖洞、開(kāi)孔,應(yīng)采取臨時(shí)安全措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。工作完畢后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

8 油罐區(qū)的排水系統(tǒng)著火時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘門(mén),防止油從下水道流出擴(kuò)大火災(zāi)事故。

9 定期檢查油泵房的通風(fēng)設(shè)施,確保油泵房的通風(fēng)保持良好的狀態(tài),及時(shí)排除可燃?xì)怏w。

10 油泵房及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時(shí)性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時(shí)管道,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

11 燃油管道及閥門(mén)應(yīng)有完整的保溫層。油管道、閥門(mén)、法蘭附近的高溫管道保溫層上應(yīng)包裹鐵皮,防止燃油噴漏到高溫管道引起著火。

12 嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入油庫(kù)區(qū),因工作需要進(jìn)入油庫(kù)區(qū)時(shí),機(jī)動(dòng)車(chē)應(yīng)加裝防火罩。

13 燃油設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如銅制工具。使用鐵制工具時(shí),應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,如涂黃油、加銅墊等。燃油系統(tǒng)設(shè)備需動(dòng)火時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。

14 油庫(kù)區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力線和照明電線,應(yīng)符合下列要求:

(1)電源應(yīng)設(shè)置在油庫(kù)區(qū)外面;

(2)橫過(guò)道路的電線,應(yīng)有防止被軋斷的措施;

(3)所有動(dòng)力線和照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

(4)禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

(5)禁止臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

(6)用手電筒照明時(shí)應(yīng)使用塑料電筒;

(7)所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

15 在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道(包括空管道)上進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開(kāi)通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

16 進(jìn)入油罐的檢修人員應(yīng)使用電壓不超過(guò)12 v的防爆燈,穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無(wú)鐵釘工作鞋,使用銅質(zhì)工具。嚴(yán)禁使用汽油或其它可燃、易燃液體清洗油垢。

17 在油庫(kù)區(qū)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí),電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備。火線和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵管等物代替接地和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接點(diǎn),并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

18 從油罐、過(guò)濾器、油加熱器中清理出來(lái)的殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)處理,不得在油庫(kù)區(qū)內(nèi)保留殘?jiān)?/p>

19 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),加熱燃油的蒸汽溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

20 機(jī)械維修部對(duì)燃油系統(tǒng)的軟管,應(yīng)定期檢查更換。

21 發(fā)電部應(yīng)加強(qiáng)油庫(kù)值班人員的培訓(xùn),使其了解燃油的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定,掌握必要的消防知識(shí)和消防安全管理規(guī)定。

第13篇 油庫(kù)司泵兼消防戰(zhàn)斗員安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條 檢查儲(chǔ)水罐水位，水位不足及時(shí)補(bǔ)水；消防器材、工具齊全有效并放在指定位置。

第三條 起動(dòng)前，檢查水泵有無(wú)卡緊現(xiàn)象，保證正常潤(rùn)滑。檢查儀表是否靈敏有效,打開(kāi)進(jìn)口閥，排除泵內(nèi)氣體。

第四條 消防水泵的起動(dòng)及運(yùn)行：

1、先打開(kāi)所用泵進(jìn)出口閥門(mén)、調(diào)壓閥門(mén)。

2、使用多臺(tái)泵，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，待上臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后起動(dòng)下一臺(tái)泵。

3、根據(jù)火場(chǎng)指揮員命令和需要調(diào)整壓力。不得用進(jìn)口閥調(diào)整流量。

4、泵運(yùn)行時(shí)，要有專人執(zhí)崗，隨時(shí)檢查水泵、電機(jī)運(yùn)行情況，遇異常情況立即停泵處理（消防滅火時(shí)除外）。

第五條 停泵，停車(chē)后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，將所有閥門(mén)恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

第六條 使用消防水帶時(shí)應(yīng)逐漸增大閥門(mén)開(kāi)度。

第七條 作業(yè)完畢收回工具、晾干，卷好水帶，放回指定位置。

第14篇 工地油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、油庫(kù)必須由專人負(fù)責(zé),并需有一定的專業(yè)知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),方能上崗。

二、任何人進(jìn)入油庫(kù)嚴(yán)禁攜帶火種(火柴、打火機(jī)等)及易燃器具,禁止穿鐵掌鞋進(jìn)入油庫(kù)。

三、油庫(kù)保管人員要經(jīng)常檢查各種油桶有無(wú)滲油,要經(jīng)常保持庫(kù)內(nèi)清潔。

四、 各種油質(zhì)要有明碼標(biāo)志,防止錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用。

五、 油庫(kù)內(nèi)部及周?chē)?消防器材一定要齊全可靠,并有專人負(fù)責(zé)。

六、 油庫(kù)內(nèi)一切電氣設(shè)備必須是防爆的,并每月檢查一次,非電工不準(zhǔn)操作,檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,夜間入庫(kù)應(yīng)用手電筒照明,不準(zhǔn)用明火燈。

七、 油庫(kù)要保證自然通風(fēng),庫(kù)內(nèi)要溫度表,庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)35℃。

八、 整桶的油類入庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如有滲漏不得入庫(kù),需另行處理。

九、 雷、雨大作時(shí),禁止在油庫(kù)內(nèi)吸出或注入汽油。

十、 在啟、閉油罐及油桶的孔蓋時(shí),禁止使用黑色金屬或石塊等容易產(chǎn)生火花的工具。

十一、汽油、煤油嚴(yán)禁與酸類油漆、醇類及易用自然物品存放在一起。

十二、嚴(yán)禁在油庫(kù)周?chē)?0米范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。

十三、油庫(kù)不使用時(shí),應(yīng)上好鎖,加油槍不得放在庫(kù)外,加油機(jī)要擦干凈,擺放合理。

第15篇 油庫(kù)工段崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)：

1、在班長(zhǎng)和工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工段的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)、環(huán)境保護(hù)和定置管理及清潔文明生產(chǎn)建設(shè)。認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2、及時(shí)調(diào)節(jié)和控制好工藝指標(biāo)。

3、做好設(shè)備檢修前的工藝處理及檢修后的驗(yàn)收工作。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，不違章指揮、不違章作業(yè)、不簡(jiǎn)化操作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、認(rèn)真做好設(shè)備的巡檢工作，做好設(shè)備潤(rùn)滑“五定”，點(diǎn)巡檢做到全面、仔細(xì)、認(rèn)真，能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

7、與各工段協(xié)調(diào)好，保證粗苯、酸、堿、洗油的接收和輸送。

8、負(fù)責(zé)洗油槽、粗苯槽、堿貯槽的加熱、脫水、排水工作。

9、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的接收及外運(yùn)裝車(chē)、原料油（洗油）卸車(chē)、輸送工作

10、負(fù)責(zé)貯槽產(chǎn)品計(jì)量，并作好記錄。

11、負(fù)責(zé)所屬崗位安全生產(chǎn)，搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

二、工藝技術(shù)規(guī)定

1、各槽液面與槽頂高度不小于500mm。

2、電機(jī)溫度?? ≯65℃。

3、洗油貯槽、堿貯槽的溫度夏季保持在常溫，冬季保持在35-40℃。

三、工藝操作規(guī)程

1、油庫(kù)貯存的產(chǎn)品及原材料均為易燃易爆品，因此，嚴(yán)禁煙火，夜間檢查，應(yīng)用手電，嚴(yán)禁用火柴照明，禁止用鐵器敲擊設(shè)備和管道，以免發(fā)生火災(zāi)。

2、凡屬設(shè)備或管道必須動(dòng)火時(shí)，需申請(qǐng)動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)采取安全措施后，方可動(dòng)火。各油槽檢修用銅制工具或涂黃油的鐵制工具進(jìn)行。

3、電氣設(shè)備發(fā)生事故，必須請(qǐng)電工檢查。非電工嚴(yán)禁拆卸修理電氣設(shè)備。維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源，并掛上“有人檢修”和“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。

4、消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要經(jīng)常檢查，保持完好無(wú)損。每周檢查罐區(qū)防火堤有無(wú)破損、有無(wú)裂縫，穿管處封堵是否嚴(yán)密了，排雨閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)（平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)），并做好記錄。

5、操作人員工作時(shí)，應(yīng)集中精力確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，濃酸、濃堿輸送泵無(wú)冷卻水時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)，開(kāi)泵后，應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫度小于65℃。

6、操作前、后都要將有關(guān)的閥門(mén)、管道認(rèn)真檢查，并隨時(shí)觀察油槽液面，防止抽空、溢流。

7、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)修復(fù)或報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理，應(yīng)保持泄漏點(diǎn)不多于萬(wàn)分之一，各貯槽溫度要保持穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)溫度異常及時(shí)調(diào)整。

8、長(zhǎng)期停用的設(shè)備，應(yīng)放掉冷卻水，防止堵凍。

9、發(fā)現(xiàn)貯槽液位異常，及時(shí)與中控聯(lián)系，如確認(rèn)屬實(shí)，及時(shí)采取措施處理，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。

10、庫(kù)區(qū)內(nèi)出現(xiàn)物料輸送（往槽內(nèi)裝或向其它工段輸送、銷(xiāo)售）做好記錄外，必須及時(shí)通知煤氣凈化中控。

11、外來(lái)物質(zhì)輸送完畢后，泵出、入口閥門(mén)均必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

12、裝車(chē)操作

①來(lái)車(chē)后，驗(yàn)證相關(guān)手續(xù)合格，要弄清車(chē)號(hào)與所要裝的物質(zhì)是否相符。

②裝粗苯等易燃物前，應(yīng)確認(rèn)貯槽接地線接好、接牢。

③裝車(chē)前必須詳細(xì)檢查槽車(chē)，有無(wú)泄露處，確認(rèn)無(wú)泄露，接地良好方能裝車(chē)。

④檢查泵體及管道是否完好。

⑤通蒸汽清掃管路，啟泵裝車(chē)。

⑥裝車(chē)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查粗苯槽液位，防止抽空。

⑦外購(gòu)原料進(jìn)廠后，通知調(diào)度化驗(yàn)取樣，檢查質(zhì)量，接到化驗(yàn)結(jié)果合格后，可按以下要求操作：

a.按照進(jìn)廠原料控制要求（或合同要求）由生產(chǎn)調(diào)度室安排卸車(chē)。

b.檢查槽車(chē)有無(wú)泄露。

c.通蒸汽清掃管道。

d.啟泵卸車(chē)、進(jìn)庫(kù)或往洗滌新油槽送油。

e.注意各槽液位情況，防止溢流。

四、啟停泵操作

（一）、啟泵操作：

1.檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固。

2.檢查電機(jī)接地是否可靠。

3.檢查聯(lián)軸器連接是否良好。

4.檢查盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（同軸度是否良好和有無(wú)蹭、卡現(xiàn)象）。

5.檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。

6.泵出口閥門(mén)、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接是否牢固可靠。

7.打開(kāi)泵前閥門(mén)和排氣閥門(mén)，引液體趕凈泵內(nèi)及泵前管道內(nèi)空氣后關(guān)閉排氣閥。

8.啟動(dòng)泵，緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥，當(dāng)壓力表升壓后緩慢打開(kāi)泵出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)使其壓力值在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢，點(diǎn)檢泵、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，震動(dòng)情況，軸承及電機(jī)溫度和潤(rùn)滑情況，介質(zhì)溫度、壓力、流量情況。

（二）停泵操作：

1.關(guān)閉泵出口閥門(mén)，按停泵按鈕停泵。

2.關(guān)閉泵進(jìn)口閥門(mén)。

3.待壓力指針復(fù)零位后，關(guān)閉取壓閥。

4.冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設(shè)備。

五、工藝流程

本工段設(shè)置2個(gè)粗苯貯槽，接受粗苯蒸餾工段送來(lái)的粗苯，并定期裝汽車(chē)槽車(chē)外運(yùn)。

本工段設(shè)置2個(gè)硫酸貯槽，2個(gè)堿貯槽。汽車(chē)槽車(chē)送來(lái)的硫酸（93%）和堿液（40%）分別卸到地下槽，用泵送至硫酸貯槽和堿貯槽。硫酸定期用泵送至硫銨工段；堿液定期用泵送至硫銨工段。

本工段設(shè)置2個(gè)新洗油槽，送來(lái)的新洗油卸入卸油槽用泵送至新洗油槽，并用泵定期送至粗苯工段。

五、工藝特點(diǎn)

粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少?gòu)U氣排放。

無(wú)廢液排放。

主要環(huán)保措施

本工段用呼吸閥減少各貯槽的放散氣的排放量。

主要設(shè)備的選擇