有哪些
水泥膠砂規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 原材料選擇：確保使用的水泥符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，膠砂應(yīng)選用適當(dāng)?shù)募?xì)骨料，并保證其清潔無雜質(zhì)。
2. 混合比例：規(guī)定水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂的精確配比，通常為水泥:水:砂=1:0.5:3（質(zhì)量比）。
3. 制備過程：詳細(xì)描述膠砂的制備步驟，包括攪拌時(shí)間、速度和順序，以及靜置和成型的操作要求。
4. 養(yǎng)護(hù)條件：規(guī)定養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度和濕度，以及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為24小時(shí)后脫模，再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至測(cè)試日。
5. 測(cè)試方法：明確各種物理性能測(cè)試的步驟，如抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等，并規(guī)定相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行水泥膠砂規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
- gb/t 17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》：這是中國(guó)現(xiàn)行的水泥膠砂強(qiáng)度測(cè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了試驗(yàn)方法和結(jié)果計(jì)算。 - astm c1207 - 19《水泥膠砂強(qiáng)度的快速試驗(yàn)方法》：適用于北美地區(qū)，提供了另一種膠砂強(qiáng)度的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。 - iso 679:2018《水泥——確定水泥膠砂強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的全球通用標(biāo)準(zhǔn)。
這些標(biāo)準(zhǔn)旨在確保實(shí)驗(yàn)的一致性和可比性，減少因操作差異導(dǎo)致的誤差。
是什么意思
水泥膠砂規(guī)程是指在實(shí)驗(yàn)室條件下，為了評(píng)估水泥性能而制定的一套操作程序和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程的意義在于：
1. 一致性：確保不同實(shí)驗(yàn)室、不同時(shí)間進(jìn)行的試驗(yàn)具有可比性，便于比較不同批次水泥的質(zhì)量。
2. 準(zhǔn)確性：通過規(guī)定嚴(yán)格的步驟和條件，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少人為因素的影響。
3. 可追溯性：記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的操作，便于問題排查和質(zhì)量追蹤。
4. 有效性：確保測(cè)試結(jié)果能真實(shí)反映水泥在實(shí)際工程應(yīng)用中的性能，為工程設(shè)計(jì)和施工提供可靠依據(jù)。
水泥膠砂規(guī)程是水泥工業(yè)中不可或缺的一部分，它為質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā)和工程應(yīng)用提供了科學(xué)的評(píng)價(jià)體系。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證試驗(yàn)的公正性和有效性。
水泥膠砂規(guī)程范文
第1篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)完成。整個(gè)過程240秒+1秒,然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
5. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第2篇 zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)。
3．總則
使用zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓和安全保護(hù)裝置是否正常。
4.2卸下定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于關(guān)閉狀態(tài)，按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到60次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次sw即能重復(fù)執(zhí)行。
4.3膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層每槽約放300g，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料播平，接著震實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再震實(shí)60次。
4.4取下試件刮平，寫上編號(hào)和成型日期，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。
4.5填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.6關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.7檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第3篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第4篇 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程說明
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。
2、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
二、試機(jī)和調(diào)整
1、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗(yàn)收
1、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置。
2、按下控制箱的啟動(dòng)開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報(bào)警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用自動(dòng)和手動(dòng)功能操作，可根據(jù)要求選擇。
１、自動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
ｂ：全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
ｃ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
２、手動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
第5篇 水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內(nèi)裝入iso標(biāo)準(zhǔn)砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入鍋內(nèi),在加入450g水泥。
2.立即開動(dòng)膠砂攪拌機(jī),自動(dòng)控制程序?yàn)?低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開始的同時(shí)自動(dòng)均勻地將砂子加入,高速攪拌30s,停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉(zhuǎn)動(dòng)工作程序,整個(gè)過程240s,然后,搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
3.手動(dòng):將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置,本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,
二、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.電器部分絕緣應(yīng)良好,開始試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察機(jī)頭是否晃動(dòng),葉片與鍋是否有摩擦,有無運(yùn)轉(zhuǎn)異常,攪拌時(shí)作順時(shí)針自動(dòng)并沿鍋周邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn),待一切正常后方可開始正常試驗(yàn)。
2.使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,細(xì)心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機(jī)器上的殘余砂漿,并涂少量機(jī)油以防銹蝕(機(jī)械傳動(dòng)部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機(jī)體及工作臺(tái)面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時(shí)間每使用三個(gè)月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第6篇 水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)拿掉定套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。
2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個(gè)模槽來回一次將料層抹平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實(shí)60次。移走模套，從震實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向橫向鋸割動(dòng)，慢慢向另一端移動(dòng)一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。
3、震實(shí)臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
第7篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
（一）使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。
（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。
（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。
（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。
（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。
（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。
第8篇 水泥膠砂成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
⑴ 在攪拌膠砂的同時(shí)將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。
⑵ 用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。
⑶ 裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，開啟振實(shí)臺(tái)振實(shí)60次。
⑷ 再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。
⑸ 振實(shí)完畢，振實(shí)臺(tái)自動(dòng)停止，關(guān)掉電源，移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。
⑹ 用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
⑺ 在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號(hào)，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上，并將儀器擦拭干凈。
第9篇 水泥膠砂攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
１、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。
２、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
二、試機(jī)和調(diào)整
１、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
２、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗(yàn)收
１、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置。
２、按下控制箱的啟動(dòng)開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報(bào)警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用自動(dòng)和手動(dòng)功能操作，可根據(jù)要求選擇。
１、自動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
ｂ：全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
ｃ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
２、手動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至手動(dòng)位置。
ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
第10篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程辦法
jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
將本機(jī)電源插頭插入電源插座,紅色指示紅燈亮表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種
①自動(dòng):將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,既自動(dòng)完成一次低速30秒再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序,整個(gè)過程240秒士1秒,然后,扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
②手動(dòng):將紐子開關(guān)撥至手動(dòng)位置。本機(jī)既轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。紐子開關(guān)2k控制低速和高速,紐子開關(guān)3k控制加砂和停。
第11篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
①操作前拿掉定位套,檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,如注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
②接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。
③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地
④有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。
⑤使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
第12篇 水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、把鍋從鍋?zhàn)先∠拢▽㈠伳鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。
2、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
二、試機(jī)和調(diào)整
1、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對(duì)調(diào)。
3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗(yàn)收
1、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置。
2、按下控制箱的啟動(dòng)開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報(bào)警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作，可根據(jù)要求選擇。
1、自動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。
ｂ：全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。
ｃ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
2、手動(dòng)功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。
第13篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。
4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
第14篇 jt-5型行星式膠砂攪拌機(jī)（iso水泥膠砂攪拌機(jī)）操作規(guī)程
試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照儀器使用說明書中規(guī)定的操作方法和有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
試驗(yàn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)檢查三相電源是否完備，空載時(shí)攪拌機(jī)及控制器的工作是否正常，鍋與攪拌葉間距是否符合要求，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理待一切正常后方可使用。
用濕布擦試攪拌鍋和攪拌葉片，把水加入鍋里再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入，當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗料級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。再將機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s、停拌90s在第三世界個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。攪拌結(jié)束后，取出攪拌鍋倒出拌和物，并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。
試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，保持整機(jī)及控制器的整潔。
經(jīng)常檢查攪拌鍋與葉片產(chǎn)間隙，如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
第15篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺(tái)的操作與維護(hù)。
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 試驗(yàn)過程中不得將非物品放入振動(dòng)臺(tái)內(nèi)。
5.2.2 安裝緊固好試模。
5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5.2.4 振實(shí)成型時(shí)使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
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5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
