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有哪些
數(shù)控機(jī)床規(guī)程
1. 安全操作規(guī)程：確保操作人員的生命安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。
2. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。
3. 工藝規(guī)程：規(guī)定加工流程、參數(shù)設(shè)定和工件安裝方法。
4. 質(zhì)量控制規(guī)程：監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 應(yīng)急處理規(guī)程：應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障或異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控機(jī)床規(guī)程應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)
1. 國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如gb/t、iso等，規(guī)定了設(shè)備的安全、性能和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制造商手冊(cè)：詳細(xì)列出了設(shè)備的操作、保養(yǎng)和故障排除指南。
3. 內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定，包含具體操作步驟和質(zhì)量要求。
是什么意思
數(shù)控機(jī)床規(guī)程的意義
數(shù)控機(jī)床規(guī)程是企業(yè)在進(jìn)行金屬切削、成型等生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)的行動(dòng)指南，它旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量可控。規(guī)程的制定基于行業(yè)最佳實(shí)踐、國(guó)家法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部需求，旨在降低風(fēng)險(xiǎn)、提高效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理者則需定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和業(yè)務(wù)變化。規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和客戶滿意度。在實(shí)際操作中，任何偏離規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在的問(wèn)題，因此，規(guī)程的理解和執(zhí)行至關(guān)重要。
數(shù)控機(jī)床規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。
2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。
3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).
4.不得隨意打開nc裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。
5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系境、直流電源是否良好。
6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。
7.機(jī)床在加工過(guò)程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無(wú)異常變化,發(fā)生故障立即停車。
8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。
9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。
第2篇 數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義
我們知道，數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計(jì)和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品;。與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn)，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來(lái)愈為重要。我們甚至可以這樣說(shuō):在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的檔次和擁有量，是反映一個(gè)企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志。
但是，我們應(yīng)當(dāng)清醒地認(rèn)識(shí)到:在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。
與此同時(shí)，我們還應(yīng)當(dāng)注意到:數(shù)控機(jī)床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分和其它部分在發(fā)生故障時(shí)，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時(shí)修復(fù)，使數(shù)控機(jī)床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。
綜上兩方面所述，只有堅(jiān)持做好對(duì)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長(zhǎng)元器件的使用壽命，延長(zhǎng)機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭(zhēng)取機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作;也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作，因此，這無(wú)論是對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修人員來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。
二、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求
我們懂得了數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。主要包括:
1、在思想上要高度重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，尤其是對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對(duì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。
2、提高操作人員的綜合素質(zhì)
數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識(shí);再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的cnc系統(tǒng)升級(jí)、更新?lián)Q代比較快，如果不定期參加的專業(yè)理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，則不能熟練掌握新的cnc系統(tǒng)應(yīng)用。因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。為此，必須對(duì)數(shù)控操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其對(duì)機(jī)床原理、性能、潤(rùn)滑部位及其方式，進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機(jī)床奠定基礎(chǔ)。同時(shí)在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，制定一系列切合實(shí)際、行之有效的措施。
3、要為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境
由于數(shù)控機(jī)床中含有大量的電子元件，它們最怕陽(yáng)光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動(dòng)等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機(jī)床運(yùn)行不正常。為此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境應(yīng)做到保持清潔、干燥、恒溫和無(wú)振動(dòng);對(duì)于電源應(yīng)保持穩(wěn)壓，一般只允許±10% 波動(dòng)。
4、嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程
無(wú)論是什么類型的數(shù)控機(jī)床，它都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)期沒(méi)用時(shí)，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘;并要特別注意使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)。
5、在使用中，盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率
在使用中，要盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率。對(duì)于新購(gòu)置的數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對(duì)來(lái)說(shuō)往往大一些，用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機(jī)床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來(lái)，在保修期內(nèi)得以解決。如果在缺少生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運(yùn)行 1 小時(shí)左右，利用機(jī)床運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱量來(lái)去除或降低機(jī)內(nèi)的濕度。
6、要冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不可盲目處理。
機(jī)床在使用中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障，此時(shí)操作者要冷靜對(duì)待，不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果，要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，待維修人員來(lái)后如實(shí)說(shuō)明故障前后的情況，并參與共同分析問(wèn)題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時(shí)吸取經(jīng)驗(yàn)，避免下次犯同樣的錯(cuò)誤。
7、制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度
除了對(duì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)外，還必須制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度。主要包括:定人、定崗和定責(zé)任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。這也是數(shù)控機(jī)床管理、維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。
三、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容
預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容:
1. 日檢
其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè)。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí)，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。
2. 周檢
其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。
3. 月檢
主要是對(duì)電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180v-220v，頻率50hz，如有異常，要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。
4. 季檢
季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求，如有問(wèn)題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí)，如有問(wèn)題，應(yīng)分別更換新油，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
5. 半年檢
半年后，應(yīng)該對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及_軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。
全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識(shí)后，還必須對(duì)油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。對(duì)油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理，主要應(yīng)從三方面加以了解:
(1) 油泵不噴油
主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過(guò)低、油粘度過(guò)高、油溫低、過(guò)濾器堵塞、吸油管配管容積過(guò)大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對(duì)主要原因有相應(yīng)的解決方法，如注滿油、確認(rèn)標(biāo)牌，當(dāng)油泵反轉(zhuǎn)時(shí)變更過(guò)來(lái)等。
(2) 壓力不正常
即壓力過(guò)高或過(guò)低。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動(dòng)作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個(gè)正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。
(3) 有噪聲
噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當(dāng)閥有噪聲時(shí)，其原因是流量超過(guò)了額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整流量;當(dāng)油泵有噪聲時(shí)，原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫;油中有氣泡時(shí)，應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。
總而言之，要想做好數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維護(hù)工作。
四、日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
(1) 使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)
定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。
(2) 定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)
對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對(duì)氣壓系統(tǒng)還要注意經(jīng)常放水。
(3) 定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整;若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí)，予以更換。
(4) 適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)
由于切削液等原因使硬件限位開關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠，影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的i/o接口信號(hào)是否變化。
(5) 定期檢查電器元件
檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的絕緣電阻在1mω以上。平時(shí)盡量少開電氣柜門，以保持電氣柜內(nèi)的清潔，定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔，更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。
(6) 機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)
數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用，購(gòu)買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用起來(lái)，盡量提高機(jī)床的利用率，尤其是投入的第一年，更要充分的利用，使其容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早的暴露出來(lái)，使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。數(shù)控機(jī)床不用，反而由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)要長(zhǎng)期通電，并進(jìn)行機(jī)床功能試驗(yàn)程序的完整運(yùn)行。要求每1~3周通電試運(yùn)行1次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)增加通電次數(shù)，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱來(lái)降低機(jī)內(nèi)濕度，使電子元件不致受潮。同時(shí)，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。
(7) 更換存儲(chǔ)器電池
一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)comos ram存儲(chǔ)器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲(chǔ)器的的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)ram內(nèi)信息丟失。
(8) 印刷線路板的維護(hù)
印刷線路板長(zhǎng)期不用是很容易出故障的。因此，對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。
(9) 監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓
數(shù)控裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內(nèi)活動(dòng)，如果超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。
(10) 定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查
機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。
(11) 經(jīng)常打掃衛(wèi)生
如果機(jī)床周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均可以影響機(jī)床的正常運(yùn)行;電路板太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過(guò)濾網(wǎng)、安全過(guò)濾網(wǎng)等太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障。所以必須定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。
五、數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺(tái)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長(zhǎng)元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對(duì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括:數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。
cnc系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括以下幾方面:
1. 嚴(yán)格制訂并且執(zhí)行cnc系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度
根據(jù)不同數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)，嚴(yán)格制訂其cnc系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度，并且在使用和操作中要嚴(yán)格執(zhí)行。
2. 應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門。因?yàn)?，在機(jī)械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致線路板或者電氣元件的損壞。所以，在工作中應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門。
3. 定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，以防止數(shù)控裝置過(guò)熱散熱通風(fēng)系統(tǒng)是防止數(shù)控裝置過(guò)熱的重要裝置。為此，應(yīng)每天檢查數(shù)控柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，每半年或者一季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，如果有則應(yīng)及時(shí)清理。
4. 注意cnc系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)
例如cnc系統(tǒng)的輸入裝置中磁頭的清洗。
5. 定期檢查和更換直流電機(jī)電刷
在20世紀(jì)80年代生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大多數(shù)采用直流伺服電機(jī)，這就存在電刷的磨損問(wèn)題，為此對(duì)于直流伺服電機(jī)需要定期檢查和更換直流電機(jī)電刷。
6. 經(jīng)常監(jiān)視cnc裝置用的電網(wǎng)電壓
cnc系統(tǒng)對(duì)工作電網(wǎng)電壓有嚴(yán)格的要求。例如fanuc公司生產(chǎn)的cnc系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%~110%的范圍內(nèi)波動(dòng)，否則會(huì)造成cnc系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)餭nc系統(tǒng)內(nèi)部電子元件的損壞。為此要經(jīng)常檢測(cè)電網(wǎng)電壓，并控制在定額值的-15%~+10%內(nèi)。
7. 存儲(chǔ)器用電池的定期檢查和更換
通常，cnc系統(tǒng)中部分cmos存儲(chǔ)器中的存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當(dāng)電池電壓下降到一定值時(shí)，就會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失，因此要定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓下降到限定值或者出現(xiàn)電池電壓報(bào)警時(shí)，就要及時(shí)更換電池。更換電池時(shí)一般要在cnc系統(tǒng)通電狀態(tài)下進(jìn)行，這才不會(huì)造成存儲(chǔ)參數(shù)丟失。一旦數(shù)據(jù)丟失，在調(diào)換電池后，可重新就參數(shù)輸入。
8. cnc系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)
當(dāng)數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，也要定期對(duì)cnc系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在機(jī)床未通電時(shí)，用備份電池給芯片供電，保持?jǐn)?shù)據(jù)不變。機(jī)床上電池在電壓過(guò)低時(shí)，通常會(huì)在顯示屏幕上給出報(bào)警提示。在長(zhǎng)期不使用時(shí)，要經(jīng)常通電檢查是否有報(bào)警提示，并及時(shí)更換備份電池。經(jīng)常通電可以防止電器元件受潮或印制板受潮短路或斷路等長(zhǎng)期不用的機(jī)床，每周至少通電兩次以上。具體做法是:
首先，應(yīng)經(jīng)常給cnc系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下，讓機(jī)床空運(yùn)行。其次，在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)，應(yīng)天天給cnc系統(tǒng)通電，這樣可利用電器元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電器元件的性能穩(wěn)定可靠。生產(chǎn)實(shí)踐證明，如果長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床，過(guò)了梅雨天后則往往一開機(jī)就容易發(fā)生故障。
此外，對(duì)于采用直流伺服電動(dòng)機(jī)的數(shù)控機(jī)床，如果閑置半年以上不用，則應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電刷取出來(lái)，以避免由于化學(xué)腐蝕作用而導(dǎo)致?lián)Q向器表面的腐蝕，確保換向性能。
9. 備用印刷線路板的維護(hù)
對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到cnc裝置上通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。
10. cnc發(fā)生故障時(shí)的處理
一旦cnc系統(tǒng)發(fā)生故障，操作人員應(yīng)采取急停措施，停止系統(tǒng)運(yùn)行，并且保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。并且協(xié)助維修人員做好維修前期的準(zhǔn)備工作。
第3篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程
1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。
3、使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。
4、使用萬(wàn)用表,必須檢查兩根測(cè)量現(xiàn)是否絕緣完好。測(cè)量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、機(jī)床調(diào)試前,先檢查機(jī)床的接地是否完好,再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣,以及控制回路是否對(duì)地絕緣。
6、配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長(zhǎng)度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。
7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū),試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、帶電調(diào)試測(cè)量時(shí),必須穿電工絕緣鞋。
9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí),要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)完畢后,再移動(dòng)各伺服件。
10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。
第4篇 數(shù)控機(jī)床、銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤(rùn)滑正常后，再開始工作。
四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過(guò)程中，工作臺(tái)面不得放其它多余物，不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀，在接近被加工工件表面15—20mm時(shí)，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí)，不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫，每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床，滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第6篇 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。
一、文明生產(chǎn)。
操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。
2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
二、安全操作規(guī)程。
(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。
5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;
6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);
8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);
10、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
(二)、開機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
(三)、調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。
6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。
9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
(四)、加工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車;
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。
(五)、加工完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作。
7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。
12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第7篇 數(shù)控機(jī)床維修安全規(guī)程
1)維修前的準(zhǔn)備工作
(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場(chǎng)檢查需維修的內(nèi)容；
(2) 根據(jù)檢查情況制定維修計(jì)劃；
(3) 準(zhǔn)備好維修用消耗備件；
(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。
2) 維修工作中的注意事項(xiàng)
(1) 維修期間應(yīng)在醒目的地方樹立“機(jī)床正在維修”的標(biāo)志，必須使電源開關(guān)處于“off”位置，并在電源開關(guān)上方樹立“不許通電”的標(biāo)志；
(2) 工作場(chǎng)地空間足夠，光線良好；
(3) 裝卸重物時(shí)，若重物超過(guò)20kg，應(yīng)兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4) 不得將工具或工件放在機(jī)床的滑動(dòng)面上；
(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關(guān)等；
(6) 不得隨意更改電路或其他調(diào)整用電位器；
(7) 通電測(cè)試時(shí)，注意防止高壓危險(xiǎn)；
(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油或其他性能相同的產(chǎn)品；
(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。
3) 維修工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)
(1) 再次檢查已經(jīng)維修的各部分，確保機(jī)床能正常工作；
(2) 清理維修場(chǎng)地，整理機(jī)床外觀；
(3) 將機(jī)床移交給操作者予以驗(yàn)收；
(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結(jié)果。
第8篇 數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程
前面我們已經(jīng)在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求中強(qiáng)調(diào)了要嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程。因?yàn)?嚴(yán)格遵循數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程,不僅是保障人身和設(shè)備安全的需要,也是保證數(shù)控機(jī)床能夠正常工作、達(dá)到技術(shù)性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢(shì)的需要。因此,在數(shù)控機(jī)床的使用和操作中必須嚴(yán)格遵循數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。這里主要把生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用廣泛的數(shù)控車床及車削加工中心、數(shù)控銑床及銑削加工中心和特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以強(qiáng)調(diào)。
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,并且注意以下事項(xiàng):
前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。
3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。
時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以闡述。
由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它是用線狀電極因此,電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。
第9篇 數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床的安全規(guī)程及注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
2.在自動(dòng)加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤(rùn)試機(jī)床,達(dá)到使用要求后方可進(jìn)行加工。
3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具。
4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進(jìn)行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性。
5.按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對(duì)未涉及的問(wèn)題及不明白之處要詢問(wèn)指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。
6.尺寸及表面粗拍度達(dá)不到要求時(shí),要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。
7.對(duì)操作有疑問(wèn)時(shí),要向指導(dǎo)老師請(qǐng)徽后方可進(jìn)行操作。
第10篇 數(shù)控機(jī)床（銑床）全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤(rùn)滑正常后，再開始工作。
四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過(guò)程中，工作臺(tái)面不得放其它多余物，不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀，在接近被加工工件表面15―20mm時(shí)，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí)，不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫，每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床，滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。
第11篇 安全cnc數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
cnc數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
摘要: cnc數(shù)控機(jī)床屬于精密機(jī)器設(shè)備，必須要有正確的操作規(guī)程，這樣才能保證產(chǎn)品的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和操作者的人身安全! 1、 清理干凈機(jī)床導(dǎo)軌、主軸上的灰塵和污物，在...
cnc數(shù)控機(jī)床屬于精密機(jī)器設(shè)備，必須要有正確的操作規(guī)程，這樣才能保證產(chǎn)品的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和操作者的人身安全!
1、清理干凈機(jī)床導(dǎo)軌、主軸上的灰塵和污物，在機(jī)床導(dǎo)軌、齒條上加潤(rùn)滑油(量要合適，分布均勻);
2、接通電源，開機(jī)(電腦→機(jī)器);
3、手動(dòng)控制機(jī)床在_yz三軸向最大行程移動(dòng)，以檢查機(jī)器是否異常且能使導(dǎo)軌等充分潤(rùn)滑;
4、按實(shí)際編程和加工需要用膠條圍密封圈→鋪上墊板→放上待加工材料檢查真空是否能吸牢
5、檢查電腦中待加工產(chǎn)品圖紙是否與實(shí)際加工圖紙(班組發(fā)放圖紙)相一致→修改圖形→編程→利用定位孔檢驗(yàn)所編程圖形與實(shí)際加工定位是否一致→(相應(yīng)修改偏移編程圖形→檢驗(yàn)直至符合加工要求)
6、根據(jù)圖紙加工要求編程→輸出→測(cè)量待加工材料尺寸(取中間值進(jìn)行定位調(diào)機(jī))→加工→投產(chǎn)，檢驗(yàn)加工產(chǎn)品→(相應(yīng)修改偏移編程圖形→檢驗(yàn)直至符合加工要求)
7、復(fù)制程序、加工產(chǎn)品
8、產(chǎn)品加工完成后、當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)完成后清理干凈機(jī)床(臺(tái)面、導(dǎo)軌、主軸等)及電腦主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)鍵盤表面的灰塵、污物
9、關(guān)電源(電腦→機(jī)器→吸塵機(jī)→真空泵→總閘等)
注意事項(xiàng):
1)使用前必須熟知本設(shè)備的性能及正確的操作方法，且經(jīng)過(guò)專門部門的技術(shù)培訓(xùn);
2)操作者不允許穿著過(guò)于寬松的衣物，不允許帶手鏈、項(xiàng)鏈等首飾，不允許戴手套操作機(jī)器，頭發(fā)長(zhǎng)的應(yīng)佩戴工作帽，按要求佩帶眼鏡、口罩等勞保用品;
3)操作者在操作過(guò)程中要集中精力，杜絕疲憊工作;不允許在機(jī)床周邊打鬧嬉戲;請(qǐng)勿手扶工作臺(tái)面，以免出現(xiàn)意外造成人身傷害;
4)調(diào)機(jī)時(shí)必須在機(jī)床顯眼位置擺放“調(diào)機(jī)警示板”，禁止一切無(wú)關(guān)人員靠近機(jī)床;
5)加工過(guò)程中注意查看真空泵壓力是否足夠、機(jī)器冷卻水是否通暢、機(jī)器主軸是否過(guò)熱，至少在兩小時(shí)內(nèi)須更換一次冷卻水;
6)加工時(shí)注意選擇合適的刀具和加工方法，盡可能選用直徑大的刀具，以提高效率，所選用刀具長(zhǎng)度不允許超出板厚5mm以上;
7)試機(jī)時(shí)只能用廢料或采用待加工產(chǎn)品定中心點(diǎn)、非加工面低沉位(0.2mm深)測(cè)試法，嚴(yán)禁報(bào)廢正式加工材料;
8)產(chǎn)品在加工過(guò)程中，組長(zhǎng)必須對(duì)加工產(chǎn)品作不定期抽檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕成批產(chǎn)品出錯(cuò);
9)產(chǎn)品加工時(shí)工作臺(tái)面上產(chǎn)生的廢木條要求在安全情況下揀出來(lái)，灰塵用洗塵機(jī)吸完后才允許用氣管吹干凈工作臺(tái);
10)加工過(guò)程中必須安裝保護(hù)罩，沒(méi)辦法安裝的需經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后方可加工;吸進(jìn)保護(hù)罩內(nèi)的廢木條禁止在刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行清理，必須停機(jī)、刀具停止后再清理干凈。
11)禁止隨意觸動(dòng)機(jī)床電源、控制柜等上面的電線、插頭等，避免損壞機(jī)器以及觸電;出現(xiàn)故障時(shí)必須及時(shí)通知機(jī)修禁止私自處理;
12)禁止加工長(zhǎng)寬任一尺寸小于100mm的板件，必須開大料或用輔助板件擋住，以避免真空吸不住而走位;
13)注意對(duì)機(jī)床設(shè)備的保養(yǎng)，經(jīng)常清理臺(tái)面污物，每天下班后要清理干凈機(jī)床(包括主機(jī)電源、控制柜等)，關(guān)閉全部電源后方可離開。每天上班前要給機(jī)床加潤(rùn)滑油，充分潤(rùn)滑設(shè)備，每?jī)芍転辇X條加黃油潤(rùn)滑;
14)加工編程時(shí)要核對(duì)電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致，禁止隨意更改計(jì)算機(jī)中存檔的原圖形文件，對(duì)圖形有疑問(wèn)的可通知技術(shù)部協(xié)商解決。
15)注意對(duì)電腦的保護(hù)和保養(yǎng)，禁止私自拆動(dòng)電腦硬件、惡意損壞電腦設(shè)備，禁止改動(dòng)系統(tǒng)文件資料，禁止存放非工作需要文件，禁止用工作電腦玩游戲。及時(shí)清理電腦(主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤)以及辦公桌上的灰塵和污物，以提高電腦壽命同時(shí)保障電腦工作的準(zhǔn)確性;
宣傳部職責(zé)辦公室職責(zé)班干部職責(zé)
第12篇 數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。
2 崗位職責(zé)
2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。
2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查，填寫每日運(yùn)行記錄。
2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，操作人員及時(shí)報(bào)專業(yè)維修人員修理。
3 主要危險(xiǎn)源
違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。
4 作業(yè)程序和方法
4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：
a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；
b) 檢查潤(rùn)滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，
c) 做好開機(jī)檢查工作，使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無(wú)異常情況；
d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。
e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開機(jī)作業(yè)。
4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：
a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無(wú)異常，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無(wú)異響或振動(dòng)，監(jiān)控顯示有無(wú)報(bào)警信號(hào)；
b) 運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符，在機(jī)床運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開機(jī)床必須停機(jī)；
c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí)，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；
d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測(cè)量?jī)x器等物品放在工作臺(tái)上；
e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。
4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：
a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；
b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液，清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔無(wú)污物；
c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況，做好交接記錄；
d) 長(zhǎng)期不用時(shí)須定期通電，每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。
5 應(yīng)急措施
當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員立即報(bào)告班組長(zhǎng)或部門領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助，并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。
第13篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
一、操作須知
1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。
2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。
3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。
5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。
7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。
8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。
9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。
10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。
11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。
12. 加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。
13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。
二、 工作前的準(zhǔn)備工作
l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。
6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6. 在加工過(guò)程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
四、 工作完成后的注意事項(xiàng)
l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開始工作。
7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。
12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。
15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
第14篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.
6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。
11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。
第15篇 數(shù)控機(jī)床銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),持崗位操作證上崗。
二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作,開車前檢查各操縱按鈕,各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠,方可工作。
三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件,開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,使各部潤(rùn)滑正常后,再開始工作。
四、在開始加工以前,應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟,看懂圖紙,進(jìn)行加工,檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。
五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前,應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面,給出必要的定位基孔,所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上,以防損傷工作臺(tái)的精度。
六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件,成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切,編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切,根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝,確保以后每件合格。
七、在加工程序試切合格后,操作者不得隨意修改加工程序。
八、在加工過(guò)程中,工作臺(tái)面不得放其它多余物,不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀,在接近被加工工件表面15—20mm時(shí),不允許打快進(jìn)刀,嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。
九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗,分度盤和機(jī)床部件、附件,不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng),吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落,嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。
十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,排故后方可繼續(xù)工作。
十一、機(jī)床工作時(shí),不允許擅自離崗。
十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫,每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床,滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油,整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。
