零件規(guī)程9篇

有哪些

在我們的生產過程中，零件規(guī)程是至關重要的指導文件，它涵蓋了我們制造的各種零件類型，包括但不限于：發(fā)動機部件、傳動裝置組件、車身零件、電氣元件和懸掛系統部件。這些規(guī)程詳細列出了每個零件的設計規(guī)范、材料選擇、尺寸公差、表面處理要求以及檢驗標準。

標準

1. 設計規(guī)范：每個零件必須按照預設的設計圖紙進行制造，確保其功能性和互換性。設計規(guī)范中包含了零件的幾何形狀、結構強度、熱力學性能等關鍵要素。

2. 材料選擇：根據零件的用途和工作環(huán)境，選擇合適的金屬或非金屬材料。例如，高強度鋼用于承受重載的部件，而耐高溫合金則用于發(fā)動機內部零件。

3. 尺寸公差：零件的尺寸精度至關重要，公差范圍需嚴格遵守，以保證裝配的精確性和設備的運行穩(wěn)定性。

4. 表面處理：包括涂裝、電鍍、拋光等，旨在提高零件的防腐蝕性、耐磨性或外觀質量。

5. 檢驗標準：所有生產出的零件都必須通過一系列的檢驗，如尺寸測量、材質檢測、功能測試等，確保每個零件達到預定的質量標準。

是什么意思

零件規(guī)程的意義在于確保我們的生產流程始終處于受控狀態(tài)，保證每一項產品都符合預設的質量標準。這意味著，從設計到生產的每一個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南，降低了錯誤和返工的可能性，提高了生產效率。規(guī)程也有助于保持批次間的質量一致性，增強了客戶對我們產品的信任度。因此，理解和遵守零件規(guī)程不僅是每個工人的職責，也是管理層確保企業(yè)穩(wěn)定運營和持續(xù)改進的關鍵所在。

在實際操作中，我們需要定期更新和審查規(guī)程，以適應技術進步和市場需求的變化。提供適當的培訓，確保員工充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程，這對于實現零缺陷生產目標至關重要。零件規(guī)程是我們生產流程的核心，它定義了我們的產品質量，并直接影響著我們的業(yè)務成功。

零件規(guī)程范文

第1篇 鉛零件工安全操作規(guī)程

1上班前必須穿好工作服和戴好防護用品，認真檢查電加熱設備、抽風設備，溫控指標是否正常，指標值是否符合工藝要求。

2生產前首先打開模具，認真檢查模具開合是否正常靈活，在這些問題檢查均正常情況下才能開始生產。

3在生產過程中出現不正常情況應停止?jié)茶T，認真檢查清除模具內的鉛渣及其它物質，如果再不正常即向領導或技術人員報告。

4合金鉛一定要整齊地堆放在熔鉛爐旁，不許亂放，避免被鉛砸傷，加投合金鉛錠時要預先放在爐臺上烘烤，使其表面水氣烘干后方可緩緩投入鉛鍋，注意防止鉛液飛濺，以免造成事故。

5投入合金鉛時，不能過多，一般鉛液面離鍋臺面30—50mm即可，以免鉛液流出傷人或引起火災事故。

6加投鉛錠時，應將鉛錠斜放，將一頭緩緩放入鉛鍋，同時應沿著設有安裝電熱管的一邊緩慢往下投料，千萬不能沖擊電熱管以免電熱管碰撞，引起短路。

7工作時要集中思想，嚴禁談笑、打鬧、串崗，違反勞動紀律的現象發(fā)生，確保生產安全。

8工作完畢后要清除工作場地的鉛渣，模具要擦洗干凈，上油，擺放整齊，電控調至保溫檔，關上其它電源開關方可下班。

9應遵守熔鉛爐安全操作規(guī)程。

第2篇 打（壓）零件安全操作規(guī)程

1、打(壓)藥前應檢查設備是否正常,檢查壓藥模具有毛刺、損傷底模與壓藥桿是否對準,壓藥桿是否夾牢,放藥板是否靈活。

2、加入藥量后應檢查有無藥粉外漏現象或加藥模具中有掛藥現象,防止漏加。

3、需要多次打壓零件,應確定壓力適當,調整壓力,保持壓力一致。

4、有的藥物很拋松,不易壓緊,可在藥物中噴灑少量酒精,將藥物拌和均勻,放置在密封容器中存放半小時再進行打壓。

5、在班所打壓時,必須對半成品應檢查質量合格后方可繼續(xù)進行,對整個打壓藥的過程中應檢查壓桿有無松動現象,對于松動的壓桿必股友夾緊,防止壓桿脫落造成危險。

6、及時清除壓藥機、臺面、地面上的浮藥,殘留在模上的藥,應及時用水清洗,清洗干凈后用抹布抹干,用防繡紙包好存放。

7、溫度超過320c時,禁止打壓零件。

第3篇 零件清洗機安全操作規(guī)程

一、 洗件前應先檢查接地線是否良好。

二、 洗件時應事先預熱,將清洗鍋蓋蓋嚴后再啟動。

三、 洗件時零部件應輕拿輕放,不可摔碰,以免損壞機件和設備。

四、 操作時不得用濕手操縱開關。

五、 使用中應隨時注意工作情況和儀表指示裝置的工作情況,發(fā)現異常應及時停車檢查,修好后再用。

六、 日常應加強維護、保養(yǎng)、潤滑。

七、 洗件鍋底架下部不得隨意堆放雜物,并經常清理保持清潔。

八、 用后應及時切斷電源。

第4篇 零件拋光工操作規(guī)程

1、抽風除塵設備應良好，定期檢查，經常打掃，工作前必須打開抽風機。

2、拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。

3、拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業(yè)。

4、使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套，防止絞傷。

5、布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。

6、拋光時工件應拿穩(wěn)，用力應適當。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。

第5篇 鍛坯加熱爐工司爐及零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前，應檢查爐頂、爐墻是否完好，爐門升降機構及配重是否牢靠，通風及燃料管道有無缺損、泄漏，坯料輸送機械能否正常運轉，方可開爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔工具，裝、出爐用力不可過猛，以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內及爐內通風，開爐時，應起動通風設備。煙道及爐子周圍要經常清理，保持暢通。

5、進行裝、出爐、翻料及觀察爐內情況，需打開爐門時，在開啟爐門前，應關小油門、氣門及風門，戴好防護眼鏡，并與爐門保持適當距離，以防火焰噴出傷人。

6、爐內溫度過高、余氣未排凈時，不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時，應設人監(jiān)護，并在斷開的開關和氣閥處掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。

7、兩人以上操作時，應統一指揮，注意協作配合好。

8、工作中，發(fā)現爐內掉磚、跑火、漏水時，應及時處理后再使用。

9、清理爐內的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時，對面不準有人。

10、使用燃煤爐時：

（1）檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐篦是否復位；

（2）點火前，應先打開煙道，檢查鼓風機運轉是否正常（對于集中供風的，應打開風門）；

（3）裝毛坯時，不準將毛坯扔到爐底，應將毛坯放在爐臺上，再推入爐膛；

（4）大料裝出爐時，應關閉風門；

（5）工作完畢后，應關閉風門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關閉爐門并進行清掃。

11、使用重油爐時：

（1）檢查油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏現象時，應修好后再開爐；

（2）燃油凍結時，嚴禁用明火烘烤，只準用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進行解凍；

（3）點火時，應先打開煙道閘門及爐門，再將點火棒插入爐內，稍開油門及風門，待油燃燒后，再調節(jié)油門及風門，使其充分燃燒；

（4）在點火時，爐門正面嚴禁站人，也不準對著噴火口探望；

（5）發(fā)現噴嘴堵塞，需要疏通時，應先將油門、風門關閉，方準進行；

（6）工作完畢后，應先關油門，后關風門，放下煙閘和爐門，用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈，清理現場。

12、使用煤氣爐時：

（1）檢查溫度計、壓力表是否可靠，壓力是否正常，所有燒嘴上的煤氣閥是否關嚴。如有漏氣，必須修復后方準使用；

（2）點火前，應用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內的煤氣，吹掃中嚴禁火源；

（3）點火時，應關閉各燒嘴上的空氣閥，將點火棒插入點火孔，再緩慢打開煤氣閥，點燃燒嘴后再調節(jié)空氣閥和煤氣閥，使其充分燃燒。嚴禁先給煤氣，后點火。一次未點燃時，應關閉煤氣閥和空氣閥，經吹掃殘余煤氣后，重新按以上程序再進行點火；

（4）點燃時，應由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃；

（5）點燃后，應關閉爐門，調節(jié)煙道閘門，使爐內略呈正壓；

（6）停爐時，應按先關空氣、后關煤氣的程序，將逐個燒嘴的閥門關閉，然后關閉煤氣和空氣總閥，再關閉風機、爐門和煙道閘門；

（7）當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力波動過大時，應立即關閉煤氣閥，停爐進行處理，

（8）禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏，漏氣嚴重時，應報告領導，并立即打開門窗，禁絕火種，以防爆炸；

（9）修爐前，必須可靠地切斷煤氣來源，并吹掃爐內煤氣；經取樣分析一氧化碳含量小于30毫克／[米]3后，方可進爐修理；

（10）煤氣管道的修理，應由管道工進行，并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時：

（1）檢查接地或接零是否良好，料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好，如有破損，不準使用；

（2）裝爐、出爐嚴防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶；

（3）嚴禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質的工件送入爐內；

（4）發(fā)現熱電偶或控制儀表工作異常，應找有關人員檢修；

（5）工作完畢后，應關閉爐門，切斷電源，不準用吹風的辦法降低爐溫。

第6篇 鍛坯加熱爐工司爐零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前,應檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機構及配重是否牢靠,通風及燃料管道有無缺損、泄漏,坯料輸送機械能否正常運轉,方可開爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內及爐內通風,開爐時,應起動通風設備。煙道及爐子周圍要經常清理,保持暢通。

5、進行裝、出爐、翻料及觀察爐內情況,需打開爐門時,在開啟爐門前,應關小油門、氣門及風門,戴好防護眼鏡,并與爐門保持適當距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內溫度過高、余氣未排凈時,不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時,應設人監(jiān)護,并在斷開的開關和氣閥處掛上“正在檢修,嚴禁開動”的警示牌。

7、兩人以上操作時,應統一指揮,注意協作配合好。

8、工作中,發(fā)現爐內掉磚、跑火、漏水時,應及時處理后再使用。

9、清理爐內的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時,對面不準有人。

10、使用燃煤爐時:

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復位;

(2)點火前,應先打開煙道,檢查鼓風機運轉是否正常(對于集中供風的,應打開風門);

(3)裝毛坯時,不準將毛坯扔到爐底,應將毛坯放在爐臺上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時,應關閉風門;

(5)工作完畢后,應關閉風門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關閉爐門并進行清掃。

11、使用重油爐時:

(1)檢查油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏現象時,應修好后再開爐;

(2)燃油凍結時,嚴禁用明火烘烤,只準用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進行解凍;

(3)點火時,應先打開煙道閘門及爐門,再將點火棒插入爐內,稍開油門及風門,待油燃燒后,再調節(jié)油門及風門,使其充分燃燒;

(4)在點火時,爐門正面嚴禁站人,也不準對著噴火口探望;

(5)發(fā)現噴嘴堵塞,需要疏通時,應先將油門、風門關閉,方準進行;

(6)工作完畢后,應先關油門,后關風門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現場。

12、使用煤氣爐時:

(1)檢查溫度計、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關嚴。如有漏氣,必須修復后方準使用;

(2)點火前,應用蒸汽、氮氣或煙氣吹掃和置換爐膛內的煤氣,吹掃中嚴禁火源;

(3)點火時,應關閉各燒嘴上的空氣閥,將點火棒插入點火孔,再緩慢打開煤氣閥,點燃燒嘴后再調節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴禁先給煤氣,后點火。一次未點燃時,應關閉煤氣閥和空氣閥,經吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進行點火;

(4)點燃時,應由上而下、由里向外逐個點燃。禁止將所有的燒嘴同時點燃;

(5)點燃后,應關閉爐門,調節(jié)煙道閘門,使爐內略呈正壓;

(6)停爐時,應按先關空氣、后關煤氣的程序,將逐個燒嘴的閥門關閉,然后關閉煤氣和空氣總閥,再關閉風機、爐門和煙道閘門;

(7)當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力波動過大時,應立即關閉煤氣閥,停爐進行處理,

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴重時,應報告領導,并立即打開門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來源,并吹掃爐內煤氣;經取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應由管道工進行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時:

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準使用;

(2)裝爐、出爐嚴防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質的工件送入爐內;

(4)發(fā)現熱電偶或控制儀表工作異常,應找有關人員檢修;

(5)工作完畢后,應關閉爐門,切斷電源,不準用吹風的辦法降低爐溫。

第7篇 零件拋光工作業(yè)安全操作規(guī)程

零件拋光工的安全操作規(guī)程

1.抽風除塵設備應良好,定期檢查,經常打掃,工作前必須打開抽風機。

2.拋光機的軸要有足夠的強度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。

3.拋光工作場所必須保持足夠的照明,工作地點嚴禁吸煙,明火作業(yè)。

4.使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套,防止絞傷。

5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護罩。

6.拋光時工件應拿穩(wěn),用力應適當。必要時要安裝托架,以防工件脫手傷人。

第8篇 打壓零件安全操作規(guī)程

1、打（壓）藥前應檢查設備是否正常，檢查壓藥模具有毛刺、損傷底模與壓藥桿是否對準，壓藥桿是否夾牢，放藥板是否靈活。

2、加入藥量后應檢查有無藥粉外漏現象或加藥模具中有掛藥現象，防止漏加。

3、需要多次打壓零件，應確定壓力適當，調整壓力，保持壓力一致。

4、有的藥物很拋松，不易壓緊，可在藥物中噴灑少量酒精，將藥物拌和均勻，放置在密封容器中存放半小時再進行打壓。

5、在班所打壓時，必須對半成品應檢查質量合格后方可繼續(xù)進行，對整個打壓藥的過程中應檢查壓桿有無松動現象，對于松動的壓桿必股友夾緊，防止壓桿脫落造成危險。

6、及時清除壓藥機、臺面、地面上的浮藥，殘留在模上的藥，應及時用水清洗，清洗干凈后用抹布抹干，用防繡紙包好存放。

7、溫度超過320c時，禁止打壓零件。

第9篇 零件拋光工安全操作規(guī)程

1．抽風除塵設備應良好，定期檢查，經常打掃，工作前必須打開抽風機。

2．拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。

3．拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業(yè)。

4．使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套，防止絞傷。

5．布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。

6．拋光時工件應拿穩(wěn)，用力應適當。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。