質(zhì)量標準規(guī)程7篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：32

目錄
1.質(zhì)量標準規(guī)程有哪些 2.質(zhì)量標準規(guī)程標準 3.質(zhì)量標準規(guī)程是什么意思 4.質(zhì)量標準規(guī)程7篇

質(zhì)量標準規(guī)程

有哪些

質(zhì)量標準規(guī)程是企業(yè)管理中的核心組成部分，它涵蓋了產(chǎn)品制造、服務(wù)提供、流程控制等多個環(huán)節(jié)，旨在確保企業(yè)運營的高效性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。主要包含以下幾個方面：1. 制造過程標準：定義了從原材料采購到成品產(chǎn)出的每一步驟的操作規(guī)范，包括工藝參數(shù)、設(shè)備維護、人員培訓(xùn)等。2. 檢驗標準：規(guī)定了產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量檢測方法和評判標準，包括抽樣頻率、檢驗項目、合格標準等。

3. 文件管理標準：規(guī)定了企業(yè)內(nèi)部文件的編寫、審批、存儲和更新流程，確保信息的準確性和有效性。

4. 員工行為準則：明確了員工在工作中的行為規(guī)范，包括職業(yè)道德、安全操作、溝通協(xié)作等方面。

5. 客戶滿意度標準：通過客戶反饋、投訴處理等方式，設(shè)定并追蹤客戶滿意度的量化目標。

6. 環(huán)境和社會責(zé)任標準：關(guān)注企業(yè)的環(huán)保措施、能源利用效率以及對社區(qū)的貢獻，體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任。

標準

質(zhì)量標準規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下原則：1. 可行性：標準應(yīng)切實可行，符合企業(yè)實際情況，避免過于理想化或不切實際的要求。2. 一致性：標準應(yīng)與行業(yè)規(guī)范、法律法規(guī)保持一致，避免沖突和矛盾。

3. 完備性：覆蓋企業(yè)運營的各個方面，無遺漏，形成完整的管理體系。

4. 清晰性：表述明確，避免模糊不清或產(chǎn)生歧義，易于理解和執(zhí)行。

5. 可追溯性：每個環(huán)節(jié)都有明確的責(zé)任人，便于問題追蹤和改進。

6. 動態(tài)調(diào)整：隨著市場和技術(shù)變化，標準應(yīng)及時更新，保持其適應(yīng)性。

是什么意思

質(zhì)量標準規(guī)程不僅是一套書面規(guī)則，更是企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量運營的行動指南。它意味著企業(yè)對質(zhì)量的承諾，通過規(guī)范化的操作，確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定，提高客戶滿意度。規(guī)程也是提升企業(yè)內(nèi)部管理效能，降低風(fēng)險，增強競爭力的重要手段。例如，制造過程標準要求員工按照既定的工藝參數(shù)進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的性能和一致性；檢驗標準則通過嚴格的檢測，剔除不合格品，防止次品流入市場；文件管理標準確保信息的準確傳遞，減少溝通誤差；員工行為準則強化了團隊合作精神，提升工作效率；客戶滿意度標準則反映了企業(yè)對外部市場的關(guān)注，以客戶需求為導(dǎo)向；環(huán)境和社會責(zé)任標準則體現(xiàn)了企業(yè)的長遠視野和社會責(zé)任感。質(zhì)量標準規(guī)程是企業(yè)持續(xù)改進、追求卓越的基石，它滲透于企業(yè)的每一個角落，影響著企業(yè)的每一個決策和行動。只有嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

質(zhì)量標準規(guī)程范文

第1篇混凝土質(zhì)量標準規(guī)程

混凝土質(zhì)量標準

1.保證項目

混凝土質(zhì)量必須按照合同規(guī)定符合標準規(guī)定?；炷恋膹姸仍u定應(yīng)符合要求。

2.基本項目

混凝土應(yīng)拌合均勻、顏色一致,具有良好的和易性?；炷涟韬衔锏乃涠葢?yīng)符合要求。各項指標允許偏差見附表1:

3.混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標準

1)結(jié)構(gòu)工程保證拆除模板后的原貌,無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。

2)結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量,混凝土密實整潔,面層平整,陰陽角的棱角整齊平直,梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰,起拱線、面平順。無漏漿、跑模和漲模,無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物,無裂縫、無蜂窩、無麻面和空洞,無氣泡或每平米氣泡面積不大于30cm2,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm,深度不大于2mm。

3)保護層準確,無露筋;預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整;預(yù)埋件底部密實,表面平整;預(yù)埋螺栓垂直、外露絲扣有保護措施。

4)外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線平順。

5)結(jié)構(gòu)施工管理到位,嚴格過程控制。

第2篇售樓現(xiàn)場環(huán)境清潔工作規(guī)程質(zhì)量標準

售樓現(xiàn)場環(huán)境清潔工作規(guī)程及質(zhì)量標準

1.0 目的

通過對包括樣板間在內(nèi)的售樓現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的清掃、保潔工作實施有效的控制以確保清潔工作質(zhì)量達到客戶要求。

2.0 范圍

適用于本公司新接項目前期管理服務(wù)階段各責(zé)任區(qū)域的清掃保潔、垃圾清運及消殺工作的開展。

3.0 職責(zé)

3.1在公司綜合管理部經(jīng)理的組織下由各項目主管負責(zé)根據(jù)清潔工作特點策劃、編制并完善作業(yè)規(guī)程,同時組織清潔人員進行學(xué)習(xí);

3.2公司綜合管理部經(jīng)理負責(zé)對各項目的清掃保潔工作質(zhì)量進行檢查并進行必要的指導(dǎo);

3.3各項目主管負責(zé)對清潔工的工作安排、管理及對清潔工作質(zhì)量的指導(dǎo)、巡查和記錄并負責(zé)清潔人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作;

3.4清潔工負責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)清掃保潔工作的具體實施。

4.0 使用說明

4.1.1以下規(guī)程為標準規(guī)程,各項目應(yīng)根據(jù)自身具體情況選擇使用;

4.1.2如本標準規(guī)程中有未提及的特殊項目,各項目主管應(yīng)及時將情況報告公司及歸口管理部門,并與該部門協(xié)同對其進行完善。

5.0工作程序

5.1每日清潔工作

5.1.1現(xiàn)場室外

5.1.1.1售樓部大廳入口、小廣場地面、階梯及階梯上所覆蓋的塑膠地墊每天清晨進行一次全面沖洗,其他時間進行不間斷保潔,要求全天進行的巡回保潔不低于四次;

5.1.1.2根據(jù)天氣的晴、雨或被污染程度進行不定期的塵土沖洗及積水掃除;

5.1.1.3果皮筒及其煙灰頂蓋等保潔設(shè)施表面每天最少清潔一次;煙灰頂蓋每天進行一次清洗;桶內(nèi)的專用垃圾袋根據(jù)垃圾量的具體情況進行更換(每天不低于一次);

5.1.1.4各類宣傳欄、資料架表面及各區(qū)域桌、椅每天最少清潔兩次;必要時每天四次;

5.1.1.5各綠化帶內(nèi)應(yīng)根據(jù)季節(jié)情況及時進行落葉掃除;

5.1.1.6各綠化帶內(nèi)的草坪燈及地?zé)裘刻鞈?yīng)進行不低于一次的濕抹,其他時間應(yīng)根據(jù)被污染情況進行保潔。

5.1.2現(xiàn)場室內(nèi)

5.1.2.1 接待服務(wù)臺、財務(wù)室、經(jīng)理室、售樓部、物管室范圍內(nèi)地面每天上午及下午分別用排拖拖地一次,(如污染較嚴重需用濕拖布處理時,在污染被處理后必須用干布將余水開干再用排拖處理),在其他時段應(yīng)根據(jù)被污染程度及時進行打掃(對包括實木地板及強化木地板在內(nèi)的經(jīng)過特殊處理的地面,只能用干排拖進行清潔維護,不得用水清潔);

5.1.2.2接待服務(wù)臺、財務(wù)室、經(jīng)理室、售樓部、物管室范圍內(nèi)各墻面及附屬標識牌、裝飾物、燈具、空調(diào)、辦公桌椅等設(shè)施設(shè)備每天除塵一次,工具可使用干(濕)抹布、雞毛撣或吸塵器;

5.1.2.3售樓用模型、沙盤外設(shè)置的防護玻璃及底座每天應(yīng)進行不低于兩次的抹凈,其他時間應(yīng)根據(jù)被污染情況隨時進行保潔;

5.1.2.4談判用桌、椅及桌面飾物、煙灰缸等應(yīng)根據(jù)客戶流量及被污染情況進行不間斷保潔,已使用過的紙杯和其他廢棄物應(yīng)在客人離開后及時清除;

5.1.2.5當客戶離開后,對放置較散亂的桌、椅進行整理,同時對產(chǎn)生的廢棄文件及時進行清除;

5.1.2.6該區(qū)域內(nèi)放置的廢紙簍、果皮筒及其煙灰頂蓋等保潔設(shè)施表面每天最少清潔一次;煙灰頂蓋每天進行一次清洗;所用的專用垃圾袋根據(jù)垃圾量的具體情況進行更換(每天不低于一次);

5.1.2.7對滅蠅燈的拖盤每天進行一次清理。

5.1.3 樣板間

5.1.3.1頂面、墻面及門、窗

a)用吸塵器或干凈的塵掃(雞毛撣)從上至下將室內(nèi)頂、墻、門窗、木作裝飾部份及墻上裝飾物的浮塵清除。如遇較嚴重的積塵,可先用微濕抹布擦拭,如仍然無效,則用浸有中性洗衣粉溶液的微濕抹布或?qū)Ｓ们逑磩┨幚?然后用干凈抹布抹干;

b)對窗戶的內(nèi)外框及滑軌進行清潔后,進行窗戶清潔。清潔時,窗簾如不洗,則事先應(yīng)捆扎妥當,然后用玻璃清潔劑(必要時應(yīng)使用專用工具)對窗玻璃進行處理;

c)用干布將窗框及滑軌抹凈,頂面、墻面及門、窗清潔結(jié)束;

5.1.3.2臥室

a)將臥室床上的床單、毛毯或棉被鋪疊整齊,并用干凈的吸塵器或條掃掃除浮塵;

b)用微濕抹布擦拭將臥室家具及家具上擺設(shè)物的浮塵抹凈;

c)用干抹布將各家用電器表面的浮塵抹凈,如還有積垢,則可先用微濕抹布擦拭,如仍然無效,則用浸有中性洗衣粉溶液的微濕抹布或?qū)Ｓ们逑磩┨幚?

d)用微濕塵推或抹布將臥室木地板上的浮塵抹凈,用吸塵器清潔室內(nèi)地毯,然后將門、窗開啟讓室內(nèi)通風(fēng),一段時間后關(guān)閉門、窗,臥室清潔結(jié)束;

5.1.3.3客、餐廳

a)針對不同的沙發(fā)選用相應(yīng)的專用清潔劑進行表面污漬處理后,將座墊、靠墊、沙發(fā)巾用干凈的吸塵器或條掃掃除浮塵后擺放整齊;

b)用微濕抹布擦拭將客、餐廳家具及家具上所擺設(shè)小件物品的浮塵抹凈;

c)餐桌、餐椅應(yīng)先用浸有餐具洗潔精溶液的抹布濕抹后,再用干凈的微濕抹布抹干;

d)各家用電器表面的浮塵用干抹布抹凈,如還有積垢,則可先用微濕抹布擦拭,如仍然無效,則用浸有中性洗衣粉溶液的微濕抹布或?qū)Ｓ们逑磩┨幚?

e)用微濕塵推對客、餐廳地面進行清潔,然后將門、窗開啟通風(fēng),客、餐廳清潔結(jié)束;

5.1.3.4廚房及衛(wèi)生間

a) 用濕抹布將廚房及衛(wèi)生間瓷磚墻面、燃具三大件、潔具三大件上的灰塵除去;

b)用微濕抹布將廚房及衛(wèi)生間電器和用具及小件物品擦干凈;

c) 用濕抹布抹凈衛(wèi)生間墻面、鏡面用干抹布將墻面、鏡面及衛(wèi)生間擺設(shè)物品擦干;

d) 在面盆內(nèi)倒入專用清洗劑并用毛刷或毛巾進行清潔,同時對水嘴進行清潔;

e) 用濕拖布清潔廚房及衛(wèi)生間地面后,衛(wèi)生間清潔結(jié)束。

5.1.4停車場

5.1.4.1早晨首先對所有停車位及車行道地面進行一次沖洗掃除,其他時間進行不間斷保潔;

5.1.4.2果皮筒及其煙灰頂蓋等保潔設(shè)施表面每天最少清潔一次;煙灰頂蓋每天進行一次清洗;筒內(nèi)的專用垃圾袋根據(jù)垃圾量的具體情況進行更換(每天不低于一次);

5.1.5特殊公共區(qū)域

5.1.5.1公用衛(wèi)生間內(nèi)墻、地面、洗手池、墻鏡、便槽每天晚上進行一次徹底打掃,白天根據(jù)被污染程度進行不間斷保潔;

5.1.5.2衛(wèi)生間內(nèi)垃圾簍每天清除不低于

兩次;男衛(wèi)生間的小便槽應(yīng)根據(jù)情況不定期添加樟腦丸以消除異味;

5.1.5.3兒童游樂設(shè)施每天最少用濕

第3篇干掛石材施工質(zhì)量標準規(guī)程

干掛石材施工質(zhì)量標準

1 主控項目

(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求、要有產(chǎn)品合格證。

(2)面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點作防腐處理。

(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。

2 一般項目

(1)表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜,陰陽角處的板壓向正確。

(2)縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。

(3)突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順、墻裙、貼臉等上口平直。

(4)滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。

(5)墻面干掛石材允許偏差見表5.6.2。

墻面干掛石材允許偏差表5.6.2

項次項目允許偏差mm檢驗方法

光面粗磨面

1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

室外24

212用2m托線板和塞尺檢查

323用20cm方尺和塞尺檢查

423用5m小線和尺量檢查

523用5m小線和尺量檢查

611用鋼板短尺和塞尺檢查

712用尺量檢查

4、成品保護

(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框、石材和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。

(2)認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。

(3)拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

(4)外飾面完活后,易破損部分的棱角外要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

(5)在室外刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

(6)已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴肅處理。

5、安全環(huán)保措施

(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好風(fēng)緊扣。

(2)高空作業(yè)必須佩帶安全帶,上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠,確認無誤后方可上架進行作業(yè)。

(3)施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè),嚴禁亂接亂拉,遠距離電纜線不得隨地亂拉,必須架空固定。

(4)小型電動工具,必須安裝漏電保護,現(xiàn)場維護電工應(yīng)特證上崗,非維護電工不得亂接電源。

(5)電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護,現(xiàn)場維護電工應(yīng)持證上崗,非維護電工不得亂接電源。

(6)電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符,電動機具移動應(yīng)先斷電后移動,下班或使用完畢必須拉閘斷電。

(7)施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。

(8)施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè),清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃,并注意對成品的保護,廢料及垃圾必須及時清理干凈,裝袋運至指定堆放地點,堆放垃圾處必須進行圍擋。

(9)切割石材的臨時用水,必須有完善的污水排放措施。

(10)對施工中噪聲大的機具,盡量安排在白天擴夜晚10點前操作,嚴禁噪聲擾民。

6、質(zhì)量記錄

(1)花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測報告。

(2)本分項工程質(zhì)量驗評表。

(3)三性度驗報告單等。

(4)設(shè)計圖、計算書、設(shè)計更改文件等。

(5)石材的凍融性試驗記錄。

(6)后置埋件的拉拔試驗記錄。

(7)埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄。

第4篇工作煤礦安全質(zhì)量標準化實施細則規(guī)程

為了不斷鞏固安全質(zhì)量標準化建設(shè)成果,大力開展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動,不斷強化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標準化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2022年安全質(zhì)量標準化工作實施意見〉的通知》,結(jié)合我礦實際情況,特制定《質(zhì)量標準化實施細則》如下:

(一)采煤專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則

1、工作面及煤壁機道

(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。

(2)液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過±5°)。

(3)工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。

(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、

電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。

(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實現(xiàn)機道頂板無傘檐。傘檐長度<1m時,傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長度≥1m時,傘檐最突出部分≤200mm。

(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、

溜子不上竄下滑。

(7)機道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。

2、端頭支護

(1)工作面端頭采用過渡支架支護,過渡支架布置為機頭3架(1#~3#)、機尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強支護作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。

(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強支護作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。

3、超前支護

(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.

(2)超前支護不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時,必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護幫,用木料腰實幫。

(3)超前支柱初撐力壓強≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。

4、兩巷文明生產(chǎn)

(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。

(2)巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;

(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標準,與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標準吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀

(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉,并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;

水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。

(5)風(fēng)水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號,字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準參差不齊。

(7)巷道安全硐及絞車窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無雜物、無臥鋪。

5、物料定置管理

(1)物料集中碼放時的原則是:從多到少,從大到小,由長到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴禁就地碼放材料備件。

(2)物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴密,防止臟、雜物進入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。

(3)支護材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。

(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標明物料名稱、型號、數(shù)量、單價、負責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標明的數(shù)量相符。

5、乳化液泵站

(1)設(shè)置在工作面運輸順槽軌道組合列車上;

(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達到標準要求(≥30mpa);

(3)液箱進、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤圈打彎,必須認真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷子是否安全可靠;

(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀察壓力表使其達到30 mpa;

(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。

6、圖牌板管理

工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準用鐵絲吊掛:

(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進入工作面時易于看到的一幫。

(2)材料標志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。

(二)掘進專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則

1、錨網(wǎng)梯、索支護巷道

(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時嚴格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過50mm。

(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。

(3)安裝木托盤時,其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。

(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。

(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。

(8)具體驗收標準

巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。

巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。

無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。

3、巷道衛(wèi)生

(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1m,長不超過5m)、無直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無亂寫亂畫現(xiàn)象。

(2)膠帶機必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專用的清理工具。交班時必須做到皮帶下無浮煤。

(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。

(4)巷道掘進時,所有低洼點應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉,水倉深度應(yīng)大于1m,水倉四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要加蓋板,布置在幫部的水倉應(yīng)設(shè)護欄。

(5)施工場所應(yīng)有材料庫,應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。

(6)電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話號碼表。

4、材料管理

(1)材料實行分類、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個側(cè)面平齊;長短不一致的要求兩個側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺成線。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。

(2)井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。

(3)所有材料必須上架、進箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。

(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場實際相符合。

(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。

(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。

(7)軌道、耙裝機、40t溜子、皮帶機、綜掘機拆除時,現(xiàn)場必須有收集小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。

(8)各隊組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。

5、圖牌板管理

巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:

(1)巷道標志牌在巷道開門后,懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。

(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。

(6)安全警示(如各種運轉(zhuǎn)設(shè)置、過橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。

6、臨時支護

(1)巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長不少于4m,每根前探梁吊掛點不得少于三處。

(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(3)臨時支護設(shè)施及支護材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。

(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。

(三)機運專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則

1、一般規(guī)定

(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過額定值運行。

(2)新增負荷及供電線路延長,必須經(jīng)機電科審批后,方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。

(3)開關(guān)的繼電保護整定值必須嚴格按機電科下達的整定值進行整定,嚴禁隨意變動。

(4)對低壓檢漏裝置的運行情況,由機運工區(qū)每天要進行1次跳閘試驗。

(5)每月由機電科和用電隊組進行1次遠方漏電試驗,并制定專項措施。

(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次;對新安裝的電氣設(shè)備,在投人運行前,必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機電科和用電隊組負責(zé)。

(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報機電科。

(8)移動式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣,每班由當班司機或?qū)Ｂ氹姽へ撠?zé)檢查外皮有無破損。由責(zé)任單位負責(zé)。

(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無積塵、無噴漿料、電纜嚴禁刷漆。

(10)無專項硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護柵欄(移變列車除外),有合格的消防器材。

(11)現(xiàn)場懸掛有計算機繪制圖幅為a2號的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實際情況及時進行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。

(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。

(13)井下采掘供電必須分開。

(14)井下開關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。

(15)設(shè)備標志牌、完好牌齊全、完整,書寫清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。

(16)本著“誰用誰維修”的原則,各隊組要加強對使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊組,經(jīng)機電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊組負責(zé)維護和管理。

2、采掘運輸絞車管理規(guī)定

(1)小絞車操作按鈕要上板上架,司機有坐凳。

(2)小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?該信號由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機不許發(fā)任何信號,操作處僅設(shè)聽鈴燈光;信號必須與小絞車使用同一電源。

(3)凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處,必須懸掛“行車不行人”的警示牌和聲光報警裝置,并一起懸掛在上述地點的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對著行人方向,斜巷長度小于30m時,可在下車場裝設(shè)一處聲光報警裝置。

(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號、報警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點下第一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“z”型。此擋車欄不得與上變坡點的不倒翁聯(lián)鎖;車場內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準私自制作。

(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點側(cè)幫應(yīng)制作標準掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運行工作結(jié)束后,鉤頭及保險繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上,嚴禁落地;阻車器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時歸位。

(6)小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動加油機,油盒內(nèi)保持長期有油,開車時正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

(7)各隊組使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時必須及時回收或及時到機電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊組承擔。

(8)礦車使用嚴格執(zhí)行礦“十嚴禁”規(guī)定,嚴禁不同物資混放。

(9)小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。

(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動控制,安裝使用不超過一個月的臨時地點,可以安裝手動裝置。

(11)小絞車提升的斜巷(上、下山)一律使用保險繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個繩卡;同時,主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。

(12)小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動;閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。

3、機電設(shè)備管理制度

(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉庫中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計劃,對設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進行驗收。附件、備件、工具應(yīng)指定專人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機電科檔案室保存。

(2)各掘進迎頭及采煤工作面負荷調(diào)整需要設(shè)備時,應(yīng)提前一天向倉庫中心、機電科提出申請,內(nèi)容包括負荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號等,經(jīng)機電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。

(3)領(lǐng)用前,倉庫中心人員應(yīng)對設(shè)備進行編號,并記錄存檔。

(4)庫存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。

(5)領(lǐng)用時,要嚴格按審批的設(shè)備規(guī)格型號發(fā)放,并且有倉庫中心人員在場,不準隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。

(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實需要更換時,應(yīng)首先征得機電科、倉庫中心的同意,并補辦相關(guān)手續(xù)。

(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時,由倉庫中心書面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機電科進行檢驗其防爆性能,經(jīng)驗收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準入井。

(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點使用,不準隨意變通更為他用。

(9)對需拆除、調(diào)整的負荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時進行供電調(diào)整,并對拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時上井,交倉庫中心。

(10)機電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。

(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個月。

(12)防爆設(shè)備符合防爆標準(gb3836-2000)。

(13)機電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。

(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。

(15)隔爆開關(guān)的電源、負荷引人裝置,不得顛倒使用;開關(guān)的小喇叭口嚴禁引出動力線。

4、電纜和“四小線”管理制度

(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負責(zé)管理、編號、維修、試驗和發(fā)放。

(2)持機電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。

(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時,應(yīng)首先征得機電科、電纜管理組的同意,并補辦手續(xù)后方可調(diào)換。

(4)對因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進行撤負荷審批,電纜回收要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。

(5)各單位不準私自存放4mm2及以上的電纜。

(6)電纜標志牌要齊全,注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等,并且電纜兩端必須有號,無號電纜不準使用。

(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時更換,不經(jīng)機電科、電纜組批準,不得任意截斷電纜。

(8)對使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。

(9)電纜選型要合理。

(10)動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。

(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定

①電纜鉤安裝時應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。

②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標準。

③電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當?shù)某诙?做到懸掛一條線。

④電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。

⑤電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護,并嚴密封堵管口;電纜過巷道時,應(yīng)使用電纜過橋。

⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。

⑧電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。

⑨電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護措施。

⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時更換。

(12)電纜連接必須符合下列要求

①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標準)。

(13)《電纜標志牌、電纜去向標志牌》使用規(guī)定

①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標志牌》。

②《電纜標志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。

③從每個變電硐室進出的電纜移動變電站,每臺低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標志牌》。

④《電纜去向標志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處,距移動變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標志牌》,另《電纜去向標志牌》有左右方向使用時請注意。

5、安全保護

(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗。

(2)繼電保護靈敏可靠,嚴禁甩掉不用;熔體選用合格。

(3)井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電保護裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。

(4)低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

(5)局部扇風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。

(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(8)井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

(9)在回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源

的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。

6、接地裝置

(1)保護接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的要求。

(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。

(3)所有電氣設(shè)備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。

(4)接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過l歐姆。

(5)下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極:

①采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。

②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

③低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。

④無低壓配電點的采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷),以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。

⑤連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

⑥每臺照明綜保。

(6)嚴禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

(7)接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無條件時,可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。

(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動后,應(yīng)詳細檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時加強檢查。

(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時,應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。

(10)設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。

(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(12)采區(qū)配電點及其它機電硐室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。

(13)每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。

(14)供檢漏保護裝置作試驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。

(15)照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(16)機電科應(yīng)建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運行前,應(yīng)搖測電阻。

7、機電硐室及配電點

(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。

(2)設(shè)備擺放見上面規(guī)定。

(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。

(4)燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。

(5)同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無塵。

(6)牌板完好,字跡清晰,無錯別字,與實際相符。。

(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。

(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。

(9)硐室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個砂袋及2把消防鏟。

(10)門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時,入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。

(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。

(13)工作臺抽屜內(nèi)無雜物,設(shè)備及墻壁無積塵,頂部無蛛網(wǎng)。

8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定

(1)所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。

(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(機房硐室內(nèi)照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超過10mm。

9、采掘機運設(shè)備

(1)掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

(2)采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。

(3)綜掘機蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機側(cè)有緊急按鈕,機前照明合格,有安全防護欄。

(4)工作面在傾角12°以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。

(5)膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨越處設(shè)過橋,輸送機機頭機尾固定牢靠。

10、膠帶式輸送機管理規(guī)定

(1)安全規(guī)定

①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

②必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;

④在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

⑥帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。

(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定

①輸送機機頭范圍的支護應(yīng)牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機頭機尾嚴禁有淤水淤煤,積水嚴禁進入膠帶。

②膠帶機道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存放整齊。

③膠帶機頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號,機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。

④輸送機下列部位應(yīng)進行檢查完好:

⑤機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

⑧輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑨輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

⑩動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。

煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。

所有膠帶機巷必須鋪設(shè)軌道實現(xiàn)軌膠合一。

12、采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定

(1)小絞車運行許可證

①驗收合格的小絞車:運行前必須懸掛“小絞車運行許可證”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;

④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

(2)小絞車管理制度

①小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;

④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

(3)斜巷信號把鉤牌板

①斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室:牌板懸掛在信號硐室內(nèi);

②斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。

(4)“行車不行人”管理牌

凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。

(5)擋車欄、阻車器、托繩輪、道岔

上述設(shè)施的標志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

(6)安全硐

此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。

(7)運輸安全設(shè)施管理牌板

①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。

②斜巷提升上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。

③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m

13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定

(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。

(2)在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

(3)繩扣的插接長度要達到繩徑的20—24倍,破頭長度要達到繩徑的45—48倍,繩扣的長度要達到繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據(jù)不同的用途來決定)。

(4)鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可,但錐數(shù)要達到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。

(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。

(6)“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應(yīng)詳細記錄。

(四)一通三防質(zhì)量標準化標準細則

i、通風(fēng)系統(tǒng)

(1)巷道貫通、掘進工作面預(yù)透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。

(2)相鄰的掘進工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。

(3)礦井主通風(fēng)機裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。

(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長組織有關(guān)部門檢查一次。

(5)回風(fēng)井必須封閉嚴密,外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不超過3%,有提升設(shè)備時不超過10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測定一次外部漏風(fēng)。

(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%,主要進回巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。

(7)嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。機房內(nèi)必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機必須由專職司機負責(zé)連續(xù)運轉(zhuǎn),司機應(yīng)每小時將風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。

(8)主要通風(fēng)機必須安設(shè)負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。

(9)礦井內(nèi)各地點空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳,每月份全面分析1次。

(10)進、回風(fēng)井之間和主要進回風(fēng)巷(包括采區(qū)進、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無壓風(fēng)門2道。

(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道,通車風(fēng)門不小于一列車長度,行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎,實現(xiàn)“五化”,風(fēng)門安裝閉鎖裝置,主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語音報警裝置,實現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測。

2、局部通風(fēng)

(1)掘進工作面開工前,由施工單位負責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計要求,由通巷工區(qū)負責(zé)安裝風(fēng)機,施工單位負責(zé)安裝開關(guān)、搭火,并實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源。

(2)風(fēng)機安設(shè)后,由施工單位負責(zé)風(fēng)機、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護。

(3)工作面結(jié)束后,施工單位負責(zé)風(fēng)機的拆卸,通風(fēng)隊負責(zé)風(fēng)機的回撤。

(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負責(zé)清掃或沖洗。

(5)掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進行處罰。

(6)局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道內(nèi),距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。

(7)局部通風(fēng)機必須安裝雙風(fēng)機雙電源,并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗,要有試驗記錄,并由試驗人、班組長簽字。

(8)局部通風(fēng)機必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開。

(9)局部通風(fēng)機的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85db(a)的局部通風(fēng)機必須加裝消音裝置。

(10)局部通風(fēng)機安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時,不得少于兩個吊掛點,吊掛材料要一致,嚴禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時,支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機要與巷道底板平行。風(fēng)機安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負責(zé)點眼(每5m一個),由施工單位負責(zé)及時打眼;

(11)嚴禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺及以上局部通風(fēng)機。

(12)一臺局部通風(fēng)機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng),嚴禁一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

(13)嚴禁使用三臺及以上局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。

(14)局部通風(fēng)機要安裝風(fēng)機開停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。

(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風(fēng)筒。

(16)懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。

(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。

(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機前風(fēng)筒吊掛由施工單位負責(zé),耙裝機后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負責(zé)

(19)風(fēng)筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風(fēng)筒除外)。

(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。

(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口,修補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。

(22)施工單位指定專人負責(zé)局扇掛牌管理,按班次進行掛牌,不得隨意開停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。

3、通風(fēng)設(shè)施

(1)永久風(fēng)門標準

①風(fēng)門必須建在平巷內(nèi),距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。

②每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長度,通車風(fēng)門應(yīng)為自動風(fēng)門,如不自動應(yīng)設(shè)專人看管,其它風(fēng)門間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。

③風(fēng)門規(guī)格要實現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過3種規(guī)格。

④風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(無壓風(fēng)門除外)。

⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風(fēng)。

⑥風(fēng)門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑦磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑧電纜通過風(fēng)門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴,不得漏風(fēng)。

⑨有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑩風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。

風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。

風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報警器,風(fēng)門語言報警器固定在進風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。

風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(2)臨時風(fēng)門標準

①風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。

②每組風(fēng)門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴密,不漏風(fēng)。

③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風(fēng)。

④風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥電纜通過風(fēng)門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴,不得漏風(fēng)。

⑦有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑧風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

⑨木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。

⑩風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。

風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(3)永久密閉標準

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

②必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強度不小于0.2mpa。

③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風(fēng)。

④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀測孔、措施孔,觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。

⑦觀測孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。

⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。

⑨密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(4)臨時密閉標準

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴密,不漏風(fēng)。

③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風(fēng)。

④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。

⑤密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

⑥密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標準

①需要過車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標準。

②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。

③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。

④墻體周邊掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥有水溝通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。

⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護完好,無雜物、積水、淤泥。

⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4

(6)測風(fēng)站標準

①測風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。

②測風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長度為5m,用白色涂料刷白。。

③在測風(fēng)站兩側(cè)距測風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標志線。

④測風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。

⑤測風(fēng)站必須安設(shè)測風(fēng)記錄牌板,測風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測風(fēng)站邊線200mm。

4、瓦斯防治

(1)礦井必須按規(guī)定每年進行一次瓦斯等級鑒定。

(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點設(shè)置計劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時間3~5小時,瓦檢點設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報礦總工程師批準后實施。月度內(nèi)瓦檢點增減和變更,亦必須履行報批手續(xù),同時在日報中注明。

(3)建立通防重點情況日報和瓦斯日報,瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術(shù)負責(zé)人審閱、處理。

(4)采面回風(fēng)巷、掘進面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板,填寫瓦斯檢查、測風(fēng)、測塵數(shù)據(jù);

(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強,從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專項培訓(xùn)和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。

(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛?掘進工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處;回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站。內(nèi);其它地點設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點,書寫要清晰、準確。

(7)當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時,必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時,必須立即撤人,停掘進行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。

(8)嚴格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班,并有記錄可查。

(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。

(10)井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。

(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時,必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護隊負責(zé)進行。建立瓦斯排放記錄。

(12)臨時停工地點不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告。嚴禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對局扇因故停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時停風(fēng)地點,要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷,都要編號并建立臺帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時停風(fēng)記錄。

(13)各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,必須采取措施進行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

(14)嚴格按設(shè)計進行施工,未經(jīng)總工程師批準,嚴禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車窩的施工。

(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時停風(fēng)地點要設(shè)置柵欄、揭示警標,禁止人員進入,超過24小時必須進行封閉,無故拆除柵欄、進入盲巷按嚴重三違處理。

(16)瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并由現(xiàn)場班組長簽字。

5、安全監(jiān)控

(1)斷電器安裝

①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。掘進工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴禁與局部通風(fēng)機共用電纜、變壓器和開關(guān)。

②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道中,并掛牌管理,標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。

(2)甲烷傳感器安裝

①掘進工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護措施。

④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。

⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放,嚴禁直接存放在巷道地板上。

⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標明名稱、使用單位和維護人等。

(3)風(fēng)速傳感器安裝

①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測風(fēng)站中,如無測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。

②必須垂直懸掛,用專用掛鉤將傳感器可靠地固定,測風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。

③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。

④掛牌管理,并標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。

(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝

①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。

②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,

③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護措施。

(5)監(jiān)測監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定

①電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護,管口封堵嚴密。

②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。

③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當?shù)鸟Y度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

④電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過3m,在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。

⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。

6、井下甲烷超限斷電標準

(1)部門和區(qū)隊的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機電科負責(zé)人、通風(fēng)科負責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面、掘進工作面回風(fēng)流中、被串掘進工作面局部通風(fēng)機前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》,分別送通風(fēng)和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時必須有巡檢員在場監(jiān)護。

(3)為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源,安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線,由井下機電隊隊長負責(zé)。

(4)與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線和控制線在拆除或改線時,必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測控儀器停止運行時,須經(jīng)礦主要負責(zé)人或主要技術(shù)負責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進行。

(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準確可靠,通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試。

(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責(zé)管理和使用。

(7)通風(fēng)部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設(shè)置地點;④斷電測試起止時間;⑤斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號;⑥校準氣體濃度;⑦斷電測試結(jié)果等。

(8)各隊組、機電部門必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。

7、防塵設(shè)施安設(shè)標準

(1)管路安裝

①主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。

②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。

③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。

④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時,必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。

⑤管路安裝時,小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準拐死彎。

⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門,所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門要編號管理,編號位置、大小要一致,并在一條直線上。

⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門,同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機巷道管路每隔50m至少設(shè)一個三通閥門,其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個三通閥門。

⑧管路必須進行防腐處理,防塵管路刷天藍色漆,

⑨管路需設(shè)龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。

⑩ 采掘工作面管路安裝順序為自上向下依次為水管、風(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長度內(nèi)高低差不得超過5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門一處,方向一致。在有司控道岔的地點,應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。

采掘工作面安裝完后應(yīng)進行打壓試驗:

⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗;

⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗;

⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗;管路安裝完成后,應(yīng)進行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍漆,涂漆前表面無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達到漆層完整、漆膜附著牢固,無缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對管路進行噴涂編號,編號位置一致,按每10米標注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標注一處用途去向。

(2)噴霧安裝

(1)礦井主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、皮帶機頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。

(2)井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點、裝卸點和卸載點都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。

(3)采煤工作面:

①機采工作面必須安裝使用機組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負壓降塵裝置。

②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。

③機采工作面進、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?；仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動噴霧裝置。

(4)掘進工作面:

①機掘工作面掘進機應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機,并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。

②凈化幕簾要按巷道形狀進行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。

③轉(zhuǎn)、裝、卸載點的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點的上方,并用專用架固定牢固,專用架必須統(tǒng)一標準,噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個轉(zhuǎn)、裝、卸載點產(chǎn)塵區(qū)域。

④與各類防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長度要適中,不得有多余的管路。

⑤井下所有防塵設(shè)施均要進行防腐處理,刷天藍漆。

⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點應(yīng)避開機電設(shè)備,物料及牌板等地點。

⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴禁用鐵絲吊掛。

(3)隔爆設(shè)施安裝

①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿足400l/m2。

②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長度不得小于30m。水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動集中加水裝置。

③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足200l/m2,棚區(qū)長度不得小于20m。

④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+

必須一致,相互誤差不得大于20mm。

⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開口角度為75。,彎鉤長度25mm,掛鉤位置要對正,相向布置。

⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門處不得小于25m。

⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍色漆。

⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對齊,并固定住,牌板格式見下表。

(4)井下爆破管理

①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時修改補充,爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。

②爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實;采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認真用好“三小件”。

③爆破器材分別放在專用箱內(nèi),并定置在專用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線接頭不超過1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。

④有完善的綜合防塵措施,實施爆破自動噴霧,每次爆破前后對爆破地點30米范圍內(nèi)灑水沖塵。現(xiàn)場有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。

⑤井下爆炸材料庫的管理符合規(guī)定。

(5)防滅火方面

①采用綜合機械化放頂煤采煤方法時,在編制工作面設(shè)計的同時,必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項設(shè)計。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對放頂煤的特點,制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點的處理)。

②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應(yīng)該進行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進行處理。其中停采線,俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機率高,應(yīng)作重點處理。

③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長管理與維護,并及時挪移采集頭和牌板。

100m。

5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達到要求,并且定期檢查,保證完好。

⑦工作面采過的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門口。密閉內(nèi)應(yīng)進行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進行支護加固處理。

⑧采用綜采放頂煤開采法時,應(yīng)該完善兩巷注漿管路。

⑨至少每3天對采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點取樣進行色譜分析一次。

⑩至少每7天對采空區(qū)密閉進行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進行色譜分析。

瓦斯檢查員在巡回檢查的同時,要檢查采煤工作面、沿空掘進巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。

各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進行監(jiān)測,每周取樣進行色譜分析一次。

五、具體要求

1、每月1、11、21日由礦級領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標準化驗收評比,各科隊負責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準備工作,且保持長久動態(tài)。

2、質(zhì)量標準化實施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。

3、明確分工、落實責(zé)任,按照質(zhì)量標準化標準進行驗收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點的驗收嚴格把關(guān),責(zé)任落實到人。

4、凡屬于安全質(zhì)量標準化驗收檢查出來的問題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書,各隊必須按照規(guī)定時間將隱患問題整改到位。

5、對隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標準化實施細則》有關(guān)規(guī)定進行處罰。

6、各部門分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標準化工作,采取切實有效的措施,實行目標層層分解,12月底確保實現(xiàn)安全質(zhì)量標準化動態(tài)達標。

山西興縣華潤聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司

二o一六年

第5篇膠帶輸送機質(zhì)量標準規(guī)程

1、膠帶輸送機機頭、機尾處底板松軟時采用長2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎(chǔ)固定,底腳螺栓(φ20mm)埋入水泥基礎(chǔ)不少于700mm。機頭、機尾處底板堅硬時,采用地錨固定(錨固力不小于50kn),地錨螺栓(φ20mm)用水泥澆鑄埋入底板不少于1400mm。

2、安裝膠帶輸送機必須做到機頭、機尾固定牢固,運行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm。安裝試運轉(zhuǎn)達到平、直、穩(wěn),機頭、機身、機尾中心在一條直線上。

3、機頭、機尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護柵欄,卸煤倉口裝設(shè)鐵篦子(間隔尺寸為250mm×250mm)。

4、安裝膠帶輸送機必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小于0.7m。

5、機頭架、機尾架和拉緊裝置、防護裝置等不得有開焊、變形現(xiàn)象,固定螺栓緊固,螺紋應(yīng)露出1-3絲,拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5 。中間架平直無開焊,吊繩(上部吊寬應(yīng)大于下部寬度)、機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕。

6、鋼絲繩吊掛采用雙股8號鐵絲,吊掛點下端設(shè)在長托滾架上,上端固定在頂板固定點上,雙股鐵絲受力均勻,鋼絲繩頭包扎嚴密。

7、托滾齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。三聯(lián)托滾每組間距1.5m,長托滾每根間距3m,防跑偏托滾間距15m,底托輥離底板最小間距不得小于200mm。

8、膠帶輸送機搭接長度不小于0.5m。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大于18度,向下運煤時傾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉(zhuǎn)等膠帶保護裝置應(yīng)齊全、靈敏,信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?兩臺以上膠帶輸送機聯(lián)機運行時,聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。打滑保護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側(cè);跑偏保護安裝在皮帶吊架上,距皮帶頭25m;堆煤保護安裝在皮帶頭上;急停保護安裝在梁頂處距皮帶頭30m;撕帶保護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處;超溫保護安裝在變速箱上;煙霧保護安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設(shè)置在機頭轉(zhuǎn)載點,噴嘴距機頭膠帶0.5m,控制閥門設(shè)置在便于開啟的位置,離底板高度1.5m。

10、電機、變速箱、聯(lián)軸節(jié)固定連接牢固,防護罩齊全可靠。滾筒無破裂,鍵不松動。

11、膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏,上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。

第6篇礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)措施規(guī)程

安全是煤礦永恒的主題,安全質(zhì)量標準化是確保煤礦安全生產(chǎn)、保障和維護職工生命安全的基石,是企業(yè)生存發(fā)展的“生命工程”。安全質(zhì)量標準化是礦井 “重于一切、高于一切、壓倒一切”的重要工作,應(yīng)嚴格按照“省煤礦安全質(zhì)量標準化考評標準”要求,制定礦井的安全質(zhì)量標準化建設(shè)規(guī)劃,并嚴格落實,對礦井安全質(zhì)量標準化實行動態(tài)達標管理,尤其是采掘工作面,每月均對各專業(yè)進行安全質(zhì)量標準化考核評定,經(jīng)考評各現(xiàn)采掘面、各專業(yè)得分均在90分以上,達到一級安全質(zhì)量標準化標準要求。

一、礦井概況

__煤礦為區(qū)屬地方國有煤礦,隸屬于__礦業(yè)集團。礦井始建于1970年,1975年投產(chǎn),設(shè)計年生產(chǎn)能力為15萬噸/年,核定生產(chǎn)能力為12萬噸/年。

二、安全質(zhì)量標準化建設(shè)基本情況

為力爭實現(xiàn)一級安全質(zhì)量標準化礦井的奮斗目標,我礦積極采取各種措施,扎實開展各項質(zhì)量標準化建設(shè)工作,通過全礦干部職工的共同努力,我礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)與管理有了較大提升,上半年經(jīng)市局考評,礦井安全質(zhì)量標準化總分為91.745分,其中采煤專業(yè)91分,掘進專業(yè)92分,機電專業(yè)92.5分,運輸專業(yè)91.5分,通風(fēng)專業(yè)92分,地測防治水專業(yè)91.5分,安全管理專業(yè)91.5分,達到一級安全質(zhì)量標準化礦井要求。

三、安全質(zhì)量標準化建設(shè)具體措施

思想重視,責(zé)任落實。礦特別成立以礦長為組長,總工程師及安全、生產(chǎn)、機電等各分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長,各專業(yè)副總和技術(shù)、安全、調(diào)度、機電、教培等部門及采、掘、運、機電等區(qū)隊負責(zé)人為成員的安全質(zhì)量標準化領(lǐng)導(dǎo)小組,由領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)部署、組織實施。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在技術(shù)科,技術(shù)科長兼任辦公室主任,負責(zé)安全質(zhì)量標準化建設(shè)日常工作。同時礦、科室、區(qū)隊以致班組形成層層有目標、件件有規(guī)劃、項項有標準、事事有人管、人人有專責(zé)、個個有壓力的組織保障體系。還在全礦開展“以結(jié)果為導(dǎo)向、查擺短板、落實百分百責(zé)任”活動;完善采掘等區(qū)隊跟班人員、安監(jiān)員、安全質(zhì)量驗收、日常檢查、礦領(lǐng)導(dǎo)抽查“五位一體”安全質(zhì)量預(yù)控體系。

努力加強安全質(zhì)量標準化理念建設(shè)抓規(guī)范,提標準,樹精品理念。為此礦結(jié)合實際進一步完善各工種、崗位的工作標準和操作規(guī)范以及行為規(guī)范;以加強安全質(zhì)量管理為切入點,進一步細化、完善“三個一”工程質(zhì)量標準,著力打造精品采區(qū)、精品采掘工作面、精品硐室和文明崗位,以點帶面,全面促進安全質(zhì)量提升,堅決杜絕不合格工程。注重發(fā)揮精品工程、模范典型的引導(dǎo)輻射作用,從井下采煤、掘進、機電、運輸、通風(fēng)等專業(yè),分別評選出管理嚴、安全穩(wěn)、標準高的典型,按照全面精細化管理標準,制定出具體的實施規(guī)劃和配套考核辦法。對先進班組、先進人物大張旗鼓的宣傳重獎;對質(zhì)量低劣工程、后進人物進行亮相、重罰,使之無再生土壤。

在職工中樹立處處是精品的理念,從井下到地面,從物品、設(shè)施到每一天、每件事、每一處都要進行規(guī)范化、標準化管理,培養(yǎng)造就職工良好的習(xí)慣,努力營造遵守行為規(guī)范,上標準崗、干標準活、放心活的積極性、良好氛圍,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎(chǔ)。

突出重點,實現(xiàn)動態(tài)達標每月根據(jù)實際適時開展“頂板管理、通防、火工品、防治水、提升運輸、機電”等專項主題活動,突出抓好重點領(lǐng)域,促進工程質(zhì)量過程控制。加強對薄弱工程剖析式檢查,特殊地點重點督察,加大獎罰力度等管理措施,嚴格工序質(zhì)量管理;把“班評估、旬驗收、月考核”制度落到實處,確保安全質(zhì)量實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)達標。

高度重視安全質(zhì)量標準化素質(zhì)建設(shè)對全員加大安全質(zhì)量標準化素質(zhì)教育培訓(xùn)力度,提高全員素質(zhì),以員工素質(zhì)保安全質(zhì)量。針對新人多、人員流動性大、人員素質(zhì)差等問題,教培部門編制針對性教培方案。要通過培訓(xùn)切實提高職工的自保能力和安全意識,杜絕習(xí)慣性違章,徹底解決部分職工安全思想不上境界、工作低標準、行為低要求和部分管理人員標準執(zhí)行不嚴、方式方法不靈活、管理力度不強等現(xiàn)象,努力鍛造本質(zhì)安全型的具有較高安全質(zhì)量標準化素質(zhì)的職工隊伍。

拓展教培思路,采取多種形式,逐級層層加強教育培訓(xùn)。培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試有目標,有計劃,有組織,不走過場,不走形式。一是通過礦、區(qū)隊、班組召開班子會和專題安全會,各專業(yè)、各單位按礦部署召開班子會和員工會;二是通過班前班后會、周五安全活動日、黑板報、簡報、候車通道張貼畫、井上下警示語等形式和手段宣傳教育,組織觀看事故案例警示教育片等,強化質(zhì)量意識、管理意識、標準意識。三是堅持利用崗前培訓(xùn)、脫產(chǎn)培訓(xùn)、班前培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)、以師帶徒、崗位練兵技術(shù)比武等多種形式,對職工進行業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能。四是礦及區(qū)隊加強思想政治工作,加強溝通、啟發(fā),使職工形成自覺,努力從點滴坐起,從自我做起,相互監(jiān)督,互不傷害。五是在職工中開展“安全在我心中,質(zhì)量在我手中”、“保證不傷害他人、保證不傷害自己、保證不被他人所傷害、保證按章作業(yè)”等活動;調(diào)動職工干標準活、放心活的積極性,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎(chǔ)。六是根據(jù)工作特點和實際情況,制定、學(xué)習(xí)安全工作規(guī)劃和具體措施。推行十日一題、每月一考和班前抽查提問,班中跟蹤監(jiān)督、班后分析點評等提高素質(zhì)。

加強技能考核。形成了通過考核督促個人努力盡快提升業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)水平和操作能力,為我礦安全質(zhì)量標準化管理水平更上一個新臺階打下堅實基礎(chǔ)。

重細節(jié),抓實處,狠抓現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。對各生產(chǎn)作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生、電纜吊掛、設(shè)備管理、物料垛放、牌板設(shè)置等細節(jié),我們通過日常管理,重點檢查,嚴抓整改等方式加強管理,使現(xiàn)場文明生產(chǎn)有了很大提升。

強化重大隱患排查與治理的閉環(huán)管理。充分發(fā)揮礦已有的的頂板、通防、機電運輸、防治水四個專業(yè)隱患排查小組作用,堅持每月一次的重大隱患排查與治理和每周一次的安全管理重點的排查,采取相應(yīng)的措施,重點安排和落實,由各有關(guān)部門、單位按各自的職責(zé)組織實施,并對落實情況進行復(fù)查,做到項目、措施、整改、人員、責(zé)任、資金六落實,保證從排查反饋、治理整改、報請驗收,到復(fù)查驗收并排查環(huán)節(jié)環(huán)相扣,實現(xiàn)閉環(huán),確保隱患整改質(zhì)量達標以及時消除隱患。

加大安全生產(chǎn)投入,提高礦井本質(zhì)安全水平。足額提取安全生產(chǎn)費用,不足部分礦積極協(xié)助財務(wù)部門從其他方面協(xié)調(diào)解決,從而確保安全投入不欠賬。積極淘汰危及安全生產(chǎn)的落后工藝和設(shè)備,推廣采用科技含量較高、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷提高機械化水平,改善安全生產(chǎn)條件,提升設(shè)備安全性能,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。

礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè),是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)管理的重要手段,是礦井安全的基本保障措施,是伴隨煤礦企業(yè)安全發(fā)展的長期性工作。

為使我礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)再上一個新臺階,進一步提升我礦安全質(zhì)量標準化管理水平,更需要全礦上下自覺形成抓質(zhì)量、保安全、求生存、圖發(fā)展的戰(zhàn)略意識,需要我們始終堅持高標準,嚴要求進行精進管理,需要我們將安全質(zhì)量標準化建設(shè)持之以恒的抓好、抓牢。今后我們將更嚴格的落實《煤礦安全質(zhì)量標準化標準和評比考核辦法》的相關(guān)要求,進一步加大投入,充實完善安全質(zhì)量標準化建設(shè)所需的各項軟硬件設(shè)施,抓緊抓牢現(xiàn)場工程質(zhì)量等安全質(zhì)量標準化管理,精進管理,確保建設(shè)一級安全質(zhì)量標準化礦井奮斗目標圓滿實現(xiàn)。

二○一一年九月二十二日

第7篇廚房崗位操作規(guī)程:質(zhì)量標準要求

廚房崗位操作規(guī)程及質(zhì)量標準要求

1、中廚主管兼頭鍋:

確保中菜出品部能正常運作, 確保員工能遵守酒店規(guī)章制度, 合理安排好各崗位工作, 抓好各出品的質(zhì)量和貨源質(zhì)量, 控制出品成本達到酒店要求, 按顧客需求和季節(jié)不斷研制合時菜式, 烹調(diào)出品的菜達到色、香、味、型佳備且整潔。

2、二或三鍋:

保證各菜肴用料準備充足、協(xié)助主廚抓好烹調(diào)技術(shù)和操作規(guī)程、掌握好各菜烹調(diào)的火候、保證出品的菜肴優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定;

3、四五六鍋:

確保1-3鍋菜肴準備工作充足, 確保打荷的操作供應(yīng)正常, 烹調(diào)的菜肴色、香、味、型佳備且整潔;

4、頭砧:

確保貨源供應(yīng)充足、砧板操作正常、刀工精細、控制各菜色份量恰當、抓好貨源成本及出品成本達到酒店要求;

5、2—3砧: