包括什么內容
1. 作業(yè)準備：詳細列出作業(yè)前的工具、材料準備清單，確保每位作業(yè)人員清楚了解所需物品。
2. 工作流程：描述從開始到結束的每一步驟，包括每個步驟的具體操作方法和安全注意事項。
3. 質量標準：定義作業(yè)成果的質量標準，包括尺寸、形狀、表面處理等方面的要求。
4. 安全規(guī)定：強調作業(yè)過程中的安全措施，如佩戴防護設備、遵守操作規(guī)則等。
5. 維護保養(yǎng)：指導作業(yè)人員如何保養(yǎng)工具和設備，延長使用壽命。
6. 應急處理：設定遇到意外情況時的應對措施，如設備故障、意外傷害等。
編制指南
1. 明確目標：規(guī)程應以實現(xiàn)高效、安全、質量優(yōu)良的手工作業(yè)為目標，確保每個步驟都有明確的目的。
2. 簡潔易懂：避免使用復雜的專業(yè)術語，確保每個作業(yè)人員都能理解并執(zhí)行。
3. 實踐導向：規(guī)程應基于實際操作經驗，確保每項指導都有實踐基礎。
4. 可操作性：規(guī)程中的每一步都應具備可操作性，作業(yè)人員能夠根據規(guī)程直接進行作業(yè)。
5. 定期更新：隨著工藝改進和技術發(fā)展，規(guī)程應定期審查和更新，保持其時效性。
復審規(guī)定
1. 定期復審：每半年進行一次全面復審，確保規(guī)程內容符合當前作業(yè)需求。
2. 事故反饋：發(fā)生安全事故或設備故障后，立即啟動規(guī)程復審，查找問題根源，修訂相應部分。
3. 員工參與：鼓勵作業(yè)人員提供反饋，對規(guī)程提出改進建議，增強規(guī)程的適用性。
4. 專家審核：邀請領域專家參與規(guī)程的復審，確保專業(yè)性。
5. 記錄與存檔：每次復審的結果應記錄在案，并保存規(guī)程的修訂歷史，以便追蹤和對比。
本規(guī)程旨在為手工作業(yè)提供清晰的操作指導，確保作業(yè)效率和安全，同時也關注作業(yè)成果的質量。每一位作業(yè)人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境和生產秩序。
手工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工電弧焊工的安全操作規(guī)程
1.應掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2.工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3.下雨天不準露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應由電工進行。
5.推閘刀開關時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。
6.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查,保證牢固可靠。
7.在人多的地方焊接時,應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9.焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10.修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。修理機械設備,應將其保護零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結。
11.焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12.工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。
第2篇 手工氣焊(割)工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工氣焊(割)工的安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1.嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2.乙炔站應由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。
3.工作前或乙炔站停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.檢查設備、附件及管路漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米,并應采取隔離措施。
6.禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7.氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。
8.焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9.壓力容器及壓力表,安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進行。
10.工作完畢或離開工作現(xiàn)場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
[二]電石
1.貯存地點必須干燥,通風良好。電石桶應密封,桶上涂寫電石桶和禁止用水消火等字樣。室內禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內。乙炔瓶與電石不得同室存放。
2.電石桶的搬動應輕搬輕放,不準扔甩,以免產生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。
3.取裝電石和砸碎電石時,操作者應戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進入眼中。
4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。
[三]乙炔發(fā)生器
1.罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫危險!乙炔發(fā)生器!字樣。
2.移動式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當,禁止用電石碎末。當電石塊度較小時,必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6.嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7.移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。8.每個乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水,保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個總回火防止器。
9.乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應再檢查一次),并檢查是否漏氣。
2.水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應。
3.每一焊割炬,必須有一個回火防止器,多于一個焊炬同時工作,應在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設一個獨立的回火防止器。4.水封安全器每月應拆卸清洗一次,并應定期大修一次。
5.檢查漏氣和解除凍結應遵守一般規(guī)定中有關要求。[五]橡膠軟管1.橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。
2.軟管長度一般為10~20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時不可錯亂。
4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時,應加護套或蓋板。
[六]氧氣瓶
1.每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年),色標明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記。
5.開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6.當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
[七]乙炔氣瓶
1.乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴禁臥放或傾倒;應避免劇烈震動、碰撞;運輸時應使用專用小車,不得用吊車吊運;環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
2.乙炔瓶使用時,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。
3.操作者應站在閥口的側后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉。4.瓶內氣體不能用光,必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時,余壓為0.05兆帕;當環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2兆帕,當環(huán)境溫度為25~40℃時,余壓為0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時,車間內應有單獨的貯存間。若超過20只,應放置在乙炔瓶庫。
6.乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶,明火相互間距至少離開10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴應用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。
2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進行修理,否則嚴禁使用。
3.根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應用小割嘴切割厚金屬。
4.焊、割炬射吸檢查正常后,進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。
5.工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發(fā)出噼啪的炸鳴聲時,必須立即關閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
6.短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。
7.焊炬飛或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割
炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用;
(2)進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時,立即打開氧氣手輪調節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時,必須立即關閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;
(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
(5)使用氫氣切割機時,應先放氫氣,后放氧氣引火。
8.熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
9.氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點燃。熄滅時,先關氧氣,后關氫氣,最后關乙炔。
10.操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
11.使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
12.氣源管路通過人行通道時,應加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。
第3篇 手工工具作業(yè)安全規(guī)程
一、汽車維護中廣泛使用直接由手工操作或握持的手動、電動、氣動和液動的手工工具以及輕便工具。
二、手工工具可分為金屬切削工具、木工工具、調試裝配工具、研磨工具、搬運工具、錘打工具、起重工具,輕便工具中有以電、氣、液做動力源的各種磨削、鉆削、鋸割、打磨、拋光、緊固、錘打等工具。
三、手工工具因結構簡單、操作方便得到廣泛使用。若使用合理一般不會發(fā)生傷害事故,但是因結構簡單、操作方便,容易使人對其放松防范,往往發(fā)生許多不該發(fā)生的以外和傷害事故。歸納事故的原因往往是因工具選擇不當或工具檢查和維修不當或工具保管不當或不按規(guī)范使用或缺少適當的安全防護造成的。如果使用不合適的扳手緊或松螺母,用無柄銼刀銼削,用小楔角的鏨子鏨削,用螺絲刀當撬杠,使用松動的有裂紋的榔頭,錘擊成蘑菇狀的鏨子,用刃口已鈍的鋦進行鋦割,用老化破皮絕緣不良的電動工具;將螺絲刀、沖子、鑿子、鉗子等快口工具放在衣服的口袋里或者高處易落的地方或轉運著設備、汽車上,擰螺母時扳手不是拉而是推,扳手需加力時不是加接桿而是敲打;鏨削時不用防護網或不選擇安全的方向,打磨、拋光時沒有防護罩或出屑方向不對等。為了減少手動工具使用的以外傷害事故,必須制定手動工具安全操作規(guī)程。
四、手動工具的安全操作規(guī)程應考慮以下幾點:
(一)用前應檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。
(二)選用合格的工具,不可在工具上隨意加接力臂等方法增加不合適的力矩;嚴禁使用代用工具;嚴禁不合理的敲打、錘擊工具。
(三)工具手柄應干燥,嚴禁沾有油等潤滑劑。
(四)凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護網或該方向不得站人,嚴禁用高速鋼做鏨子,不得用大錘打擊小鏨子,對出屑、出灰嚴禁用嘴吹、用手抹;不可將扳手當錘擊工具用;應隨時消除套筒里的污垢、油污。
(五)隨身攜帶的工具應放置在專用的工具箱中,工具不得隨意放置,尤其不能放在高處和置于高震動易下滑的地方。
(六)對氣源、電源等動力源的管線使用前不得滲漏破損,壓力要達到規(guī)定值方可使用動力源工具,應定期檢查導線絕緣程度和各種電源設施的接地保護的可靠性。
(七)動力源工具應檢查其裝的防護罩或防護裝置的齊全性,不得對原裝防護設施隨意更改、拆卸。若安裝成套工具需要拆卸后應立即復位。
(八)使用動力源工具前,個人應帶齊必須的防護用品,嚴禁戴的不增戴,必須帶的不少帶。
(九)使用動力源工具應按制造商推薦的操作程序作業(yè),不得過載。
(十)使用動力源工具作業(yè)時應選擇安全場地,考慮安全的作業(yè)環(huán)境。如不在展不開手腳的地方作業(yè)等。作業(yè)時站立應著力,能保持身體的可靠平衡。
(十一)不允許將動力源工具對著人開玩笑,尤其不允許將氣動工具的發(fā)氣部位對著人的任何部位作業(yè),空氣穿透皮膚進入血管會引起嚴重的健康問題甚至死亡。
(十二) 作業(yè)后應清點、整理手工工具、管線、關閉動力源,清理作業(yè)現(xiàn)場。
五、維修廠應根據自己的情況制訂適用工具的安全使用要領或工具使用安全規(guī)則,現(xiàn)舉例如下:
(一)手工工具使用要領
不用破損的工具;不用與作業(yè)對象不吻合的工具;工具應保持清潔完好;注意保護工具刃口;在用工具對零件進行作業(yè)時不同時用手抓、扶零件,防止工具脫手、傷手;不將有尖嘴、棱角、利口工具放入口袋;注意作業(yè)對象以及其環(huán)境,作業(yè)對象應穩(wěn)妥,應考慮一旦出現(xiàn)作業(yè)不穩(wěn)妥的現(xiàn)象時采取的措施。在遞送工具時應先遞送工具的手柄。
(二)動力工具使用要領
不用沒有把握的工具;使用動力工具必須佩帶適當的眼睛防護器;裝在動力工具上的安全防護裝置一定要齊全、牢靠;對電動工具的電纜如是三線的,在未確定接地保護腳可靠前不接插電源,插頭若有破損和老化,決不湊合使用;對氣動工具有鼓脹、破皮等不可靠跡象的氣管、工具的作業(yè)端頭或有壓縮氣的開口氣管不對準人。對液動工具不允許管路及接頭有滲漏,注意管路油壓應符合作業(yè)工作壓力;動力工具作業(yè)前應試開動確認有效,對需調整的工具待調整好后再開動,動力工具必須用時開,不用時關,決不能將運轉著的動力工具隨意擺放無人操作,使用動力工具時不與人聊天,工具用完后應及時收管,對存在故障、缺陷的工具應及時交有關人員保存處理,同時反映工具存在的問題。
(三)壓縮空氣的安全使用要領:
壓縮空氣除供氣動工具和設備使用外,維修企業(yè)常用其吹凈零件、儀器、設備上的塵垢和殘液污物。在進行壓縮空氣吹凈設備時,操作人員要戴防護眼鏡,應使用合格的安全噴嘴,不允許一手抓安全噴嘴,另一只手抓零件、儀器的吹凈作業(yè)方法,在驚醒吹凈作業(yè)時嚴禁安全噴嘴噴出口和噴出方向上站人,嚴禁用噴嘴吹隨身穿的衣服、鞋帽。
(四)應及時清放壓縮空氣管中的油、水,對管路中的油、水分離器的滲漏和失效應及時維修。
