粉塵作業(yè)作業(yè)規(guī)程4篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：18

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目錄
1.粉塵作業(yè)規(guī)程包括什么內(nèi)容 2.粉塵作業(yè)規(guī)程編制指南 3.粉塵作業(yè)規(guī)程復(fù)審規(guī)定 4.粉塵作業(yè)作業(yè)規(guī)程4篇

粉塵作業(yè)作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全預(yù)防措施

2. 設(shè)備操作程序

3. 清潔與維護(hù)

4. 緊急應(yīng)對方案

5. 員工培訓(xùn)與健康監(jiān)測

編制指南

1. 確定粉塵作業(yè)區(qū)域：明確作業(yè)場所，評估粉塵產(chǎn)生源及可能的危害。

2. 實施安全防護(hù)：提供適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、防塵服等，并確保其正確使用。

3. 設(shè)備管理：定期檢查除塵設(shè)備，確保其有效運行，防止粉塵積聚。

4. 清潔制度：制定清潔計劃，定期清理作業(yè)區(qū)，減少粉塵積累。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對粉塵爆炸、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案，進(jìn)行演練以提高員工應(yīng)對能力。

6. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行粉塵危害知識培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。

復(fù)審規(guī)定

1. 每年至少進(jìn)行一次規(guī)程復(fù)審，以適應(yīng)新的法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工作環(huán)境變化。

2. 在發(fā)生粉塵相關(guān)事故或近似事件后，立即進(jìn)行規(guī)程修訂和更新。

3. 當(dāng)作業(yè)流程、設(shè)備或工藝發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整作業(yè)規(guī)程，確保其適用性。

4. 復(fù)審過程中應(yīng)廣泛征求一線員工意見，確保規(guī)程的實用性和可行性。

5. 復(fù)審?fù)瓿珊螅砂踩芾碡?fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，更新版本并分發(fā)給相關(guān)人員。

請注意，本規(guī)程旨在為粉塵作業(yè)提供指導(dǎo)，但實際操作中需結(jié)合具體工作環(huán)境和條件靈活應(yīng)用。務(wù)必遵守所有安全規(guī)定，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。

粉塵作業(yè)作業(yè)規(guī)程范文

第1篇粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)程規(guī)范

一、總則

1.為貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針,加強(qiáng)粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,保護(hù)職工身體健康,消除粉塵危害,防止發(fā)生塵肺病,結(jié)合銅鼓公司實際情況,特制定本規(guī)程。

2.本規(guī)程規(guī)定了公司球磨、混批包裝、仲鎢酸銨煅燒等粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理的作業(yè)管理、作業(yè)環(huán)境管理。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb5817生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級

三、粉塵的理化性質(zhì)、濃度及特征

鎢屬重金屬,鎢及其化合物屬微毒和低毒。雖然其中毒機(jī)制尚不很清楚,但是鎢酸鹽能干擾人體鉬的正常代謝;接觸鎢粉塵可引起輕度上呼吸道刺激癥狀,干咳、呼吸困難、發(fā)熱、心悸、頭暈、食欲缺乏和嗅覺障礙等癥狀。

四、術(shù)語

1.生產(chǎn)性粉塵

粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。

2.作業(yè)場所

工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。

3、接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)

工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅、仲鎢酸銨含量

生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅、仲鎢酸銨的質(zhì)量百分比。

5.工人接塵時間肺總通氣量

系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)

作業(yè)場所空氣中粉塵濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性

生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺病

在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

五、粉塵侵入人體的途徑

主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等,其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)搜集整理粉塵對人體各系統(tǒng)的危害表現(xiàn)如下:粉塵侵入呼吸系統(tǒng)后,會引發(fā)塵肺、肺粉塵沉著癥、有機(jī)粉塵所致的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤和局部剌激作用等病癥;如果粉塵侵入眼睛,便可引起結(jié)膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等癥狀;粉塵侵入皮膚后,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮膚干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

六、根據(jù)粉塵的種類、濃度、接塵時間,國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》 (gb5817-86) 規(guī)定,接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級: 0 級 ( 符合衛(wèi)生條件), i 級 ( 輕度危害 ),ⅱ 級 ( 中度危害 ),

ⅲ級 ( 高度危害 ),ⅳ級 ( 極度危害 )。

七、粉塵防護(hù)

目前,粉塵對人造成的危害,特別是塵肺病尚無特異性治療,因此預(yù)防粉塵危害,加強(qiáng)對粉塵作業(yè)的勞動防護(hù)管理十分重要。粉塵作業(yè)的勞動防護(hù)管理應(yīng)采取三級防護(hù)原則:

一級預(yù)防主要措施包括:綜合防塵,即改革生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備,盡量將手工操作變?yōu)闄C(jī)械化、自動化和密閉化、遙控化操作;盡可能采用不含或含游離二氧化硅低的材料代替含游離二氧化硅高的材料;在工藝要求許可的條件下,盡可能采用濕法作業(yè);使用個人防塵用品,做好個人防護(hù)。

定期檢測即對作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度實施定期檢測,使作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。

健康體檢即根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,對工人進(jìn)行就業(yè)前的健康體檢,對患有職業(yè)禁忌癥、未成年人、女職工,不得安排其從事禁忌范圍的工作。

宣傳教育普及防塵的基本知識。

加強(qiáng)維護(hù) 對除塵系統(tǒng)必須加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

二級預(yù)防其措施包括建立專人負(fù)責(zé)的防塵機(jī)構(gòu),制定防塵規(guī)劃和各項規(guī)章制度;對新從事粉塵作業(yè)的職工,必須進(jìn)行健康檢查;對在職的從事粉塵作業(yè)的職工,必須定期進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)不宜從事接塵工作的職工,要及時調(diào)離。

三級預(yù)防主要措施為:對已確診為塵肺病的職工,應(yīng)及時調(diào)離原工作崗位,安排合理的治療或療養(yǎng),患者的社會保險待遇應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定辦理。

八、作業(yè)管理

1、生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)的濃度,常與清掃制度有關(guān),故注意環(huán)境的清潔工作,推行實施清掃能有效地降低粉塵濃度。粉塵作業(yè)場所的生產(chǎn)設(shè)備、除塵設(shè)備和地面的積塵,必須每班進(jìn)行清掃,并定期進(jìn)行大清掃。清掃時,要先灑水或水沖地坪,嚴(yán)禁采用壓縮空氣吹掃。

2、在操作產(chǎn)塵物品時,注意避免二次揚塵。

3、作業(yè)場所的粉塵濃度,必須符合tj36的規(guī)定。

4、防塵設(shè)備必須與主體設(shè)備同時運行,同時檢修,同時維護(hù),保證除塵率、設(shè)備完好率和同步運轉(zhuǎn)率。

5、粉塵作業(yè)職工嚴(yán)格執(zhí)行“先開防塵設(shè)備后開生產(chǎn)設(shè)備,后停防塵設(shè)備”以及濕式除塵器要先送水,后送風(fēng)的操作規(guī)程。

6、加強(qiáng)個人衛(wèi)生防護(hù),從事粉塵作業(yè)者應(yīng)穿戴工作服、工作帽,減少身體暴露部位,要根據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴多種防塵口罩,以防止粉塵從呼吸道吸入,造成危害。

7、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙、飲水等。

8、定期體檢的目的在于早期發(fā)現(xiàn)粉塵對健康的損害,發(fā)現(xiàn)患有不宜從事粉塵作業(yè)的疾病時,應(yīng)及時調(diào)離。離崗時也要體檢。確定有無受到粉塵危害。

9、注意營養(yǎng)、加強(qiáng)鍛煉,以增強(qiáng)體質(zhì)。保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

第2篇涉爆粉塵作業(yè)場所作業(yè)安全操作規(guī)程

1.基本要求

1.1現(xiàn)場粉塵清理操作不當(dāng),會產(chǎn)生揚塵,形成粉塵云,可能造成粉塵濃度超過限值,引發(fā)燃燒、爆炸。

1.2涉爆粉塵作業(yè)場所作業(yè),必須按規(guī)定使用防塵、防靜電勞動防護(hù)用品。

1.3嚴(yán)格執(zhí)行粉塵清掃時間的規(guī)定:每班作業(yè)過程中及時檢查,發(fā) 現(xiàn)粉塵逸出嚴(yán)重應(yīng)立即停止設(shè)備處理;每班作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn) 場;按照除塵器使用的要求定期清理除塵器,并做好記錄。

1.4清掃粉塵時應(yīng)注意避免二次揚塵,最好使用負(fù)壓式清掃,嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。

1.5除塵系統(tǒng)停止運行期間和作業(yè)崗位粉塵對勁厚度超過 1mm 時, 極易引發(fā)粉塵爆炸,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤出,采取吸塵方式進(jìn)行清理作業(yè)。

1.6清掃應(yīng)使用不產(chǎn)生火花、靜電的工具。

1.7有限空間的清掃作業(yè)應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)審批制度的相關(guān)規(guī)定。

2.范圍

2.1為保證人身、設(shè)備和生產(chǎn)安全，對制粉、送粉涉及易燃、易爆、噴吹管道容器、設(shè)備和場所等各類作業(yè)，特制訂本制度。

2.2本制度規(guī)定了現(xiàn)場清掃、點巡檢、動火維修作業(yè)安全防火要求、職責(zé)要求的管理。本制度適用于熔煉涉粉塵作業(yè)。

3.概念

3.1涉爆粉塵作業(yè)：在涉爆粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、電鉆、非銅質(zhì)工具、臨時用電、臨時線路等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

4.涉爆粉塵作業(yè)管理安全防火要求

4.1動火作業(yè)安全防火基本要求

4.1.1動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火作業(yè)許可證》（以下簡稱《動火證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》等并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。

4.1.2動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或現(xiàn)場積聚的煤粉，配備足夠、適用的消防器材。

4.1.3凡在有煤粉的噴吹罐、粉倉儲存裝置設(shè)備上、噴吹管道上等設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其設(shè)備停止運行，必須根據(jù)物體和氣體各自的性質(zhì)，先氮氣置換、清掃，并將儲罐內(nèi)存粉清理干凈不得存有積粉達(dá)不到燃燒和爆炸的前提下，方可準(zhǔn)許動火作業(yè)。

4.1.4動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

4.1.5使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。

4.1.6動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

4.1.7在安裝、維修、檢修工作中如有不安全因素發(fā)生，應(yīng)立即停止作業(yè)，待排除不安全因素后，再進(jìn)行工作。如無能力排除應(yīng)立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4.2制粉區(qū)、送粉區(qū)屬于特殊禁火區(qū)：

4.2.1進(jìn)入涉粉區(qū)域作業(yè)、檢查，廠房、料場涉爆粉塵區(qū)域任何人都不得吸煙。

4.2.2臨時用電線路或燈具必須采用防爆型的，并且線路走向規(guī)范，不等私拉亂接搭在制備設(shè)備上、制粉設(shè)備上。

4.3職責(zé)要求

4.3.1動火作業(yè)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)到安全處辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。

4.3.2應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，負(fù)責(zé)動火安全措施的落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。

4.3.3應(yīng)在作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.4動火人

4.4.1應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。

4.4.2若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.3應(yīng)隨身攜帶《動火證》。

4.5監(jiān)護(hù)人

4.5.1負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

4.5.2應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。

4.5.3在發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

4.5.4應(yīng)在動火作業(yè)完成后，會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

4.5.5監(jiān)火人由動火單位負(fù)責(zé)派出，一級、特殊動火由車間安全員現(xiàn)場監(jiān)火，設(shè)備所在單位應(yīng)巡檢監(jiān)督設(shè)備情況，定時與動火單位溝通有無異常。

4.6作業(yè)崗位區(qū)域負(fù)責(zé)人

4.6.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)動火安全措施落實情況的監(jiān)督，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。對現(xiàn)場做好禁煙禁火安全管理。

4.6.2檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。對于崗位違紀(jì)吸煙或者他人吸煙的應(yīng)立即制止，進(jìn)行安全風(fēng)險告知。

4.6.3在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

4.7安全檢查人員

4.7.1對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如違反有關(guān)規(guī)定，由車間按考核細(xì)則規(guī)定作安全考核扣分處理。

4.7.2如造成人身設(shè)備事故和財產(chǎn)損失，車間責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰，情節(jié)嚴(yán)重的由公司安全管理部門處理。

4.8動火分析人

4.8.1動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

4.9動火作業(yè)的審批人

4.9.1動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人。

4.9.2審查《動火證》的辦理是否符合要求。

4.9.3了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

5.《動火證》的管理

5.1辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。

5.2辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。

5.3《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

5.4《動火證》一式三聯(lián)，一聯(lián)由車間留存，一聯(lián)由動火區(qū)域單位留存，一聯(lián)由動火現(xiàn)場作業(yè)人員持有備查，動火作業(yè)完成后3日內(nèi)上交車間，不按時上交或丟失一份動火證對動火作業(yè)單位罰款50元；《動火證》保存期限至少為1年。

5.5特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》由車間及公司審批，一般禁火區(qū)的《動火證》的審批由車間負(fù)責(zé)。

6.考核

6.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位50-500元。

6.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

熔煉車間

2018年8月15

第3篇粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2. 作業(yè)前檢查粉塵作業(yè)場地，操作工位整潔，安全通道暢通，照明燈具無塵，打磨機(jī)具表面無積塵，電氣線路絕緣層完好，防靜電連接完好，超溫報警器正常。逐項認(rèn)真填寫粉塵作業(yè)安全檢查表，有異常，應(yīng)立即處理。禁止自行維修機(jī)械設(shè)備，照明燈具等用電設(shè)備。機(jī)械防護(hù)裝置缺失或故障，嚴(yán)禁作業(yè)。

3. 檢查打磨機(jī)具，檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否可靠；機(jī)械設(shè)備異常，應(yīng)立即向上級報告，等候處理。

4. 檢查勞動防護(hù)用品，佩戴好防護(hù)眼鏡，護(hù)耳器，防塵口罩。不可穿著化纖質(zhì)地的工作服和帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

5. 先打開通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘后，方可做作業(yè)準(zhǔn)備。

6. 調(diào)試打磨機(jī)械，磨料（砂輪）選型準(zhǔn)確。試驗集塵器、除塵袋工況正常。

7. 有下列現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)：

a. 管道溫度報警器報警；

b. 集塵管道、除塵器的任何部位破損，粉塵外泄；

c. 打磨機(jī)具異常聲響，電機(jī)表面溫升異常；

d. 發(fā)現(xiàn)有事故征兆；

e. 其他影響安全作業(yè)的情形。

8. 嚴(yán)禁在崗位上吸煙，使用明火作業(yè)。

9. 收集的鋁鎂合金粉塵盛裝在設(shè)有防靜電的托盤，降溫后，裝入包裝袋入專用庫房。木工粉塵應(yīng)散開，等候自然降溫后裝袋入庫。