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塔吊作業(yè)規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

塔吊作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定:確保塔吊操作人員熟悉設(shè)備性能,遵守所有安全操作規(guī)程。

2. 操作前檢查:檢查塔吊的機(jī)械、電氣系統(tǒng),確認(rèn)無異常。

3. 作業(yè)準(zhǔn)備:設(shè)定工作范圍,設(shè)定警示標(biāo)志,確保周圍環(huán)境安全。

4. 操作流程:詳細(xì)描述塔吊的啟動、運(yùn)行、停止等步驟。

5. 負(fù)載管理:明確載重限制,規(guī)定如何正確吊裝和卸載貨物。

6. 應(yīng)急處理:制定突發(fā)情況下的應(yīng)對措施,如設(shè)備故障或天氣變化。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),以保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 記錄與報告:記錄每次作業(yè)詳情,及時報告任何異常情況。

編制指南

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有塔吊操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書。

2. 現(xiàn)場監(jiān)督:指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

3. 溝通協(xié)調(diào):操作員與工地其他人員應(yīng)保持有效溝通,避免誤解和事故。

4. 規(guī)程更新:隨著工程進(jìn)展和設(shè)備狀況變化,適時更新作業(yè)規(guī)程。

5. 安全文化:培養(yǎng)尊重安全的工作文化,鼓勵員工參與規(guī)程改進(jìn)。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審:每年至少進(jìn)行一次規(guī)程全面復(fù)審,以確保其時效性和適用性。

2. 事故后復(fù)審:發(fā)生安全事故后,立即復(fù)審規(guī)程,查找不足并修訂。

3. 技術(shù)更新:當(dāng)塔吊技術(shù)或相關(guān)法規(guī)發(fā)生變化時,及時調(diào)整規(guī)程。

4. 反饋機(jī)制:設(shè)立規(guī)程反饋渠道,收集操作員和管理人員的意見,納入復(fù)審考量。

5. 復(fù)審流程:由安全管理部門主導(dǎo),涉及操作員、工程師和管理層共同參與。

請注意,塔吊作業(yè)規(guī)程的實施需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保工地安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任理解和遵守這些規(guī)程。

塔吊作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 塔吊、施工電梯拆裝作業(yè)規(guī)程

一、起重司機(jī)作業(yè)規(guī)程

1.吊車使用前,應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài),確認(rèn)完好后才準(zhǔn)

使用。

2.司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況,墊好吊車各伸縮支腿,防止吊車傾翻,同時禁止超載作業(yè)。

3.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問,明確意圖后,方可開

車。

4.司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號,與指揮人員密切配合。

5.司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時,在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴,通知吊物威脅到的地面人員撤離。

6.指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停

止信號都應(yīng)服從。

7.要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道,并與架空線路保持規(guī)定距離。

8.吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄,如要調(diào)整,須先將吊物放下。

9.吊車在最大負(fù)荷情況下,左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度,一般情況不準(zhǔn)橫吊,以防翻車。

10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢,防止重物搖擺造成翻車。

11.起吊重物要先作試吊,即離地10cm處試驗制動器是否可靠,支撐腳是否牢靠。

12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊:

①捆綁不牢不穩(wěn);

②工作物上站人或吊物下站人;

③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物;

④信號不明或無統(tǒng)一指揮;

⑤易燃易爆物品;

⑥工作場所不安全,可能危及電線、建筑物等。

二、起重工作業(yè)規(guī)程

1.起重作業(yè)前,按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機(jī)具和索具,

要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。

2.按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機(jī)械構(gòu)件的特點(diǎn),制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護(hù)

措施。

3.要熟悉各類土壤的承載力,提出地基加固措施,防止起重機(jī)械沉陷倒塌。

4.要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù),在吊裝過程中,根據(jù)起吊物的重量,確定起吊

時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑,排除各種高空障礙。

5.在吊裝運(yùn)輸中,要遵守以下注意事項:

①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點(diǎn)位置,以確保平穩(wěn)起吊重物;

②吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊,無信號工在場指揮不準(zhǔn)吊;

③超載物體不準(zhǔn)吊,指揮信號不清、光線不明不準(zhǔn)吊;

④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護(hù)襯墊不準(zhǔn)吊;

⑤裝車后各物體的著力點(diǎn)應(yīng)用枕木墊牢,重心位置用繩索捆綁好之后方可起

步。

塔吊司機(jī)操作規(guī)程

1. 使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音正常,重載試驗制動可靠,各安全限位

和保護(hù)裝置齊全完好,動作靈敏可靠,方可作業(yè)。

2. 操作各控制器時,應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將操作手柄歸零,待電機(jī)停

止轉(zhuǎn)動后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

3. 設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可進(jìn)行運(yùn)行。

4. 嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器

交給他人駕駛。

5. 裝運(yùn)重物時,應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6. 堅持十不吊。

作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機(jī)械的十字作業(yè)工作。

第2篇 塔吊施工電梯拆裝作業(yè)規(guī)程

一、起重司機(jī)作業(yè)規(guī)程

1.吊車使用前,應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài),確認(rèn)完好后才準(zhǔn)

使用。

2.司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況,墊好吊車各伸縮支腿,防止吊車傾翻,同時禁止超載作業(yè)。

3.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問,明確意圖后,方可開

車。

4.司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號,與指揮人員密切配合。

5.司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時,在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴,通知吊物威脅到的地面人員撤離。

6.指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停

止信號都應(yīng)服從。

7.要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道,并與架空線路保持規(guī)定距離。

8.吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄,如要調(diào)整,須先將吊物放下。

9.吊車在最大負(fù)荷情況下,左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度,一般情況不準(zhǔn)橫吊,以防翻車。

10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?;剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢,防止重物搖擺造成翻車。

11.起吊重物要先作試吊,即離地10cm處試驗制動器是否可靠,支撐腳是否牢靠。

12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊:

①捆綁不牢不穩(wěn);

②工作物上站人或吊物下站人;

③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物;

④信號不明或無統(tǒng)一指揮;

⑤易燃易爆物品;

⑥工作場所不安全,可能危及電線、建筑物等。

二、起重工作業(yè)規(guī)程

1.起重作業(yè)前,按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機(jī)具和索具,

要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。

2.按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機(jī)械構(gòu)件的特點(diǎn),制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護(hù)

措施。

3.要熟悉各類土壤的承載力,提出地基加固措施,防止起重機(jī)械沉陷倒塌。

4.要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù),在吊裝過程中,根據(jù)起吊物的重量,確定起吊

時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑,排除各種高空障礙。

5.在吊裝運(yùn)輸中,要遵守以下注意事項:

①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點(diǎn)位置,以確保平穩(wěn)起吊重物;

②吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊,無信號工在場指揮不準(zhǔn)吊;

③超載物體不準(zhǔn)吊,指揮信號不清、光線不明不準(zhǔn)吊;

④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護(hù)襯墊不準(zhǔn)吊;

⑤裝車后各物體的著力點(diǎn)應(yīng)用枕木墊牢,重心位置用繩索捆綁好之后方可起

步。

塔吊司機(jī)操作規(guī)程

1. 使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音正常,重載試驗制動可靠,各安全限位

和保護(hù)裝置齊全完好,動作靈敏可靠,方可作業(yè)。

2. 操作各控制器時,應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將操作手柄歸零,待電機(jī)停

止轉(zhuǎn)動后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

3. 設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可進(jìn)行運(yùn)行。

4. 嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器

交給他人駕駛。

5. 裝運(yùn)重物時,應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6. 堅持十不吊。

作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機(jī)械的十字作業(yè)工作。

第3篇 塔吊起重機(jī)頂升拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機(jī),電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點(diǎn),方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應(yīng)離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機(jī)構(gòu)電源。

第4篇 塔吊起重機(jī)頂升、拆卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、頂升前必須組成作業(yè)班組,確定合格人員擔(dān)任指揮,技術(shù)主管,操縱司機(jī),電盤監(jiān)管電工,液壓系統(tǒng)監(jiān)管,緊固件操作工,安全員。非操作人員不得在套架操作臺上。操作人員必須裝備、工具齊全,配予工具袋。必須先行向所有作業(yè)人員詳細(xì)敘述作業(yè)方案,使各人明確職責(zé),了解全過程。

2、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)的動力、泄漏情況、油位;調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身間隙,放松電纜,檢查有關(guān)爬爪、新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、原有緊固銷件狀況。根據(jù)技術(shù)資料要求,確定作業(yè)方案。

3、頂升前,將回轉(zhuǎn)部分制動住,項升時根據(jù)實際情況,確定頂升配重及其位置,使長臂和平衡配重在液壓頂起起作用下處于平衡狀態(tài)。 4、頂升作業(yè),只準(zhǔn)一人指揮,操作室中只準(zhǔn)專人操作。從拆除第一個緊固銷或緊固螺栓起,即宣進(jìn)入不穩(wěn)定狀況,必須完成全過程方許停止。如作業(yè)中遇到障礙和困難,必須立即重新安裝原先所拆除的緊固件,然后改變次序,先行排除困難點(diǎn),方可繼續(xù)頂升作業(yè)。

5、風(fēng)力到四級以上,不得進(jìn)行頂升拆卸作業(yè),為風(fēng)力突然加大,必須立即停止作業(yè),并重新加固塔身套架。頂升超出自由度時,應(yīng)加裝附墻桿后才可頂升作業(yè)。

6、項升時液壓系統(tǒng)使用最大壓力為160kg/cm2,,在最大壓力下持續(xù)工作不準(zhǔn)超過3分鐘。

7、項升完畢后,各個連接銷,螺栓必須安裝完備。項升橫梁應(yīng)離開爬爪,回到原放位置,切斷頂升液壓機(jī)構(gòu)電源。

第5篇 塔吊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、塔機(jī)操作人員必須熟悉搭機(jī)的基本原理和操作性能,并了解一定的起重常識,具有塔吊的專業(yè)操作證,才能上崗操作。

二、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明重量的重物。

三、重物的吊掛必須符合以下安全要求:

1、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須使用吊、索具。

2、起吊短碎物料時,必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中,嚴(yán)禁直接捆綁起吊;起吊細(xì)長物料時,嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn),必須捆綁兩處,并且用兩個吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。

3、在整個吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物,當(dāng)重物擺動、旋轉(zhuǎn)時,必須采取措施保持重物的穩(wěn)定后,才能繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn);嚴(yán)禁在起吊重物下懸掛任何重物。

四、作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程:

1、起吊時,必須先將重物吊起0.5m左右停住,確定制動、物料綁扎和吊具無問題后,方可繼續(xù)吊運(yùn)。

2、嚴(yán)禁急開急停、越檔操作、猛起猛落,操作必須平穩(wěn)、可靠。

3、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m旱,應(yīng)低速起升,嚴(yán)防頂撞起重臂;當(dāng)下降距就位點(diǎn)約1m時,必須采取慢速就位,嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤和重物;平移起吊重物時,重物高與其所跨越的障礙物的高度不得小于1m。

4、嚴(yán)禁在作業(yè)中對傳動部分、運(yùn)動部分及其區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

5、作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下、升起吊鉤,將各操作手柄置于“零位”,切斷總電源;當(dāng)起吊重物無法升、降時,應(yīng)與有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)措施。

五、操作人員必須保持工作精力、高度的責(zé)任感和安全意識:

1、作業(yè)中不得離開駕駛室,駕駛室嚴(yán)禁放置易燃物和妨礙操作的物品;禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物,嚴(yán)禁從塔吊上向下拋扔任何物品;嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起升、下降重物時,重物下方禁止有人通行或停留;夜間操作時,必須有足夠的照明。

3、操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊,并且不得持握任何物件;禁止無關(guān)人員上下塔吊。

4、操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。

六、作業(yè)中遇到下列情況必須停止作業(yè):

1、惡劣氣候:雷雨、大霧、6級以上的大風(fēng)等。

2、超載時、出現(xiàn)漏電現(xiàn)象、安全保護(hù)裝置失效時。

3、鋼絲繩磨損嚴(yán)重、纏繞不齊、出槽、變形受損,滑輪或滑輪組磨損、破壞嚴(yán)重時。

4、各傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和異響時、金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形時。

5、發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。

第6篇 塔吊起重機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

(1)起重機(jī)的路基和軌道鋪設(shè),必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定,路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠,接地電阻不大于10歐姆。

(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。

(3)多臺起重機(jī)在同一作業(yè)面工作時,兩機(jī)之間操作的安全距離,不得小于5m。

(4)起重機(jī)各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。

(5)起重機(jī)控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機(jī)上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。

(6)起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機(jī),應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。

(7)附著式起重機(jī)各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。

(8)作業(yè)完畢,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定。如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。

塔吊作業(yè)規(guī)程6篇

包括什么內(nèi)容1.安全規(guī)定:確保塔吊操作人員熟悉設(shè)備性能,遵守所有安全操作規(guī)程。2.操作前檢查:檢查塔吊的機(jī)械、電氣系統(tǒng),確認(rèn)無異常。3.作業(yè)準(zhǔn)備:設(shè)定工作范圍,設(shè)定警示標(biāo)志,確保周
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