包括什么內(nèi)容
1. 吊車操作前的檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 作業(yè)人員職責(zé)與培訓(xùn)
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
編制指南
1. 操作前，吊車司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，確保吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件無異常。
2. 起吊物品時，應(yīng)明確貨物重量，不得超過吊車的額定載荷，使用適當(dāng)?shù)牡蹙?，并確保貨物捆綁牢固。
3. 吊車作業(yè)過程中，必須保持視線清晰，禁止在視線不清或信號不明的情況下操作。
4. 在吊裝過程中，應(yīng)遵循慢起、穩(wěn)行、輕放的原則，避免劇烈晃動導(dǎo)致貨物損壞或人員受傷。
5. 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、反光背心等防護(hù)裝備，非操作人員不得進(jìn)入吊車作業(yè)區(qū)域。
6. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告上級。
7. 定期進(jìn)行吊車操作人員的安全培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議定期進(jìn)行，確保設(shè)備性能良好，減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)，確保規(guī)程的時效性和適用性。
2. 復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合實際作業(yè)中遇到的問題和新出現(xiàn)的安全隱患，對規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
3. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布，所有相關(guān)人員必須熟知并遵守新版本的規(guī)程。
4. 對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確保規(guī)程的執(zhí)行力度。
請注意，以上規(guī)程旨在保障吊車作業(yè)的安全進(jìn)行，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
吊車安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 吊車安全作業(yè)操作規(guī)程
1、起重機(jī)司機(jī)
(1)起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。
(2)進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運行。
(3)起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。
(4)起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
(5)起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
(6)起重機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
(7)起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。
(8)起重機(jī)在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
(9)工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
(10)起重機(jī)在工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。
(11)停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。
(12)工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2、指揮人員
(1)指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。
(2)指揮手勢要清晰,信號要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。
(3)起吊物件,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)在所吊物件就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
(5)當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。
第2篇 起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查和起動
1、各安全裝置是否齊全可靠,鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等添加均應(yīng)充足。
3、各連接件應(yīng)無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。
4、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。
5、起動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機(jī),待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
二、作業(yè)前注意事項
1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。
2、起重機(jī)行駛或工作的場地應(yīng)平坦堅實,如地面松軟不平時應(yīng)事先加以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。
3、起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
4、每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)。
5、起重機(jī)啟動前,應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并按正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī),啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力表達(dá)到規(guī)定值,油溫超過300c時,方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)前,伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中),支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中,嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥,調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
8、起重機(jī)工作前,應(yīng)注意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物,重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。
三、起重機(jī)工作中注意事項
1、作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應(yīng)按照指揮人員工信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴號后起吊。
3、重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。
4、起吊最大或接近額定重量時(即90%以上),嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。
5、重物起吊時,司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤達(dá)到頂點。
6、履帶超重機(jī)吊裝重物行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地面高度不得超過0.5m。
7、在深坑邊工作時,機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離1.5m,以防塌方。
8、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。
9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。
10、當(dāng)起重機(jī)運行時,禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
11、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角。
12、起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤,當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂,起重臂縮回時,仰角不宜太小。
13、起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
14、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
15、汽車式起重機(jī)起吊時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超載駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
16、采用自由(重力)下降時,載荷槍實彈不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動。
17、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。起重機(jī)吊起滿載重物時,應(yīng)先吊離地面200~500mm,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后,才能繼續(xù)起吊。
18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。
19、禁止吊物長時間停在空中,若需要較長時間表停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
20、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
21、起重機(jī)在吊重作業(yè)中,禁止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
22、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,如果必須運行或轉(zhuǎn)動時,應(yīng)將機(jī)身墊平。
四、起重機(jī)工作完后注意事項
1、空車行轉(zhuǎn)向時不得過急過快,應(yīng)保持中速,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2、行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
3、起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,收回支腿,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī),操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死,吊鉤應(yīng)有專用鋼絲繩掛牢。
4、冬季應(yīng)將冷卻水放盡,并將駕駛室門窗鎖住。
5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作,都必須在發(fā)動機(jī)停止后完成。
第3篇 履帶式吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度,吊車工作時應(yīng)置于堅硬水平地面。
2、開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好,并須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。
3、作業(yè)中禁止在斜坡地帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿,在滿負(fù)荷時禁止同時進(jìn)行操作兩種動作,更不得行走或升降臂桿。
4、吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍一米以內(nèi)應(yīng)無障礙物,大件重物的起吊角度應(yīng)大于75°。
5、行駛時回轉(zhuǎn)盤、動臂桿、吊鉤都應(yīng)制動。
6、散裝物件應(yīng)檢查其是否綁扎牢固,貨物超重時不能起吊,埋在地下的物件不能起吊,光線陰暗看不清吊物不能起吊,雷雨、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊,指揮吊車信號不明了不能起吊。
7、吊物上不能站人,吊機(jī)工作范圍內(nèi)不得站人。
8、吊物邊沿鋒利無保護(hù)措施時不能起吊。
9、鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,按規(guī)定進(jìn)行潤滑,并每隔15天要清掃涂油一次。
10、工作后應(yīng)檢查、清掃設(shè)備,作好日常保養(yǎng)工作,并將各種操作手柄置于空擋位置,鎖閉門窗,做到整齊、清潔、安全,冬季氣溫過低時應(yīng)放盡冷卻水。
