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包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機(jī)的操作、維護(hù)和安全措施，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 破碎機(jī)的操作流程
3. 故障排查與處理
4. 安全注意事項(xiàng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 應(yīng)急預(yù)案
編制指南
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解破碎機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 堅(jiān)守安全第一原則，佩戴必要的防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，及時(shí)更換磨損部件。
6. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括電源故障、設(shè)備卡死等情況的應(yīng)對(duì)措施。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，確保其與最新設(shè)備和技術(shù)保持同步。
2. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生重大故障或安全事故后，應(yīng)及時(shí)復(fù)審規(guī)程，更新相關(guān)操作流程和安全措施。
3. 復(fù)審工作由設(shè)備管理部門主導(dǎo)，結(jié)合操作人員的反饋和建議進(jìn)行修訂。
4. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)過管理層審批后方可執(zhí)行，并確保所有相關(guān)人員熟知新的操作規(guī)定。
請(qǐng)注意，本規(guī)程的實(shí)施需要全體操作人員的配合與遵守，共同維護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自處理。遵循規(guī)程，我們才能確保工作的順利進(jìn)行，防止意外發(fā)生。
破碎機(jī)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 腭式破碎機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:
機(jī) 型 生 產(chǎn) 率
cm-114 4噸/時(shí)
c-182a 7-9米3/時(shí)
4582-0 230-400公斤/時(shí)
a930-31 20-400公斤/時(shí)
1.開車前應(yīng)做好以下工作
1)檢查給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)軸承的潤滑情況是否良好;減速機(jī)箱體內(nèi)是否加足潤滑油;各緊固件是否緊固;安全除塵裝置是否良好;傳動(dòng)皮帶及安全防護(hù)裝置是否良好。
2)檢查排礦口調(diào)節(jié)裝置及排礦口、飛輪及傳動(dòng)部件是否正常。
3)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石及雜物,如有,應(yīng)立即清除。
4)檢查電氣儀表是否完好。
2.開車順序
1)做好運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作、檢查工作,確認(rèn)設(shè)備正常后發(fā)出開車信號(hào),同時(shí)開動(dòng)除塵器。
2)得到返回的開車信號(hào)后,并在下步作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)的情況下,啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再空負(fù)荷啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
3)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦機(jī),并開始給礦。啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,就立即停車檢查處理。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到
1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許范圍內(nèi)。人料口堵塞時(shí),應(yīng)停止給礦,并用鐵鉤排除。對(duì)原礦中混入的木塊、雜鐵等物應(yīng)盡量撿出。
2)每小時(shí)檢查一次各電氣儀玥有無異常變動(dòng);電氣及軸承溫度不得超過60℃;經(jīng)常檢查固定螺絲有無松動(dòng);各潤滑部位應(yīng)按時(shí)注油,嚴(yán)防機(jī)油進(jìn)入礦石中。
3)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,不準(zhǔn)將原礦倉內(nèi)的礦石完全放空。
4)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)通知電工修理,不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。
4.停車
1)破碎機(jī)停車前應(yīng)先停給礦機(jī),并待礦石全部排出后方可停車;
2)突然停電旱,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎機(jī)內(nèi)殘存的礦石。
5.破碎機(jī)注意事項(xiàng):
1)操作人員必須了解破碎機(jī)的性能,熟悉操作規(guī)程和維護(hù)要求。
2)起動(dòng)前先檢查各部件是否靈活可靠,潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3)每次開機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁帶物料起動(dòng)。
4)入料要均勻,防止破碎機(jī)過載。
5)當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí),應(yīng)將難碎物清除出破碎機(jī)后,才可重新啟動(dòng)機(jī)器工作。
6)負(fù)責(zé)完成塊煤破碎任務(wù),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
7)負(fù)完成破碎機(jī)及其附件的日常維護(hù)工作。
8)負(fù)責(zé)完成破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的加油工作。
9)負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
10)做好當(dāng)班的記錄工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。
11)交接班時(shí)必須在本崗位進(jìn)行,不允許離崗交接班。
12)交接班人員必須共同檢查破碎機(jī),機(jī)頭溜槽及傳動(dòng)裝置是否正常。
13)交接班人員必須共同檢查安全裝置,信號(hào),照明是否齊全。
14)共同檢查崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生是否干凈。
15)檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認(rèn)正常時(shí),交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開本崗位。
16)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁進(jìn)行修調(diào)工作。
17)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止操作者窺視進(jìn)料口。
18)嚴(yán)防鐵器,木料和大塊石頭等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
19)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,若物件卡于破碎機(jī)腔內(nèi),禁止用手動(dòng)物件,處理時(shí)應(yīng)停機(jī)用專用工具進(jìn)行。
20)工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21)嚴(yán)禁喝酒上班,禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧。
22)禁止在崗位上吸煙和使明火。
第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備
（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
（3）潤滑油、透平油。
2．檢查與處理
（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
（2）信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
（9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
（10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）合上磁力起動(dòng)器手把送電；
（2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
（3）起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1 ～2 周；
（4）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
（5）檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4．運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5．轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6．轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7．破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8．轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9．移轉(zhuǎn)載機(jī)
（1）清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
（4）行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
10．工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11．將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12．將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13．向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第3篇 原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、檢查破碎輥上是否有雷管、或其它殘留物,并妥善處理。
五、動(dòng)用電焊前,應(yīng)用水沖洗干凈破碎輥。
六、上方來料設(shè)備要停電上鎖,并設(shè)專人看護(hù),下方設(shè)備要設(shè)置防護(hù),避免火星掉落,引起設(shè)備損壞(皮帶),防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。
七、使用電焊機(jī)焊接轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),接地線接到焊件處,防止電流通過軸承。
八、人進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)緊固齒板時(shí),用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
九、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
十、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
十一、更換齒輥軸承,電動(dòng)機(jī),減速器時(shí)要有專人指揮。
十二、更換軸承時(shí)先移去上方溜槽,溜槽移動(dòng)時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
十三、軸承安裝加熱溫度要均勻,用油煮時(shí),容器底部要墊起,加熱溫度不得超過110℃。
十四、使用液壓工具時(shí)工作人員要站在側(cè)面以防油管或工件斷裂傷人。
十五、部件安裝前要清理干凈各結(jié)合面。
十六、部件安裝時(shí)禁止人員將手深入結(jié)合面內(nèi)。
十七、試車時(shí)先啟動(dòng)潤滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開啟(空車連續(xù)運(yùn)行不得超過15分鐘)。
十八、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。
十九、檢查齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無雜音,各部件軸承溫度是否正常。
二十、檢修完工后,清點(diǎn)工具,檢查遺忘在破碎機(jī)內(nèi)的鐵器,清理工作現(xiàn)場,通知集控,結(jié)束檢修工作。
第4篇 破碎機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備事故和人身傷害事故。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)破碎機(jī)的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2在每次開機(jī)前要認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀況。
3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵部位工況的檢查。
3.4開機(jī)前要和下一道工序聯(lián)系好。
3.5在進(jìn)行更換襯板、加螺栓等維修時(shí)，如果超過1.8米，必須系上安全帶或安全繩。
3.6當(dāng)錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車處理。
3.7進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)保持充足的照明且使用36伏的安全照明。
3.8在對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行停車檢修時(shí)，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛牌。
3.9維修結(jié)束時(shí)，清點(diǎn)好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知中控室。
第5篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。
2．發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動(dòng)后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準(zhǔn)開車處理。
第6篇 破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3.開車啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。
6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開車處理。
第7篇 破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動(dòng)后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準(zhǔn)開車處理。
第8篇 破碎機(jī)齒板側(cè)梳板更換安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
有活動(dòng)齒板、側(cè)梳板的破碎機(jī)。
2.一般規(guī)定
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5)清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護(hù),拿好對(duì)講機(jī)。
3.作業(yè)工序
1)申請(qǐng)停電。
2)清掃工作現(xiàn)場,把工作面清理干凈。
3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板。
4)安裝新齒板、側(cè)梳板。
5)工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,收拾工器具,回收舊部件。
6)申請(qǐng)送電試車。
7)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項(xiàng)
(1)工作前:
1)必須認(rèn)真落實(shí)備品備件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。
2)派專人檢查工器具的完好情況,特別是起重工具是否完好。
3)電動(dòng)工具接線是否正確,是否漏電。
4)進(jìn)入工作現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人通知集控室停電,包括破碎機(jī)以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源,然后檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)停電后掛牌、上鎖。
5)工作前一定要認(rèn)真檢查上一環(huán)節(jié),以防有煤塊等東西從溜槽落下。
(2)工作中:
1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè);如果確實(shí)需要作業(yè),必須采取可靠的防護(hù)措施。
2)采用電氣焊時(shí),必須對(duì)下一環(huán)節(jié)膠帶機(jī)進(jìn)行防護(hù),以防焊渣損壞膠帶。
3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板時(shí),須保證齒輥不轉(zhuǎn)動(dòng),以防傷人。
4)搬運(yùn)新舊齒板、側(cè)梳板時(shí),必須量力而行,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,采取合理的搬運(yùn)方式,確保人員、設(shè)備安全。
5)使用電動(dòng)、氣動(dòng)扳手時(shí),必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。
(3)工作完成后:
1)檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)工具、人數(shù)。
2)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。
3)在確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)無人或其它雜物后,通知集控室送電試車,確認(rèn)沒有任何問題方可離開。
4)試車時(shí)如果有異響等不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
八、檢修檢測設(shè)備配置
根據(jù)設(shè)備檢修維護(hù)需要,配備主要檢修、檢測設(shè)備及器具:
序號(hào)
工器具名稱
規(guī)格型號(hào)
生產(chǎn)廠家
單位
數(shù)量
1
手電鉆
gbm500
德國博世
臺(tái)
4
2
電錘
gbhr-3820
德國博世
臺(tái)
2
3
沖擊鉆
gsb20-2
德國博世
臺(tái)
4
4
角向磨光機(jī)
gws8-125
德國博世
臺(tái)
6
5
電動(dòng)扳手
3/4寸m22(6906)
日本牧田
臺(tái)
4
6
電動(dòng)扳手
gds18e
德國博世
臺(tái)
3
7
吊鏈
1噸
日本大象
臺(tái)
8
8
吊鏈
2噸
日本大象
臺(tái)
4
9
吊鏈
5噸
日本大象
臺(tái)
4
10
吊鏈
10噸_10米
日本大象
臺(tái)
2
11
電焊機(jī)
yd400-ss
松下
臺(tái)
6
12
分體式液壓拉拔器
8噸
上海spark
臺(tái)
2
13
分體式液壓拉拔器
20噸
上海spark
臺(tái)
2
14
分體式液壓拉拔器
50噸
上海spark
臺(tái)
2
15
電動(dòng)車載式拉馬
fbl
浙江泰州
臺(tái)
2
16
電動(dòng)車載式拉馬
fbl
浙江泰州
臺(tái)
1
17
軸承感應(yīng)加熱器
24rsd
荷蘭bega
臺(tái)
1
18
電動(dòng)液壓扭矩扳手
spk-4_
臺(tái)灣spark
臺(tái)
1
19
測溫儀
千野chino
臺(tái)
4
20
測厚儀
aisen-3
德國艾森
臺(tái)
2
21
測振儀
viber-_3
德國lead
臺(tái)
1
通過全面實(shí)施設(shè)備管理,必須要達(dá)到的管理目標(biāo)是:
設(shè)備完好率不低于95%;
設(shè)備全部滿足如下要求:
1、皮帶機(jī)不能少托輥、立輥,不得用鋼筋棍、木棒代替清掃器或防跑偏。
2、篩子激振器、彈簧座必須緊固、端正,嚴(yán)禁有斷絲和鐵削現(xiàn)象。
3、破碎機(jī)、篩子防護(hù)裝置必須牢固可靠。
4、鏈條、三角帶傳動(dòng)裝置必須規(guī)范,不能出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。
5、各種減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電液動(dòng)裝置,不得有漏油和缺油現(xiàn)象,油的牌號(hào)和油位按說明書添加。
6、電機(jī)、接線盒蓋不能缺螺絲和缺蓋。
7、電器接地線不能斷股,截面必須符合要求,不能缺少接地線。
8、配電盤所有回路不能缺少元件;配電盤所有回路元件必須無損壞現(xiàn)象。
9、設(shè)備必須有編號(hào),擺放整齊,間距合理。
10、電纜必須打號(hào),有標(biāo)志牌,四小線吊掛整齊。
11、刀閘必須合到位,不能出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象。
12、開關(guān)、插座、按扭、指示燈、指示燈燈罩不能丟失。
13、設(shè)備各種儀表指示必須靈敏可靠。
14、崗位消防器材必須齊全、標(biāo)簽必須清晰。
15、起重設(shè)備和配重設(shè)備的鋼絲繩必須按規(guī)定涂油防銹,不得有斷絲和缺股現(xiàn)象。
16、配電室、油庫、材料庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材。
第9篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開停機(jī)順序
正常的開機(jī)順序是逆流程開機(jī),即從入庫的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開,直到開動(dòng)重板機(jī)。
開機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時(shí),必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時(shí)檢查一次潤滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對(duì)設(shè)備潤滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,聽到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個(gè)檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第10篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3.開車啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4.在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。
6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開車處理。
第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
(3)潤滑油、透平油。
2.檢查與處理
(1)電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
(2)信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
(4)機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
(5)工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
(7)轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
(8)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
(9)轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
(10)破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
(11)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)合上磁力起動(dòng)器手把送電;
(2)手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
(3)起動(dòng),空轉(zhuǎn)1~2周;
(4)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
(5)檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4.運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5.轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6.轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7.破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8.轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9.移轉(zhuǎn)載機(jī)
(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
(4)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
10.工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11.將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12.將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13.向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第12篇 破碎機(jī)齒板、側(cè)梳板更換安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
有活動(dòng)齒板、側(cè)梳板的破碎機(jī)。
2.一般規(guī)定
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5)清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護(hù)，拿好對(duì)講機(jī)。
3.作業(yè)工序
1)申請(qǐng)停電。
2)清掃工作現(xiàn)場，把工作面清理干凈。
3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板。
4)安裝新齒板、側(cè)梳板。
5)工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。
6)申請(qǐng)送電試車。
7)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項(xiàng)
（1）工作前：
1)必須認(rèn)真落實(shí)備品備件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。
2)派專人檢查工器具的完好情況，特別是起重工具是否完好。
3)電動(dòng)工具接線是否正確，是否漏電。
4)進(jìn)入工作現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人通知集控室停電，包括破碎機(jī)以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源，然后檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)停電后掛牌、上鎖。
5)工作前一定要認(rèn)真檢查上一環(huán)節(jié)，以防有煤塊等東西從溜槽落下。
（2）工作中：
1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè)；如果確實(shí)需要作業(yè)，必須采取可靠的防護(hù)措施。
2)采用電氣焊時(shí)，必須對(duì)下一環(huán)節(jié)膠帶機(jī)進(jìn)行防護(hù)，以防焊渣損壞膠帶。
3)拆卸舊齒板、側(cè)梳板時(shí)，須保證齒輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，以防傷人。
4)搬運(yùn)新舊齒板、側(cè)梳板時(shí)，必須量力而行，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，采取合理的搬運(yùn)方式，確保人員、設(shè)備安全。
5)使用電動(dòng)、氣動(dòng)扳手時(shí)，必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。
（3）工作完成后：
1)檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)工具、人數(shù)。
2)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。
3)在確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)無人或其它雜物后，通知集控室送電試車，確認(rèn)沒有任何問題方可離開。
4)試車時(shí)如果有異響等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
八、檢修檢測設(shè)備配置
根據(jù)設(shè)備檢修維護(hù)需要，配備主要檢修、檢測設(shè)備及器具：
| 序號(hào) | 工器具名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 生產(chǎn)廠家 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 手電鉆 | gbm500 | 德國博世 | 臺(tái) | 4 |
| 2 | 電錘 | gbhr-3820 | 德國博世 | 臺(tái) | 2 |
| 3 | 沖擊鉆 | gsb20-2 | 德國博世 | 臺(tái) | 4 |
| 4 | 角向磨光機(jī) | gws8-125 | 德國博世 | 臺(tái) | 6 |
| 5 | 電動(dòng)扳手 | 3/4寸m22（6906） | 日本牧田 | 臺(tái) | 4 |
| 6 | 電動(dòng)扳手 | gds18e | 德國博世 | 臺(tái) | 3 |
| 7 | 吊鏈 | 1噸 | 日本大象 | 臺(tái) | 8 |
| 8 | 吊鏈 | 2噸 | 日本大象 | 臺(tái) | 4 |
| 9 | 吊鏈 | 5噸 | 日本大象 | 臺(tái) | 4 |
| 10 | 吊鏈 | 10噸_10米 | 日本大象 | 臺(tái) | 2 |
| 11 | 電焊機(jī) | yd400-ss | 松下 | 臺(tái) | 6 |
| 12 | 分體式液壓拉拔器 | 8噸 | 上海spark | 臺(tái) | 2 |
| 13 | 分體式液壓拉拔器 | 20噸 | 上海spark | 臺(tái) | 2 |
| 14 | 分體式液壓拉拔器 | 50噸 | 上海spark | 臺(tái) | 2 |
| 15 | 電動(dòng)車載式拉馬 | fbl | 浙江泰州 | 臺(tái) | 2 |
| 16 | 電動(dòng)車載式拉馬 | fbl | 浙江泰州 | 臺(tái) | 1 |
| 17 | 軸承感應(yīng)加熱器 | 24rsd | 荷蘭bega | 臺(tái) | 1 |
| 18 | 電動(dòng)液壓扭矩扳手 | spk-4_ | 臺(tái)灣spark | 臺(tái) | 1 |
| 19 | 測溫儀 | 千野chino | 臺(tái) | 4 | |
| 20 | 測厚儀 | aisen-3 | 德國艾森 | 臺(tái) | 2 |
| 21 | 測振儀 | viber-_3 | 德國lead | 臺(tái) | 1 |
通過全面實(shí)施設(shè)備管理，必須要達(dá)到的管理目標(biāo)是：
設(shè)備完好率不低于95%；
設(shè)備全部滿足如下要求：
1、皮帶機(jī)不能少托輥、立輥，不得用鋼筋棍、木棒代替清掃器或防跑偏。
2、篩子激振器、彈簧座必須緊固、端正，嚴(yán)禁有斷絲和鐵削現(xiàn)象。
3、破碎機(jī)、篩子防護(hù)裝置必須牢固可靠。
4、鏈條、三角帶傳動(dòng)裝置必須規(guī)范，不能出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。
5、各種減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電液動(dòng)裝置，不得有漏油和缺油現(xiàn)象，油的牌號(hào)和油位按說明書添加。
6、電機(jī)、接線盒蓋不能缺螺絲和缺蓋。
7、電器接地線不能斷股，截面必須符合要求，不能缺少接地線。
8、配電盤所有回路不能缺少元件；配電盤所有回路元件必須無損壞現(xiàn)象。
9、設(shè)備必須有編號(hào)，擺放整齊，間距合理。
10、電纜必須打號(hào)，有標(biāo)志牌，四小線吊掛整齊。
11、刀閘必須合到位，不能出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象。
12、開關(guān)、插座、按扭、指示燈、指示燈燈罩不能丟失。
13、設(shè)備各種儀表指示必須靈敏可靠。
14、崗位消防器材必須齊全、標(biāo)簽必須清晰。
15、起重設(shè)備和配重設(shè)備的鋼絲繩必須按規(guī)定涂油防銹，不得有斷絲和缺股現(xiàn)象。
16、配電室、油庫、材料庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材。
第13篇 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
作業(yè)流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
風(fēng)險(xiǎn)控制措施
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作
業(yè)
前
1、佩戴安全防護(hù)用品;參加作業(yè)前培訓(xùn)、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析;落實(shí)安全措施;對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)提出書面申請(qǐng)并逐級(jí)簽字確認(rèn)
2、停破碎機(jī),備好作業(yè)用的工器具和照明設(shè)施
3、辦理停電手續(xù)、停電掛牌
4.清理各檢查孔、門旁的積料
5、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場做出警示標(biāo)志,確定作業(yè)監(jiān)護(hù)人并準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資
6、人員身體狀況檢查
1、佩戴安全防護(hù)用品可能造成多種傷害;參加作業(yè)前未培訓(xùn),未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,造成作業(yè)人員對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足,未落實(shí)落實(shí)安全措施可能造成物體打擊、高處墜落、中毒窒息等多種傷害;未對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)提出書面申請(qǐng)并逐級(jí)確認(rèn)簽字,造成安全管理漏洞,增加事故可能性;
2、破碎機(jī)內(nèi)物料未排凈,未準(zhǔn)備好作業(yè)用的工器具,設(shè)備內(nèi)部使用超過12v照明;
3、未辦理破碎機(jī)及板喂機(jī)輸送皮帶的停電手續(xù)、停電并掛牌;現(xiàn)場開關(guān)未打到零位;沒有由專人檢查確認(rèn)造成觸電,窒息、等多種傷害;
4、未清理各檢查孔、門旁的積料,作業(yè)人員不能安全順利的檢查和進(jìn)出
5、作業(yè)現(xiàn)場未隔離,未做出警示標(biāo)志和設(shè)立監(jiān)護(hù)人可能造成物體打擊和其他傷害,未準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資發(fā)生事故無法救援。
6.未對(duì)作業(yè)人員的身體狀況進(jìn)行確定可能造成多種傷害
1、按要求穿防砸絕緣的工作鞋、佩戴防塵口罩和耳塞,戴防塵眼罩;參加安全培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)分析,了解受限空間的危害因素,落實(shí)安全措施;正確填寫危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表并審批,做好技術(shù)交底;
2、破碎機(jī)檢修必須轉(zhuǎn)空破碎機(jī),內(nèi)部應(yīng)使用不高于12v安全照明
3、辦理破碎機(jī)及上下游設(shè)備(板喂機(jī)、輸送皮帶)的停電手續(xù)、掛牌、鎖控;現(xiàn)場開關(guān)打到零位;并由專人檢查確認(rèn);
4、清理各檢查孔、門旁的積料,保證作業(yè)人員安全順利的檢查和進(jìn)出;
5、進(jìn)行現(xiàn)場現(xiàn)場隔離;確定安全監(jiān)護(hù)人作業(yè)開始前檢查安全措施落實(shí)情況,保持與磨內(nèi)作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò),確認(rèn)進(jìn)入磨內(nèi)人員人數(shù)及身份,并確認(rèn)人員離開;作業(yè)前準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資
6.對(duì)作業(yè)人員身體的基本情況進(jìn)行確認(rèn)
1.嚴(yán)禁未經(jīng)申請(qǐng)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)
嚴(yán)禁使用高壓12v的照明設(shè)施
3.嚴(yán)禁未經(jīng)檢測或檢測不合格進(jìn)入受限空間作業(yè);
其他傷害
1.若發(fā)生輕微外傷等身體不適事件時(shí),可使用急救箱展開自救;
2.當(dāng)創(chuàng)口有可能發(fā)生感染的必須到醫(yī)院進(jìn)行處理;
3.當(dāng)發(fā)生較大的傷害,立即通過大聲呼救、電話等方式求救。
觸電
1.當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),現(xiàn)場急救人員應(yīng)立即斷電,并及時(shí)呼救,同時(shí)撥打“120”急救電話;
2.將獲救人員轉(zhuǎn)移全地帶并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離;
3.及時(shí)觀察傷者的心跳和呼吸情況,當(dāng)出現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)按“心肺復(fù)蘇法”進(jìn)行施救;
機(jī)械傷害
1.立即通過現(xiàn)場緊急停機(jī)裝置或電話通知中控將該設(shè)備停機(jī);
2.大聲呼救、電話等方式求救。同時(shí)撥打“120”急救電話;
3.當(dāng)事人被卷入設(shè)備自身無法脫離環(huán)境時(shí),要等待救援人員拆除夾點(diǎn)設(shè)施后才脫離事故位置;若發(fā)生骨折或出血,急救人員應(yīng)先進(jìn)行止血;
物體打擊
1.若發(fā)生輕微外傷等身體不適事件時(shí),可使用急救箱展開自救;
2.若傷害嚴(yán)重時(shí),事故發(fā)現(xiàn)人員以電話的方式通知部門領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打“120” 急救電話;
3.組織搶救傷者應(yīng)首先觀察傷者的受傷情況,遇呼吸、心跳停止者,按“心肺復(fù)蘇法”進(jìn)行施救;對(duì)休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、,并將下肢抬高約20度左右,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞;
4.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。
中毒和窒息
發(fā)現(xiàn)人員出現(xiàn)中毒窒息時(shí),事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即撥打“120”急救電話;同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,
2.迅速將患者移至空氣新鮮處松解領(lǐng)扣和腰帶;如果患者有呼吸、心跳,如果有氧氣提供,應(yīng)該給100%;如果呼吸、心跳停止,立即打開氣道,按“心肺復(fù)蘇法”進(jìn)行施救;
3.同時(shí)封鎖事故現(xiàn)場,做好警示標(biāo)識(shí),防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
高處墜落
1.事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)撥打“120”急救電話;
2.救治以懸掛外傷為主,絕不允許病人躺下,甚至是一瞬間,除非需要進(jìn)行生死攸關(guān)的心肺復(fù)蘇術(shù);
3.如果病人不能立即擺脫懸吊狀態(tài),必須使用繩子、吊索、軟管或幾件衣服等抬起他的膝蓋成坐姿,如果有氧氣提供,應(yīng)該給100%;
4.傷員轉(zhuǎn)移時(shí),禁止用摟、抱、背等方式;
作
業(yè)
中
1、更換錘軸錘頭:
打開破碎機(jī)檢查門,軸端檢查孔,拆除皮帶輪防護(hù)罩;固定錘軸的轉(zhuǎn)動(dòng);將錘軸退出軸端;抽出錘軸,取下錘頭;輪換作業(yè);
安裝新錘軸、新錘頭;輪換上述操作,直到更換完全部磨損嚴(yán)重的錘軸、錘頭;調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板間的空隙;
2.更換襯板、篦
板、反擊板:打開破碎機(jī)檢查門,拆除皮帶輪防護(hù)罩;
固定錘軸的轉(zhuǎn)動(dòng);
割下破損的襯板、篦板、反擊板,并取出;
將完好的新襯板、篦板、反擊板吊入腔內(nèi),安裝、穿絲、緊固;
輪換作業(yè)。
3、清理破碎機(jī)內(nèi)的雜物
4、拆除皮帶輪的固定
1、更換錘軸錘頭:
打開的破碎機(jī)檢查門,未綁住固定;軸端檢查孔蓋未吊落至地面平穩(wěn)放置;拆除皮帶輪防護(hù)罩,未將受力面積大的一側(cè)放到與地面接觸;錘軸未固定住,作業(yè)過程中轉(zhuǎn)動(dòng);用氧氣、乙炔焊割開軸端蓋板時(shí);周圍環(huán)境未作清理存在可燃物造成的火災(zāi),氣瓶放置不規(guī)范無防傾倒裝置造成其它爆炸;剛割的襯板未做處理就拿取造成灼燙傷人;將銅棒抵住軸端,用大錘擊打銅棒將錘軸退出軸端,擊打時(shí)正前方站了人,錘頭脫落傷人;錘打人員須未背安全帶且站立不穩(wěn)定,扭傷或跌落摔傷;錘軸抽出過快,錘頭沒抓緊掉落;鋼絲繩選用不合適,行車起吊突然斷裂;不是持證上崗的專人操作開動(dòng)行車造成的起重傷害;將換下錘頭未吊至地面平穩(wěn)歸類放置;未輪換作業(yè),且每人次進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)時(shí)間,超過1小時(shí);新錘軸、新錘頭或有毛刺須剔除,用角磨機(jī)時(shí)未規(guī)范使用;用銅棒抵住錘軸擊打時(shí),錘打人員須未背安全帶且站立不穩(wěn)定,扭傷或跌落摔傷;
輪換上述操作,更換另一錘軸、錘頭時(shí),要將皮帶輪的固定拆除,轉(zhuǎn)動(dòng)到新的合適位置,再固定,轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪時(shí),破碎腔內(nèi)的作業(yè)人員未及時(shí)撤出;在未換完新錘頭的情況下,未撤出破碎腔內(nèi)的全部作業(yè)人員,就拆除皮帶輪的固定,調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板間的空隙;
2.更換襯板、篦板、反擊板:打開的破碎機(jī)檢查門,未綁住固定;拆除皮帶輪防護(hù)罩,未將受力面積大的一側(cè)放倒與地面接觸;
錘軸未固定住,作業(yè)過程中轉(zhuǎn)動(dòng);未兩人進(jìn)入破碎腔內(nèi)協(xié)作;用氧氣、乙炔焊割開破損的襯板時(shí);周圍環(huán)境未作清理存在可燃物造成的火災(zāi),氣瓶放置不規(guī)范無防傾倒裝置造成其它爆炸;剛割的襯板未做處理就拿取造成灼燙傷人;吊至腔外時(shí),困綁不牢靠;內(nèi)部作業(yè)的一人按住安裝,一人穿絲,外面的人員緊固,緊固不完全,內(nèi)部人員再松手時(shí),襯板掉落傷人;未輪換作業(yè),且每人次進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)時(shí)間,超過1小時(shí);
3.破碎機(jī)內(nèi)的雜物清理不徹底;
4.取出皮帶輪下的兩塊三角木質(zhì)楔子時(shí),未用鋼管撬住皮帶輪,造成機(jī)械傷害。
1、更換錘軸錘頭:
打開的破碎機(jī)檢查門,綁住固定;軸端檢查孔蓋吊落至地面平穩(wěn)放置;拆除皮帶輪防護(hù)罩,要將受力面積大的一側(cè)放到與地面接觸;
使用長度合適的鋼管撬動(dòng)皮帶輪,使磨損嚴(yán)重錘軸或錘頭的錘軸轉(zhuǎn)至軸端檢查孔正中,用兩塊三角木質(zhì)楔子楔在兩皮帶輪下部,皮帶與輪縫隙中并打緊,防止錘軸左右晃動(dòng);用氧氣、乙炔焊割開軸端蓋板,要清理周圍環(huán)境存在可燃物;氣瓶放置要規(guī)范有防傾倒裝置;剛割的蓋板待溫度降低后或戴著手套再取下;將銅棒抵住軸端,用大錘擊打銅棒將錘軸退出軸端,擊打時(shí)注意正前方不要站人,以防錘頭脫落傷人;錘打人員須身背安全帶且站立穩(wěn)定,防止扭傷或跌落摔傷;兩人在端部緩慢抽出錘軸,兩人進(jìn)入破碎腔內(nèi)協(xié)作取下錘頭,用載重量合適的鋼絲繩綁住,一人在外掛到行車吊鉤上,并由持證上崗的專人操作開動(dòng)行車,將換下錘頭吊至地面平穩(wěn)歸類放置;輪換作業(yè),且每人次進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)時(shí)間不能超過1小時(shí);安裝新錘軸、新錘頭后,用銅棒抵住錘軸另一端,將錘軸打入到軸端與端面相平的位置,并用擋板抵住焊接牢靠;新錘軸、新錘頭或有毛刺須剔除,用角磨機(jī)時(shí)未規(guī)范使用;用銅棒抵住錘軸擊打時(shí),錘打人員須未背安全帶且站立不穩(wěn)定,扭傷或跌落摔傷;輪換上述操作,更換另一錘軸、錘頭時(shí),要將皮帶輪的固定拆除,轉(zhuǎn)動(dòng)到新的合適位置,再固定,且轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪時(shí),破碎腔內(nèi)的作業(yè)人員要全部及時(shí)撤出;直到更換完全部磨損嚴(yán)重的錘軸、錘頭;
在換完新錘頭的情況下,撤出破碎腔內(nèi)的全部作業(yè)人員,拆除皮帶輪的固定,調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板間的空隙;
2.更換襯板、篦板、反擊板:打開的破碎機(jī)檢查門,綁住固定;拆除皮帶輪防護(hù)罩,要將受力面積大的一側(cè)放倒與地面接觸;用兩塊三角木質(zhì)楔子楔在兩皮帶輪下部,皮帶與輪縫隙中,并打緊,防止錘軸轉(zhuǎn)動(dòng);兩人進(jìn)入破碎腔內(nèi)協(xié)作,用氧氣、乙炔焊割開破損的襯板時(shí);要清理周圍環(huán)境存在可燃物;氣瓶放置要規(guī)范有防傾倒裝置;剛割的襯板待溫度降低后或戴著手套再取出;吊至腔外時(shí),困綁要牢靠;將完好的新襯板、篦板、反擊板吊入腔內(nèi),內(nèi)部作業(yè)的一人按住安裝,一人穿絲,外面的人員緊固,待緊固完全牢靠后,內(nèi)部人員再松手;輪換作業(yè),且每人次進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)時(shí)間不能超過1小時(shí);
3.作業(yè)完畢,徹底清理破碎腔內(nèi)的雜物;
4.用鋼管撬住皮帶輪,取出皮帶輪下的兩塊三角木質(zhì)楔子,以防夾手。
作
業(yè)
后
1、撤出全部作業(yè)人員和工器具;
2、將行車歸位,操作手柄裝盒上鎖;
3、關(guān)閉各檢查孔、門,恢復(fù)正常狀態(tài),清理作業(yè)現(xiàn)場;
4、驗(yàn)明已具備安全生產(chǎn)條件,辦理消票送電手續(xù)
5、確認(rèn)并開機(jī)
1.監(jiān)護(hù)人未及時(shí)清點(diǎn)作業(yè)人員,未清點(diǎn)工器具,未回收吊索具;
2.未將行車吊鉤落至零勢能面上,未在周圍設(shè)防護(hù)設(shè)施,未將操作手柄裝進(jìn)盒內(nèi)并上鎖;
3.打開的各檢查孔、門未關(guān)閉,未恢復(fù)拆除的防護(hù)設(shè)備到檢查前的正常狀態(tài),未清理作業(yè)現(xiàn)場;
4.對(duì)破碎機(jī)所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件未作全面、仔細(xì)檢查,未驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件,就辦理消票送電手續(xù)
5.未檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后就發(fā)出警報(bào),未按操作程序進(jìn)行開機(jī)
1.作業(yè)結(jié)束后,撤出全部作業(yè)人員和工器具;監(jiān)護(hù)人及時(shí)清點(diǎn)作業(yè)人員,清點(diǎn)工器具,回收吊索具;
2.將行車吊鉤落至零勢能面上,并在周圍設(shè)防護(hù)設(shè)施,將操作手柄裝進(jìn)盒內(nèi)并上鎖;
3.關(guān)閉打開的各檢查孔、門,恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施到檢查前的正常狀態(tài),清理作業(yè)現(xiàn)場;
4.對(duì)破碎機(jī)所有部件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件作全面、仔細(xì)檢查,驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,辦理消票送電手續(xù)
5.經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可發(fā)出警報(bào),按操作程序進(jìn)行開機(jī)
嚴(yán)禁未進(jìn)行安全驗(yàn)收開機(jī)
