有哪些
混鐵爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工作前準備:
- 確保個人防護裝備齊全,如頭盔、防護眼鏡、耐熱手套和防火服。
- 檢查設備狀態(tài),確?;扈F爐、輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及應急設備正常運行。
2. 操作流程:
- 裝鐵水時,遵循規(guī)定的裝載量,不得超載。
- 運行中,密切關注爐溫、壓力等參數(shù),保持在安全范圍內。
- 在混鐵過程中,避免產(chǎn)生火花和飛濺。
3. 應急處理:
- 遇到設備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生火災,使用滅火器進行初期滅火,并通知消防部門。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔設備,清除積灰和雜物。
- 對設備進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
5. 培訓與教育:
- 新員工需接受安全培訓,了解混鐵爐操作流程及風險。
- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。
標準
混鐵爐工的安全操作應遵循以下標準:
1. 國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》和《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》。
2. 企業(yè)的安全操作規(guī)程和內部規(guī)章制度。
3. 設備制造商提供的操作手冊和維護指南。
4. 行業(yè)協(xié)會或專業(yè)機構制定的安全作業(yè)指導書。
是什么意思
混鐵爐工安全操作規(guī)程意味著在執(zhí)行混鐵爐作業(yè)時,工人必須嚴格遵守一系列規(guī)定和標準,以保障自身和他人的安全。這包括在工作前做好充分的準備,如佩戴適當?shù)姆雷o裝備,檢查設備是否正常;在操作中,按照規(guī)程進行,注意觀察重要參數(shù),及時應對可能出現(xiàn)的問題;在遇到緊急情況時,能夠迅速采取正確措施,如啟動應急預案;并且要定期對設備進行保養(yǎng),以保證其良好運行狀態(tài)。安全規(guī)程也強調了對員工的培訓和教育,確保他們具備必要的安全知識和技能,以預防事故的發(fā)生。通過這些規(guī)程的實施,旨在創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境,降低職業(yè)風險,保障生產(chǎn)順利進行。
混鐵爐工安全操作規(guī)程范文
1、 接班要檢查自動抱閘復位是否可靠。
2、 檢查各種吊具是否安全可靠,對在用的鐵包必須進行檢查,確認襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。
3、 出鐵和指揮兌鐵時,周圍10米內不準站人。
4、 掛包時,確認包中液面應低于包沿250mm,兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。
5、 清理混鐵爐爐體,兌鐵口、出鐵口時,必須確認爐下是否有人工作,否則必須將人喊開后方可繼續(xù)清渣,除塵罩上的渣子應保持每天清理,防止積累過多掉下傷人及砸壞設備。
6、 爐役后期,每班應經(jīng)常檢查爐體,特別是鐵水線以下,發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅,要馬上報告領導迅速處理。
7、 鐵水包結渣嚴重,無法處理時嚴禁兌鐵,以防發(fā)生危險。
8、 鐵包中有回爐鋼時,先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵,先脫氧再兌鐵,兌鐵時應多次試倒,防止倒鐵水過快引起大翻,禁止打水壓渣。
9、 指揮兌鐵入混鐵爐時,指行員應站在兌鐵指揮臺上,同時要求先小流試兌,待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。
10、 鐵水包車操作工要注意煉鐵廠機車進出情況,喊開過往行人,不得在熱裝線上逗留行走。
11、 吊換水套時,必須使用吊水套專用吊具。
12、 使用煤氣必須嚴格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。
第2篇 混鐵爐工安全規(guī)程
1混鐵爐區(qū)域場地必須保持干燥,不允許有積水;如有應及時采取措施,防止發(fā)生爆炸。
2高爐鐵水進入廠房后,應先檢查鐵水罐是否結蓋,如結蓋應使用氧氣燒開才能進混鐵爐;否則返罐處理。
3掛鐵水罐時,檢查鐵水罐耳軸磨損情況,若磨損嚴重的應禁止吊掛。
4搖爐倒鐵水時,要看爐下及周圍人員是否離開,無人方可進行搖爐操作。
5上爐頂打掃衛(wèi)生或到爐下處理設備故障時,必須與操作室人員取得聯(lián)系;切斷電源掛上禁止操作警示牌。
6每班必須2次以上檢查爐內、爐殼、設備、煤氣、等情況,檢查天車掛鉤、鐵水包耳軸磨損情況,發(fā)現(xiàn)爐內掉磚、爐殼發(fā)紅、煤氣漏氣、掛鉤耳軸磨損嚴重、開裂及設備問題,要立即報告當班班長和調度人員。
7嚴禁在煤氣區(qū)域燒火取暖、睡覺,在作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要立即離開,并立即報告班長;處理煤氣要嚴格按照煤氣安全操作規(guī)程執(zhí)行。