包括什么內(nèi)容
1. 道岔定義與分類
2. 道岔檢查程序
3. 道岔維修標(biāo)準(zhǔn)
4. 道岔操作安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理流程
6. 培訓(xùn)與考核制度
編制指南
1. 道岔定義與分類
- 道岔是鐵路線路間切換列車(chē)運(yùn)行方向的關(guān)鍵設(shè)備，分為單開(kāi)、雙開(kāi)、交叉渡線等多種類型。
- 確保對(duì)各種道岔類型有清晰認(rèn)知，以便針對(duì)性地進(jìn)行維護(hù)和操作。
2. 道岔檢查程序
- 定期進(jìn)行目視檢查，關(guān)注尖軌、基本軌、轉(zhuǎn)轍機(jī)等關(guān)鍵部位的狀態(tài)。
- 使用專業(yè)工具測(cè)量道岔幾何尺寸，如軌距、水平、超高、軌向等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 道岔維修標(biāo)準(zhǔn)
- 根據(jù)檢查結(jié)果制定維修計(jì)劃，及時(shí)修復(fù)磨損、變形或損壞的部件。
- 對(duì)轉(zhuǎn)轍機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其動(dòng)作靈活、可靠。
4. 道岔操作安全規(guī)定
- 操作前需確認(rèn)無(wú)列車(chē)接近，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)系統(tǒng)指令。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止擅自移動(dòng)安全設(shè)施。
5. 應(yīng)急處理流程
- 遇到道岔故障，立即通知調(diào)度，并設(shè)置防護(hù)措施。
- 快速評(píng)估故障情況，采取臨時(shí)措施恢復(fù)行車(chē)，如需要，協(xié)調(diào)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修。
6. 培訓(xùn)與考核制度
- 定期組織道岔操作和維修培訓(xùn)，提升員工技能。
- 通過(guò)理論考試和實(shí)操考核，確保員工掌握作業(yè)規(guī)程并能正確執(zhí)行。
復(fù)審規(guī)定
1. 周期性復(fù)審
- 道岔作業(yè)規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)更新和運(yùn)營(yíng)環(huán)境變化。
- 年底進(jìn)行年度總結(jié)，評(píng)估規(guī)程執(zhí)行效果，針對(duì)問(wèn)題提出改進(jìn)措施。
2. 動(dòng)態(tài)調(diào)整
- 遇到新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)定或事故案例，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程。
- 鼓勵(lì)員工反饋操作中遇到的問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化規(guī)程。
本規(guī)程旨在規(guī)范道岔作業(yè)流程，確保鐵路運(yùn)營(yíng)安全、高效。所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保道岔的正常運(yùn)行，保障行車(chē)安全。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并依據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。
道岔:作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 道岔:作業(yè)規(guī)程
1.為提高年效率,節(jié)省時(shí)間、杜絕礦車(chē)落道、側(cè)翻等現(xiàn)象、設(shè)計(jì)道岔施工圖,要求各施工單位嚴(yán)格按施工圖施工。
2.道岔施工應(yīng)平緩,均和,超欠挖均不應(yīng)超過(guò)200㎜。
3.道岔轍叉附近,轉(zhuǎn)彎外側(cè)均應(yīng)加寬,以防過(guò)車(chē),調(diào)車(chē)碰傷人及碰壞風(fēng)水管等線路,加寬尺寸為200㎜,加寬長(zhǎng)度撤叉附近0.6m。
4.道岔施工工序應(yīng)遵循一般平巷施工工序及安全防范措施,交叉口斷面較大部分可分次爆破,但必須注意盲炮及周幫頂板浮石。
5.施工過(guò)程必須遵循《冶金礦山安全作業(yè)規(guī)程》及《礦山安全法》。
第2篇 道岔作業(yè)規(guī)程
1．為提高年效率,節(jié)省時(shí)間、杜絕礦車(chē)落道、側(cè)翻等現(xiàn)象、設(shè)計(jì)道岔施工圖,要求各施工單位嚴(yán)格按施工圖施工。
2．道岔施工應(yīng)平緩,均和,超欠挖均不應(yīng)超過(guò)200㎜。
3．道岔轍叉附近,轉(zhuǎn)彎外側(cè)均應(yīng)加寬,以防過(guò)車(chē),調(diào)車(chē)碰傷人及碰壞風(fēng)水管等線路,加寬尺寸為200㎜,加寬長(zhǎng)度撤叉附近0.6m。
4．道岔施工工序應(yīng)遵循一般平巷施工工序及安全防范措施,交叉口斷面較大部分可分次爆破,但必須注意盲炮及周幫頂板浮石。
5．施工過(guò)程必須遵循《冶金礦山安全作業(yè)規(guī)程》及《礦山安全法》。
第3篇 既有線道岔?yè)Q裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1保證設(shè)備轉(zhuǎn)換正常,并確保聯(lián)鎖關(guān)系正確。
1.2負(fù)責(zé)既有線道岔?yè)Q裝作業(yè)施工中的人員安全、設(shè)備安全、小型機(jī)械使用安全及列車(chē)運(yùn)行安全。
1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1清楚施工時(shí)間、施工地點(diǎn)及要點(diǎn)范圍和施工影響范圍;道岔安裝作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2檢查發(fā)電機(jī)燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加;在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。
3.3檢查電鉆及電鉆架工作是否正常,保證其正常工作。
3.4檢查電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)電線路絕緣和各接觸點(diǎn)是否良好、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
3.5檢查道岔?yè)Q裝作業(yè)施工用的材料、設(shè)備及工器具是否齊全。
3.6施工命令下達(dá)后,經(jīng)防護(hù)人員確認(rèn)無(wú)誤,方可開(kāi)始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度。
4.2每次道岔?yè)Q裝施工前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車(chē)站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明以下幾點(diǎn):
a、登記時(shí)間;
b、施工內(nèi)容及范圍;
c、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。
4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)通知施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,為防止聽(tīng)錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。
4.4施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理,確認(rèn)線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報(bào),駐站聯(lián)絡(luò)員在接到施工結(jié)束后進(jìn)行消點(diǎn)。
4.5拆除既有轉(zhuǎn)轍設(shè)備時(shí),應(yīng)首先在室內(nèi)把啟動(dòng)電源和表示電源切斷。
4.6拆除后的既有轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置應(yīng)放到遠(yuǎn)離線路的地方,不得侵限。便于新轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置的安裝。
4.7進(jìn)行安裝新轉(zhuǎn)轍設(shè)備及安裝裝置時(shí),要輕拿輕放;不得使各種桿件配件及設(shè)備彎曲變形。
4.8施工結(jié)束后,進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn),室內(nèi)外共同確認(rèn)道岔位置。然后交給設(shè)備管理單位進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn),對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。
4.9驗(yàn)收合格后,進(jìn)行消點(diǎn),消點(diǎn)后施工人員不要立即離場(chǎng),待道岔定位反位分別走過(guò)列車(chē)設(shè)備正常后方可離場(chǎng)。
4.10離場(chǎng)前,應(yīng)打掃施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁施工垃圾污染道床的現(xiàn)象發(fā)生。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1既有線道岔?yè)Q裝作業(yè)施工給點(diǎn)前,嚴(yán)禁移設(shè)既有設(shè)備,杜絕提前松動(dòng)任何固定螺絲、零部件的現(xiàn)象發(fā)生。
5.2既有線道岔?yè)Q裝作業(yè)施工結(jié)束消點(diǎn)后,嚴(yán)禁移動(dòng)設(shè)備,杜絕亂動(dòng)、亂改正使用中設(shè)備配線的現(xiàn)象發(fā)生。
