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預熱器作業(yè)安全規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

預熱器作業(yè)安全規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范預熱器設備的操作流程,確保作業(yè)人員的安全,預防意外事故的發(fā)生。主要內(nèi)容包括:

1. 設備檢查與準備

2. 操作程序

3. 安全措施

4. 應急處理

5. 維護保養(yǎng)

編制指南

1. 設備檢查與準備

- 在開始作業(yè)前,操作員應詳細檢查預熱器的各個部分,包括管道、閥門、加熱元件等,確認無損壞、松動或泄漏現(xiàn)象。

- 確保預熱器周圍環(huán)境清潔,無易燃、易爆物品。

- 檢查電源線路是否正常,接地良好。

2. 操作程序

- 啟動預熱器前,先打開進氣閥,緩慢調(diào)節(jié),防止壓力突然增大。

- 按照設備手冊逐步啟動預熱器,注意觀察設備運行狀態(tài),如聲音、振動等。

- 在預熱器達到設定溫度后,方可進行物料輸入。

3. 安全措施

- 操作員應穿著防護裝備,包括防熱手套、護目鏡和防護服。

- 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整,除非在完全停機并斷電后。

- 堅持定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應措施。

4. 應急處理

- 如遇設備過熱,立即關閉加熱源,啟動冷卻系統(tǒng)。

- 若發(fā)生泄漏,迅速關閉相關閥門,啟動應急預案,并通知相關部門。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,禁止自行處理,等待專業(yè)電工維修。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期清理預熱器內(nèi)部積灰,保持設備良好的熱效率。

- 按照制造商建議的周期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件。

- 記錄每次操作及維護情況,以便追蹤設備狀態(tài)。

復審規(guī)定

1. 本規(guī)程應每年至少復審一次,以確保其內(nèi)容與設備的最新狀態(tài)和安全標準保持一致。

2. 當設備更新、工藝變更或出現(xiàn)新的安全風險時,應及時修訂規(guī)程。

3. 復審工作由安全生產(chǎn)部門負責,涉及操作員、維修工和管理層的參與,確保規(guī)程的實用性和有效性。

4. 修改后的規(guī)程需經(jīng)過審批,全員培訓后方可實施。

本規(guī)程旨在為預熱器作業(yè)提供指導,但并不能涵蓋所有可能的情況。操作員在實際工作中應結合實際情況靈活應對,始終把安全放在首位。

預熱器作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇 預熱器作業(yè)安全規(guī)程

1目的

1.1確保對預熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全,避免發(fā)生工傷事故。

1.2提高作業(yè)人員安全意識,建立相互監(jiān)督和保護的機制。

2職責

2.1操作人員:

.參加清堵人員必須穿戴好勞動保護用品(如防沖擊安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。)

.在清堵過程中,所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識,堅持安全第一的指導思想,在保證人員安全的前提下進行操作。

.有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預熱器清堵安全知識培訓,熟悉安全操作規(guī)程。

.清堵人員必須兩人以上,互相監(jiān)督和保護;預熱器巡檢工在發(fā)現(xiàn)堵塞后必須首先報告窖操作員,不得獨自進行清堵。

.指揮和參加清堵人員應帶有對講機,并隨時和中控操作員保持聯(lián)系。

負責清理所使用的工具及積料。

2.2監(jiān)護人員:

. 監(jiān)護人員應帶有對講機,并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián)系。

清堵開始前,監(jiān)護人員應清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機區(qū)域,確認無人。(上述區(qū)域在清堵期間位危險區(qū)域)

.監(jiān)護人員在整個清堵作業(yè)期間應在上述區(qū)域周圍巡回檢查,確保無人進入。

2.3指揮人員:

.清堵作業(yè)由高級班長(窯操作員)或生產(chǎn)調(diào)度主管負責指揮,其他人不得干預。

3安全作業(yè)指導(清堵):

3.1工具的準備:

. 直徑為4分或6分,長為4米或6米的鐵管。

. 2米長、30厘米寬木板或竹排2塊。

. 鐵鍬

3.2 開始清堵:

. 清堵前應確認塔架、窖頭及冷卻機區(qū)域無人,并在施工區(qū)域設警示。

. 檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜分布情況,確認其位于安全位置。

. 清堵前應對堵塞情況進行檢查,了解堵塞狀況,指定既安全又合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線,撤退路線上的任何障礙物必須移開。(躲避地方)

. 在捅料孔或觀察孔進行檢查之前應切斷空氣跑控制箱電源,并上鎖,關閉空氣炮壓縮空氣進口閥,并手動噴爆空氣炮,排出空氣炮內(nèi)的壓縮氣體。

. 檢查預熱器壓力情況,如果預熱器有正壓現(xiàn)象,絕對禁止進行清堵;此時必須和窯操作員聯(lián)系,調(diào)整高溫風機轉速,保證預熱器內(nèi)有足夠的負壓。

. 不得上下同時進行清堵;在任何時候都只能開一個捅料孔進行清堵。

. 清堵時人應站在上風口處,打開捅料孔時應側身面對捅料孔,預防物料突然噴出。

. 如需開壓縮空氣清堵,必須兩人密切配合,人員處于安全區(qū)域后方可開氣,而且兩人必須保持聯(lián)系。

. 在吹捅時應盡量先捅下料管,以免錐部物料大量外溢,危及人身及設備安全。

. 正在進行清堵作業(yè)時,非清堵人員如因工作需要進入清堵現(xiàn)場,必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系,得到明確的許可并確保安全后方可進入。

. 需要打開人孔門時要防止熱料流出燙傷。

. 進入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時更換,如感頭、胸悶等不適情況時,應立即撤離現(xiàn)場。

3.3清堵結束:

. 確認堵塞物料已全部清除后,關閉所有捅料孔及觀察孔。

. 通知中控操作員和地面監(jiān)護人員,解除安全警戒,并可開始投料操作。

. 系統(tǒng)正常后,再清理現(xiàn)場積料,并將清堵工具整理好。

第2篇 清預熱器作業(yè)安全規(guī)程

1、要求:

(1)勞動保護用品穿戴規(guī)范。

(2)要有組織,統(tǒng)一指揮。

(3)先檢查,后清理。

2、順序:

(1)現(xiàn)場人員須與中控聯(lián)系,將系統(tǒng)負壓,便于清料。

(2)斷空氣炮電源,并掛上警告牌,將進氣閥關閉,打開排氣閥。

(3)清理料先判斷堵塞情況,再由下而上清理,嚴禁多點同時清料。

注意事項:

(4)清料之前應判斷好物料的流動性(溫度越低,流動性越好;預熱器從下至上,物料流動性越好)。

(5)開門之前,應觀察周圍環(huán)境,看好人員撤離路線,弄清物料、氣流從門內(nèi)噴出后的方向及可能發(fā)生的改變情況。

(6)先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門,人站在門背后方,再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。

(7)盡量不開靠近樓梯口處的門,若必須開應做好防護標識。

(8)清料時清料時人應站在清料口側面,觀察周圍環(huán)境(同第2條),清料桿不能擋住撤離人員的路線,然后方可清料,防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設備。

(9)清料時若需放水炮或空氣炮,要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

(10)清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業(yè)。

(11)清料時嚴禁人員上預熱器,必要時應與清料指揮者取得聯(lián)系。

(12)下料溜子開孔時應注意風向,孔以越小越易。

(13)清料結束在關好所有門后方可恢復空氣炮。

(14)勞保用品穿戴:長筒勞保鞋、長手套。

第3篇 清預熱器作業(yè):安全規(guī)程

1、要求:

(1)勞動保護用品穿戴規(guī)范。

(2)要有組織,統(tǒng)一指揮。

(3)先檢查,后清理。

2、順序:

(1)現(xiàn)場人員須與中控聯(lián)系,將系統(tǒng)負壓,便于清料。

(2)斷空氣炮電源,并掛上警告牌,將進氣閥關閉,打開排氣閥。

(3)清理料先判斷堵塞情況,再由下而上清理,嚴禁多點同時清料。

注意事項:

(4)清料之前應判斷好物料的流動性(溫度越低,流動性越好;預熱器從下至上,物料流動性越好)。

(5)開門之前,應觀察周圍環(huán)境,看好人員撤離路線,弄清物料、氣流從門內(nèi)噴出后的方向及可能發(fā)生的改變情況。

(6)先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門,人站在門背后方,再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。

(7)盡量不開靠近樓梯口處的門,若必須開應做好防護標識。

(8)清料時清料時人應站在清料口側面,觀察周圍環(huán)境(同第2條),清料桿不能擋住撤離人員的路線,然后方可清料,防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設備。

(9)清料時若需放水炮或空氣炮,要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

(10)清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業(yè)。

(11)清料時嚴禁人員上預熱器,必要時應與清料指揮者取得聯(lián)系。

(12)下料溜子開孔時應注意風向,孔以越小越易。

(13)清料結束在關好所有門后方可恢復空氣炮。

(14)勞保用品穿戴:長筒勞保鞋、長手套。

預熱器作業(yè)安全規(guī)程匯編(3篇范文)

包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在規(guī)范預熱器設備的操作流程,確保作業(yè)人員的安全,預防意外事故的發(fā)生。主要內(nèi)容包括:1.設備檢查與準備2.操作程序3.安全措施4.應急處理5.維護保養(yǎng)編制指南
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