有哪些
維修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 工具設(shè)備管理：正確使用和保養(yǎng)各種鉗工工具，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
3. 工作環(huán)境維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
4. 作業(yè)流程規(guī)范：遵循正確的拆裝、修理和裝配步驟。
5. 質(zhì)量控制：確保維修質(zhì)量和效率，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施。
標(biāo)準(zhǔn)
維修鉗工的操作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：
1. 安全第一：始終將個(gè)人安全和設(shè)備安全放在首位，遵守所有安全規(guī)章制度。
2. 精準(zhǔn)操作：對設(shè)備進(jìn)行精確測量和診斷，避免盲目操作。
3. 工具使用：正確選擇和使用工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 文明生產(chǎn)：遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，提升工作效率。
5. 技術(shù)更新：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，提高維修技能和故障排除能力。
6. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次維修工作，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和問題分析。
是什么意思
維修鉗工操作規(guī)程的意義在于：
1. 保障安全：通過明確的安全操作規(guī)定，減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程能提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的返工和延誤。
3. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)確保維修工作的可靠性和耐用性，延長設(shè)備使用壽命。
4. 防止風(fēng)險(xiǎn)：熟悉應(yīng)急處理措施，能在突發(fā)狀況下迅速做出正確反應(yīng)，降低損失。
5. 促進(jìn)成長：通過技術(shù)更新和記錄管理，促使鉗工持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)水平。
6. 維護(hù)企業(yè)形象：規(guī)范的維修服務(wù)體現(xiàn)企業(yè)的專業(yè)性和責(zé)任感，有利于樹立良好口碑。
維修鉗工操作規(guī)程是確保鉗工工作安全、高效、高質(zhì)量進(jìn)行的重要指南，也是企業(yè)管理和維護(hù)設(shè)備資產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。每一位維修鉗工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不斷提升自身技能，為企業(yè)運(yùn)營貢獻(xiàn)力量。
維修鉗工操作規(guī)程范文
第1篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。(
第2篇 維修鉗工操作安全規(guī)程
(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)檢修帶電設(shè)備,必須由電工切斷電源取下保險(xiǎn)絲并掛安全警示牌后方可進(jìn)行操作。
(3)搬運(yùn)較大物件時(shí),應(yīng)用完好的繩索鉤件,要相互配合,由專人指揮。
(4)起重物件時(shí),繩索鉤不得超負(fù)荷作用,以免損壞物件,發(fā)生意外。
(5)在臺(tái)鉗上截鐵或剔毛刺時(shí),對面應(yīng)設(shè)有護(hù)網(wǎng)和擋板,并注意周圍人員,防止鐵屑飛起傷人。
(6)刮刀、銼刀必須有木把,以防傷手,兩人以上同時(shí)一件工作時(shí),必須注意刮刀方向,不得對人操作。
(7)使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火,用砂輪磨工件、鏟鑄件時(shí),必須戴眼鏡,是用手電鉆應(yīng)由電工接線。
(8)多工種同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意聯(lián)系,互相配合,互相合作,要由專人負(fù)責(zé)施工安全。
(9)使用噴燈注意氣壓不得過高,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,禁止對著人點(diǎn)火。
(10)合研工件時(shí),手不得接觸合研面,以防擠傷手指。
(11)檢修設(shè)備試車時(shí),必須檢查個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確認(rèn)無障礙在行車。開車后,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。
(12)高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施,系好安全帶。
(13)拆卸、安裝供風(fēng)、煤氣、水管時(shí),必須關(guān)閉總閘閥或區(qū)域分閥,將余風(fēng)、煤氣、水排出后方可作業(yè),煤氣管道拆卸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(14)用油類清洗零件時(shí),禁止吸煙,三米內(nèi)禁止明火。
(15)在更換皮帶或調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)時(shí),要切斷電源。
(16)使用電焊時(shí),電焊機(jī)必須有良好接地,不得帶電檢查線路,長時(shí)間離開工作崗位,必須切斷電源。
(17)做氣焊割工作時(shí),乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置,其距離不得小于5米,與焊割工作點(diǎn)不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器,具體操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
(18)使用砂輪機(jī)時(shí),不得面對砂輪,凡砂輪安好后,要試轉(zhuǎn)5分鐘,使用前應(yīng)注意砂輪有無裂紋,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
(19)使用手電鉆時(shí),點(diǎn)流線不得破皮漏電,要配絕緣手套。
(20)使用倒鏈時(shí),應(yīng)做詳細(xì)檢查,如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡,鏈條有變形扭曲,鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
(21)使用千斤頂時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整、堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊土墊平。使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對面,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
第3篇 井下維修鉗工膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀, 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、每天要對機(jī)械各部位、制動(dòng)系統(tǒng)、落煤點(diǎn)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點(diǎn),下方不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。
7、使用起重機(jī)滑子時(shí)要選好起吊點(diǎn),重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員,在倉口檢修時(shí)要戴好安全帶。
9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時(shí)嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第4篇 掘進(jìn)機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進(jìn)機(jī)工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);
3. 嚴(yán)格按使用維護(hù)說明對設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù);不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時(shí)應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時(shí),應(yīng)選好起吊點(diǎn)和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進(jìn)機(jī)底部時(shí),先將掘進(jìn)機(jī)用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時(shí),應(yīng)在無塵狀態(tài)下進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并按出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車、做好維修記錄。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。
3.兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。
15.維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3) 對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4) 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。
17.拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
19.拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
21.拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
24.在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
26.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1) 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
28.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
30.傳遞工具、工件時(shí),必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
31.各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。
34.試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。
36.認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。
第6篇 井下維修鉗工膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍，掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀， 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、每天要對機(jī)械各部位、制動(dòng)系統(tǒng)、落煤點(diǎn)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點(diǎn)，下方不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。
7、使用起重機(jī)滑子時(shí)要選好起吊點(diǎn)，重物下方不準(zhǔn)有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時(shí)要戴好安全帶。
9、嚴(yán)禁帶電檢修，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查，帶電時(shí)嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第7篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保合格。
第7條作業(yè)前要分?jǐn)嗷蜿P(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)放電,對壓力容器進(jìn)行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負(fù)責(zé)摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的內(nèi)容如下:
1.檢查設(shè)備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設(shè)備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點(diǎn)檢查維護(hù)。
6.對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
第14條拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的部件時(shí),應(yīng)有安全保護(hù)措施。
第16條拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動(dòng)軸承且無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
第22條傳遞工具、工件時(shí),必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
第23條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
第24條試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施,報(bào)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第25條兩個(gè)或兩個(gè)以上的工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,由指定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并確保動(dòng)作可靠。
第28條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn)。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度、震動(dòng)情況、轉(zhuǎn)動(dòng)聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
第31條檢修結(jié)束后會(huì)同司機(jī)及維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收;驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。
第32條認(rèn)真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 維修鉗工操作規(guī)程3
維修鉗工操作規(guī)程(三)
1.鉗工工作臺(tái)應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源:
5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備,并清潔注油,有條件時(shí)必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場所是否滿足要求,驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時(shí),必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí),方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時(shí),其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
第9篇 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車上、車下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺(tái)鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時(shí),必需解除停車制動(dòng),并啟動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。
第10篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘準(zhǔn)隊(duì)安裝隊(duì)
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍，掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢查和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
5、對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
① 檢查各部緊固件應(yīng)齊全，緊固完好；
② 油質(zhì)，油量應(yīng)符合要求；
③ 轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩應(yīng)齊全，可靠；
④ 機(jī)構(gòu)或液壓安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠；
⑤ 滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩磨損或變形無超限；
⑥ 檢查絞車閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限；
⑦ 檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略高。
6、打開機(jī)蓋，油箱進(jìn)行檢查，換件或換油等檢修時(shí)，必須注意遮蓋好。
7、在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求，正確選擇起吊點(diǎn)。
8、檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系好，人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可送電試車。
9、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次。
第11篇 礦井維修鉗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
3、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
4、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求。
7、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
10、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè):
11、維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
12、按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
14、拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
15、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
16、拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
18、拆裝組件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
19、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟金屬進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
21、在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
22、對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
23、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
24、設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動(dòng)機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)提升系統(tǒng)處理軌道,更換天輪、連接裝置、鋼絲繩,調(diào)整檢修制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機(jī)解體大修,更換葉片,調(diào)整檢修電氣系統(tǒng);
(5)水泵更換本體主要部件;
(6)減速器更換齒輪;
(7)其他在檢修任務(wù)書上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目;
25、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況;
26、高空和井筒作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
27、高空和井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定可靠的安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。
29、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘;
30、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
31、傳遞工具工件時(shí)必須等對方接托后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳送必須栓好吊繩,禁止拋擲,高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩,防止墜落。
第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準(zhǔn)備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運(yùn)行情況,并根據(jù)隊(duì)里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點(diǎn)。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗(yàn)電筆驗(yàn)電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認(rèn)真檢查驅(qū)動(dòng)裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動(dòng)滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動(dòng)液是否充足。
3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲(chǔ)帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動(dòng),有無短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時(shí)間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時(shí),嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運(yùn)設(shè)備,但必須帶電搬運(yùn)時(shí),應(yīng)制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、電工檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時(shí),首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。
5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用運(yùn)料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時(shí)申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,然后方可離開。
第13篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進(jìn)隊(duì)維修隊(duì)綜維隊(duì)
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在進(jìn)行檢修工作時(shí),要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。
4、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,如有問題,應(yīng)先處理后方可工作。
6、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
7、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊點(diǎn)和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。
8、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
9、處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
10、 在更換輸送帶和檢修時(shí),如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。
12、檢修結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好檢修記錄。
13、清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),為防止意外事故,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次
