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綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程

有哪些

一、綜掘機維修保養(yǎng)

1. 定期檢查:包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件、掘進刀具的日常檢查。

2. 清潔維護:保持設(shè)備表面無塵土,內(nèi)部無雜物,防止磨損或堵塞。

3. 潤滑工作:確保各潤滑點得到充分潤滑,減少摩擦和磨損。

4. 故障排查:及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況。

二、綜掘機操作

1. 啟動程序:遵循正確的啟動和關(guān)閉程序,確保安全。

2. 刀具控制:合理調(diào)整刀具深度和速度,避免過度磨損或損壞。

3. 監(jiān)控系統(tǒng):時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時反饋異常信息。

4. 安全操作:遵守操作規(guī)程,穿戴防護裝備,避免人身傷害。

標準

三、維修保養(yǎng)標準

1. 檢查頻率:至少每周一次全面檢查,必要時增加臨時檢查。

2. 維修質(zhì)量:所有維修工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,確保修復(fù)質(zhì)量和設(shè)備性能。

3. 保養(yǎng)記錄:每次保養(yǎng)后填寫詳細記錄,便于追蹤設(shè)備狀況。

四、操作標準

1. 操作資格:操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。

2. 安全規(guī)定:嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。

3. 效率優(yōu)化:合理安排工作計劃,提高掘進效率。

是什么意思

五、綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程的意義

1. 延長壽命:定期保養(yǎng)能有效延長設(shè)備使用壽命,降低故障率。

2. 保障安全:嚴格的操作規(guī)程可以減少事故風險,保護人員安全。

3. 提升效率:良好的設(shè)備狀態(tài)和規(guī)范的操作能提升工作效率,保證工程進度。

綜掘機作為礦山開采的重要設(shè)備,其維修保養(yǎng)和操作規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。管理者需重視這些規(guī)范,通過專業(yè)人員的培訓(xùn)和監(jiān)督,確保每一個環(huán)節(jié)都符合標準,從而實現(xiàn)設(shè)備的最佳性能和作業(yè)安全。對于任何可能出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時處理,以防止小問題演變成大故障,影響生產(chǎn)效率。

綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程范文

第1篇 綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程

一、掘進機截割部產(chǎn)生異常噪聲時,應(yīng)馬上停機檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞;

2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石;

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。

三、掘進機無力時,應(yīng)馬上停機檢查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 詳細檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時更換。

四、掘進機油泵產(chǎn)生異常響聲時,應(yīng)停機檢查

1、 吸油管是否斷裂;

2、 接頭座是否損壞吸空氣進去;

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時,應(yīng)馬上停機處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時,應(yīng)停機詳細檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補油;

2、 檢查維護各活動銷軸及注油點,按掘進機潤滑表注油。

3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達的運轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護工作。

1、 開機前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運輸機回路14mpa,支護回路10 mpa。

4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;

6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護工作

1、 檢查回油過濾器芯,根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯;

2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;

3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動,燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過載等文字保護指示,如果不正常,不得強行啟動開機,應(yīng)立即停機檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對漏電保護器,過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責任,并進行處罰;

4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負責檢修人員進行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責任,并進行處罰。

5、 檢查保證綜掘機的供水要求,使掘進機帶冷卻水正常工作,進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動幅度不能太大,供給掘進機的移變電源不能超過800米,因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。

第2篇 綜掘機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機維修工。

二、上崗條件

第2條 掘進司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進司機必須熟悉elmb-75a型掘進機的結(jié)構(gòu),性能,動作原理,能嚴格按操作規(guī)程熟練地操作機器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進機設(shè)計參數(shù):外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

ebz-120cj型掘進機設(shè)計參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

三、安全規(guī)定

第4條 上班前嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條 在進行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。

第6條 在傾角大于15度的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。

第7條 當檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

四、操作準備

第5條 開機前的檢查:

a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。

b.檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。

c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。

d.所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認安全無誤后,方可開機。

第6條 正式運行前的準備工作:

a開機前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點動按鈕使電機微動,以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。

b電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?,F(xiàn)象。

五、正常操作

第7條 正式運行:

a.司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。

b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機,當起動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認安全后再起動開車。

c.割煤時,必須進行灑水,噴霧泵開動前,應(yīng)將司機右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開,確認有灑水時方可割煤。

d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。

e.當機械設(shè)備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關(guān),此時全部電機停止運轉(zhuǎn)。

f.當油溫升到40℃以上時,應(yīng)停機,檢查升溫的原因,當油溫升到70℃以上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

g.當掘進機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。

6).綜掘機更換截齒

a.停機前必須將工作臂停在半空中。

b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關(guān)隔離手把打至零位,并由司機保管好操作臺上的手把或鑰匙。

c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進行。

d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。

7).其它嚴格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進機司機一節(jié)內(nèi)容。

a.壓風機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風器,風包管道和零件。

c.風包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。

7.其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。

第3篇 綜掘機維修保養(yǎng)操作規(guī)程

一、掘進機截割部產(chǎn)生異常噪聲時,應(yīng)馬上停機檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞;

2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石;

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。

三、掘進機無力時,應(yīng)馬上停機檢查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 詳細檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時更換。

四、掘進機油泵產(chǎn)生異常響聲時,應(yīng)停機檢查

1、 吸油管是否斷裂;

2、 接頭座是否損壞吸空氣進去;

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時,應(yīng)馬上停機處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時,應(yīng)停機詳細檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補油;

2、 檢查維護各活動銷軸及注油點,按掘進機潤滑表注油。

3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達的運轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護工作。

1、 開機前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運輸機回路14mpa,支護回路10 mpa。

4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;

6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護工作

1、 檢查回油過濾器芯,根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯;

2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;

3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動,燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過載等文字保護指示,如果不正常,不得強行啟動開機,應(yīng)立即停機檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對漏電保護器,過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責任,并進行處罰;

4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負責檢修人員進行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責任,并進行處罰。

5、 檢查保證綜掘機的供水要求,使掘進機帶冷卻水正常工作,進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動幅度不能太大,供給掘進機的移變電源不能超過800米,因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。

第4篇 綜掘機維修工操作規(guī)程

一、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

二、要嚴格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

四、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

八、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

九、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具:嚴禁強拉硬扳不準拆卸不熟悉的零部件。

十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理:更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

十一、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

十三、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

十四、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。

十五、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。

十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

十七、隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

十九、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

二十、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

二十一、機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

二十二、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

二十三、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

二十五、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

二十六、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

二十七、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

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