- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 安全職責(zé)
- 確保所有操作人員理解并遵守循環(huán)水系統(tǒng)操作的安全規(guī)定。
- 定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)記錄，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 對異常情況進(jìn)行及時報(bào)告和處理，防止事故的發(fā)生。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好，確保所有閥門、儀表正常。
- 熟悉系統(tǒng)流程圖，了解設(shè)備功能和操作程序。
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
3. 操作步驟
- 啟動前確認(rèn)水位、水質(zhì)和壓力在安全范圍內(nèi)。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，觀察各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
- 運(yùn)行過程中定期巡檢，記錄關(guān)鍵參數(shù)變化。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到泄漏、超壓等情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 在確保自身安全的前提下，通知相關(guān)人員并啟動維修程序。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前需逐步降低負(fù)荷，避免設(shè)備驟停造成的損害。
- 定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與教育
- 定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 更新操作規(guī)程，確保所有人員掌握最新知識和規(guī)定。
編制指南
1. 規(guī)程制定
- 根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的特性和實(shí)際運(yùn)行情況，由工程技術(shù)人員編寫。
- 要求清晰、簡潔，便于理解和執(zhí)行，避免技術(shù)術(shù)語過多。
2. 審查與修訂
- 制定初稿后，需由相關(guān)部門和專家進(jìn)行審查，確保內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。
- 定期更新規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
3. 培訓(xùn)實(shí)施
- 制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，確保所有相關(guān)人員都了解并熟悉規(guī)程。
- 定期進(jìn)行考核，評估規(guī)程執(zhí)行效果。
4. 反饋與改進(jìn)
- 鼓勵員工提出操作中的問題和改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。
- 對規(guī)程執(zhí)行中的疏漏或錯誤，應(yīng)及時糾正并記錄。
復(fù)審規(guī)定
1. 周期性復(fù)審
- 每年至少進(jìn)行一次全面的規(guī)程復(fù)審，以確保其有效性。
- 當(dāng)設(shè)備升級、工藝變更或法規(guī)更新時，立即進(jìn)行規(guī)程修訂。
2. 事故后復(fù)審
- 發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即對規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，查找不足并完善。
- 分析事故原因，針對性地改進(jìn)規(guī)程，防止類似事故再次發(fā)生。
3. 參與人員
- 復(fù)審工作由安全管理部門主導(dǎo)，涉及部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)專家參與。
- 員工意見和建議也是復(fù)審的重要參考。
4. 記錄與存檔
- 復(fù)審過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，存檔備查。
- 修訂后的規(guī)程應(yīng)及時發(fā)放給相關(guān)人員，并廢除舊版。
本規(guī)程旨在保障循環(huán)水系統(tǒng)的安全運(yùn)行，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。
循環(huán)水安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 循環(huán)水安全作業(yè)規(guī)程
1、目的
為規(guī)范車間員工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本規(guī)程,以便共同遵守。
2、 范圍
本規(guī)程使用于一水一、二期崗位,二水、焙燒循環(huán)水、分解循環(huán)水、廢水及綜合班崗位。
3、 內(nèi)容 (小四黑體加粗)
3.1 循環(huán)水作業(yè)區(qū)(崗位)安全操作要求
3.1.1自覺遵守公司、廠部和車間的勞動紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度
3.1.2 凡進(jìn)入車間的職工一律必須接受廠、車間、班組三級安全教育經(jīng)考試合格后,方可上崗工作。
3.1.3禁止酒后上崗、疲勞上崗,上崗前必須穿戴好勞保用品,了解設(shè)備安全運(yùn)行狀況及工況參數(shù)。
3.1.4 開車前檢查安全防護(hù)罩是否安全可靠,有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3.1.5 開車前設(shè)備必須盤車,測量電機(jī)絕緣要合格。
3.1.6 從休息室出來巡檢時必須戴好安全帽,女職工的長發(fā)須挽入帽內(nèi)。
3.1.7 巡回檢查要小心,謹(jǐn)防滑跌或掉入池里。水池護(hù)欄門要檢查是否閂好。
3.1.8 點(diǎn)檢正在運(yùn)行的設(shè)備時不能跨越其電機(jī),點(diǎn)檢完畢須把設(shè)備的護(hù)欄門閂好。
3.1.9設(shè)備的溫升不能超過銘牌規(guī)定或機(jī)械方面的要求。
3.1.10 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不得松動或壓緊法蘭盤螺絲。
3.1.11 設(shè)備停車時,按操作規(guī)程和設(shè)備說明書的要求進(jìn)。
3.1.12缺少安全罩的電機(jī)和泵不得使用。
3.1.13 設(shè)備更換盤根或檢修以及檢查或清理冷卻塔時須停車,辦好停電工作票,切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3.1.14 設(shè)備不得反轉(zhuǎn)以防電流過大燒壞電機(jī)。
3.1.5 應(yīng)急燈隨時充足電,以備夜間外出巡檢或夜間大面積停電時使用。
3.1.16 各崗位操作現(xiàn)場照明必須充足,夜間外出巡檢要帶好手電筒或應(yīng)急燈。
3.1.17 愛護(hù)并能正確使用消防器材。
3.1.18 交班者,要注明設(shè)備運(yùn)行狀況、安全隱患及如何改進(jìn),如有遺留問題須注明原因,使人、設(shè)備處于安全狀態(tài)。
4、 應(yīng)急措施循環(huán)水車間緊急狀況下的應(yīng)急措施
4.1全廠大面積停電時,盡快關(guān)閉出口閥,做好來電恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備;
4.2 水泵操作系統(tǒng)失靈(無法開啟或停下水泵,或電動閥操作失靈)時,盡快聯(lián)系電工處理;
4.3 聽到有刺耳的水泵氣蝕聲音,首先想到水池是否打空,如是冷水池打空,開大熱水出水量,如是熱水池打空,先停下熱水泵,盡快補(bǔ)水到水池的水能滿足開泵要求時再開啟熱水泵;
4.4 廢水暴滿 有大量赤泥回水或突降暴雨,廢水水量暴滿,可增開一臺提升泵,送富余部分到灰渣壩,緊急情況下可允許一部分雨水溢流。
4.5 如遇火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行滅火或盡快撥打火警電話
4.6 溢流熱水池溢時可增開熱水大泵將水送往冷卻塔,查找原因處理正常;當(dāng)冷水池溢流時應(yīng)關(guān)閉補(bǔ)水或開底閥排污。
4.7 設(shè)備運(yùn)行故障設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)過流、高溫、振動、異響等異常情況應(yīng)查明原因并與調(diào)度、車間、專檢員聯(lián)系,共同決定是否停機(jī)處理或啟動備用設(shè)備。
5、 附則
5.1 本文件由循環(huán)水車間負(fù)責(zé)解釋。
第2篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機(jī)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應(yīng)嚴(yán)密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁開車。
5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機(jī)的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應(yīng)即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉電動機(jī)、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機(jī))。
2、 停車后對機(jī)電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進(jìn)行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第3篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹(jǐn)防掉入水井。
2、冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理，進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時，必須有人監(jiān)護(hù)。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報(bào)。
3、操作時不準(zhǔn)翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。
5、開停泵時，要做到確認(rèn)，以防傷人。
第4篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時,不準(zhǔn)隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報(bào)。
6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。
7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第5篇 循環(huán)水泵安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止違章操作。
2、開停機(jī)一定要經(jīng)過本廠調(diào)度通知,方可執(zhí)行操作。執(zhí)行完命令，后應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)情況，并做好記錄。
3、開機(jī)前應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查好各進(jìn)出水閥們的啟閉情況是否在要求狀態(tài),水池水位是否正常,各備用機(jī)組是否處于良好的備用狀態(tài)。
4、運(yùn)認(rèn)真做每小時的設(shè)備巡檢工作,并做好各項(xiàng)參數(shù)記錄。
5、員工進(jìn)行設(shè)備巡檢時,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好個勞保用品。
6、電機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中不得用水沖洗或帶濕的抹布檫洗，以避免漏電、觸電等事故。
7、旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行中盡量避免靠近轉(zhuǎn)動的裸露部分。
8、開停機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，保證有一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
9、認(rèn)真做好各供水系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報(bào)、處理。
10、如遇突然斷電的情況，應(yīng)嚴(yán)格按照緊急事故處理預(yù)案進(jìn)行處理。
11、低壓配電柜嚴(yán)禁帶電清掃、除灰，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁拆卸。
12、夜間上水池點(diǎn)檢、補(bǔ)水應(yīng)帶好照明設(shè)備，并注意安全。
13、高速過濾器反洗排污時，必須先聯(lián)系好鐵沉淀池值班人員，到位才能進(jìn)行反洗排水。
第6篇 循環(huán)水安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須對設(shè)備全面檢查,手動盤車轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦,各軸承內(nèi)油質(zhì)、油量應(yīng)合乎要求,安全罩齊全。
2、設(shè)備在運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理,擦拭設(shè)備不得接觸轉(zhuǎn)動部分，轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁跨越及用手觸摸。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)入塔內(nèi)。
3、加藥管道或計(jì)量泵泄露時要及時修理，地面上的藥劑污泥要及時沖洗，沖洗時要防滑。
4、嚴(yán)禁在冷卻塔附近堆放易燃易爆物品，上下高位區(qū)域檢查時，必須手扶欄桿。
5、投加緩蝕阻垢劑、鹽酸、氯酸鈉等藥劑時操作人員應(yīng)戴好膠皮手套，眼鏡，口罩，穿好膠鞋，防止藥劑飛濺傷人。
6、精心操作，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、按規(guī)定正確穿戴、合理使用勞保用品和用具，對他人的違章作業(yè)行為有責(zé)任規(guī)勸，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
8、經(jīng)常保持工作場地清潔衛(wèi)生，及時清除雜物，物品堆放整齊穩(wěn)妥，保證道路安全暢通。
第7篇 造氣循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守廠里的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
2、開車時，首先關(guān)閉出口閥，抽真空、盤車、啟動、壓力穩(wěn)定后再開出口閥門。
3、跳閘時，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥，防止葉輪倒轉(zhuǎn)，及時聯(lián)系造氣三樓處理，以避免因缺二次水造成洗氣塔及爐口倒氣爆炸等事故。
4、加強(qiáng)巡回檢查，保持熱、涼兩池的水位不能缺，更不能漲水，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)調(diào)度平衡水。
5、檢修泵、風(fēng)機(jī)時，必須掛檢修牌，專人監(jiān)護(hù)。
6、夜間巡回時，嚴(yán)禁沿池邊行走，以免滑入池中。
第8篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開，水位計(jì)、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應(yīng)及時處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時，不準(zhǔn)隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認(rèn)完好方可使用。
5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測試機(jī)泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報(bào)。
5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第9篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動前要檢查電機(jī)的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應(yīng)及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門應(yīng)開啟,啟動前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進(jìn)出口閥門應(yīng)在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應(yīng)的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無異常聲音;機(jī)械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應(yīng)及時處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門是否打開、確認(rèn)無誤后方可開機(jī),開機(jī)后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機(jī)時間、通知停機(jī)人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時間和累計(jì)運(yùn)行時間,如當(dāng)班啟動備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時間和累計(jì)運(yùn)行時間。
7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風(fēng)扇,鑄造時要同時啟動冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動一臺風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后，接到通知后，方可開車。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。
（5）水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問題時，要立即報(bào)告值班工長和有關(guān)人員。
（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。
第11篇 循環(huán)水崗位安全規(guī)程
1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，走安全道。
2. 現(xiàn)場崗位懸掛警告牌和安全標(biāo)志牌，非經(jīng)安全部門批準(zhǔn)不得隨意移動或取消。
3. 檢查通道走梯，操作平臺要保持通暢無阻，廠房內(nèi)外清潔整齊。
4. 地溝、水井蓋板必須保持完整無缺，水池和危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有欄桿等保護(hù)設(shè)施 。
5. 涼水架檢修、清掃、打水必須在停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)斷電有人監(jiān)護(hù)條件下進(jìn)行。
6. 禁止在蒸汽管道和加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。
7. 將缺酸堿作業(yè)時，必須戴好眼鏡、面具、皮膠手套防護(hù)用品。
8. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須有軸有套，有輪有罩保護(hù)裝置，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止擦抹觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第12篇 造氣循環(huán)水崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守廠里的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
2、開車時,首先關(guān)閉出口閥,抽真空、盤車、啟動、壓力穩(wěn)定后再開出口閥門。
3、跳閘時,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥,防止葉輪倒轉(zhuǎn),及時聯(lián)系造氣三樓處理,以避免因缺二次水造成洗氣塔及爐口倒氣爆炸等事故。
4、加強(qiáng)巡回檢查,保持熱、涼兩池的水位不能缺,更不能漲水,發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)調(diào)度平衡水。
5、檢修泵、風(fēng)機(jī)時,必須掛檢修牌,專人監(jiān)護(hù)。
6、夜間巡回時,嚴(yán)禁沿池邊行走,以免滑入池中。
第13篇 循環(huán)水泵站工安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，值班操作人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品，否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。
4 設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
5 電機(jī)、水泵等設(shè)備周圍不得堆放雜物。
6 設(shè)備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)切斷電源掛好指示牌。
7 各類閥門都應(yīng)標(biāo)有明確的開關(guān)方向，各傳動部位應(yīng)有可行的防護(hù)裝置。
8 檢修人員進(jìn)泵站檢修時，值班人員應(yīng)向其介紹設(shè)備運(yùn)行情況及安全注意事項(xiàng)，并確認(rèn)是否斷開電源。
9 禁止非工作人員進(jìn)入泵站，非崗位人員進(jìn)入時必須有相應(yīng)的證明，并登記進(jìn)、出站室時間。
10 檢查設(shè)備時仔細(xì)小心，不使衣服和擦設(shè)備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上，女工戴好安全帽。
11 備用設(shè)備，要掛上明顯的指示牌，防止誤操作。
12 操作人員進(jìn)入水箱、水池工作，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，扶好爬梯欄桿上下，防止滑入水中或發(fā)生意外。
13 檢查安全水塔、旋流池、冷卻水塔等部位的設(shè)備時要仔細(xì)小心，注意要防止滑跌，檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)切斷電源。
14 更換盤根時，拆卸壓蓋要用適當(dāng)工具，不可用力過猛。
15 擦拭電器設(shè)備時，不準(zhǔn)用濕布，應(yīng)避免把水噴濺在電路設(shè)備上，防止漏電或觸電事故發(fā)生。
16 電器起火時，用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴(yán)禁挪為它用。
第14篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行管道、閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長要經(jīng)常組織對事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,若有外來人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān);
②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線路,點(diǎn)檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢時,上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點(diǎn)巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;
④設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁給運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;
⑤開、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機(jī)檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運(yùn)行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報(bào)告并啟動應(yīng)急預(yù)案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進(jìn)口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機(jī)、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認(rèn)無誤后,運(yùn)行工按啟動開關(guān);
②電機(jī)啟動后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機(jī)的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;
⑦把啟動時間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第15篇 循環(huán)水崗位安全規(guī)程范文
1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,走安全道。
2. 現(xiàn)場崗位懸掛警告牌和安全標(biāo)志牌,非經(jīng)安全部門批準(zhǔn)不得隨意移動或取消。
3. 檢查通道走梯,操作平臺要保持通暢無阻,廠房內(nèi)外清潔整齊。
4. 地溝、水井蓋板必須保持完整無缺,水池和危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有欄桿等保護(hù)設(shè)施 。
5. 涼水架檢修、清掃、打水必須在停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)斷電有人監(jiān)護(hù)條件下進(jìn)行。
6. 禁止在蒸汽管道和加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。
7. 將缺酸堿作業(yè)時,必須戴好眼鏡、面具、皮膠手套防護(hù)用品。
8. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須有軸有套,有輪有罩保護(hù)裝置,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止擦抹觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
