鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程匯編（3篇范文）

包括什么內(nèi)容

1. 前言

2. 安全準備

3. 設(shè)備檢查

4. 鉆孔操作步驟

5. 緊急情況處理

6. 工作結(jié)束與清理

7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

8. 違規(guī)行為處理

編制指南

1. 前言：鉆工作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但其潛在的安全風(fēng)險不容忽視。本規(guī)程旨在確保所有參與鉆工作業(yè)的人員理解并遵守安全操作流程，以預(yù)防事故，保障生命財產(chǎn)安全。

2. 安全準備：作業(yè)前，所有員工應(yīng)佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。進行風(fēng)險評估，了解作業(yè)現(xiàn)場的潛在危險。

3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)開始前，需檢查鉆機的穩(wěn)定性、鉆頭狀態(tài)、冷卻系統(tǒng)和潤滑狀況。任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。

4. 鉆孔操作步驟：

- (1) 確定鉆孔位置，固定鉆機。

- (2) 啟動鉆機，緩慢施加壓力，逐漸增加至正常工作力度。

- (3) 監(jiān)控鉆孔過程，防止過熱或卡鉆。

- (4) 完成后，先降低壓力再關(guān)閉鉆機，取出鉆頭。

5. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，斷電并撤離現(xiàn)場，同時呼叫專業(yè)救援。

6. 工作結(jié)束與清理：關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位，確?，F(xiàn)場整潔，防止滑倒和絆倒事故。

7. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進行安全培訓(xùn)，強化安全意識。管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程落實到位。

8. 違規(guī)行為處理：對違反規(guī)程的行為采取警告、罰款甚至解雇等措施，以示警戒。

復(fù)審規(guī)定

本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以適應(yīng)新的作業(yè)環(huán)境和設(shè)備變化。任何員工在工作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程不足或需要改進之處，應(yīng)及時提出建議，經(jīng)管理層審議后更新規(guī)程。

注意：本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷。每位員工都應(yīng)承擔起安全第一的責(zé)任，確保自身和他人的安全。

鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程范文

第1篇 鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程

1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2. 鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

3. 鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4. 下井前根據(jù)工作安排,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5. 裝運鉆機時應(yīng)留意以下題目

(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;

(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,服從上、下車場把鉤職員的指揮;

(3)裝運不答應(yīng)進臟物的部件時,要封堵好。

6. 安裝鉆機前的預(yù)備工作如下

(1)進進安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及透風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)題目及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。

(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部透風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過程中不準停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7. 安裝鉆機時應(yīng)留意以下題目

(1)鉆場面積必須大于鉆機座,四周要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;

(2)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥進底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;

(3)機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。

8. 操縱前的預(yù)備工作

(1)鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操縱手把應(yīng)處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操縱開始鉆孔。

9. 各類鉆機的操縱方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行

(1)myz系列液壓鉆機的操縱方法是

①利用操縱臺的操縱手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操縱手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時,鉆頭反

時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

②推移給進油缸的操縱手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;

③需快速推進或后退時可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;

④利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。

(2)zf系列風(fēng)動鉆機的操縱方法如下

①操縱旋轉(zhuǎn)部和推進部的操縱手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退,實現(xiàn)方向控制;

②要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。

(3)mk系列全液壓鉆機的操縱方法如下

①油馬達回轉(zhuǎn)操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

②卡盤、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;

③給進、起拔操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進,即給進,手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;

④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路封閉,夾持器處于松開位置;

⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力進步;

⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力減小。

10. 鉆孔時要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動。

11. 安裝鉆桿時應(yīng)留意以下題目

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;

(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

12. 鉆頭送進孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.采用凈水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

14. 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

15. 鉆進過程中要正確丈量間隔,一般每鉆進! 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

16. 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。

17. 鉆進過程中的留意事項如下

(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報;

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強透風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;

(4)巖層注水鉆孔鉆進頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

18. 更換鉆頭時,應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19. 提出鉆具時的留意事項如下

(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)題目及時處理;

(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;

(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;

(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20. 啟動時,留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要正確、及時、迅速。

21. 機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。

22. 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。

23. 機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

24. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25. 砂漿封孔時應(yīng)留意以下題目

(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;

(2)封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米;

(3)封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)套管下進鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送進管套壁外的鉆孔內(nèi);

(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

26. 封孔器封孔時的留意事項如下

(1)封孔器應(yīng)完好;

(2)仰角鉆孔裝封孔器時,操縱職員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人;

(3)安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門封閉;

(4)使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

27. 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

28. 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。

29.鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。

30. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

31. 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

32. 鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進進或油液外漏。

33. 放工前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面正確地記錄下來。

34. 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

35. 鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢驗存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預(yù)備工作。

第2篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。

3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。

4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

6、使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。

8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

第3篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工的安全操作規(guī)程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。