- 目錄
有哪些
渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程
1. 日常檢查
- 渣漿泵運行狀態(tài)的監(jiān)控,包括噪音、振動、溫度等。
- 泵體密封性能的確認(rèn),防止泄漏。
- 潤滑系統(tǒng)的檢查,確保油量充足,油質(zhì)清潔。
2. 定期維護(hù)
- 更換磨損部件,如葉輪、軸承等。
- 清理泵體內(nèi)積垢,保持內(nèi)部清潔。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保接線安全無損。
3. 故障處理
- 對異常情況進(jìn)行診斷,及時排除故障。
- 在必要時進(jìn)行拆解檢查,查找問題根源。
- 根據(jù)維修手冊進(jìn)行修復(fù)或更換損壞部件。
標(biāo)準(zhǔn)
- 維護(hù)工作應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊和維護(hù)指南。
- 檢修人員需具備相關(guān)專業(yè)知識和技能,持證上崗。
- 所有維護(hù)和檢修工作必須記錄在案,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范渣漿泵的日常管理,確保其高效、安全運行。日常檢查關(guān)注設(shè)備的基本運行狀況,定期維護(hù)則重在預(yù)防性保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。遇到故障時,應(yīng)迅速定位問題,采取有效措施恢復(fù)設(shè)備功能。所有工作都需遵循標(biāo)準(zhǔn),保證操作的專業(yè)性和安全性,同時通過記錄維護(hù)記錄,為設(shè)備管理和決策提供數(shù)據(jù)支持。在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必注意操作安全,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
渣漿泵維護(hù)與檢修規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站渣漿泵維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站渣漿泵維護(hù)與檢修。
2 內(nèi)容
2.1維護(hù)保養(yǎng)
要使泵安全運行,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾方面。
2.1.1軸封的維護(hù)
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)的要求。
裝有油杯的副葉輪軸封泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。
2.1.2葉輪的調(diào)節(jié)
為了保證泵高效運行,就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm 之間.橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,對于金屬內(nèi)對泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動泵.
2.1.3軸承潤滑
軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉(zhuǎn)壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12 個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱.
2.1.4備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1 / 4 圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動
上述潤滑脂的規(guī)定是潤滑軸承用的,對于各種軸承組件,在軸承組件上,內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤滑脂的,外側(cè)的油杯是用于清潔迷宮密封用的。除定期的通過絲堵添加潤滑脂外,還應(yīng)經(jīng)常通過油杯加入清潔的潤滑脂,以保持迷宮密封的清潔。
2.2可能發(fā)生的故障及解決的方法
故障 | 發(fā)生原因 | 解決方法 |
泵不吸水 | 吸入管道或填料處漏氣 轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞 吸入管堵塞 | 堵塞漏氣部分 檢查轉(zhuǎn)向,更換新葉輪 排除堵塞 |
軸功率過大 | 填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱 泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦 軸承損壞 驅(qū)動裝置皮帶過緊 泵流量過大 轉(zhuǎn)速偏高、比重大 電機軸與泵軸不對中或不平行 | 松填料壓蓋螺栓 消除摩擦 更換軸承 調(diào)整皮帶 調(diào)節(jié)泵的運行情況 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 調(diào)節(jié)電機軸和泵軸 |
軸承過熱 | 軸承潤滑脂過多或過少 潤滑脂中有雜物 軸承損壞 | 加潤滑脂要適當(dāng) 換新潤滑脂 換新軸承 |
軸承壽命短 | 電機軸和泵軸不對中或不平行 軸彎曲 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡 軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng) 軸承裝配不合理 | 調(diào)整電機軸和泵軸 換軸 消除摩擦,換新葉輪 清洗軸承 換軸承或重新裝配軸承 |
填料處泄漏嚴(yán)重 | 填料磨損嚴(yán)重 軸套磨損嚴(yán)重 密封水不清潔 | 換新填料 換軸承 換清潔密封水 |
泵振動、噪聲大 | 軸承損壞 葉輪不平衡 吸入管進(jìn)氣,堵塞 流量不均勻,泵抽空 | 換新軸承 換新葉輪 消除進(jìn)氣、清理堵塞處 改善泵進(jìn)料情況 |