有哪些
電磁流量計維護檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：定期檢查流量計的外觀是否有損傷，連接線是否松動，顯示屏是否正常顯示。
2. 清潔保養(yǎng)：確保流量計工作環(huán)境干凈，防止塵埃和污物進入儀表內(nèi)部，影響測量精度。
3. 參數(shù)校準：根據(jù)使用情況，定期進行零點校準和量程校準，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。
4. 維修更換：對于損壞的部件，應(yīng)及時更換，避免影響整個系統(tǒng)的運行。
標準
1. 檢查頻率：一般建議每月至少進行一次全面檢查，特殊環(huán)境下應(yīng)增加檢查次數(shù)。
2. 清潔標準：應(yīng)保持流量計表面無明顯污漬，內(nèi)部無積塵，傳感器部分無腐蝕現(xiàn)象。
3. 校準規(guī)范：零點校準應(yīng)在流量為零時進行，量程校準需使用已知流量的標準液。
4. 更換原則：當部件出現(xiàn)磨損、老化或功能異常時，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備正常運行。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范電磁流量計的維護和檢修流程，確保其長期穩(wěn)定、準確地工作。日常檢查是為了及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，清潔保養(yǎng)是為了防止外部因素降低測量性能，參數(shù)校準是保證測量數(shù)據(jù)的可靠性，而維修更換則是解決設(shè)備故障、延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。所有操作都應(yīng)遵循既定的標準，以確保設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。在實施這些規(guī)程時，操作人員需具備相應(yīng)的專業(yè)知識，并嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
電磁流量計維護檢修規(guī)程范文
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與實用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磁流量計的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的3000電磁流量計（以下簡稱儀表），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于電磁感應(yīng)原理工作。
1.3 構(gòu)成及功能如圖1所示。
該儀表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器將以液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動勢。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電勢信號（mv），轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4～20madc信號，并由數(shù)字面板顯示流量。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 性能指標
基本誤差±0.5%
1.4.2 規(guī)格
流速范圍：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
輸出信號：4～20ma
電源：100～120v ac
環(huán)境濕度：¬10～50°c
相對濕度：40%～80%
液體電導率：300μs/m
脈沖輸出：0～17hz
標尺范圍：0～4m³
管道直徑：25mm，50mm，100mm
1.5 對維修人員的基本要求
a.維護人員應(yīng)具備如下條件：
b.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；
c.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
d.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識；
e.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；
f.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.名牌應(yīng)清洗無誤；
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動；
d.插接件應(yīng)接觸良好；
e.端子接線應(yīng)牢靠；
f.密封件應(yīng)無泄漏；
h.所配防護、保溫設(shè)施完好無損；
2.2 運行正常符合作用要求，即：
a.運行時，儀表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。
2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；
b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；
c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；
d.線路標號應(yīng)齊全、清晰、準確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應(yīng)準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準確。
3 維護
3.1 日常維護
3.1.1 巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內(nèi)容包括：
a.每班做好運行情況的檢修記錄；
b.每周進行一次儀表清潔工作；
c.每月進行一次儀表運行情況的阻尼檢查；
d.每三個月進行一次儀表零位調(diào)校；
e.每六個月進行一次傳感器電極清洗。
3.2 定期校準作
3.2.1 校準周期
校準周期為12個
3.2.2 校準儀器
校準支流電流表：0～30ma，0.1級
標準交流電流表：0～50ma，0.1級
精密數(shù)字電壓表：4 位
精密電阻：1?，0.1級
示波器
3.2.3 校準接線
校準接線如圖2所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應(yīng)為4ma，否則調(diào)整零位電位器，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 阻尼調(diào)整
當輸出波動時，可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器，阻尼時間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。
3.2.6 傳感器激勵電流的調(diào)整
傳感器激勵電流調(diào)整接線見圖3所示。
在示波器上觀察波形，正、負方向應(yīng)對稱，否則進行檢查。然后取下1?電阻，調(diào)整激勵電流微調(diào)電容器，使電流為24ma。
3.2.7 滿量程流速設(shè)定
依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)k：ufs=a·k
式中：ufs―儀表通過最大流速；
a―儀表流通口徑；
k―常數(shù)
用范圍設(shè)定開關(guān)ufs值，儀表即可按設(shè)定范圍工作。
3.2.8 校準質(zhì)量標準
校準后的儀表應(yīng)達到1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
現(xiàn)象 原因 處理方法
指示在負方向上超量程回路開路，端子松動或電源斷檢查接線端子、電源
測量管線內(nèi)無被測介質(zhì) 檢查管線有無介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)
電極被絕緣物蓋住 清洗電極
指示出現(xiàn)劍鋒 在液體中含有高導電物質(zhì) 使用5秒衰減或更大
電極有贓物 清洗電極
指示無規(guī)律變化電極完全被絕緣 清洗電極
液體流量脈動大 加大阻尼
電極泄露液體，檢測器受潮
使電極和地之間絕緣變低 拆卸清洗電極，并使電極干燥
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗傳感器電極。
4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進行校準。
4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標準
檢修后的儀表應(yīng)達到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準確無誤。
5.2 投運步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 表預(yù)熱15分鐘。
5.2.3 當管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整阻尼使之穩(wěn)定。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。
5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3 傳感器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運后，應(yīng)嚴密監(jiān)視儀表運行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認儀表正常運行后，方能認為投運完畢。
