鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全作業(yè)規(guī)程

有哪些

1. 啟動前檢查

- 檢查鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條是否完好，無斷裂、變形或嚴(yán)重磨損。

- 確保輸送機(jī)的滾輪、軸承和潤滑系統(tǒng)正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。

- 檢查安全防護(hù)裝置，如防護(hù)網(wǎng)、緊急停止按鈕等是否完整并功能正常。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 觀察輸送物品是否平穩(wěn)，有無卡阻或偏移現(xiàn)象。

- 注意電機(jī)和傳動部分的運(yùn)行狀態(tài)，避免過載運(yùn)行。

- 定時清理輸送帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 停機(jī)后應(yīng)切斷電源，避免意外啟動。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和調(diào)整工作。

- 對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時維修，不得帶病運(yùn)行。

4. 人員操作

- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。

- 工作時穿著防護(hù)服，遵守操作規(guī)程，禁止非法操作。

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全操作規(guī)程

- 按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行設(shè)備操作。

- 設(shè)備啟動前需完成全面的安全檢查。

- 每次作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和維護(hù)記錄。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

- 定期維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)符合制造商建議。

- 維修工作由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油脂積累影響設(shè)備性能。

3. 人員資質(zhì)

- 操作員需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，確保操作技能與時俱進(jìn)。

- 緊急情況處理程序應(yīng)熟練掌握，以確?？焖俜磻?yīng)。

是什么意思

本規(guī)程旨在確保鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全作業(yè)，減少設(shè)備故障和人員傷害風(fēng)險。操作員必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備檢查、運(yùn)行監(jiān)控和維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。操作員需要具備必要的專業(yè)技能和安全知識，遇到問題時能迅速、正確地采取行動。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化，確保安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)有效。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全作業(yè)規(guī)程范文

1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能，并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。

2、 開機(jī)前，操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常，并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。

3、 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機(jī)的信號后，方可啟動。

4、 鏈運(yùn)機(jī)啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。

5、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。

6、 鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點(diǎn)要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補(bǔ)充或更換潤滑油脂，保證良好的潤滑。

7、 要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴(yán)重時要及時更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應(yīng)及時加以清除。

8、 鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機(jī)體總高的2／3 。

9、 鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)，否則會損壞撓性牽引件。

10、 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。

11、 鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。

12、 鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時，方可停機(jī)。

13、 檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時，均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。

14、 設(shè)備正常運(yùn)行時，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi)，以免釀成事故。

15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時進(jìn)行。

17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。