- 目錄
包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范物業(yè)管理公司在接收、存儲和使用物品過程中的驗證流程，確保物品的質量、安全及合規(guī)性。主要內容包括：
1. 物品接收驗證
2. 存儲環(huán)境檢查
3. 物品使用前的檢驗
4. 庫存管理與記錄
5. 異常處理程序
編制指南
1. 物品接收驗證
- 所有進入物業(yè)的物品需附帶供應商提供的詳細清單，包括物品名稱、數量、規(guī)格、生產日期、有效期等信息。
- 工作人員應對照清單逐一核對實物，檢查包裝是否完好，有無破損、污染或短缺。
- 對于特殊物品（如電器設備、化學品），需由專業(yè)人員進行功能測試或安全評估。
2. 存儲環(huán)境檢查
- 物品應按其性質分類存放，易燃、易爆、有毒物品應存放在專用安全區(qū)域。
- 存儲區(qū)應保持干燥、通風，定期檢查防火、防盜設施。
- 溫濕度敏感物品需監(jiān)控存儲環(huán)境，確保條件適宜。
3. 物品使用前的檢驗
- 在使用物品前，操作人員需確認其狀態(tài)，如未發(fā)現異常，方可投入使用。
- 對于消耗品，每次使用前后需記錄數量，確保庫存準確。
4. 庫存管理與記錄
- 建立完善的庫存管理系統(tǒng)，實時更新物品進出庫信息。
- 定期盤點，確保實物與賬面相符，及時發(fā)現并處理差異。
5. 異常處理程序
- 發(fā)現問題物品時，立即隔離并報告，由專人調查原因，決定退回、替換或報廢。
- 對于過期、損壞的物品，應及時清理，防止影響其他物品。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其適用性和有效性。
2. 復審由物業(yè)管理公司的質量管理部門主導，涉及部門負責人參與，收集員工反饋，評估執(zhí)行情況。
3. 如遇法規(guī)更新、業(yè)務變化或重大事故，應立即啟動臨時復審，調整相關流程。
4. 復審結果需形成書面報告，提交管理層審批，并向全體員工傳達修訂內容。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活運用。所有員工需理解和遵守這些規(guī)定，共同維護物業(yè)管理公司的運營秩序與安全。
物業(yè)管理公司物品驗證標準作業(yè)規(guī)程-2范文
物業(yè)管理公司物品驗證標準作業(yè)規(guī)程(二)
1.0目的
規(guī)范采購物品的驗證工作,確保入倉物品符合規(guī)定要求。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司物品驗證工作。
3.0職責
3.1采購員負責物品的采購。
3.2倉庫管理員負責所購物品的驗證。
3.3公司財務部主管負責物品驗證的監(jiān)督工作。
4.0程序要點
4.1物品驗證的要求。
4.1.1每次采購物品單位數量少于10個的,要求100%抽樣驗證。
4.1.2每次采購物品單位數量多于10個的,要求抽樣10%~50%驗證。
4.1.3采購物品必須具備合格證,特別是對批量(或成箱、成件)購買的物品必須要驗證物品的合格證,物品的合格證由倉庫管理員保存。
4.1.4對目測無法驗證的物品,必須使用相關工具協助驗證。
4.1.5對驗證物品的規(guī)格、數量等必須與《采購計劃表》上的內容相符。
4.1.6倉管員應將常用物品的說明書、使用說明書及保修卡等資料在驗證無誤后保存、備查。
4.2物品驗證的分類。
4.2.1應送計量所檢定的物品。
a)儀器儀表類:
--萬用表;
--鉗形表;
--搖表;
--其他應送計量所檢定的物品。
b)應抽樣驗收合格證的物品:
--水暖類:水表;
--電器類:電表:
--清潔類:清潔劑、去污粉、潔廁靈等;
--綠化類:肥料、藥品、種子等;
--機械設備類:綠籬機、吸塵機等;
--儀器儀表類:水平儀、壓力表等;
--機械零件類:空調、水泵、電梯、發(fā)電機等設備的備用配件;
--其他應驗證合格證的物品。
c)應抽樣驗證外觀完好度、接觸部位靈活度和壁厚均勻度驗證的物品:
--水暖類:水龍頭、閥門、彎頭、鐵管、鑄鐵管、接連管等;
--電器類:開關、導線、接觸器、燈管、燈泡、保險絲等;
--易耗工具類:玻璃刮、扳手、鉗子、螺絲批、修枝剪、小鋤頭等;
--其他應驗證外觀完好度、接觸部位靈活度和壁厚均勻度的物品。
d)倉管員應抽樣試用或通電驗收的物品:
--油料類:油漆、涂料等;
--機械設備類:吸塵器、疏通器、剪草機、水泵、電鉆、電焊機等。
4.2.2凡不屬于上述驗證范圍的,應對其是否符合采購計劃要求的規(guī)格、型號、數量等進行抽樣或全部核對。
4.3物品驗證的方法。
4.3.1物品包裝的驗證方法。
a)倉管員應目視物品外包裝平整光滑,密封包裝無裂縫、無滲漏、無污染或破損痕跡。
b)注意核對物品包裝上注明的生產日期及有效期:
--已過有效期的,倉庫管理員應拒絕驗收入庫;
--有效期時間不足一個月的物品,由倉管員組織人員對其試用,以便檢查該物品的有效程度是否合格,并要求采購員對該類物品限量采購。
4.3.2物品質量的驗證方法:
a)倉管員應仔細檢查物品表面有無擦傷、破損、無裂縫或扭曲變形;
b)倉管員在驗證鐵制的物品時,應注意物品有無銹跡;
c)轉動物品連接部位,檢查其轉動是否靈活,有無大的摩擦聲;
d)仔細檢查物品接口部分,看連接處有無松動、滑絲現象;
e)驗證物品質地是否符合購買要求;.
f)物品顏色是否符合要求;
g)驗證物品規(guī)格、尺寸是否符合要求;
h)對物品的受力部分應用手或其他方法做加力實驗,看其是否達到規(guī)定的受力標準;
i)檢查物品附屬件是否齊全。
4.3.3物品性能的驗證方法:
a)倉管員應對物品的機械部分反復試動,檢查其靈活性、準確性;
b)驗收機械設備類必須進行試用驗證的方法,以便檢查其性能情況;
c)驗收具有彈性的物品時,應對物品反復伸縮或彎曲,一般情況下,合格品應回復或基本回復原狀;
d)倉管員在驗證電器物品時,應使用萬用表測試。測試的電壓和電阻的指數首先應達到物品合格證明的標準,其次還必須達到國家有關指數的正常標準;
e)國家規(guī)定的其他驗證方法。
4.4物品驗收程序。
4.4.1新采購物品的驗證程序。
a)采購員應將采購回來的物品及時送交倉庫管理員處驗收。
b)倉庫管理員按照物品驗證要求、物品驗證分類及物品驗證方法中的相關規(guī)定,對物品進行驗證;
--驗證合格的物品,由倉管員填寫《物品驗證記錄表》、《入庫單》后,將物品按照《倉庫管理標準作業(yè)規(guī)程》中的相關規(guī)定進行存放;
--驗證不合格的物品:發(fā)現表面有瑕疵但不影響使用的,應填寫《不合格品處理表》后放置在待處理區(qū)域內,等待處理;性能有問題,不能使用或影響使用效果的,應拒絕入倉;倉管員對暫時無法檢驗的物品,應收入倉庫待檢物品存放區(qū)等待相關部門或人員檢驗。
4.4.2退回倉庫的物品驗證程序。
a)使用人將未使用完需退回倉庫的物品送交倉庫驗收。
b)倉管員應先核對:
--該物品的規(guī)格型號;
--該物品的性能情況;
--該物品的可利用價值;
--該物品的其他特性。
c)倉管員再根據物品驗證的要求、物品驗證的分類和物品驗證的方法中的相關規(guī)定進行驗證:
--經驗證合格的,由倉管員填寫《物品驗證記錄表》、《入庫單》后,按照《倉庫管理標準作業(yè)規(guī)程》中的相關規(guī)定進行人倉存放;
--經驗證不合格的,由倉管員填寫《不合格品處理表》后,存放在不合格品區(qū)等待處理。
4.5物品驗證資料的保管。
4.5.1倉管員應作好每次物品驗證結果的記錄。
4.5.2物品驗證相關資料由倉管員按月歸檔保存,保存期限為一年。
4.5.3工具設備的驗證資料由倉管員按月
歸檔作長期保存。
4.6物品驗證的情況,作為倉管員績效考評的依據之一。
5.0記錄
5.1《物品驗證記錄表》。
5.2《不合格品處理表》。
6.0相關支持性文件
6.1《倉庫管理標準作業(yè)規(guī)程》。
