包括什么內(nèi)容
1. 基本安全知識與規(guī)定
2. 工具設備的使用與維護
3. 現(xiàn)場操作安全規(guī)程
4. 應急處理與事故預防
5. 安全防護措施
編制指南
1. 基本安全知識與規(guī)定
- 鋼筋工必須接受安全培訓，了解工地安全規(guī)章制度，熟知緊急疏散路線。
- 工作前進行身體檢查，確保身體狀況適合高空作業(yè)和重物搬運。
- 穿戴完整的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
2. 工具設備的使用與維護
- 使用前檢查工具設備是否完好，磨損或損壞的工具應立即更換。
- 正確操作切割機、彎曲機等設備，遵守設備操作手冊中的安全指南。
- 使用完畢后，及時清潔、保養(yǎng)，存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
3. 現(xiàn)場操作安全規(guī)程
- 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
- 搭設腳手架時，確保其穩(wěn)固，防止倒塌。
- 進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁拋擲工具或材料。
4. 應急處理與事故預防
- 熟知急救措施，遇到突發(fā)情況能迅速采取自救和互救行動。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施消除。
- 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
5. 安全防護措施
- 在工作區(qū)域內(nèi)設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風等。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，由項目安全管理部門負責。
2. 復審時應結(jié)合新的法律法規(guī)、行業(yè)標準和技術發(fā)展，更新規(guī)程內(nèi)容。
3. 復審后，規(guī)程應及時發(fā)布，確保所有鋼筋工了解并遵守最新版規(guī)程。
4. 在日常工作中，如有新的安全問題或教訓，應及時修訂規(guī)程，確保其時效性和實用性。
請注意，安全是每個鋼筋工的首要責任，遵守規(guī)程是保障自身和他人安全的基礎。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
鋼筋工安全作業(yè)規(guī)程范文
1一般規(guī)定
1．1作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。
1．2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。
1．3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。
1．4機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。
1．5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1．6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。
1．7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應靈敏有效。
1．8工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2鋼筋綁扎安裝
2．1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。
2．2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2．3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2．4綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
2．5鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
2．6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
2．7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
3鋼筋機械
3．1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：
1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
2)操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。
3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
4)操作時應將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。
3．2使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定：
1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
3)在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
4)喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。
5)機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
7)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
3．3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：
1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
2)鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。
4)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
5)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。
3．4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：
1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
5)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
3．5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定：
1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。
2)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
3)用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。
4)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。
5)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。
6)導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
3．6使用對焊機應遵守下列規(guī)定：
1)對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。
2)作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。
3)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
5)焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
3．7使用點焊機應遵守下列規(guī)定：
1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
2)啟動前，應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
5)控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦要預熱30min，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。
