刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常檢查：每日開機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，如刮板、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、軸承等是否有異常磨損或損壞。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，需關(guān)注輸送機(jī)的噪音、振動(dòng)情況，以及物料輸送是否順暢，防止卡料或過載。

3. 定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保各部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)，避免擴(kuò)大故障影響。

5. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和預(yù)防性維護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)

刮板輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：所有檢查必須細(xì)致入微，不遺漏任何可能影響設(shè)備安全運(yùn)行的細(xì)節(jié)。

2. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，使用指定的工具和材料，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：故障處理必須迅速、準(zhǔn)確，遵循“先安全后恢復(fù)”的原則，確保人員和設(shè)備安全。

4. 記錄標(biāo)準(zhǔn)：記錄應(yīng)真實(shí)、完整，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

是什么意思

刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的意義在于：

1. 延長設(shè)備壽命：通過定期保養(yǎng)和及時(shí)維修，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低更換成本。

2. 確保生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。

3. 提高工作效率：良好的設(shè)備狀態(tài)能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高工作效率。

4. 節(jié)約資源：及時(shí)的維護(hù)可以避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和能源。

5. 維護(hù)企業(yè)形象：規(guī)范的設(shè)備管理體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，有利于樹立良好企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任。

刮板輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，對于保障生產(chǎn)安全、提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本具有重要意義。企業(yè)應(yīng)將這些規(guī)程融入日常運(yùn)作，培養(yǎng)員工的設(shè)備維護(hù)意識，形成科學(xué)、系統(tǒng)的設(shè)備管理機(jī)制。

刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

一、一般要求與說明

1、刮板機(jī)的檢修工作人員必須熟悉設(shè)備的工作性能、結(jié)構(gòu)原理，取得相關(guān)的電鉗工資質(zhì)。

2、檢修前必須切斷刮板機(jī)電源，開關(guān)隔離手把必須置于“零位”，并掛警示牌或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)看護(hù)。

3、刮板機(jī)檢修試機(jī)時(shí)，刮板機(jī)上嚴(yán)禁有人或物。

二、維護(hù)和保修內(nèi)容

（一）班檢

1、檢查刮板鏈鏈條、刮板、連接環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板必須更換；

2、 檢查鏈輪組件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏油，油溫不得超過90℃，輔助油箱油位是否不定，電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不得超過90℃；

3、檢查減速器透氣塞是否暢通，是否漏油，有無異常聲響和震動(dòng)，油溫不得超過90℃；

4、目測檢查舌板、撥鏈器、中部槽及前后接口板、連接環(huán)是否損壞；

5、檢查銷排是否有損壞，銷排連接銷是否有脫落現(xiàn)象；

6、 清掃機(jī)頭、尾傳動(dòng)部、電纜槽中的倚煤，檢查電纜槽與中部槽夾板間聯(lián)接的緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。

7、減速器有無異常聲響，振動(dòng)及過渡升溫，注油量是否達(dá)到要求，聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；

8、刮板、連接環(huán)有無損壞，螺栓有無松動(dòng)；

9、 刮板鏈張力是否合適，兩條鏈子松緊是否一致，如果機(jī)頭鏈輪下面下垂超過兩個(gè)鏈環(huán)時(shí)必須重新張緊鏈條；

10、檢查鏈條是否能順利通過鏈輪，撥鏈器的功能是否良好。

（二）周檢

1、進(jìn)行每日檢查項(xiàng)目；

2、檢查傳動(dòng)裝置是否安全，有無損壞，檢查各緊固件松動(dòng)的要擰緊；

3、檢查電機(jī)電流表看負(fù)載分配是否均勻，當(dāng)讀數(shù)差額達(dá)到或超過10%時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整負(fù)載分配；

4、檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，檢查電纜插銷，插座是否安全有無損壞；

5、中部槽有無損壞或過渡磨損；

6、檢查減速器主副油池、鏈輪組件、遠(yuǎn)程注油裝置潤滑油是否到達(dá)正確位置。

（三）月檢

1、進(jìn)行每周檢查項(xiàng)目；

2、檢查偶合器充液量是否達(dá)到要求值；

3、檢查兩條鏈子伸長量是否一般，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5%時(shí)，則需要換，注意鏈條更換是要成對。

（四）每六個(gè)月檢查

1、進(jìn)行每班、周、月檢查內(nèi)容；

2、將減速器中的油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油；

3、將減速器與鏈輪組件、電機(jī)等分離，清洗，檢查磨損情況。

4、任何時(shí)候減速器和鏈輪組件不能在井下拆開維修，如情況緊急必須在井下維修時(shí)，必須有防塵，防異物等防護(hù)措施，以保證安全使用。

三、 輸送機(jī)的潤滑

良好的潤滑條件對輸送機(jī)的正常運(yùn)行起著決定性的作用，輸送機(jī)試車和運(yùn)轉(zhuǎn)之前，各潤滑部位必須按規(guī)定加油。對輸送機(jī)的定期、定點(diǎn)加油的具體加油部位及要求如下表：

刮板輸送機(jī)減速器注油明細(xì)表

刮板輸送機(jī)注油明細(xì)表