有哪些
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 施工前準(zhǔn)備
2. 混凝土配制與運(yùn)輸
3. 井筒模板安裝與固定
4. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)
5. 安全監(jiān)控與質(zhì)量控制
6. 應(yīng)急預(yù)案
標(biāo)準(zhǔn)
1. 施工前準(zhǔn)備：確保地質(zhì)報(bào)告準(zhǔn)確無誤，制定詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，所有設(shè)備需經(jīng)過檢驗(yàn)合格。
2. 混凝土配制與運(yùn)輸：混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸過程中防止離析，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定。
3. 井筒模板安裝與固定：模板應(yīng)選用高強(qiáng)度材料，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
4. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免冷縫；養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤，確?；炷脸浞钟不?。
5. 安全監(jiān)控與質(zhì)量控制：設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對惡劣天氣、設(shè)備故障等突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，保證施工順利進(jìn)行。
是什么意思
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程旨在確保施工過程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。施工前的準(zhǔn)備工作強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備和設(shè)備檢查，以消除潛在風(fēng)險(xiǎn)?；炷僚渲坪瓦\(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)確保了混凝土的質(zhì)量，防止因運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的性能下降。模板安裝與固定的標(biāo)準(zhǔn)要求模板堅(jiān)固耐用，防止混凝土泄漏。澆筑與養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)則關(guān)注混凝土的成型和硬化過程，以確保其強(qiáng)度和耐久性。安全監(jiān)控與質(zhì)量控制是施工過程中的核心，通過定期檢查和驗(yàn)收，確保工程符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)急預(yù)案的設(shè)立是為了應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，以最大程度減少影響，保障施工的連續(xù)性。整個(gè)規(guī)程旨在為井筒混凝土施工提供一套全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髦改希云谶_(dá)到高效、安全的施工目標(biāo)。
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程范文
一、概述
____西副井井筒全深755.5m,井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+26.5m,凈徑ф7.2m,凈斷面40.7㎡,井筒表土段和風(fēng)化基巖段采用凍結(jié)法施工,凍結(jié)段深度300m?；鶐r段采用鉆爆法施工,井壁結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土和素混凝土結(jié)構(gòu):其中-220.5~-395.5m為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),豎筋φ20@200㎜,環(huán)筋φ22@180㎜,井壁厚度850mm,混凝土強(qiáng)度等級為c40;其中-395.5~-450.5m為雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),豎筋φ22@200㎜,環(huán)筋φ25@180㎜,井壁厚度950mm,混凝土強(qiáng)度等級為c40;-450.5m以下為素混凝土結(jié)構(gòu),井壁厚度750mm,混凝土強(qiáng)度等級為c40。目前基巖段已施工至99模,工作面標(biāo)高為-595.5m(累深622m),由于井筒工作面涌水及井壁淋水較大,直接影響井壁混凝土質(zhì)量,為了確保工程質(zhì)量特編制本措施,施工單位必須遵照執(zhí)行。
二、 施工方法:
混凝土在井口采用機(jī)械攪拌,經(jīng)溜槽進(jìn)入灰罐,灰罐由絞車松至吊盤砼經(jīng)溜灰管入模。
三、 保障措施:
嚴(yán)格砼配合比進(jìn)行攪拌施工?；炷僚浜媳葹樗?黃砂:石子:防凍減水劑=1:1.48:2.53:0.07,水灰比0.41,砂率36.8%,材料為p.ⅱ52.5r級水泥,中粗砂,10~20mm石子,hh-pr防凍減水劑。
混凝土攪拌均勻后方可入模,入模溫度不低于15℃。
結(jié)塊失效的水泥嚴(yán)禁使用,不合格的混凝土嚴(yán)禁入模。
4、澆灌混凝土?xí)r必須分層,對稱進(jìn)行澆灌,采用風(fēng)動振動棒振搗必須定人,定位。一般分層厚度為300mm,施工時(shí)應(yīng)盡量保持連續(xù)澆筑。振搗采用風(fēng)動插入式振動棒,使用振動棒時(shí),振搗時(shí)要快插慢拔,同一個(gè)振搗圈徑內(nèi)范圍內(nèi)不得振搗過久,以免發(fā)生混凝土離析,以振出漿不出現(xiàn)汽泡為宜。
5、加強(qiáng)混凝土的震搗,震搗要適度不要漏震,以保證混凝土的密實(shí);振搗過程中振動棒不得貼緊模板或鋼筋。
6、采用刃腳模板以保證接茬的嚴(yán)密,模板刃腳下空隙處必須用黃砂墊實(shí)。
7、砼澆注混凝土?xí)r,模板內(nèi)不得有積水,在井中挖一個(gè)水窩,采用風(fēng)泵將迎頭積水排凈。
8、井壁淋水不得進(jìn)入模板內(nèi),井壁淋水利用截水槽將水截到井中或吊盤的水箱里。
9、脫落的模板必須及時(shí)噴油,不得用大錘等重物敲擊造成變形。嚴(yán)禁雜物丟入模板內(nèi),影響砼整體質(zhì)量。
10、嚴(yán)格掌握脫模時(shí)間和砼強(qiáng)度。脫模時(shí)間不少于8h,砼強(qiáng)度不低于1.0mpa。
11、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《____西副井井筒基巖段掘砌作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
