有哪些
氫冷設(shè)備和制氫儲氫裝置是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的組成部分，主要涉及以下幾個核心部分：
1. 氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)：包括水電解設(shè)備、重整設(shè)備或其他制氫技術(shù)，用于生成高純度的氫氣。
2. 氫氣儲存系統(tǒng)：包括高壓儲罐、低溫儲罐以及相應(yīng)的安全設(shè)施，用于安全、有效地存儲氫氣。
3. 氫氣冷卻系統(tǒng)：利用氫氣的高熱導(dǎo)率進行設(shè)備冷卻，常見于發(fā)電機等高溫工作環(huán)境。
4. 監(jiān)控與控制系統(tǒng)：實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全、高效運行。
標準
在運行與維護這些設(shè)備時，需遵循以下標準：
1. iso 14683:2015 - 氫能技術(shù) - 儲氫容器材料的選擇和使用，確保儲氫設(shè)備材料的安全性。
2. nfpa 52:2021 - 氫氣系統(tǒng)和燃料電池系統(tǒng)的代碼，規(guī)定了氫氣系統(tǒng)的安裝、操作和維護要求。
3. iec 61108 - 核電站 - 氫氣系統(tǒng)的設(shè)計和操作，對于氫冷設(shè)備的運行具有指導(dǎo)意義。
4. gb/t 37244-2019 - 工業(yè)氫氣純度，規(guī)定了氫氣的質(zhì)量標準。
是什么意思
這些設(shè)備的運行與維護規(guī)程意味著：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行全面的定期檢查，包括設(shè)備的機械完整性、密封性、電氣性能等，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，避免氫氣泄漏，確保人員和環(huán)境安全。這包括正確使用個人防護裝備、遵循氫氣泄漏應(yīng)急處理程序等。
3. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑關(guān)鍵部件，預(yù)防故障發(fā)生。對于氫氣冷卻系統(tǒng)，要保證其冷卻效率，防止過熱。
4. 監(jiān)控與記錄：通過儀表和傳感器實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，定期記錄并分析數(shù)據(jù)，以便識別潛在問題并采取預(yù)防措施。
5. 培訓(xùn)與教育：確保操作人員熟悉設(shè)備操作、應(yīng)急預(yù)案和安全規(guī)定，定期進行培訓(xùn)和考核。
6. 合規(guī)性：確保所有操作符合相關(guān)標準和法規(guī)，如iso、nfpa和gb/t等，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。
氫冷設(shè)備和制氫儲氫裝置的運行與維護規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率和延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。只有嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，才能在保障人員安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的氫能利用。
氫冷設(shè)備和制氫儲氫裝置運行與維護規(guī)程范文
1 氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)進行置換時,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,須注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
2 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)有帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準;發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度按容積計應(yīng)不低于96%,含氧量不應(yīng)超過1.2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達不到標準,應(yīng)立即進行處理,直到合格為止。
3 制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)必須定期進行檢修和維護,保持正常運行,以保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時應(yīng)停止電解槽運行。
4 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。油箱上的排煙風(fēng)機,應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙風(fēng)機故障時,應(yīng)采取措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。定期檢測氫冷發(fā)電機組油系統(tǒng)、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量,超過1%應(yīng)停機查漏消缺。當內(nèi)冷水箱的含氫量達到3%時報警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到20%時,應(yīng)停機處理。
5 為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,空氣、二氧化碳的管路必須隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機內(nèi)置換為空氣時,氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴密的堵板。
6 氫冷發(fā)電機的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
7 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均必須嚴禁煙火,嚴禁放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴禁煙火”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。
8 禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。
9 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作,應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準后方可工作。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查。
10 儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,并將氫氣置換為空氣,按照本規(guī)程9規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
12 氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不要受熱,并盡量避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。
關(guān)于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他注意事項,應(yīng)遵守本規(guī)程11.3的有關(guān)規(guī)定。
13 油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設(shè)備的維護工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。
14 制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液,以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守本規(guī)程9.4的有關(guān)規(guī)定。
15 制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
16 不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
17在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。
18 制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。門窗應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、火花的措施,門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置。
第2篇 氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應(yīng)注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應(yīng)按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準:發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于6%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達不到標準,應(yīng)立即進行處理,直到合格為止。
(3)制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)應(yīng)定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應(yīng)停止電解槽運行。
(4)氫冷發(fā)電機的軸封應(yīng)嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應(yīng)采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。
(5)為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應(yīng)隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴密的堵板。
(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應(yīng)接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均應(yīng)嚴禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴禁煙!”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,以防火災(zāi)事故的發(fā)生。
(8)禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。
(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作
區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止。
用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查
(10)儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應(yīng)將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
(12)氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不應(yīng)受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。
(13)油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。
進行制氫設(shè)備的維護工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。
(14)制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
(15)制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。
(18)制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置所有電氣設(shè)備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應(yīng)遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。
