有哪些
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 探測設(shè)備與技術(shù)規(guī)范
2. 探放水作業(yè)流程
3. 安全管理規(guī)定
4. 應(yīng)急預(yù)案與故障處理
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機制
標(biāo)準(zhǔn)
1. 探測設(shè)備與技術(shù)規(guī)范：采用先進的鉆探設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，滿足國家煤礦安全監(jiān)察局的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用的探水技術(shù)需經(jīng)過實踐驗證，確保其準(zhǔn)確性和有效性。
2. 探放水作業(yè)流程：嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，確保每個步驟都有明確的操作指南，避免盲目作業(yè)導(dǎo)致的安全隱患。
3. 安全管理規(guī)定：設(shè)立專門的安全監(jiān)督機構(gòu)，制定詳盡的安全規(guī)章制度，包括作業(yè)人員的防護裝備要求、危險區(qū)域的警示標(biāo)識、設(shè)備的定期檢查和維護等。
4. 應(yīng)急預(yù)案與故障處理：預(yù)先設(shè)定各種可能的突發(fā)情況，如設(shè)備故障、涌水量過大等，制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)計劃，并定期進行演練。故障發(fā)生時，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全和生產(chǎn)秩序。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督機制：定期對作業(yè)人員進行探放水技術(shù)和安全知識的培訓(xùn)，提升其專業(yè)技能和安全意識。實施嚴(yán)格的作業(yè)監(jiān)督，確保各項措施得到執(zhí)行。
是什么意思
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程旨在通過規(guī)范化的操作流程、嚴(yán)格的安全管理、科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案和持續(xù)的培訓(xùn)監(jiān)督，確保煤礦在探放水作業(yè)中的安全和效率。它不僅要求使用先進的設(shè)備和技術(shù)，更強調(diào)人員的安全教育和現(xiàn)場的管理執(zhí)行，以預(yù)防和應(yīng)對可能的風(fēng)險。規(guī)程的實施，旨在降低煤礦水害事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時也是提升煤礦整體運營效率的重要保障。通過這一系列標(biāo)準(zhǔn)化的措施，段家地煤礦致力于打造一個安全、高效、可持續(xù)的探放水作業(yè)環(huán)境。
段家地煤礦鉆機探放水專項措施規(guī)程范文
一、概述
為保證巷道安全正常施工,避免涌水施工發(fā)生,特編制本措施,保證巷道遇水時的安全正常施工,進行探放水及處理。
二、礦井探放水的原則及探水方法
掘進工作面必須執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的原則,在施工時,掘進工作面采用zly537煤礦用坑道鉆機和∮50×1500mm的鉆桿相結(jié)合,鉆桿采用∮50的連接頭連接和∮73的復(fù)合片鉆頭結(jié)合,進行打探眼觀測,探水孔布置采用超前探眼及頂眼聯(lián)合布置方式,打探眼深度50米。
三、礦井水災(zāi)預(yù)兆
1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁“掛汗”、“掛紅”;
2、煤壁發(fā)涼,工作面溫度降低,空氣變冷,工作面或風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣;
3、工作面或巷道來壓,頂板淋水加大,底板鼓起,片幫冒頂,支架變形出現(xiàn)淋水。
4、出現(xiàn)壓力水線,有水叫聲。
5、硫化氫氣味變大,老空區(qū)積水上處有害氣體涌出使工作面或巷道有害氣體增加。
6、水和長流水處出現(xiàn)流沙和水質(zhì)發(fā)生變化。
四、探放水時注意事項
1、安裝鉆機探水前,必須遵守下列規(guī)定:
(1)加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(3)在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
2、預(yù)計水壓較大的地區(qū),探水鉆進之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設(shè)計承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線。
3、鉆孔內(nèi)水壓過大時,應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進,并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4、必須執(zhí)行先探后掘的原則,掘進中各班班(組)長必須在掘進工作面交接班,交接班允許掘進剩余的距離,嚴(yán)禁超越,正常情況下,探眼超前距離為15米。
5、掘進工作面打探水眼時要由專人做好打探眼觀測工作并做好資料記錄、臺帳備查。
6、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
7、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量;放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。
8、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進方向,沿著探水孔的中心線掘進,如果地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。
9、在受水威脅地區(qū)施工的所有人員,都必須熟悉避災(zāi)路線,懂得突水后的急救知識。
10、井下所有的排水設(shè)施、設(shè)備排水溝必須定期組織人員檢查、清理,保證礦井的正常排水。
11、所有現(xiàn)場施工人員必須熟悉施工地點的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點的人員。
五、巷道涌水處理
1、巷道探放水堅持有疑必探、先探后掘的原則,當(dāng)巷道單層涌水量較大時,超出巷道正常涌水時,應(yīng)采取強行注漿措施,對涌水進行注漿處理。
2、應(yīng)根據(jù)本巷道含水層地質(zhì)資料,選擇注漿孔(孔口管)數(shù)量。
3、做好注漿孔口管設(shè)計、孔口管埋設(shè)、工作面封閉工作。
4、如需注漿施工時,在編制專項措施。
六、裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題
(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
七、安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作如下
(1)進入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
八、安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題
(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;
(2)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;
(3)機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩
九、操作前的準(zhǔn)備工作
(1)鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
十、操作注意事項
1、各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
2、鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
3、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
4、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
5、采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
6、鉆進時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
7、鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
8、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。
9、鉆進過程中的注意事項如下
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;
(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;
(4)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
10、更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。
運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
11、提出鉆具時的注意事項如下
(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;
(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;
(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
12、啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
13、機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
14、鉆進仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
15、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
16、封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
17、各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
18、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
19、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。
20、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
21、鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
以上未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》、《段家地煤礦三斜井作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
