立式軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查

- 在開機(jī)前，確保立式軋機(jī)各部件完整無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。

- 檢查工作臺、滾輪、導(dǎo)向裝置是否清潔，無異物殘留。

2. 操作流程

- 啟動設(shè)備，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行物料輸入和調(diào)整。

- 觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常振動、噪音或發(fā)熱現(xiàn)象。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和金屬屑。

- 定期檢查并更換磨損部件，如滾輪、軸承等。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或安全事故，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備性能

- 立式軋機(jī)應(yīng)保持高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，加工精度符合生產(chǎn)要求。

- 設(shè)備的能耗和維護(hù)成本應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

2. 操作安全

- 操作人員需通過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，設(shè)置安全警示標(biāo)識，防止意外發(fā)生。

3. 維護(hù)周期

- 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的建議，定期進(jìn)行，不得拖延。

- 遵循“預(yù)防為主，維修為輔”的原則，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范立式軋機(jī)的使用和維護(hù)，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全。設(shè)備檢查確保了機(jī)器處于良好狀態(tài)，操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化減少了錯(cuò)誤和事故風(fēng)險(xiǎn)。維護(hù)保養(yǎng)延長了設(shè)備壽命，降低了故障率。應(yīng)急處理部分則強(qiáng)調(diào)了面對突發(fā)情況的快速響應(yīng)能力。設(shè)備性能和操作安全的標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)了對生產(chǎn)效率和員工安全的重視。維護(hù)周期的設(shè)定則保證了設(shè)備的良好維護(hù)，避免因忽視保養(yǎng)導(dǎo)致的性能下降或設(shè)備損壞?？傮w而言，此規(guī)程旨在實(shí)現(xiàn)立式軋機(jī)的持續(xù)、安全、高效的運(yùn)行。

立式軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程范文

使用規(guī)程

一、 設(shè)備的技術(shù)性能和允許的極限參數(shù):

1. 機(jī)械性能:

電機(jī)通過傳動將扭矩傳入軋機(jī)下傳動箱,通過一對傘齒輪后由兩個(gè)空心齒輪軸承過接軸直接帶動2個(gè)軋輥,軋輥的上下調(diào)整是靠上、下調(diào)整電機(jī)通過鏈傳動、帶動兩組蝸輪、蝸桿、蝸輪帶動螺旋千斤頂,使輥箱上、下移動,側(cè)壓靠人工調(diào)整。

2. 主要參數(shù):

1、 10#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=150/540rpm

(2) 錐齒輪傳動箱 i=2.842

(3) 軋輥中心距939.8 軸向248

2、 12#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動箱 i=2.185

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

3、 14#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動箱 i=1.4186

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

4、 16#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/700rpm

(2) 錐齒輪傳動箱 i=1.098

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

二、 設(shè)備交接班使用的規(guī)定:

1. 提前二十分鐘換好工作服,參加班前會。

2. 交接班者在崗位上對口交接,接班者未到交班者不得擅自離崗,并及時(shí)向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3. 對口交接時(shí)首先檢查有無操作牌及工段有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行情況。

4. 對口交接應(yīng)交接操作牌、油牌和原始記錄。

5. 對口交接應(yīng)交接氧氣和乙炔供應(yīng)使用更換情況。

6. 對口交接應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

7. 對口交接應(yīng)交接換號情況。

8. 對口交接應(yīng)交接崗位環(huán)境衛(wèi)生。

9. 對口交接要清楚發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,領(lǐng)導(dǎo)未做出決定前不應(yīng)交接班。

10. 接班后檢查出來的問題由上班負(fù)責(zé),接班生產(chǎn)后發(fā)生的問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

三、 操作設(shè)備的步驟(見使用說明書電氣操作部分):

1. 崗位工人檢查內(nèi)容和要求:

2. 檢查路線示意圖

四、 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng):

1. 開機(jī)前調(diào)整工應(yīng)將軋機(jī)和軋槽冷卻水打開并檢查噴水管安裝固定情況及冷卻水是否充足。

2. 調(diào)整工在轉(zhuǎn)車前應(yīng)檢查機(jī)架周圍是否有人工作,軋機(jī)進(jìn)出口位置有無障礙物,在確認(rèn)無誤后才可指揮操作工開機(jī)。

3. 在軋機(jī)啟動和運(yùn)行過程中要時(shí)刻監(jiān)視儀表指示,軋機(jī)負(fù)荷電流不得超過額定電流軋機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)數(shù)。

五、 設(shè)備清掃的有關(guān)規(guī)定:

1. 調(diào)整工每班對軋機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架清掃一次,保持整治無雜物。

2. 操作工每班對操作臺內(nèi)衛(wèi)生清掃一次,保持物品擺整齊。

3. 操作工每周一白班對操作臺外部涂漆表面和玻璃清掃一次。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

維護(hù)規(guī)程

定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定:

1. 每班對減速機(jī)及周圍和滑動軸承瓦座清掃一次,要求無油泥、無積灰,做到機(jī)光馬達(dá)亮。

2. 平臺上不準(zhǔn)堆放零部件及其它雜物。

主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1. 銅滑塊報(bào)廢:

銅滑塊斷裂或滑塊磨損5mm時(shí)報(bào)廢。

2. 滾動軸承報(bào)廢:

(1) 清洗檢查后轉(zhuǎn)動不靈活時(shí)報(bào)廢。

(2) 滾珠或跑道有點(diǎn)蝕時(shí)報(bào)廢。

(3) 保持架有損壞報(bào)廢。

(4) 軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

3. 滑動軸承報(bào)廢:

(1) 軸瓦斷裂或劃痕超標(biāo)報(bào)廢。

(2) 滑動軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

安全注意事項(xiàng)

1. 在持有操作牌的前提下,鉗工才可用手或其它工具動轉(zhuǎn)動部位。在檢查機(jī)架和接軸時(shí)要站牢,不準(zhǔn)站在機(jī)前輥道的導(dǎo)板上或輥?zhàn)由稀?/p>

2. 操作工在持有操作牌,油牌時(shí)才可根據(jù)調(diào)整工、鉗工的手勢轉(zhuǎn)車、轉(zhuǎn)車前必須鳴鈴,了望。在確認(rèn)無誤后才可開機(jī)。

3. 調(diào)整工或鉗工在指揮轉(zhuǎn)車前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動部位是否有人工作,轉(zhuǎn)動部位有無障礙物。

4. 在任何情況下鉗工要求緊急停機(jī)操作工都應(yīng)立即執(zhí)行。

第2篇 立式軋機(jī)使用、維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、 設(shè)備的技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)：

1． 機(jī)械性能：

電機(jī)通過傳動將扭矩傳入軋機(jī)下傳動箱，通過一對傘齒輪后由兩個(gè)空心齒輪軸承過接軸直接帶動2個(gè)軋輥，軋輥的上下調(diào)整是靠上、下調(diào)整電機(jī)通過鏈傳動、帶動兩組蝸輪、蝸桿、蝸輪帶動螺旋千斤頂，使輥箱上、下移動，側(cè)壓靠人工調(diào)整。

2． 主要參數(shù)：

1、 10#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=150/540rpm

（2） 錐齒輪傳動箱 i=2.842

（3） 軋輥中心距939.8 軸向248

2、 12#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/720rpm

（2） 錐齒輪傳動箱 i=2.185

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

3、 14#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/720rpm

（2） 錐齒輪傳動箱 i=1.4186

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

4、 16#立式軋機(jī)

（1） 電機(jī)441kw n=200/700rpm

（2） 錐齒輪傳動箱 i=1.098

（3） 軋輥中心距812.8 軸向262

二、 設(shè)備交接班使用的規(guī)定：

1． 提前二十分鐘換好工作服，參加班前會。

2． 交接班者在崗位上對口交接，接班者未到交班者不得擅自離崗，并及時(shí)向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3． 對口交接時(shí)首先檢查有無操作牌及工段有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行情況。

4． 對口交接應(yīng)交接操作牌、油牌和原始記錄。

5． 對口交接應(yīng)交接氧氣和乙炔供應(yīng)使用更換情況。

6． 對口交接應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

7． 對口交接應(yīng)交接換號情況。

8． 對口交接應(yīng)交接崗位環(huán)境衛(wèi)生。

9． 對口交接要清楚發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，領(lǐng)導(dǎo)未做出決定前不應(yīng)交接班。

10． 接班后檢查出來的問題由上班負(fù)責(zé)，接班生產(chǎn)后發(fā)生的問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

三、 操作設(shè)備的步驟（見使用說明書電氣操作部分）：

1． 崗位工人檢查內(nèi)容和要求：

2． 檢查路線示意圖

四、 設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)：

1． 開機(jī)前調(diào)整工應(yīng)將軋機(jī)和軋槽冷卻水打開并檢查噴水管安裝固定情況及冷卻水是否充足。

2． 調(diào)整工在轉(zhuǎn)車前應(yīng)檢查機(jī)架周圍是否有人工作，軋機(jī)進(jìn)出口位置有無障礙物，在確認(rèn)無誤后才可指揮操作工開機(jī)。

3． 在軋機(jī)啟動和運(yùn)行過程中要時(shí)刻監(jiān)視儀表指示，軋機(jī)負(fù)荷電流不得超過額定電流軋機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)數(shù)。

五、 設(shè)備清掃的有關(guān)規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對軋機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架清掃一次，保持整治無雜物。

2． 操作工每班對操作臺內(nèi)衛(wèi)生清掃一次，保持物品擺整齊。

3． 操作工每周一白班對操作臺外部涂漆表面和玻璃清掃一次。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

維護(hù)規(guī)程

定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定：

1． 每班對減速機(jī)及周圍和滑動軸承瓦座清掃一次，要求無油泥、無積灰，做到機(jī)光馬達(dá)亮。

2． 平臺上不準(zhǔn)堆放零部件及其它雜物。

主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

1． 銅滑塊報(bào)廢：

銅滑塊斷裂或滑塊磨損5mm時(shí)報(bào)廢。

2． 滾動軸承報(bào)廢：

（1） 清洗檢查后轉(zhuǎn)動不靈活時(shí)報(bào)廢。

（2） 滾珠或跑道有點(diǎn)蝕時(shí)報(bào)廢。

（3） 保持架有損壞報(bào)廢。

（4） 軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

3． 滑動軸承報(bào)廢：

（1） 軸瓦斷裂或劃痕超標(biāo)報(bào)廢。

（2） 滑動軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

安全注意事項(xiàng)

1． 在持有操作牌的前提下，鉗工才可用手或其它工具動轉(zhuǎn)動部位。在檢查機(jī)架和接軸時(shí)要站牢，不準(zhǔn)站在機(jī)前輥道的導(dǎo)板上或輥?zhàn)由稀?/p>

2． 操作工在持有操作牌，油牌時(shí)才可根據(jù)調(diào)整工、鉗工的手勢轉(zhuǎn)車、轉(zhuǎn)車前必須鳴鈴，了望。在確認(rèn)無誤后才可開機(jī)。

3． 調(diào)整工或鉗工在指揮轉(zhuǎn)車前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動部位是否有人工作，轉(zhuǎn)動部位有無障礙物。

4． 在任何情況下鉗工要求緊急停機(jī)操作工都應(yīng)立即執(zhí)行。