有哪些
余煤單斗提升機主要組成部分包括:驅動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條、導向裝置、機殼、卸料口和控制系統(tǒng)。這些部件協同工作,確保煤炭的高效、安全運輸。
1. 驅動裝置:提供動力,驅動鏈條和料斗運行。
2. 張緊裝置:保證鏈條的適當張力,防止運行過程中松弛。
3. 料斗:裝載煤炭,進行垂直輸送。
4. 鏈條:連接料斗,承載其運動。
5. 導向裝置:保持鏈條和料斗的正確軌跡。
6. 機殼:保護內部組件,防止灰塵和物料飛濺。
7. 卸料口:煤炭卸載的位置。
8. 控制系統(tǒng):監(jiān)控和控制提升機的運行狀態(tài)。
標準
1. 安全標準:設備應符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定,如定期檢查、操作人員持證上崗等。
2. 運行標準:提升機應穩(wěn)定運行,無異常噪音,料斗裝載均勻,卸料順暢。
3. 維護標準:定期進行潤滑、清潔、緊固和調整,確保設備良好運轉。
4. 故障處理:一旦發(fā)現異常,立即停機,按照規(guī)程進行排查和修復。
5. 記錄標準:操作和維護過程需詳細記錄,便于追蹤設備狀態(tài)。
是什么意思
1. 安全標準意味著提升機的操作和維護必須遵守相關法規(guī),確保人員和設備的安全。
2. 運行標準強調提升機在正常工作條件下,應表現出良好的性能和效率。
3. 維護標準是指設備需要定期進行保養(yǎng),以延長使用壽命,預防故障發(fā)生。
4. 故障處理規(guī)程要求及時響應設備異常,防止問題擴大。
5. 記錄標準確保了操作過程的透明度,有利于設備管理的持續(xù)改進。
嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,可以確保余煤單斗提升機的高效、安全運行,減少故障率,延長設備壽命,從而提高整個煤炭輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性。操作人員需熟悉并掌握規(guī)程內容,確保在日常工作中能夠正確、規(guī)范地操作和維護提升機。管理層應監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行,定期評估設備狀態(tài),確保生產安全與效率。
余煤單斗提升機使用維護規(guī)程范文
1、 使用規(guī)程
1.1經常檢查設備的運轉情況,發(fā)現機械聲音不正常,特別是電氣與機械傳動部分不正常,嚴禁使用,應聯系修理后再繼續(xù)運行。
1.2不準對設備加規(guī)定外的負荷。
1.3發(fā)現鋼絲繩過緊或有斷股時應檢查修理或更換后方可使用。
1.4運轉途中,提升機停電,應立即拉下開關,間斷松動抱閘,將余煤緩慢落回底部。
1.5余煤斗“上天”時,將鋼絲松開一些(不大于1m),切斷電源,用撬棍將小斗撬正,方可繼續(xù)運行;處理不了時,報告值班長。
1.6于煤斗卡住時,應立即停止運動,切斷電源,清楚障礙后再啟動。
1.7實施自動操作時,也應注意監(jiān)護,發(fā)現異常,立即停車。
2、維護規(guī)程
2.1接班后應對設備進行全面檢查。
2.1.1檢查地腳螺栓,連接螺栓是否緊固,是否齊全,發(fā)現問題,及時處理。
2.1.2檢查鋼絲繩有無松散、斷股、斷絲、繩頭是否牢固并處理或更換。
2.1.3檢查限位開關是否靈活,安全保護裝置是否起作用,發(fā)現問題,報告值班長。
2.2保持工作場所干凈、衛(wèi)生,提升機各部不得堆積煤粉、油垢等臟物,每次檢修完應全面清掃一次,保持設備清潔。
2.3按照各潤滑點對用油品質、油量及加油周期的要求,按時、按量、加油,保證潤滑良好。
余煤提升機潤滑點
序號 | 潤滑部位 | 潤滑方式 | 潤滑油牌號 | 潤滑制度 | 用油量 | 負責人 |
1 | 卷揚減速機 | 觀察孔注入 | 68#齒輪油 | 一季一次 | 操作人 | |
2 | 滾筒軸承 | 油杯 | zg—3鈣基潤滑脂 | 一周一次 | 操作人 | |
3 | 鋼絲繩及滾筒表面 | 手涂 | 石墨鈣基潤滑脂 | 一季一次 | 操作人 | |
4 | 滑輪組軸承 | 定期加油 | zg—3鈣基潤滑脂 | 一周一次 | 操作人 | |
5 | 小車輥輪 | 定期加油 | zg—3鈣基潤滑脂 | 一周一次 | 操作人 | |
6 | 小車輥輪軸 | 定期加油 | zg—3鈣基潤滑脂 | 一周一次 | 操作人 | |
7 | 各杠桿機構聯接處 | 定期加油 | zg—3鈣基潤滑脂 | 一周一次 | 操作人 |