煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 煤氣鼓風(fēng)機(jī)組的日常檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障排查與維修

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)

1. 煤氣鼓風(fēng)機(jī)組的日常檢查應(yīng)包括但不限于電機(jī)溫度、軸承潤滑狀態(tài)、管道連接密封性、控制系統(tǒng)功能測(cè)試等。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前需確認(rèn)電源穩(wěn)定，無異常噪音，風(fēng)壓表指示正常，啟動(dòng)后觀察運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)。

3. 故障排查遵循先易后難，先外部后內(nèi)部的原則，確保在安全條件下進(jìn)行，及時(shí)記錄并報(bào)告問題。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)周期，進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設(shè)備性能。

5. 安全操作規(guī)程應(yīng)強(qiáng)調(diào)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部件，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備。

是什么意思

1. 煤氣鼓風(fēng)機(jī)組的日常檢查是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，涉及關(guān)鍵部位的監(jiān)控，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行管理要求操作員具備專業(yè)技能，能準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備運(yùn)行異常，保證生產(chǎn)效率和安全性。

3. 故障排查與維修是對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)問題的快速響應(yīng)，旨在減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)是預(yù)防性工作，通過定期檢查和保養(yǎng)，防止設(shè)備因長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致的故障。

5. 安全操作規(guī)程是保障員工生命安全的重要規(guī)范，需要全員遵守，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。

煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程詳細(xì)說明如下：

1. 每日開機(jī)前，操作員應(yīng)檢查電機(jī)及連接件是否有松動(dòng)、破損，確保電纜無裸露，接地線完好。

2. 軸承潤滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，定期更換潤滑油，防止因潤滑不良導(dǎo)致的過熱或磨損。

3. 管道連接處應(yīng)定期檢查密封性，防止煤氣泄漏，確保工作環(huán)境安全。

4. 控制系統(tǒng)的功能測(cè)試包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等，確保控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5. 設(shè)備啟動(dòng)后，觀察電流、電壓、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷，并及時(shí)通知維修人員。

7. 按照設(shè)備手冊(cè)，每季度進(jìn)行一次全面清潔，半年進(jìn)行一次大修，包括更換磨損部件，調(diào)整設(shè)備性能。

8. 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，避免直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。

9. 設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非操作人員不得擅自進(jìn)入，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保煤氣鼓風(fēng)機(jī)組的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程范文

1、 機(jī)組概況

2、 正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)

2.1電動(dòng)機(jī)可在額定電壓變動(dòng)5%的范圍內(nèi)，連續(xù)運(yùn)行，額定出力不變；

2.2電機(jī)溫度不大于65℃；

2.3周圍環(huán)境溫度在40℃以內(nèi)時(shí)，定子鐵蕊溫度不大于100℃；

2.4電動(dòng)機(jī)三相不平衡電流，不得超過額定值的±5%。

2.5電動(dòng)機(jī)在正常情況下，電流不得超過額定值，當(dāng)周圍溫度低于30℃時(shí)，電流增加8%；

2.6滑動(dòng)軸承溫度正常值40~65℃，最高不超過70℃；

2.7滾動(dòng)軸承溫度正常值不大于60℃，最高不超過80℃；

2.8液力偶合器出口油溫應(yīng)保持在70℃（45℃<油溫<80℃），出口油壓應(yīng)在0.1mpa(0.05mpa<油壓<3mpa)；

2.9液力偶合器進(jìn)口油溫與油冷卻器出口油溫應(yīng)保持在50℃（35℃<油溫<60℃）;

2.10液力偶合器的油冷卻器的出口水溫應(yīng)低于35℃，進(jìn)口水壓應(yīng)不大于0.1mpa；

2.11鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承進(jìn)油溫度在30~40℃范圍內(nèi)，出口油溫不大于60℃；

2.12鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承潤滑系統(tǒng)的油壓，保持在0。118~0.117mpa范圍內(nèi)，油壓不能低于0.079mpa，軸位移安全器油壓為0.59mpa;

2.13鼓風(fēng)機(jī)的軸位移量應(yīng)小于0.5mm否則應(yīng)消除或停車處理；

2.14鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，油站的供油溫度應(yīng)在30℃~40℃；

2.15油箱油位和軸承座的油標(biāo)油位都應(yīng)在1/2以上；

2.16鼓風(fēng)機(jī)的煤氣出口表壓應(yīng)為0.1203mpa。

3、運(yùn)行機(jī)組的使用維護(hù)規(guī)程

3.1運(yùn)行機(jī)組的使用規(guī)程：

3.1.1經(jīng)常注意和定期檢測(cè)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出事故原因并排除之；

3.1.2鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)，而防喘振裝置失靈或無此裝置時(shí)，應(yīng)迅速手動(dòng)打開旁通閥，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行；

3.1.3機(jī)組運(yùn)行中必須保證第二條的正常運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)。如不符合此指標(biāo)應(yīng)聯(lián)系處理。并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和有關(guān)單位；

3.1.4按時(shí)記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除之；

3.1.5每班在機(jī)組運(yùn)行中必須按點(diǎn)檢卡的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；

3.1.6時(shí)刻注意煤氣的壓力、流量的變動(dòng)情況，與用戶保持密切聯(lián)系，確保煤氣安全輸送；

3.1.7潤滑站冷油器出口溫度達(dá)40℃，應(yīng)及時(shí)打開冷油器進(jìn)水管道上的閘閥，對(duì)冷油器供水，保持軸承進(jìn)口處油溫在30℃~40℃范圍內(nèi)，但要求冷油器內(nèi)的水壓，應(yīng)低于油壓；

3.1.8機(jī)組在運(yùn)行中，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。

3.1.8.1機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有磨刮之聲時(shí)；

3.1.8.2任一軸承或密封出發(fā)現(xiàn)冒煙；

3.1.8.3進(jìn)油管路上油壓下降到該設(shè)備最低油壓后采取措施仍不能恢復(fù)到最低工作油壓時(shí)；

3.1.8.4設(shè)備軸承溫度急劇上升超過最高允許溫度75℃，采取各種措施仍不能降低時(shí)；

3.1.8.5油箱的油位下限到最低油位線，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時(shí)；

3.1.8.6鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移量大于0.5mm，采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時(shí)。

3.2運(yùn)行機(jī)組的維護(hù)規(guī)程

3.2.1每次停機(jī)應(yīng)切斷冷油器的供水，并排除冷油器內(nèi)的積水，必須清掃一次油箱過濾網(wǎng)及加油口上的空氣濾清器；

3.2.2每班打掃一次機(jī)房和設(shè)備的衛(wèi)生，并至少清掃一次電機(jī)、偶合器、變速器、鼓風(fēng)機(jī)以及室內(nèi)管道上的油垢塵埃，但嚴(yán)禁擦洗無護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部分；

3.2.3每星期一白班將室內(nèi)外煤氣、蒸汽和水的閥門活動(dòng)一下（開、關(guān)一兩圈，然后恢復(fù)到原來狀態(tài)）；

3.2.4每月一號(hào)向室內(nèi)外各氣閥、水閥的絲桿和齒輪加油一次，并將室外氣閥、水閥的外絲桿加保護(hù)罩；

3.2.5每月根據(jù)油質(zhì)情況將各機(jī)組潤滑油用濾油機(jī)過濾8小時(shí)。油質(zhì)情況良好時(shí)可免做；

3.2.6每月至少用油輪向鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承加油兩次，注油約40克。其余電機(jī)每半年向軸承加油一次，油脂符合要求。如電機(jī)軸承油盒廢聚滿應(yīng)打開下部小蓋取出廢油后再注入新油；

3.2.7潤滑油箱的潤滑油，每季度應(yīng)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行一次化驗(yàn)，若不符合要求應(yīng)更換新油。

4、備用機(jī)組的維護(hù)

4.1每星期一白班將備用機(jī)組的電動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，并盤變速器小齒輪4~6轉(zhuǎn)，停置在與上次位置成前90°位置上，每次盤轉(zhuǎn)的要一致；

4.2備用機(jī)組如停用兩個(gè)月以上時(shí)，必須進(jìn)行一次試轉(zhuǎn)，時(shí)間約兩小時(shí)；

4.3備用機(jī)組電動(dòng)機(jī)的絕緣應(yīng)符合每千伏不低于1mω，低壓電機(jī)不低于0.5mω；

4.4經(jīng)常保持備用機(jī)組在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，如運(yùn)行機(jī)組有問題可及時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)組。

5、機(jī)組運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。