控制刮板輸送機上下竄動措施規(guī)程

有哪些

控制刮板輸送機上下竄動措施規(guī)程

刮板輸送機在煤炭、礦山等行業(yè)的物料運輸中起著關(guān)鍵作用，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全性至關(guān)重要。為有效控制刮板輸送機的上下竄動，以下是一些主要的措施：

1. 改進機頭和機尾固定

- 優(yōu)化機頭錨固裝置，確保其牢固可靠，防止因設(shè)備受力不均導(dǎo)致的竄動。

- 調(diào)整機尾支撐，使其與地面保持穩(wěn)定接觸，增強整體穩(wěn)定性。

2. 調(diào)整輸送帶張緊度

- 定期檢查輸送帶的張緊程度，保持適當?shù)木o張狀態(tài)，防止因松動引起的竄動。

- 安裝自動張緊裝置，實時調(diào)整帶的張力，減少因張力變化造成的不穩(wěn)定。

3. 加強刮板鏈的質(zhì)量控制

- 選用高強度、耐磨的刮板鏈，減少因鏈條疲勞或斷裂引發(fā)的竄動。

- 定期檢查刮板鏈的磨損情況，及時更換損壞部件。

4. 優(yōu)化裝載和卸載點

- 設(shè)計合理的裝載和卸載裝置，確保物料均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致的輸送機振動。

- 加裝緩沖裝置，減緩物料沖擊，降低竄動風(fēng)險。

5. 改善驅(qū)動系統(tǒng)

- 選擇高性能的驅(qū)動電機和減速器，保證動力輸出平穩(wěn)，減少傳動過程中的振動。

- 定期維護驅(qū)動系統(tǒng)，確保潤滑良好，減少機械故障。

6. 安裝防竄動裝置

- 安裝導(dǎo)向輪或限位裝置，限制輸送機的橫向移動，增加運行穩(wěn)定性。

- 配置張緊傳感器，實時監(jiān)測輸送帶的張緊狀態(tài)，自動調(diào)整以防止竄動。

標準

刮板輸送機上下竄動控制的行業(yè)標準

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，刮板輸送機的運行應(yīng)滿足以下標準：

- 刮板輸送機的安裝傾斜角不應(yīng)超過設(shè)計允許值，以防止物料下滑引起竄動。 - 輸送帶的接頭應(yīng)牢固可靠，無明顯變形或裂紋，以保證運行平穩(wěn)。 - 機頭、機尾的固定應(yīng)符合設(shè)計要求，確保設(shè)備在最大負荷下不產(chǎn)生位移。 - 驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有過載保護裝置，防止因過載引發(fā)的竄動和設(shè)備損壞。

是什么意思

刮板輸送機上下竄動控制措施的含義

控制刮板輸送機上下竄動的措施旨在通過改善設(shè)備結(jié)構(gòu)、調(diào)整運行參數(shù)和加強維護管理，確保輸送機在運行過程中保持穩(wěn)定，防止因竄動造成的設(shè)備損壞、物料損失以及可能的安全事故。這些措施不僅關(guān)乎設(shè)備的使用壽命，也直接影響到作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率。因此，理解和執(zhí)行這些規(guī)程對于煤炭、礦山等行業(yè)至關(guān)重要。

控制刮板輸送機上下竄動措施規(guī)程范文

1、在正常生產(chǎn)移架過程中,必須及時調(diào)整支架的方向,保證支架軸線與采面煤壁垂直,發(fā)現(xiàn)不垂直的支架及時操縱本架或上下鄰架的側(cè)護板,使支架垂直煤壁。

2、如果發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有向前竄動跡象時,首先利用側(cè)護板調(diào)整支架方向使支架尾梁朝前擺,支架前梁朝后擺,采面所有支架的推拉桿向后支刮板輸送機;如果采面刮板輸送機有向后竄動趨勢時,使采面支架尾梁向后擺,支架前梁向前擺,使采面所有支架的推拉向前支刮板輸送機,用此方法控制刮板輸送機的竄動。

3、如果采區(qū)刮板輸送機動幅度較快,利用支架控制仍然無效時,必須及時調(diào)整采面煤壁的偽斜度。調(diào)整方法如下:

1)當采面向前竄動時,煤壁調(diào)整方法是以采面刮板輸送機尾為軸,甩前頭,發(fā)現(xiàn)采區(qū)刮板輸送機停止竄動時,即甩前頭工作完成;

2)當采面刮板輸送機向后竄動時,則以采區(qū)刮板輸送機機頭為軸,甩后頭,當發(fā)現(xiàn)刮板輸送機停止竄動時,甩后頭工作完成。

4、當采面刮板輸送機竄動速度過快時,可以一方面通過調(diào)整支架方向來控制,另一方面利用調(diào)整煤壁偽斜度的方法來合力調(diào)整。

5、如果尾溜子前竄時,調(diào)整支架,使支架尾向前擺,使支架拉移裝置與尾溜成向后的銳角,然后通過支架拉移裝置使尾溜向后移動,如果尾溜向后竄時,調(diào)整支架,使支架尾向后擺,使拉移裝置與尾溜成向前的銳角,通過拉移裝置,使尾溜向前移動,