計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程辦法

有哪些

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程辦法

1. 系統(tǒng)組件檢查：確保所有硬件設(shè)備如服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、顯示器等運(yùn)行正常，軟件組件如操作系統(tǒng)、監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)等安裝完整。

2. 功能測(cè)試：驗(yàn)證系統(tǒng)的基本功能，如實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警通知、數(shù)據(jù)記錄和分析等是否符合預(yù)期。

3. 性能評(píng)估：衡量系統(tǒng)的響應(yīng)速度、處理能力、穩(wěn)定性及資源消耗，以確認(rèn)其能否滿足業(yè)務(wù)需求。

4. 安全性審查：檢查防火墻設(shè)置、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)加密和備份策略，以確保數(shù)據(jù)安全無(wú)虞。

5. 兼容性驗(yàn)證：測(cè)試系統(tǒng)與現(xiàn)有it環(huán)境的兼容性，包括與其他系統(tǒng)集成、不同瀏覽器和操作系統(tǒng)上的運(yùn)行情況。

6. 用戶界面評(píng)估：確保用戶界面友好，操作簡(jiǎn)便，信息展示清晰易懂。

7. 故障模擬與恢復(fù)測(cè)試：模擬故障情況，檢查系統(tǒng)的應(yīng)急處理和恢復(fù)機(jī)制。

8. 維護(hù)與升級(jí)流程：驗(yàn)證系統(tǒng)維護(hù)、更新和升級(jí)的流程是否順暢，不影響正常運(yùn)營(yíng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)際iso/iec 27001信息安全管理體系和iso/iec 20000 it服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)。

2. 行業(yè)規(guī)定：遵守相關(guān)行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如醫(yī)療、金融等行業(yè)特有的監(jiān)控規(guī)定。

3. 內(nèi)部規(guī)范：依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的信息技術(shù)政策和操作手冊(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4. 廠商指南：參考監(jiān)控系統(tǒng)供應(yīng)商提供的操作和維護(hù)指南。

5. 用戶反饋：結(jié)合實(shí)際用戶使用體驗(yàn)和建議，作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。

是什么意思

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程辦法旨在確保監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性、效率和安全性，通過(guò)一系列全面的檢查、測(cè)試和評(píng)估，確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，保護(hù)企業(yè)數(shù)據(jù)，提高工作效率，并滿足業(yè)務(wù)需求。規(guī)程依據(jù)國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部規(guī)范和用戶反饋，形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗(yàn)流程，以實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的有效管理和優(yōu)化。通過(guò)這個(gè)過(guò)程，我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問(wèn)題，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和服務(wù)質(zhì)量，為企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程辦法范文

前言

本規(guī)程是在《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上,根據(jù)本廠5號(hào)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)維護(hù)人員的要求進(jìn)行修訂的。

制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的:規(guī)定萬(wàn)安水電廠5號(hào)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢修周期和技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)如有與新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件相抵觸的,則以新頒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或上級(jí)文件精神為準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由維護(hù)車間負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人:肖筱蘭。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布的時(shí)間:2005年12月

本標(biāo)準(zhǔn)委托萬(wàn)安電廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

校核:顧海東、洪琚水

審核:陳垣熙、付小龍

批準(zhǔn):梁明云

目 次

1 主要內(nèi)容和適用范圍 12

2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào) 12

3 監(jiān)控系統(tǒng)的組成 12

4 監(jiān)控系統(tǒng)的參數(shù)性能 12

5 檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目 12

1 主要內(nèi)容和適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了5號(hào)機(jī)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)項(xiàng)目。

本規(guī)程適用于我廠5號(hào)機(jī)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中的機(jī)組自動(dòng)操作、機(jī)組輔助設(shè)備部分。

2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)

本規(guī)程中所使用的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)延用廠家說(shuō)明書。

3 監(jiān)控系統(tǒng)的組成

3.1、系統(tǒng)的組成:

本廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是一種基于雙以太網(wǎng)絡(luò)的分層分布、開放式的可配置結(jié)構(gòu),由主控層和現(xiàn)地單元控制層組成。型號(hào)為sj-500,生產(chǎn)廠家為南京南瑞自動(dòng)控制公司。

3.2、現(xiàn)地單元控制層組成:

現(xiàn)地單元控制層由高檔的工業(yè)微機(jī)(contec)一臺(tái),美國(guó)ge公司的ge90-70可編程控制器兩臺(tái)(一臺(tái)為主plc、一臺(tái)為備用plc),一套sj-40c溫度巡檢/保護(hù)裝置,一套soe-1型事件順序記錄裝置,一套sj-22轉(zhuǎn)速測(cè)控裝置,一套sj-12c微機(jī)同期裝置組成。

4 監(jiān)控系統(tǒng)的參數(shù)性能

4.1、主要設(shè)備性能

a、研華一體機(jī)(工控機(jī))

1)、cpu:p31.0ghz

2)、內(nèi)存:256mb

3)、硬盤:40gb

4)、軟驅(qū): 3.5`` 、1.44mb

5)、mo_ac168八口串口擴(kuò)充卡

6)、3c905以太網(wǎng)卡

7)、聲卡、顯卡:各1個(gè)

b、ge90-70可編程序控制器。

1)、cpu 為ic697cpu771,80186微機(jī)處理器。

2)、主頻為12mhz,掃描率0.4ms/k。

3)、串行通訊接口,支持ccm對(duì)等通訊協(xié)議,一個(gè)口為rs232口,另一個(gè)口可配置為rs232或?yàn)閞s485口。

4)、各種i/o過(guò)程通道。

5)、機(jī)箱+擴(kuò)展機(jī)箱+電源(主plc電源為100w,備用plc為55w)

6)、硬件中斷開入量模塊。

c、溫度巡檢裝置

1)、檢測(cè)元件為pt100的鉑電阻,測(cè)量范圍為-99℃~150℃,變化率為2.6℃ /ω。

2)、采集精度:0。5%。

3)、采集速度:16點(diǎn)/秒。

4)、顯示及報(bào)警越限顯示,報(bào)警限值可以設(shè)定。

d、soe裝置

1)、測(cè)點(diǎn)數(shù):64點(diǎn) 空接點(diǎn),負(fù)載〈10ma。

2)、分辯率:〈1ms

3)、工作電源:單相ac85~265v47~440hz或dc120v~360v,功耗〈20w。

4)、支持開入信號(hào)正/負(fù)邏輯輸入,信號(hào)電平為24v。

5)、分同步接口:輸入信號(hào)可有源或無(wú)源。有源引入時(shí)信號(hào)電平按24v設(shè)計(jì)。

e、sj-22轉(zhuǎn)速裝置

1)、測(cè)速范圍: 電壓信號(hào)幅值: 0.2v~250v

電壓信號(hào)頻率: 0.5hz~150hz

機(jī)械轉(zhuǎn)速: ≤5000rpm

2)、測(cè)量精度: 0.01hz

3)、模擬量輸出: 4~20ma/0~100hz;精度≤0.3%

4)、輸出信號(hào):

測(cè)速輸出:8路,每路2副常開接點(diǎn).其中1副為獨(dú)立的常開接點(diǎn).

報(bào)警輸出: 1路,常開接點(diǎn)

接點(diǎn)容量: ac220v/3a, 阻性負(fù)載

5)、電氣測(cè)速信號(hào)輸入

電氣測(cè)速信號(hào)自現(xiàn)場(chǎng)電壓互感器副邊引入,正常值為100vac,直流接入j2即可。

6)、機(jī)械脈沖信號(hào)引入

機(jī)械脈沖信號(hào)由脈沖傳感器引入,脈沖傳感器有兩個(gè)探頭,每個(gè)探頭有3根引出線,紅線為+v,黑線為地線,黃線為脈沖量信號(hào)輸出線。安裝時(shí)要求將兩個(gè)探頭的+v和地分別并接后接入j3/1-2,兩根黃線分別接入j3/3、j3/4

4.2、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集周期,分辯率入響應(yīng)時(shí)間。

a、 數(shù)據(jù)采集周期。

1)、電氣量小于2s。

2)、非電氣量1~30s。

3)、脈沖量小于2s。

4)、溫度量1~20s。

5)、中斷開關(guān)量小于2ms。

b、 事件順序分辯率小于等于5ms。

c、 主控級(jí)數(shù)據(jù)采集時(shí)間小于2s。

d、 人機(jī)接口響應(yīng)時(shí)間小于2s。

e、 在顯示畫面上數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)刷新時(shí)間小于等于1s。

f、 操作員指令發(fā)出控制單元回答時(shí)間小于等于1~3s。

g、 報(bào)警或事件產(chǎn)生到畫面字符顯示和發(fā)出語(yǔ)音時(shí)間小于等于2s。

5 檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目

5.1、檢驗(yàn)周期:

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合大小修進(jìn)行檢驗(yàn),正常情況下不必另行計(jì)劃?rùn)z驗(yàn),日常維護(hù)每周巡視一次。

5.2、巡視內(nèi)容:

檢查一體機(jī)上畫面內(nèi)容是否正常,plc各模件工作指示燈是否正常,各電源指示燈、在線燈、秒燈是否正常;盤后端子接線不無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,8串口板工作是否正常,soe裝置工作是否正常,sj-40c溫度巡檢裝置指示是否正常,轉(zhuǎn)速裝置是否正常,同期裝置顯示是否正常。

5.3、小修項(xiàng)目:

風(fēng)機(jī)檢查,各模件外觀檢查,各開入開出模擬量測(cè)點(diǎn)檢查、溫度檢測(cè)裝置檢查,轉(zhuǎn)速裝置檢查,開機(jī)、停機(jī)、事故停機(jī)試驗(yàn)。

5.4、大修項(xiàng)目:

除完成小修項(xiàng)目外,還有測(cè)溫裝置校驗(yàn),ⅰ、ⅱ過(guò)速試驗(yàn),機(jī)/電事故試驗(yàn),機(jī)組假并網(wǎng)試驗(yàn),甩負(fù)荷試驗(yàn),并網(wǎng)發(fā)電試驗(yàn)等。

5.5、檢驗(yàn)項(xiàng)目:

(1)、 停電:

a、將lcu的電源按輔設(shè)電源、輔助電源、plc電源、總電源開關(guān)依次關(guān)上。

b、用500v絕緣搖表測(cè)量各回路絕緣電阻應(yīng)大于10mω(測(cè)量絕緣前要將開入、模擬量采集模板拔出,以防止高壓損壞)。

c、 將lcu柜的風(fēng)機(jī)拆下檢查,清掃、加潤(rùn)滑油。

(2)、 通電:

a、 用萬(wàn)用表測(cè)量交流電源進(jìn)線端子_pw的極性(acl端子接火線、can端子接地線、can端子接零線)確定極性無(wú)誤后,將交流電源進(jìn)線保險(xiǎn)按下,將ups前面板“1”開關(guān)持續(xù)按下1秒,ups即開機(jī);ups工作后將lcu供電監(jiān)控插箱上的總電源開關(guān)合上。

b、用萬(wàn)用表測(cè)量_5v,_12v,_24v,_24vi,_24q等端子,應(yīng)分別為+5v,+12v,+24v,+24v,+24v;接著將插箱上的plc電源開關(guān)合上,檢查電源模件上的火線,零線,地線是否接線正確。

(3)、模件檢查:

確認(rèn)電源模件上的接線無(wú)誤后將電源模件上的開關(guān)合上,看lcu中各模件的工作狀況指示燈是否正常(各模件上的“ok”燈應(yīng)亮)。

(4)、測(cè)點(diǎn)檢查:

a、開入點(diǎn)檢查

在現(xiàn)場(chǎng)模擬各開入信號(hào)的發(fā)生,觀察開入模件上相應(yīng)位置的指示燈是否亮,(也可用便攜機(jī)看信號(hào)是否變位),并注意簡(jiǎn)報(bào)信息上登錄的內(nèi)容是否與測(cè)點(diǎn)定義的一致,如不一致,則需修改數(shù)據(jù)庫(kù)中的測(cè)點(diǎn)定義。

b、模擬量采集回路檢查

檢查模擬量回路接線是否正確,電氣量和非電氣量的接法如下:

變 + +模擬 變++24v

送量輸 送模擬

器 – -入端 器 –量輸

gnd 入端

c、sj—40溫度檢測(cè)裝置檢查 :

檢查sj-40c上的運(yùn)行燈工作是否正常,其中故障燈,正常時(shí)不亮,電源燈常亮,通訊接收燈,通訊發(fā)送燈,運(yùn)行燈,平常這三個(gè)燈要不停閃爍。檢查測(cè)溫點(diǎn)是否有斷線現(xiàn)象,測(cè)量溫度與實(shí)際溫度是否相差較大。(pt100測(cè)溫電阻100ω對(duì)應(yīng)0℃,每變化1ω,溫度變化2.6℃)。

d、開出點(diǎn)檢查

用便攜機(jī)發(fā)令,單點(diǎn)開出,在現(xiàn)場(chǎng)檢查相應(yīng)的開出點(diǎn)是否接通或斷開。

(5)、 機(jī)組輔助設(shè)備操作試驗(yàn):

a、 壓油泵:

要上位機(jī)上將壓油泵控制方式切為模擬量控制,打開壓油罐排油閥,手動(dòng)排油,當(dāng)油罐壓力下將到3.50mpa時(shí),檢查是否有一臺(tái)油泵啟動(dòng);當(dāng)壓力下將到3.40mpa時(shí),檢查是否有兩臺(tái)油泵啟動(dòng),當(dāng)壓力下將到3.35mpa時(shí),檢查是否有三臺(tái)油泵啟動(dòng),當(dāng)壓力升至3.92mpa時(shí),所有的壓油泵應(yīng)停止工作。在這期間可將任意泵切至“?！?此時(shí)應(yīng)有報(bào)警,并且按1#——2#——3#順序啟動(dòng)下一臺(tái)泵,并且兩臺(tái)泵的間隔至少大于5秒。被設(shè)置了檢修態(tài)的壓油泵應(yīng)不會(huì)啟動(dòng)。同樣,將控制方式切為模開關(guān)量控制方式時(shí),則壓力下將到自動(dòng)油壓開入點(diǎn)閉合時(shí),應(yīng)啟動(dòng)一臺(tái)泵;當(dāng)壓力下將備i油壓開入點(diǎn)閉合時(shí),應(yīng)啟動(dòng)兩臺(tái)泵;當(dāng)壓力下將到備ii油壓開入點(diǎn)閉合時(shí),應(yīng)有三臺(tái)油泵啟動(dòng);當(dāng)油壓上升到停泵油壓開入點(diǎn)閉合時(shí),所有油泵停止工作。注意當(dāng)備i、備ii油壓開入點(diǎn)閉合時(shí),上位機(jī)應(yīng)有相應(yīng)的報(bào)警信息。

壓油泵的控制方式一般以開關(guān)量控制方式為主,模擬量控制方式為輔。

b、 頂蓋泵:

試驗(yàn)方法與壓油泵相同。(當(dāng)水位大于0.80m時(shí)啟動(dòng)一臺(tái)泵;當(dāng)水位大于1.00m 時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵;當(dāng)水位大于1.10m時(shí)啟動(dòng)三臺(tái)泵,當(dāng)水位小于0.40m時(shí)停泵)

頂蓋泵的控制方式一般以開關(guān)量控制方式為主,模擬量控制方式為輔

c、 補(bǔ)氣電磁閥:

當(dāng)油罐壓力p≤3.80mpa時(shí)油罐油位h≥1.70m時(shí),檢查補(bǔ)氣電磁閥是否動(dòng)作,當(dāng)壓力p ≥3.90mpa,油位h≤1.40m時(shí),檢查補(bǔ)氣電磁閥是否停止工作;當(dāng)補(bǔ)氣時(shí)間超過(guò)120秒,還沒(méi)有達(dá)到停止補(bǔ)氣的條件時(shí),補(bǔ)氣電磁閥也應(yīng)停止工作,此時(shí)還應(yīng)有“5號(hào)機(jī)組補(bǔ)氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)”的報(bào)警。

d、漏油泵:

當(dāng)漏油箱油位達(dá)到上限油位時(shí),則漏油泵應(yīng)啟動(dòng)。若啟動(dòng)不成功則上位機(jī)有“漏油泵啟動(dòng)不成功”報(bào)警。此時(shí)應(yīng)檢查流程中的接點(diǎn)形式是否用錯(cuò),熱繼電器是動(dòng)作。當(dāng)油位下將到下限接點(diǎn)接通時(shí)應(yīng)停泵,若停泵不成功,則有“漏油泵停不了”報(bào)警;同時(shí)若一臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)間超過(guò)10分鐘,則有“漏油泵運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)”報(bào)警并停泵,此時(shí)應(yīng)檢查漏油泵是否空抽或電機(jī)反轉(zhuǎn)。

e、 技術(shù)供水系統(tǒng) :

當(dāng)機(jī)組進(jìn)水水壓≥0.23mpa時(shí),3d應(yīng)全開,否則報(bào)警“3d開不了”,同時(shí)啟動(dòng)1d(2d),若1d(2d)啟動(dòng)不成功,則報(bào)警“1d(2d)開不了”。若1#濾水器差壓≥2m時(shí),則報(bào)警“1#濾水器堵塞”,同時(shí)開啟21d、22d,若開啟不成功則報(bào)警“1#濾水器切換至2#濾水器不成功”,繼續(xù)經(jīng)1#濾水器供水;若切換成功,則關(guān)閉11d,開14d;啟動(dòng)13d,1#濾水器自動(dòng)沖洗,排污,10分鐘后關(guān)閉14d。(2#濾水器倒換至1#濾水器方法相同)。當(dāng)機(jī)組正向供水時(shí),應(yīng)開啟1dp、2dp,若開啟不成功,監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有“正向供水故障”報(bào)警,同時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉1dp、2dp,開啟3dp、4dp。正常情況下正反向供水7天倒換一次。(試驗(yàn)時(shí)設(shè)置為7小時(shí)倒換一次,檢查自動(dòng)倒換情況)

f、 主變冷卻器:

當(dāng)主變冷卻器電源兩段都切除后,應(yīng)有“主變冷卻器i、ii母均無(wú)壓”報(bào)警,并且每隔2分鐘自動(dòng)投一次電源。當(dāng)只有一段電源正常時(shí),應(yīng)能自動(dòng)投上該段電源。兩段電源均正常時(shí),每隔15天定時(shí)切換一次(試驗(yàn)時(shí)可設(shè)置為1小時(shí)切換一次,看其動(dòng)作情況)。

主變正、反向供水試驗(yàn)與機(jī)組正、反向供水試驗(yàn)一樣,其倒換時(shí)間為正向供水為7天,反向供水為4小時(shí)。(試驗(yàn)時(shí)可設(shè)置為7小時(shí),4分鐘)。

主變潛油泵正常時(shí)應(yīng)有一臺(tái)泵運(yùn)行,否則報(bào)“主變冷卻器全?！毙畔ⅰＳ秒娮柘淙藶閷⒅髯儨囟壬?0℃,此時(shí)應(yīng)有兩臺(tái)泵運(yùn)行。當(dāng)溫度降至35℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)泵。當(dāng)溫度升至50℃時(shí),應(yīng)有三臺(tái)泵運(yùn)行。當(dāng)溫度降至45℃時(shí),應(yīng)停止最早運(yùn)行的一臺(tái)泵。

5.6、機(jī)組自動(dòng)操作試驗(yàn):

a、 無(wú)水試驗(yàn):

〈1〉 試驗(yàn)條件:

機(jī)組進(jìn)水口工作門和尾水門落下;機(jī)組檢修完畢;水輪機(jī)、轉(zhuǎn)輪室、水車室傳動(dòng)部件上無(wú)人工作,受油器、輪葉葉片和導(dǎo)葉處均無(wú)人工作;油壓裝置投入正常運(yùn)行;調(diào)速器放自動(dòng);鎖錠拔出;各電磁閥動(dòng)作正確;啟勵(lì)壓板放切。

〈2〉停機(jī) 至 空載試驗(yàn):

先檢查機(jī)組是否處于停機(jī)態(tài)(滿足斷路器或出口隔離刀閘分、機(jī)組轉(zhuǎn)速≤5%ne,導(dǎo)葉全關(guān))條件滿足后由上位機(jī)發(fā)令,用便攜機(jī)看plc中的m146是否置“1”。期間可將開機(jī)的一些閉鎖條件:如直流操作回路正常,無(wú)機(jī)/電事故標(biāo)志,滅磁開關(guān)合,圍帶排氣,制動(dòng)風(fēng)閘落下,機(jī)組冷卻水正常,密封水正常,鎖錠拔出等條件一個(gè)或幾個(gè)破壞,檢查此時(shí)流程是否退出監(jiān)控是否有相應(yīng)的報(bào)警和提示,最后使所有條件滿足,做停機(jī) 至 空載的流程。此時(shí)機(jī)組出口側(cè)隔離開關(guān)合上,機(jī)組啟動(dòng)繼電器勵(lì)磁,勵(lì)磁風(fēng)機(jī)運(yùn)行,導(dǎo)葉開至空載。如果動(dòng)作不準(zhǔn)確,則需檢查相應(yīng)的回路。此時(shí)將95%ne接點(diǎn)短接,電壓判據(jù)由85%ue改為0,則機(jī)組滿足空載態(tài)條件。

〈3〉 空載 至 停機(jī):

將機(jī)組狀態(tài)模擬為空載態(tài)。發(fā)令執(zhí)行空載至停機(jī)的流程,檢查m154是否為“1”,重點(diǎn)檢查停機(jī)繼電器是否動(dòng)作,導(dǎo)葉是否全關(guān),吸塵裝置是否動(dòng)作,機(jī)組出口側(cè)隔離開關(guān)是否跳開,勵(lì)磁風(fēng)機(jī)是否停運(yùn)。

〈4〉機(jī)組事故停機(jī):

將機(jī)組狀態(tài)模擬為非停機(jī)態(tài),分別模擬保護(hù)動(dòng)作,事故低油壓(油壓p≤2.75mpa)瓦溫越限(同一類型導(dǎo)瓦中任意兩塊瓦的溫度連續(xù)6s越限)等信號(hào),檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否報(bào)警和提示,并且自動(dòng)執(zhí)行緊急停機(jī)流程。檢查分段關(guān)閉電磁閥是否投入,其它檢查項(xiàng)目與空載至停機(jī)流程相同。

〈5〉i/ii級(jí)過(guò)速試驗(yàn):

在非停機(jī)態(tài)模擬i級(jí)過(guò)速信號(hào)(導(dǎo)葉在空載以上、斷路器在分,調(diào)速器失靈1.5秒)檢查1gdp是否動(dòng)作,監(jiān)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號(hào)。同樣模擬ii級(jí)過(guò)速信號(hào),檢查2gdp是否動(dòng)作。試驗(yàn)完畢應(yīng)復(fù)歸1gdp和2gdp。

b、充水試驗(yàn):

〈1〉 試驗(yàn)條件:

機(jī)組進(jìn)水口工作門和尾水門提起,機(jī)組各部分檢查無(wú)異常,機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分上的工作人員全部撤離,無(wú)關(guān)人員退出試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)組各部位均有人監(jiān)視,調(diào)速器放自動(dòng),機(jī)組所有輔助設(shè)備均能正常運(yùn)行,斷路器操作正確,啟勵(lì)壓板投入。

〈2〉充水試驗(yàn)的停機(jī)至空載、空載至停機(jī)、事故停機(jī)、i/ii級(jí)過(guò)速試驗(yàn)與無(wú)水試驗(yàn)相同,只不過(guò)此時(shí)空載態(tài)的判據(jù)為轉(zhuǎn)速≥95%ne,電壓≥85%ue,導(dǎo)葉開度≥8%,并且可以檢查溫度巡檢裝置。

〈3〉 機(jī)組假并試驗(yàn):

先將9501g斷開,將機(jī)組開至空載,檢查系統(tǒng)pt和機(jī)組pt的電壓極性 是否接對(duì),檢查同期裝置中的導(dǎo)前時(shí)間,調(diào)速周期,電壓補(bǔ)償?shù)雀鲄?shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。一切無(wú)誤后,執(zhí)行發(fā)電令,用示波器檢查合閘情況,記錄下合閘脈沖發(fā)出瞬間的相角差。

〈4〉 機(jī)組并網(wǎng)試驗(yàn):

將9501g合上,執(zhí)行發(fā)電令,注意觀察同期裝置的各指示燈是否正常,斷路器的合閘情況,機(jī)組并上網(wǎng)后,注意觀察各開入點(diǎn)、開出點(diǎn)、模擬量狀況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后,應(yīng)將負(fù)荷從最小加至最大,記錄下功率調(diào)節(jié)時(shí)間,為在流程中設(shè)置最大功率調(diào)節(jié)時(shí)間作好判據(jù)。

〈5〉 甩負(fù)荷試驗(yàn):

機(jī)組在發(fā)電態(tài),由上位機(jī)發(fā)甩負(fù)荷令,此時(shí)m168應(yīng)為“1”。注意檢查流程是否動(dòng)作正確,各相應(yīng)開出繼電器是否動(dòng)作正常。

備注:以上試驗(yàn)在主plc、輔plc上都要做。