內(nèi)容
一、煤氣安全基礎(chǔ)知識(shí)
1. 煤氣是一種易燃易爆的氣體,主要成分包括氫、甲烷、一氧化碳等,其危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在燃燒和中毒兩個(gè)方面。
2. 煤氣泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸,而一氧化碳中毒則可能造成人員傷亡。
二、煤氣設(shè)施管理
1. 定期檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備,確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞現(xiàn)象。
2. 煤氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 所有煤氣設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
三、煤氣使用規(guī)范
1. 使用煤氣時(shí),確保周圍無(wú)明火,避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
2. 煤氣泄漏時(shí),立即關(guān)閉煤氣閥門,打開門窗通風(fēng),并禁止使用任何電器設(shè)備。
3. 使用完畢后,務(wù)必關(guān)閉煤氣閥門,防止煤氣泄漏。
四、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),通知專業(yè)人員處理。
2. 一氧化碳中毒時(shí),應(yīng)立即將受害者移至新鮮空氣中,如有必要,立即撥打急救電話。
五、安全教育與培訓(xùn)
1. 所有員工應(yīng)接受煤氣安全知識(shí)培訓(xùn),了解煤氣的危險(xiǎn)性及應(yīng)急處理方法。
2. 定期進(jìn)行煤氣安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)煤氣事故的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及地方關(guān)于煤氣安全管理的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部煤氣安全管理制度,確保所有操作符合規(guī)定。
3. 確保煤氣設(shè)施的檢查、維護(hù)、更新符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。
4. 員工煤氣安全培訓(xùn)覆蓋率100%,并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核。
5. 緊急響應(yīng)計(jì)劃需經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)模擬測(cè)試,確保在實(shí)際情況下能夠有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 煤氣的主要危險(xiǎn)性是什么? 答案:煤氣的主要危險(xiǎn)性在于其易燃易爆性,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸,同時(shí)一氧化碳有毒,可引起中毒。
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)如何處理? 答案:發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,打開門窗通風(fēng),禁止使用電器設(shè)備,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),通知專業(yè)人員處理。
3. 煤氣使用完畢后,應(yīng)該怎么做? 答案:使用完畢后,必須關(guān)閉煤氣閥門,以防煤氣泄漏。
4. 煤氣安全教育與培訓(xùn)的目標(biāo)是什么? 答案:目標(biāo)是讓所有員工了解煤氣的危險(xiǎn)性,掌握應(yīng)急處理方法,提高應(yīng)對(duì)煤氣事故的能力。
5. 煤氣設(shè)備應(yīng)安裝在什么環(huán)境中? 答案:煤氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和熱源的地方。
煤氣安全規(guī)程范文
第1篇 向煤氣圍管引煤氣安全操作規(guī)程
①確認(rèn)各燒嘴煤氣支管閥全部關(guān)閉,接通氮?dú)?蒸汽)吹掃閥,逐個(gè)打開煤氣圍管放散閥,每個(gè)圍管吹掃10分鐘以上。再開啟爐頂煙囪和冷卻風(fēng)機(jī),并使少量冷卻風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi),但仍維持爐內(nèi)為微負(fù)壓。
②確認(rèn)盲板閥前的蝶閥完全關(guān)閉,電磁快切閥和氣動(dòng)煤氣調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。撤離看火平臺(tái)以上各平臺(tái)及爐頂平臺(tái)的人員。
③配戴防毒面罩開啟盲板閥(開啟順序:撐開大縫→翻轉(zhuǎn)對(duì)位(注意不要碰到膠墊,輕輕手扶著緩慢翻轉(zhuǎn),檢查是否有碰撞,若有碰撞,繼續(xù)撐開縫窄處螺栓)→一人手扶盲板閥在合適的位置上,另一人擰緊螺栓(要求:三個(gè)螺栓同時(shí)擰緊,如果手扶盲板的人無(wú)法擰緊附近的螺栓,可兩人配合相互交替擰緊螺栓)直至全部擰緊且無(wú)泄漏。(注意:防毒面罩的吸入口應(yīng)盡量放到背后,最好放到上風(fēng)頭)
④開啟盲板閥前的蝶閥,大流量再放散10分鐘后,關(guān)閉氮?dú)?蒸汽)吹掃閥,并拆除膠管。即可按操作規(guī)程進(jìn)行下一步點(diǎn)火操作和關(guān)閉煤氣圍管放散閥。
第2篇 煤氣站加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程:
1.1開機(jī):
1.1.1 按下起動(dòng)按鈕,待退回到正常電流時(shí),逐漸開啟進(jìn)出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。
1.1.3 運(yùn)行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承溫度和電動(dòng)溫升。
1.2運(yùn)行:加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足以下條件,在加壓運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
1.2.1 電壓不得超過(guò)額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2 不得超過(guò)額定電流。
1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4 加壓機(jī)無(wú)異響與振動(dòng)。
1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。
1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時(shí),要先開備用機(jī),待運(yùn)作正常后再停故障機(jī)。
1.4停機(jī)
1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。
1.4.2 事故停電,應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報(bào)值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)周期 | 責(zé)任崗位 |
1、波箱加高速軸承油 | 每周二次 | 加壓工 |
2、大閥加普通鋰脂 | 每周二次 | 加壓工 |
3、機(jī)位清潔 | 每周二次 | 加壓工 |
第3篇 停送煤氣安全規(guī)程
停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè),其發(fā)生事故的頻率也較高,必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施和要求。
一、氣體置換
煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
1、 置換方法
(1) 直接置換法
煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過(guò)1%為合格。這種方法危險(xiǎn)性大,其混合氣體必須經(jīng)過(guò)從達(dá)到爆炸下限到超過(guò)爆炸上限的過(guò)程,存在著發(fā)生著火,爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn),除高爐煤氣外,其它煤氣堅(jiān)決不允許用空氣置換。
(2) 煙氣置換法
用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì),經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的co,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮?dú)夂投趸?對(duì)可燃?xì)怏w有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。
(3)惰性氣體置換法
用氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w,置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。
(4)蒸汽置換法
冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個(gè)吹刷點(diǎn),使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對(duì)壓力)。
(5)空氣置換法
用空氣置換煤氣,因其置換過(guò)程中有很長(zhǎng)時(shí)間,處于煤氣爆炸范圍內(nèi),而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質(zhì)。
2、 置換順序
煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進(jìn)行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設(shè)備設(shè)施的情況不同而異。
置換作業(yè)程序如下:
(1)關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;
(2)打開管道上的放散閥;
(3)接通蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行吹掃;
(4)取樣化驗(yàn),直到含氧量小于1%合格;
(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮?dú)?;
如果是蒸汽,則應(yīng)在打開煤氣閥門后,才關(guān)閉蒸汽。
(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發(fā)試驗(yàn),連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
二、送煤氣操作
送煤氣作業(yè)的實(shí)質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣,置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下:
1、 管道送煤氣前,應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細(xì)的送氣方案,其中包括送煤氣的時(shí)間、地點(diǎn)、要求準(zhǔn)備的工作,操作步驟、安全注意事項(xiàng)及指揮機(jī)構(gòu)。
2、 送煤氣前做好準(zhǔn)備工作
(1) 全面檢查煤氣設(shè)備及管道,確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣,不存在吹刷死角。
(2) 關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應(yīng)打開);
(3) 所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài),下水管閥門;
(4) 關(guān)閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內(nèi)通入蒸汽。
3、 送煤氣時(shí),首先要與有關(guān)部門聯(lián)系,適當(dāng)降低煤氣壓力,在通蒸汽的過(guò)程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。
4、 送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗(yàn),試驗(yàn)連續(xù)三次合格后,停止煤氣放散。
5、 打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;
6、 打開儀表閥門,保持儀表運(yùn)轉(zhuǎn),送煤氣操作完畢。
三、停煤氣操作
1、煤氣管道停煤氣作業(yè)
(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準(zhǔn)備工作;要保證有防護(hù)措施和具體施工細(xì)則,其包括防護(hù)用具、消防用具、化驗(yàn)用品、救護(hù)工具等。
(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;
(3)關(guān)閉支管閥門和儀表;
(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應(yīng)先關(guān)閉前面蝶閥;
(5)開末端放散管;
(6)通入蒸汽或氮?dú)?
(7)在末端取樣分析co濃度,取樣應(yīng)有氣體連續(xù)排除,以保證準(zhǔn)確度。
(8)排水器由遠(yuǎn)至近逐個(gè)放水,驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體;
(9)停止吹掃通知調(diào)度,停氣作業(yè)完成。
2、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)
(1)關(guān)閉所有燒嘴,加熱爐止火;
(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來(lái)源,打開爐前管道末端放散;
(3)關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和分配支管閥門;
(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮?dú)?
(5)停風(fēng)機(jī),打開爐門和煙道閘板;
(6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封;
(7)在末端放散管取樣,分析co濃度,置換合格后,方可以進(jìn)行檢修。
(8)單獨(dú)使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風(fēng),待在末端放散處化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風(fēng)吹掃支管,吹掃合格后恢復(fù)煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。
四、管道停送煤氣操作時(shí),應(yīng)注意的安全事項(xiàng)
管道停送煤氣是較為危險(xiǎn)的作業(yè),因此一定要確保整個(gè)過(guò)程的作業(yè)安全:
1、 操作時(shí),要按照作業(yè)計(jì)劃,不得擅自行動(dòng);
2、 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源;
3、 吹掃引氣區(qū)域應(yīng)拉警戒線,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近;
4、 吹掃引氣過(guò)程中,不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線;
5、 所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。
6、所有煤氣作業(yè)人員,必須佩戴正壓式呼吸器。
五、加熱爐送煤氣和點(diǎn)火作業(yè)
1、全面檢查確認(rèn)加熱爐送煤氣的安全條件:
(1)煤氣總管盲板關(guān)閉,煤氣設(shè)備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關(guān)閉。
(2)各燒嘴全部關(guān)嚴(yán);
(3)排水器要溢流,關(guān)閉下水管閥門;
(4)各儀表導(dǎo)管全部關(guān)閉;
(5)爐前管道末端放散全部打開;
(6)調(diào)整操作翻板打開;
(7)爐前管道通入蒸汽或氮?dú)?
(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報(bào)警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好;
(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情況;
2、強(qiáng)制送風(fēng)的加熱爐,應(yīng)啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪進(jìn)行換氣,換氣時(shí)間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。
3、通蒸汽或氮?dú)獯祾吆?調(diào)小蒸汽或氮?dú)饬髁?翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經(jīng)足夠時(shí)間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗(yàn),連續(xù)三次合格后停止放散。
4、打開排水器下水管閥門,各儀表導(dǎo)管閥門。
4、點(diǎn)火作業(yè)時(shí),應(yīng)將爐前放散管關(guān)上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下,由末端燒嘴開始點(diǎn)火。有多個(gè)爐子時(shí)點(diǎn)完一個(gè),正常后方可點(diǎn)另一個(gè),嚴(yán)禁多個(gè)爐子一起點(diǎn)火。
5、爐子點(diǎn)火時(shí)爐膛應(yīng)保持負(fù)壓,點(diǎn)火前煙道吸力應(yīng)為150—300mmh2o打開爐門、稍開煙道閘板,準(zhǔn)備點(diǎn)火。
6、點(diǎn)火操作應(yīng)先點(diǎn)火種再開燒嘴煤氣閥門。
7、當(dāng)點(diǎn)火不著,或點(diǎn)著后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。
8、剛點(diǎn)著火還沒(méi)穩(wěn)定時(shí)要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。c時(shí)方可視為正常。
第4篇 煤氣、除塵崗位安全規(guī)程
1工作前正確穿戴好勞保用品,檢查煤氣防護(hù)設(shè)施是否齊全有效,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。
2禁止用濕手動(dòng)用電氣設(shè)備,發(fā)生故障及時(shí)通知電工處理。
3到現(xiàn)場(chǎng)工作,要戴煤氣檢測(cè)器,并觀察風(fēng)向,檢漏、檢查處理煤氣設(shè)備應(yīng)站在上風(fēng)口,必須兩人以上同行。
4煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)需通知煤氣防護(hù)站,并采取防中毒措施。煤氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火,需動(dòng)火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火證。
5進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)工作,需檢測(cè)co及o2含量,合格后方可進(jìn)入工作,并必須有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),封人孔以前要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)人后,方可進(jìn)行。
6進(jìn)行更換布袋、巡檢設(shè)備等工作時(shí),嚴(yán)禁從防爆板前方通過(guò),必須繞行,防止防爆板爆裂傷人。
7在緊急停風(fēng)、停電情況不明時(shí)不準(zhǔn)亂跑,一定要按規(guī)程操作,防止煤氣爆炸。
8在高空平臺(tái)走梯行走或作業(yè)時(shí),要做到:眼看準(zhǔn),腳站穩(wěn),手把緊。
9液壓系統(tǒng)岀現(xiàn)漏油,立即找鉗工處理,不得用手去堵漏油部位,眼睛不準(zhǔn)朝向漏油噴射方向,液壓房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。
10干法除塵各層平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁隨意遺棄各種雜物,防止高空拋物傷人。
11布袋除塵應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程及煤氣安全規(guī)程執(zhí)行。
12煤氣管道或箱體內(nèi)需要?jiǎng)踊穑仨毾惹袛嗝簹獠⒃诠艿纼?nèi)通入n2,經(jīng)檢查煤氣已排盡并符合安全規(guī)定的前提下方可動(dòng)火。
13若氮?dú)庵袛嗷驂毫Φ陀诿簹鈮毫?,?yīng)及時(shí)關(guān)閉各氮?dú)忾y門,以切斷與氮?dú)夤芫W(wǎng)的聯(lián)系。
14嚴(yán)禁在送動(dòng)力和操作電源時(shí),不把操作開關(guān)打在零位。
15嚴(yán)禁在檢查電磁閥時(shí)突然啟動(dòng)泵。
16 685kw下電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下只允許連續(xù)啟動(dòng)一次,冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)2-3次,嚴(yán)禁超過(guò)上述規(guī)定連續(xù)起動(dòng)。
17嚴(yán)禁電動(dòng)超溫、超電流運(yùn)行。
18嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及開關(guān)控制設(shè)備。
19嚴(yán)禁在電機(jī)風(fēng)道內(nèi)塞雜物、在電機(jī)罩上烘烤衣服,風(fēng)道門需關(guān)好。
20嚴(yán)禁非崗位人員起動(dòng)電機(jī),電工檢修需得到崗位人員配合,拿到操作牌后方能操作,新員工必須在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行。
21禁止電機(jī)在過(guò)大振動(dòng)中進(jìn)行。
22禁止操作開關(guān)在整個(gè)起動(dòng)過(guò)程中不松手合閘。
第5篇 轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程
1、從事轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)相關(guān)的人員必須經(jīng)煤氣專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員,應(yīng)攜帶一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀,進(jìn)入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi),必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%,作業(yè)時(shí)間要根據(jù)一氧化碳的含量確定,動(dòng)火必須用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格;設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧氣含量低(小于19.5%)時(shí),應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具;設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。
3、轉(zhuǎn)爐煤氣回收運(yùn)行中的巡檢應(yīng)兩人同行,并定時(shí)檢查各處持續(xù)排水器狀況。涉及煤氣區(qū)域的報(bào)警設(shè)施、通信及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)確保正常運(yùn)行。
4、風(fēng)機(jī)工、司爐工對(duì)各自區(qū)域除塵管道及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各人孔、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、軸封、軟連接、眼鏡閥檢查,確保密封良好。
5、風(fēng)機(jī)工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煙氣回收過(guò)程的信息傳遞,做好風(fēng)機(jī)運(yùn)行的監(jiān)護(hù)工作,同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)異常情況向三組閥通報(bào)。
6、司爐工定期清理勾頭部位積灰,防止堵塞重力脫水器水封,造成風(fēng)管短路。定期清理防爆板或防爆閥門,保持風(fēng)管暢通。
7、司爐工定期對(duì)高壓噴槍進(jìn)行清理,降低煙氣含塵量及煙氣溫度,溢流水槽、水封必須保證正常水位,確保煙氣回收質(zhì)量。
8、轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮,保持正壓;同時(shí)對(duì)煙罩粘鋼要及時(shí)清理,以防造成堵塞,使水封抽空。
9、轉(zhuǎn)爐煙氣回收期間,煤氣點(diǎn)火停止,關(guān)閉單爐座轉(zhuǎn)爐煤氣閥門。
10、煤氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè),必須制定檢修作業(yè)方案、停氣和吹掃方案。落實(shí)安全措施和應(yīng)急處置措施;辦理相關(guān)作業(yè)許可證,做好安全確認(rèn),做到統(tǒng)一指揮。
11、檢修作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。
12、煤氣設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè),應(yīng)根據(jù)不同部位采取如下措施:
(1)檢修風(fēng)機(jī)機(jī)前風(fēng)管時(shí),除塵工段關(guān)閉進(jìn)口盲板閥或風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行;
(2)檢修新區(qū)1#、2#風(fēng)機(jī)或倒風(fēng)機(jī)時(shí),給三閥組傳遞《檢修通知確認(rèn)單》,要求崗位工確認(rèn)u型水封補(bǔ)水、切斷水封逆止閥、關(guān)閉電動(dòng)蝶閥,并進(jìn)行置換吹掃,打開放散閥放散,進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部作業(yè)時(shí),在放散管取樣點(diǎn)檢測(cè),煤氣濃度及氧氣含量(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%)。
13、進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩檢修作業(yè),必須申請(qǐng),并得到審批,可靠切斷回收前盲板閥,保證轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上,與爐前聯(lián)系切斷該爐除塵罩(老區(qū)爐前要確保二次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常),作業(yè)時(shí)對(duì)管道內(nèi)一氧化碳及氧含量進(jìn)行檢測(cè),有專人在風(fēng)管外監(jiān)護(hù),確保救護(hù)器材完好方便使用。
14、生產(chǎn)調(diào)度要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)爐內(nèi)、外煤氣動(dòng)態(tài)信息及生產(chǎn)信息;除塵、轉(zhuǎn)爐區(qū)域及相關(guān)崗位應(yīng)服從調(diào)度的統(tǒng)一指揮,確保本崗位煤氣設(shè)施安全順行。
15、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站、消防科等單位。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故現(xiàn)場(chǎng)情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。
第6篇 煤氣含硫化氫含量檢測(cè)安全操作規(guī)程
1范圍
本部分用于煤氣中硫化氫含量的測(cè)定,測(cè)定范圍:0%-100%。
2方法提要
用過(guò)量的乙酸鋅溶液吸收氣樣中的硫化氫,生成硫化鋅沉淀。加入過(guò)量的碘溶液以氧化生成的硫化鋅,剩余的碘用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。
3試劑和材料
3.1試驗(yàn)用水為蒸餾水
3.2錐形瓶
3.3乙酸鋅:分析純
3.4冰乙酸:分析純
3.5乙醇:質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于95%,分析純
3.6乙酸鋅溶液(5g/l):稱取6g乙酸鋅,溶于500ml水中。滴加1滴~2滴冰乙酸并攪動(dòng)至溶液變清亮,加入30ml乙醇,稀釋至1l。
3.7鹽酸溶液(1+11)
3.8碘:分析純
3.9碘化鉀:分析純
3.10 鹽酸:分析純
3.11 碘儲(chǔ)備溶液(50g/l):稱取50g碘和150g碘化鉀,溶于200ml水中,加入1ml鹽酸,加水稀釋至1l,儲(chǔ)存于棕色試劑瓶中。
3.12 碘溶液(5g/l):取碘儲(chǔ)備溶液(3.11)稀釋配制
4取樣
4.1 一般規(guī)定
在硫化氫濃度較高或濃度不清的環(huán)境中作業(yè),應(yīng)采用正壓式空氣呼吸器。在硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可使用負(fù)壓式呼吸裝置。進(jìn)入重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴硫化氫監(jiān)測(cè)儀,至少兩人同行,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。
4.2試樣用量
硫化氫的吸收應(yīng)在取樣現(xiàn)場(chǎng)完成,每次試樣用量的選擇見(jiàn)表1
表1 試樣用量選擇表
預(yù)計(jì)的硫化氫濃度% | 試樣用量ml |
0.5~5 | ≥100 |
5~10 | 50 |
10~20 | 25 |
20~50 | 10 |
50~100 | 5 |
4.3樣品吸收瓶的準(zhǔn)備
吸收裝置見(jiàn)圖1。用一個(gè)250ml錐形瓶作吸收瓶,向其加入50ml乙酸鋅溶液,用50ml或100ml注射器緊靠彈簧夾1的膠管刺入,多次抽取吸收瓶3中的空氣。每次抽抽出30ml~50ml空氣,待抽出氣體總量達(dá)到150ml后,停止抽氣。
圖1 硫化氫的吸收裝置
4.4 取樣步驟
用短節(jié)膠管一次將取樣閥、干燥管和堿洗瓶連接,打開彈簧夾,緩緩打開取樣閥,讓其排放樣品氣,同時(shí)用潔凈干燥的注射器取樣。用氣體樣品沖洗注射器四次~五次后正式取樣。取樣時(shí)應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氣體壓力將注射器芯子推到所需刻度,取好后立即注入已抽真空的錐形瓶中。記錄取樣點(diǎn)的環(huán)境溫度和大氣壓力。
5 分析步驟
5.1 吸收
強(qiáng)烈搖動(dòng)吸收瓶2min~3min,然后打開彈簧夾,吸入少量的空氣,再?gòu)?qiáng)烈搖動(dòng)吸收瓶1min,取下膠塞進(jìn)行滴定。
5.2 滴定
用吸量管向吸收瓶中加入10ml(或20ml)碘溶液。再加入10ml鹽酸溶液搖勻。待反應(yīng)2min~3min后,用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,近終點(diǎn)時(shí),加入1ml~2ml淀粉指示液,繼續(xù)滴定至溶液藍(lán)色小時(shí)。按同樣的步驟作空白試驗(yàn)。
滴定應(yīng)在無(wú)日光直射的環(huán)境中進(jìn)行。
6 計(jì)算
式中:p ---硫化氫質(zhì)量濃度,單位為克每立方米(g/m3)
-------硫化氫體積分?jǐn)?shù),%
c --------硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/l)
v1--------空白滴定時(shí),硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液耗量,單位為毫升(ml)
v2---------樣品滴定時(shí),硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液耗量,單位為毫升(ml)
vn---------氣體校正體積,單位為毫升(ml)
17.04-------m(1/2 h2s),單位為克每摩爾(g/mol)
11.88------在20℃和101.3kpa下的vm(1/2 h2s),單位為升每摩爾(l/mol)
取兩個(gè)平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,所得結(jié)果大于或者等于1%時(shí)保留三位有效數(shù)值,小于1%時(shí)保留兩位有效數(shù)值。
第7篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源,拉開荒、凈煤氣放散閥,打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過(guò)50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門,確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿馈①A氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開,關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿馈⑷萜鲿r(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩紫纫袛嗟獨(dú)鈦?lái)源,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第8篇 加熱爐煤氣安全技術(shù)規(guī)程
1煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性不合格者不準(zhǔn)使用,已經(jīng)試驗(yàn)合格而未啟用過(guò)的設(shè)備,啟用前應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),用肥皂水進(jìn)行一次全面檢查,如有泄漏處應(yīng)及時(shí)處理。
2在送入煤氣之前,應(yīng)先用蒸汽(或氮?dú)猓┐祾呙簹夤軆?nèi)的空氣,當(dāng)放散閥冒出蒸汽或放散管發(fā)熱時(shí)方可以認(rèn)為吹刷良好,然后在打開進(jìn)口開閉器,通入煤氣,通入煤氣后,要足夠的放散時(shí)間(約10分鐘)并對(duì)管通內(nèi)部的氣體做爆發(fā)性的試驗(yàn),三次合格才能確認(rèn)合格,但是煤氣總閉氣以下的通管在送入煤氣之前,應(yīng)做到先用蒸汽(或氮?dú)猓┐祾叻侥芩腿朊簹狻?/p>
3煤氣的點(diǎn)火:
(1)點(diǎn)火前應(yīng)先通知煤氣加壓站(或氣源供應(yīng)點(diǎn)),取得同意后才能點(diǎn)火。
(2)點(diǎn)火前必須把煙道暢通。
(3)關(guān)閉各煤氣燒嘴的風(fēng)閥。
(4)在煤氣燒嘴前先點(diǎn)明火,再打開燒嘴的煤氣閥,煤氣應(yīng)立即著火。若點(diǎn)不著時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣伐,研究不著火的原因進(jìn)行處理。待煤氣燃燒正常后逐漸打開燒嘴的風(fēng)閥。
(5)待一個(gè)煤氣燒嘴著火后,再點(diǎn)第二個(gè)燒嘴。不允許同時(shí)點(diǎn)燃幾個(gè)燒嘴(煤氣按操作順序統(tǒng)一編號(hào))。
4停爐
(1)關(guān)閉燒嘴的煤氣伐和送風(fēng)(先關(guān)閉煤氣再關(guān)風(fēng))。
(2)停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)入車間的煤氣閘伐,打開總閥后的所有放散閥;如果是短時(shí)間內(nèi)停氣用不著關(guān)閉進(jìn)入車間的總煤氣閥。
5著火處理:
(1)直徑100m以下的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)煤氣開閉器滅火。
(2)直徑大于100m以上的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入蒸汽(或氮?dú)猓┫?。但煤氣壓力不低?0mm水柱時(shí),嚴(yán)禁突然關(guān)閉開閉器或封水封,以防回火爆炸。
(3)煤氣設(shè)備已被燒紅時(shí),不得用水急劇冷卻。
6爆炸事故處理:
(1)立即切斷煤氣來(lái)源;
(2)爆炸后如發(fā)生著火,按火災(zāi)事故處理;
(3)未查明事故發(fā)生的原因,不得送煤氣。
7煤氣低壓警報(bào)器,應(yīng)用專人管理,定期檢查,保持靈活好用,報(bào)警器壓力為300mm水柱。
8煤氣區(qū)要有明顯的標(biāo)志,并加熱爐操作人員禁止靠近加熱爐燒嘴和進(jìn)入儀表室,并不準(zhǔn)在加熱爐區(qū)停留,取暖和睡覺(jué)。
9煤氣設(shè)備附件不準(zhǔn)放易燃物。
10發(fā)現(xiàn)煤氣中毒事故,應(yīng)將中毒者及時(shí)救出煤氣危險(xiǎn)區(qū),輕微者可以直接送保健站急救;如中毒嚴(yán)重,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并通知瓦斯防護(hù)站和保健站前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)急救。中毒者未恢復(fù)知覺(jué)不準(zhǔn)送往廠外急救。
第9篇 轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守四氫噻吩安全技術(shù)說(shuō)明書。
2、操作人員每日對(duì)加臭設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做好檢查記錄,存在問(wèn)題及時(shí)向安全環(huán)??茀R報(bào),使問(wèn)題得到及時(shí)整改。
3、操作時(shí)密閉操作,局部排風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器,戴防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套,防止噴濺或滲漏至工作服。
4、罐裝時(shí)應(yīng)控制流速,設(shè)備有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)藥桶時(shí)要輕裝輕卸,防止容器損壞。
5、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火,遠(yuǎn)離火源;配備消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
6、工作場(chǎng)所使用防爆型照明、通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。
7、嚴(yán)禁將四氫噻吩排向下水道,應(yīng)在安全地點(diǎn)用焚燒法處置。
8、藥劑存儲(chǔ)庫(kù)溫度不宜超過(guò)30℃,通風(fēng)良好,容器密閉良好,遠(yuǎn)離火種、熱源。
9、運(yùn)輸時(shí)夏季最好晚上運(yùn)輸,嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防暴曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。
10、倒空的容器可能殘留有有害物,要妥善保存,定期上交。
11、作業(yè)過(guò)程中藥劑一旦接觸皮膚應(yīng)立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
12、發(fā)生藥劑泄漏人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒隔離,嚴(yán)格限制人員進(jìn)入;處理人員應(yīng)戴空氣呼吸器,切斷泄漏源;防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
13、藥劑泄漏后用大量清水沖洗稀釋后排入廢水系統(tǒng)。藥劑泄漏引起著火應(yīng)噴水冷卻容器,同時(shí)用干粉滅火器或砂土滅火。
第10篇 煤氣加壓站安全操作規(guī)程
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
1、煤氣加壓站交接班制度及注意事項(xiàng)。
(1)接班人員按規(guī)定提前15分鐘到達(dá)崗位。
(2)按要求正確使用勞保用品。
(3)有班長(zhǎng)或值班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查分工,按設(shè)備巡檢路線對(duì)本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,清點(diǎn)崗位器具和安全用品是否齊全,各種交接器物完好,檢查崗位及衛(wèi)生是否合衛(wèi)生要求。
(4)詳細(xì),認(rèn)真查看運(yùn)行日記及各種原始記錄,了解崗位運(yùn)行生產(chǎn)狀態(tài)及上一班次的操作,<特別是異常情況的處理過(guò)程>發(fā)生疑問(wèn)應(yīng)當(dāng)向上班提出,并落實(shí)清楚。
(5)接班人在交接班時(shí)遇事故或在進(jìn)行重大操作時(shí)要積極協(xié)助,并對(duì)上一班遺留下的問(wèn)題,確認(rèn)無(wú)誤后,方可接班。
(6)接班人員必須集體接班(特殊情況下至少兩人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班長(zhǎng)召開班前會(huì),通報(bào)上班次的生產(chǎn)情況,安排本班次的正常作業(yè),并做安全交底。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程根據(jù)運(yùn)行情況,認(rèn)真組織生產(chǎn),確保本班安全生產(chǎn)五為零在發(fā)生異常無(wú)法組織正常時(shí),按實(shí)際生產(chǎn)狀況和調(diào)度要求組織生產(chǎn)。
(3)按設(shè)備維護(hù)要求,對(duì)本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)清掃和潤(rùn)滑,保證其良好運(yùn)行。
(4)按設(shè)備點(diǎn)檢的要求和規(guī)程,有兩人以上,(包括兩人)按時(shí)檢修,對(duì)檢修人員的違反規(guī)定的作業(yè)和可能影響的運(yùn)行工程變化的作業(yè)及時(shí)制止,確保設(shè)備安全,運(yùn)行工況穩(wěn)定。
3、日常作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
(1)進(jìn)入煤氣區(qū)域要注意煙火,工作必須兩人以上,注意風(fēng)向變化,必須站在風(fēng)頭。
(2)嚴(yán)禁用棉紗,破布擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加壓機(jī)。
(3)每小時(shí)巡查一次煤氣加壓生產(chǎn)區(qū)域,制止一起違章作業(yè)。
(4)不準(zhǔn)亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的警示牌,警告牌等安全標(biāo)志,嚴(yán)禁拆除安全裝置。
(5)保證崗位上空氣呼吸器好用,掌握煤氣中毒和人工呼吸的方法,發(fā)現(xiàn)煤氣泄露,在煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)下兩人以上帶面具處理或匯報(bào)車間處理。
(6)隨時(shí)注意加壓機(jī)內(nèi)co報(bào)警儀的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)co含量超標(biāo),及時(shí)查明原因,并匯報(bào)車間,有條件時(shí)立即采取措施,予以消除。
(7)按規(guī)定和要求正確使用檢測(cè)儀器和安全用具。、
(8)電器系統(tǒng)的操作嚴(yán)格按照《崗位電器操作規(guī)程》和《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、交接班安全要求:
(1)保證運(yùn)行日志,原始記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。
(2)想接班者通報(bào)本班次的重大操作及遺留問(wèn)題并提出注意事項(xiàng)。
(3)交班時(shí)若發(fā)生重大操作時(shí),本班處理完后放可交班,若發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),及時(shí)匯報(bào)調(diào)度或車間
(4)接班人員未同意,交班人員不能離開崗位。
5、交班后安全總結(jié)。
值班人召集本班人員,對(duì)本班在生產(chǎn)操作,點(diǎn)檢巡查等工作是否符合安全需要,就安全隱患進(jìn)行總結(jié),并提出整改措施。
第11篇 煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程
1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。
2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。
4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。
5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無(wú)煤氣后堵上盲板。
6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。
7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的co濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測(cè)裝置。
8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作co含量分析。
10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。
11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。
12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。
13.經(jīng)co含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。
15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。
16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。
17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。
18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。
19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。
20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。
21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))。
23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24.排放冷凝水注意事項(xiàng):
(1)不要將煤氣放出,以防中毒。
(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。
(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。
25.長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):
(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。
(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。
(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。
26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。
27.冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。
28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。
第12篇 煤氣站安全技術(shù)規(guī)程
1、煤氣的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性,又在高溫下生產(chǎn),因此做好安全工作,杜絕爆炸中毒,火災(zāi)等事故,必須制定事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)規(guī)程。造成不良后果,以致重大事故者均要追究責(zé)任,甚至刑事責(zé)任。
2、煤氣站必須具有數(shù)套氧氣呼吸器,進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作人員佩帶,在煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作和處理事故時(shí)均必須有兩人以上方可進(jìn)行。
3、煤氣站內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。
4、經(jīng)檢查確認(rèn)各設(shè)備、各處水封水位、安全裝置,電氣設(shè)施、儀表指示裝置,電控制閥門,消防通訊、通風(fēng)等設(shè)備完整好用,各閥門處于正確狀態(tài),水、電、汽、原料供應(yīng)正常方可投入生產(chǎn)。
5、煤氣站正常生產(chǎn)時(shí),所有煤氣站設(shè)備及管網(wǎng)內(nèi)部都要保持正壓,嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,在任何情況下,煤氣壓力不得降到200pa。
5、煤氣站在任何操作地方co濃度小于0.03mg/l。
7、汽封應(yīng)保持嚴(yán)密完好,蒸汽適量,無(wú)蒸汽或汽壓不足時(shí),禁止探火。
8、煤氣發(fā)生爐夾套、汽包、除塵夾套必須用軟化水,只有在特殊情況下用工業(yè)水。
9、煤氣所供應(yīng)的煤氣,其含氧量嚴(yán)禁超過(guò)0.5%,送氣前必須對(duì)煤氣設(shè)備及管網(wǎng)吹掃,介質(zhì)可用蒸汽吹掃完畢,經(jīng)化驗(yàn)合格的煤氣方可送入點(diǎn)火。
10、出現(xiàn)停電時(shí),各崗位人員按停電處理規(guī)程,進(jìn)行緊急處理,保持設(shè)備及管網(wǎng)正壓,嚴(yán)防煤氣倒流??諝膺M(jìn)入煤氣系統(tǒng)而引起爆炸,必須立即按應(yīng)急預(yù)案處理,同時(shí)立即通知用戶停止用氣,并向廠部報(bào)告。
11、全站停水,各崗位注意水位、水封,當(dāng)水封、水位保持不了正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)降低生產(chǎn)負(fù)荷,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告和立即通知書用戶,不能保持生產(chǎn)時(shí),則按停爐步驟,進(jìn)行停爐,并向廠部報(bào)告。
12、出現(xiàn)外來(lái)蒸汽停汽和氣壓不足及自身的氣化劑的飽和達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)停爐保護(hù),立即與用戶聯(lián)系并報(bào)告。
13、嚴(yán)禁任何人在煤氣站取暖、休息,不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
14、嚴(yán)禁在煤氣管道上動(dòng)火焊接,絕對(duì)禁止氣焊,如需動(dòng)火維修,必須嚴(yán)格根據(jù)動(dòng)火規(guī)程操作。
15、一旦發(fā)生煤氣著火,爆炸事故,應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案處理,采取急救措施,一旦發(fā)生co中毒,立即轉(zhuǎn)移到室外,空氣新鮮的地方,實(shí)行搶救。
16、煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得小于200pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閥或水封,以防回火爆炸,但對(duì)于直徑小于或等于100mm煤的管道起火,可直接關(guān)閥滅火。
第13篇 煤氣使用安全操作規(guī)程
1.使用煤氣人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護(hù)知識(shí),及每個(gè)閥門的特性作用。
2.煤氣主管道要設(shè)有明顯標(biāo)志(標(biāo)明何時(shí)開始使用),不準(zhǔn)在上面拉繩掛物,不準(zhǔn)在其周圍堆物挖坑。
3.每季度定期對(duì)管道、閥門、煤氣表、灶具等設(shè)施進(jìn)行檢查,定期防腐防漏,消除事故隱患。
4.使用煤氣時(shí)先點(diǎn)火后開氣,必須有人照看,注意觀察燃燒情況。
5.燃?xì)夤艿啦捎萌y控制:(1)灶具閥(2)灶前閥(3)表前閥。
6.用畢后,先關(guān)灶前閥,待火焰熄滅后,再關(guān)閉灶具閥,最后關(guān)閉表前閥。
7.灶具貼墻放置時(shí),須離墻1m;膠管嚴(yán)禁封閉,便于檢查,煤氣罐和灶具要保持1m以上距離。
8.灶具周圍嚴(yán)禁擺放易燃易爆,腐蝕性物品。 檢查漏氣禁止用鼻子嗅或明火試,應(yīng)采用報(bào)警器、肥皂水的方法。
9.煤氣管道、設(shè)備,嚴(yán)禁用鐵錘或其它金屬敲擊。
10煤氣爐灶使用完后,要隨時(shí)關(guān)閉爐灶開關(guān),預(yù)防意外事故的發(fā)生。
11.煤氣泄漏時(shí),用濕毛巾堵住口鼻,關(guān)閉所有閥門,熄滅一切火種,開窗通風(fēng)。
第14篇 煤氣安全使用規(guī)程范本
1.1、煤氣設(shè)施的操作與檢修
1.1.1、煤氣設(shè)備都應(yīng)保持正壓工作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠的切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。
1.1.2、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔庵脫Q介質(zhì)吹掃,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
1.1.3、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到規(guī)定要求,根據(jù)含氧量和一氧化碳含量分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。
1.1.4、點(diǎn)火程序必須是在點(diǎn)火后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火,凡點(diǎn)火前已烘燒的爐子,爐溫超過(guò)800℃時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣;但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否點(diǎn)著燃燒。
1.1.5、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排清爐內(nèi)混合氣后,再按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。
1.1.6、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部的煤氣吹凈,長(zhǎng)期檢修和停用的煤氣設(shè)施,必須打開上下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。
1.1.7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)取樣一氧化碳含量分析,1)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;(2)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過(guò)50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h;(3)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過(guò)100mg/m3時(shí)(80ppm),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.5h;(4)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過(guò)200mg/m3時(shí)(160ppm),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15min~20min。工作人員每次進(jìn)人設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少2小時(shí)。
1.1.8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析,工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí),應(yīng)重新分析,取樣要有代表性,防止死角,當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),取中、下各一氣樣,煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上各一氣樣。
1.1.9、一氧化碳分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
1.1.10、在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)或在煤氣設(shè)施上動(dòng)火必須要有作業(yè)方案和動(dòng)火安全措施,并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
1.1.11、帶煤氣作業(yè)時(shí),如帶煤氣抽、堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè),不宜在雷雨天進(jìn)行;作業(yè)時(shí)應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)備有空氣呼吸器或防毒面具,并須遵守下列規(guī)定:
1.1.11.1、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。
1.1.11.2、距離工作場(chǎng)所40米以內(nèi),禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施;與工作無(wú)關(guān)的人員要離開作業(yè)場(chǎng)所40米以外。
1.1.11.3、應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。
1.1.11.4、距作業(yè)點(diǎn)10米以外才允許安設(shè)投光器。
1.1.11.5、不得在具有高溫源的爐膛里、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行煤氣作業(yè),如需作業(yè),必須采取可靠的安全措施。
1.1.12、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表與附近儀表室聯(lián)系。
1.1.13、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),所有照明電壓不得超過(guò)12v。
1.1.14、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)用可燃性氣體測(cè)定儀測(cè)定合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量達(dá)到作業(yè)環(huán)境中的含氧量方可進(jìn)行作業(yè)。
1.1.15、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確保動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。
1.1.16、在動(dòng)火區(qū)域必須備有適用的滅火器材。
1.1.17、煤氣用戶應(yīng)定期檢測(cè)煤氣壓力和燃燒情況,當(dāng)壓力接近1500pa時(shí),應(yīng)及時(shí)與煤氣加壓站聯(lián)系弄清原因。如壓力突然變化發(fā)生滅火時(shí),須立即檢查是否回火,如確定是回火,應(yīng)立即打開蒸汽滅火,并通知有關(guān)部門及人員嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。
1.1.18、停用煤氣須先與加壓站、生產(chǎn)部總調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)同意后關(guān)閉閥門,必須可靠的切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈,停用24小時(shí)以上必須堵好盲板。
1.1.19、發(fā)現(xiàn)煤氣管道設(shè)備漏氣,應(yīng)立即報(bào)修,嚴(yán)禁未取得動(dòng)火證就進(jìn)行電焊、氣割或用物敲擊,防止產(chǎn)生火花引起爆炸。
1.1.20、嚴(yán)禁在非指定區(qū)域使用煤氣,煤氣區(qū)域須有良好的通風(fēng)條件,應(yīng)做到文明清潔生產(chǎn),嚴(yán)禁有易燃品存放在煤氣區(qū)。
1.1.21、煤氣用戶燒嘴閥門前管道內(nèi)的煤氣壓力須保持1500pa以上,低于1500pa不得使用,并立即通知生產(chǎn)部調(diào)度室、煤氣加壓站。
1.1.22、嚴(yán)禁用煤氣設(shè)備或起重設(shè)備拖或拉任何物件,對(duì)裝有煤氣儀表的導(dǎo)管、接頭,每月至少應(yīng)進(jìn)行一次肥皂水泄漏試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
1.1.23、使用煤氣時(shí)至少應(yīng)有兩人在場(chǎng),如發(fā)生中毒以便及時(shí)搶救。
1.1.24、煤氣區(qū)域應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志,嚴(yán)禁明火、吸煙等。
1.1.25、各種干燥爐的點(diǎn)火程序:
1.1.25.1、啟動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.1.25.2、關(guān)閉各個(gè)支管的空氣流量調(diào)節(jié)翻板。
1.1.25.3、先點(diǎn)火后給煤氣。
1.1.25.4、打開空氣調(diào)節(jié)閥,調(diào)整好合適的空氣流量。
1.1.25.5、必要時(shí)要在通煤氣前做爆發(fā)試驗(yàn)。
1.1.26、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏現(xiàn)象要立即處理,煤氣著火可用濕麻袋撲滅,用黃泥堵滅后再進(jìn)行處理,如煤氣管道發(fā)生爆炸應(yīng)打電話求援,同時(shí)將閘門關(guān)閉2/3,通入蒸汽或氮?dú)?滅掉火后再將煤氣閥門關(guān)死。
1.1.27、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),先切斷氣源,堵盲板,打開放散管,再用蒸汽或氮?dú)獯祾?按規(guī)定辦理動(dòng)火證,采取措施,方可動(dòng)火。
1.1.28、經(jīng)常觀察煤氣壓力,當(dāng)高壓高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí),報(bào)告調(diào)度員,通知加壓站加壓。
1.1.29、每班必須對(duì)煤氣水封和煤氣設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,及時(shí)處理事故隱患。
1.1.30、各種煤氣設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查及關(guān)閉開啟。
1.1.31、嚴(yán)禁在煤氣烘烤區(qū)周圍坐臥、休息,嚴(yán)禁在烘烤的各種包具器具內(nèi)停留。
1.1.32、新增改建的煤氣管路必須有正規(guī)的手續(xù),并嚴(yán)格按規(guī)程驗(yàn)收,合格后方可使用。
1.2、煤氣事故的搶救
1.2.1、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度員和煤氣防護(hù)站,如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即通知保衛(wèi)部,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知公司醫(yī)務(wù)室。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況,采取有效措施,嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救,擴(kuò)大事故。
1.2.2、搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。
1.2.3、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其它不適合防止煤氣中毒的器具。
1.2.4、未查明事故原因和未采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
1.2.5、如發(fā)生煤氣中毒應(yīng)將中毒者迅速及時(shí)地抬出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖,搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
1.2.6、中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛,惡心、嘔吐等癥狀可直接送往公司醫(yī)務(wù)室急救。
1.2.7、中毒嚴(yán)重者,如出現(xiàn)失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。
1.2.8、中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。
1.2.9、中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院搶救,就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
1.2.10、煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通過(guò)大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa;嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封以防回火爆炸。
1.2.11、直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
1.2.12、煤氣隔斷裝置,壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。
1.2.13、發(fā)生煤氣爆炸事件后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈,如因爆炸發(fā)生著火應(yīng)按以上逐條進(jìn)行搶救。
第15篇 煤氣運(yùn)行安全操作規(guī)程
1 勞保用品必須齊全標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入煤氣柜區(qū)域不得攜帶火種和易燃品,嚴(yán)禁吸煙。
2 按規(guī)定時(shí)間巡檢各設(shè)備及系統(tǒng),必須攜帶co報(bào)警儀,一人操作、一人監(jiān)護(hù),行走時(shí)相距3~5米。
3 嚴(yán)禁擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器設(shè)備。啟動(dòng)加壓機(jī)前,檢查電機(jī)接地線和安全防護(hù)裝置必須齊全牢固,機(jī)械傳動(dòng)靈活,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
4 報(bào)警設(shè)備靈活可靠,如有異常應(yīng)立即通知檢修人員修理,并做好人員監(jiān)護(hù)。
5 每班都要檢測(cè)煤氣設(shè)施附近的排水溝、排水井、閥門井等不通風(fēng)部位的煤氣濃度,作業(yè)環(huán)境的濃度不得超30mg/m3,如超過(guò)要及時(shí)上報(bào)或采取措施。
6 如發(fā)生煤氣事故,應(yīng)迅速向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)應(yīng)佩帶好呼吸器,及時(shí)參與搶救中毒人員。
7 進(jìn)煤氣柜作業(yè)時(shí)必須有煤防員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),應(yīng)佩帶呼吸器作業(yè)。
8 操作人員必須及時(shí)觀察煤氣系統(tǒng)壓力變化情況,防止系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)發(fā)生壓竄事故。
9 要嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。及時(shí)做好運(yùn)行及巡檢記錄。
10熟知高爐煤氣和電爐煤氣特性及系統(tǒng)的工藝設(shè)備、流程,禁止違章操作。
11掌握煤氣中毒搶救常識(shí)和煤氣著火、煤氣爆炸等事故的處理方法
12對(duì)所有進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修人員開工作票。經(jīng)確認(rèn)后可以施工。煤氣系統(tǒng)除搶修外,夜間不組織大型的煤氣作業(yè)。
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