內(nèi)容
一、閘門操作前準備
1. 檢查閘門設備：確保閘門及其附屬設施無明顯損壞，螺栓緊固，潤滑良好。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無雜物，人員已撤離至安全地帶。
3. 操作員資格：操作員應具備相應培訓和授權(quán)，熟悉閘門系統(tǒng)的工作原理和操作程序。
二、閘門開啟操作
1. 啟動控制系統(tǒng)：按照操作面板指示，啟動閘門控制電源。
2. 調(diào)整操作模式：根據(jù)需要選擇手動或自動操作模式。
3. 開啟閘門：按下開啟按鈕，觀察閘門平穩(wěn)升起，無異常聲響或振動。
三、閘門關(guān)閉操作
1. 停止閘門運行：在確認閘門下方無人和物后，按下關(guān)閉按鈕。
2. 監(jiān)控關(guān)閉過程：確保閘門平穩(wěn)下降，無卡阻或沖擊現(xiàn)象。
3. 切斷電源：閘門完全關(guān)閉后，關(guān)閉控制系統(tǒng)電源。
四、緊急情況處理
1. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后進行故障排查。
2. 報告問題：將問題詳細記錄并報告給相關(guān)負責人。
五、日常維護
1. 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，記錄設備狀態(tài)。
2. 清潔保養(yǎng)：保持閘門及其周邊清潔，定期進行潤滑和防腐處理。
六、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品：操作時必須穿戴安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設定，禁止違章操作。
標準
1. 閘門操作應遵循國家和行業(yè)相關(guān)安全標準，如《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)規(guī)程》等。
2. 設備維護參照制造商提供的維護手冊，確保符合設備制造商的推薦標準。
3. 操作員須接受定期的安全培訓，考核合格后方可上崗。
4. 任何異常情況需按照既定應急預案進行處理，確保人員安全。
考試題及答案
1. 閘門操作前應確保什么？（答案：檢查閘門設備、確認環(huán)境安全、操作員具備資格）
2. 在緊急情況下，應如何操作閘門？（答案：按下緊急停止按鈕，然后進行故障排查并報告問題）
3. 閘門日常維護包括哪些內(nèi)容？（答案：定期檢查設備狀態(tài)、清潔保養(yǎng)）
4. 操作員在工作時需遵守哪些安全規(guī)定？（答案：佩戴防護用品、遵守操作規(guī)程）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范閘門安全操作，確保設備正常運行，保障人員安全。操作員需熟知并嚴格執(zhí)行。
閘門安全操作規(guī)程范文
第1篇 閘門安全操作規(guī)程
一、接受調(diào)度指令，認真做好記錄并經(jīng)核對無誤后，再上閘操作。
二、閘門啟動前，值班人員要對啟閉設備進行檢查，無異常現(xiàn)象，方可啟閉閘門。
三、值班人員集中精力，操作不得和他人閑談，要特別注意防止發(fā)生意外。在操作時如遇異常情況，應立即停止啟閉進行檢查。
四、閘門的升降，嚴格限位操作，當閘門接近最大開度或關(guān)閉接近閘底坎時，要及時停止啟閉。
五、嚴禁非操作人員上閘操作，嚴禁酒后操作。
六、在閘門操作過程中，要注意閘門板的平穩(wěn)，防止傾斜、脫軌，如發(fā)現(xiàn)設備有故障，應及時處理，故障較大不能處理時，要立即向主管領(lǐng)導匯報，進行處理，并做好記錄。
七、操作完畢后，對啟閉機再巡視一次，如無異常，將扳手放置固定位置打掃完衛(wèi)生后，鎖好機房門。
八、閘門啟閉操作完畢，要報告管理處調(diào)度。
第2篇 閘門埋件安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 閘門埋件安裝前的準備工作
閘門埋件安裝前，應編制施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關(guān)系，做好相應的應急預案，對作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。埋件安裝前，應對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進行徹底清理。采用專用升降操作平臺進行門槽安裝作業(yè)的，應符合國家特種設備的有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定。
2? 閘門埋件安裝作業(yè)安全技術(shù)要求
敞孔作業(yè)時，孔口頂部應設置欄桿和安全警示標志，并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設置帷幔，確保井內(nèi)作業(yè)的人身安全，作業(yè)期間應派專人在孔口頂部值班監(jiān)護，嚴禁往孔內(nèi)拋擲任何物品。
作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行，一般應予以拆除。下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上。
埋件二期混凝土澆筑完畢，拆除的模板應及時吊出，并應將腳手架上所有雜物清理干凈。閘門埋件安裝現(xiàn)場應遵守施工用電和使用手持電動工具的相關(guān)安全規(guī)定。
第3篇 閘門工安全操作規(guī)程
1.與瑪泵工密切合作及時掌握生產(chǎn)情況,必須做到放礦及時不誤生產(chǎn),杜絕誤操作。
2.當接到瑪泵的通知需要放礦時,必須立即到達管道閘門處,用工具放開閘門,把管道中的礦漿放出,礦少時需用水將礦往外帶干凈。在非冰凍期,礦放干凈后,可直接關(guān)閉好放礦閘門。否則必須等接到瑪泵的通知后方可關(guān)閉放礦閘門,以防凍壞管路、閘門。
3.正常生產(chǎn)時,有時會出現(xiàn)瑪爾斯泵壓力低的情況。接到瑪泵的此類通知后要立即沿程檢查礦漿管路是否有漏礦漿處,并及時把檢查結(jié)果通知瑪泵。
4.做好閘門的日常維護保養(yǎng)。認真填寫閘門的使用情況記錄,更換記錄。
第4篇 手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“?！卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時,應搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時,應將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。
第5篇 閘門設備安全運行操作規(guī)程
1、操作人員應認真閱讀鋼壩閘門設備操作維護手冊,熟悉其工作原理,掌握操作要求,經(jīng)操作培訓后方可上崗。
2、操作人員應嚴格按照鋼壩閘門設備安全運行技術(shù)條件及安全運行操作規(guī)程操作。
操作人員操作鋼壩閘門設備前應檢查閘門初始狀態(tài),必須查明鋼壩閘門設備所處的河道上、下游各種安全情況,確認安全后方可操作。
3、操作人員在啟、閉鋼壩閘門設備時必須先將鎖定調(diào)整到解鎖到位狀態(tài),確認無誤后才能啟、閉鋼壩閘門設備。
4、操作人員在操作閉鋼壩閘門設備過程中,必須注意觀察電控柜操作面板上儀表,監(jiān)控閘門運行情況,當顯示異常時應立即停止鋼壩閘門設備運行,待排除故障后才能繼續(xù)運行。
5、鋼壩閘門設備啟、閉過程中,當閘門左、右兩側(cè)同步運行偏差值超過5厘米時,閘門安全保護系統(tǒng)會自動報警并停止運行。操作人員應按要求調(diào)整左、右偏差,待報警消除后才能繼續(xù)進行設備操作。
6、每年洪水期到來之前應啟動鋼壩閘門1--2次,確保閘門行洪時能正常啟、閉,當上游水位超過門頂0.3米時,閘門必須開啟泄洪。嚴格控制開啟過程時間,控制下泄流量,確保行洪安全。第一次開啟弧度控制在60度左右,待水流平穩(wěn)后,第二次開啟弧度控制在30度左右,待水流平穩(wěn)后,第三次開啟弧度0度。
7、操作人員應加強對鋼壩閘門液壓啟閉機設備運動部件的曰常維護,適時添加潤滑油。
8、鋼壩閘門在聯(lián)接其它電源時,務必調(diào)整好電源相序,避免出現(xiàn)設備事故。
9、如果鋼壩閘門設備出現(xiàn)故障不能解決,應及時聯(lián)系揚州眾大水利機電設備制造有限公司。
第6篇 閘門試驗與試運行安全技術(shù)規(guī)程
2? 閘門試驗與試運行安全技術(shù)要求
閘門試驗與試運行前，應編制試驗大綱，上報設計、監(jiān)理等單位審批后，應制定詳細的試驗程序，指導試驗工作。應組織專門的機構(gòu)，設專人指揮、協(xié)調(diào)各部位的工作，參與金屬結(jié)構(gòu)、機械和電氣安裝施工。閘門試驗與試運行前，應對啟閉機與閘門進行全面驗收檢查，確認設備運行范圍無障礙物阻塞，各項安全防護設施完好。
各設備應編號掛牌，重要部位應掛警示標志。各試驗部位應照明充足，通風良好，通信可靠。
閘門啟閉機應在其空載試運行符合設計要求后，方可連接閘門，進行閘門的啟閉試驗和負荷試驗。
閘門啟閉前，應確認啟閉機吊具與閘門連接正確可靠，采用液壓掛脫梁進行自動穿軸銷時，應確保軸銷到位。
閘門試驗與試運行時，應與其他施工隔離，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。閘門試驗和運行過程中，任何人嚴禁接觸設備的機械運動部位，頭和手嚴禁伸入機械行程范圍內(nèi)進行觀測和探摸。當系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，應立即停機檢查，嚴禁在設備運行情況下進行檢查和調(diào)整。
2? 閘門無水試驗安全技術(shù)要求
閘門入槽進行無水條件下的全行程啟閉試驗前，應對閘門所有轉(zhuǎn)動部位進行檢查，確保其轉(zhuǎn)動自如，潤滑良好。閘門啟閉前，應清除影響閘門啟閉的所有障礙物，運行時應對其實施全行程監(jiān)護，保證設備安全。應對閘門水封進行沖水潤滑。
啟閉試驗中，檢測人員作業(yè)應遵守有關(guān)安全規(guī)定，其他人員不應靠近閘門運行范圍。閘門處于全關(guān)狀態(tài)，啟閉機停機并有專人監(jiān)護后，試驗人員方可進入閘門，進行檢查。
2? 閘門動水試驗安全技術(shù)要求
閘門動水試驗應在無水調(diào)試合格后方可實施。動水試驗應由業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工等單位聯(lián)合進行。電站進水口快速事故門動水試驗時，應加強與機組試驗的協(xié)調(diào)，由機組試運行部門統(tǒng)籌安排。
第7篇 電動閘門安全操作規(guī)程含手電動兩用閘門
一、開機前，要認真檢查機電設備各部件，各潤滑部位和減速機是否缺油。
二、檢查扇形柵板、閘板有無變形，配重螺栓及各部螺絲有無松動。
三、經(jīng)常保持限位開關(guān)的清潔，確保開關(guān)動作可靠。
四、檢查周圍有無障礙物，特別是使用電、手動兩用閘門時，要確認手動舵輪旁邊無人時，方可開機，避免傷人。
五、使用手動舵輪時，要切斷電源，掛好停電牌。
六、閘門正常工作時，人員不得靠近傳動裝置和各運動部件，以免發(fā)生事故。
七、經(jīng)常檢查電機、減速機的溫度和聲音是否正常。
八、定期清除齒輪、齒條表面污物，檢查齒輪、齒條是否正常嚙合，行程開關(guān)是否可靠動作。
九、注意周圍環(huán)境和障礙物，特別是開關(guān)防寒蓋板時，更要注意防止拌倒、踩空、碰頭等人身事故。
十、上下梯子時，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，雨雪、風天要特別注意。
第8篇 閘門起重運輸安全技術(shù)規(guī)程
2? 起重運輸基本規(guī)定
起重作業(yè)人員及車輛應遵守的基本規(guī)定包括：1）起重、運輸作業(yè)的各工種（含司機）應持證上崗，且身體健康，作業(yè)時應遵守本工種安全操作的技術(shù)規(guī)定；2）起重運輸?shù)能囕v應執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴禁無證駕駛、酒后開車、無令開車；3）用于閘門起重運輸?shù)氖┕C械，應符合設備管理的有關(guān)規(guī)定，投入使用前應對其狀態(tài)進行全面認真檢查，保證設備的完好與正常運行。
起吊前的審批規(guī)定：閘門安裝前，施工單位應編制詳細的起重運輸專項安全技術(shù)方案，經(jīng)主管技術(shù)、安全部門審核，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后，方可予以實施。
2? 閘門起重運輸安全技術(shù)要求
指揮起重機械工作時，吊鉤應在重物的重心上，嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖曳重物。嚴禁使用起重機對就位的閘門強行進行糾偏處理。
閘門翻身，宜采取抬吊方式，在沒有采取可靠措施時，嚴禁單車翻身。閘門立放時，應采取可靠防傾翻措施。
吊裝作業(yè)時，重物下面不應有人，只有當部件接近接合面時才可用手扶正。
閘門吊裝過程中，門葉上嚴禁站人。閘門入槽下落時，作業(yè)人員嚴禁站在門槽底檻范圍內(nèi)或在下面穿行。
嚴禁在已吊起的構(gòu)件設備上從事施工作業(yè)。未采取穩(wěn)定措施前，嚴禁在已豎立的閘門上徒手攀登。
所吊構(gòu)件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前，不應隨意摘除吊鉤。
多臺千斤頂同時工作時，其軸心荷載作用線方向應一致。
2? 大件吊裝及運輸安全技術(shù)要求
ü? 大件吊裝基本安全要求
1）??? 吊裝作業(yè)應統(tǒng)一指揮，操作人員對信號不明確時，不得隨意操作。
2）??? 閘門上的吊耳、懸掛爬梯應經(jīng)過專門的設計驗算，由技術(shù)部門審批，質(zhì)量安全部門檢查驗收，經(jīng)檢查確認合格后方可使用（吊耳材質(zhì)和連接焊縫須檢驗）。
3）??? 采用臨時鋼梁或龍門架起吊閘門時，應對其結(jié)構(gòu)和吊點進行設計計算，履行正常審查、驗收手續(xù)，必要時還應進行負荷試驗。
4）??? 起吊大件或不規(guī)則的重物應拴牽引繩。
5）??? 閘門起吊離地面0.1m時，應停機檢查繩扣、吊具和吊車剎車的可靠性，觀察周圍有無障礙物。應上下起落2次～3次確認無問題后，才可繼續(xù)起吊。已吊起的閘門作水平移動時，應使其高出最高障礙物0.5m。
ü? 大件吊裝的組織及責任分工
大件、超長、超寬件的運輸與吊裝前應制定安全技術(shù)措施并成立專門臨時組織機構(gòu)，負責統(tǒng)一指揮，每次作業(yè)前應提前向有關(guān)部門辦理相關(guān)運輸許可手續(xù)。大件運輸與吊裝專門臨時組織機構(gòu)應分工明確，責任到人。各專業(yè)組在大件吊裝前應按職責認真檢查各項安全準備工作滿足安全技術(shù)措施的要求，在大件吊裝過程中進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題應及時向總指揮報告。在非緊急情況下不應擅自越級指揮。
ü? 大件運輸安全要求
運輸大件應根據(jù)設備的重量、外形尺寸、道路條件等因素，選用適當?shù)倪\輸和裝卸車手段，對線路沿途路寬、限高和最小彎道半徑，路面上方架空線的垂直高度，道路所經(jīng)橋梁、涵洞、隧道允許通過的最大重量、尺寸，以及沿線最大縱坡率等進行勘測，選擇滿足大件運輸?shù)牡缆愤M行運輸。應清除有影響的障礙物，并對不良路段進行處理。大件的裝載應選用適宜的裝載車輛，不允許超載。裝車前應復核大件的重心，計算運輸車輛的輪壓力，根據(jù)大件的尺寸、重量計算貨物在運輸車輛上的穩(wěn)定性。裝車時應根據(jù)設備的狀況，制作相應的托盤、支架、墊板等，并應在車輛與大件接觸部位支墊橡皮或軟木板。
大件運輸車隊應由清障車、大件運輸車、工具車等車輛組成，并應在車頭尾懸掛紅旗、紅燈等標志，必要時應與當?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系全程封道，保證大件運輸安全。
第9篇 閘門與埋件預組裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 場地布置要求
閘門堆放與預組裝場地應綜合考慮工程施工特性（包含現(xiàn)場交通運輸條件、施工高峰強度等）、閘門拼裝方案和現(xiàn)場設備起吊能力諸要素，應避免布置在可能發(fā)生山洪、泥石流或滑坡等自然災害的地段。
場內(nèi)各設備堆放場和作業(yè)區(qū)應布局合理，并應有明顯標識。辦公室、倉庫、變電所、各作業(yè)場所應有消防和排水設施，人行通道和消防通道應保持暢通，嚴禁堆放雜物。
廠區(qū)應有完整的接地網(wǎng)，接地電阻值不應大于4ω。廠房等高大建筑物與大型施工機械應有可靠防雷措施。
作業(yè)房應合理布置，各房間應設有單獨的配電盤，盤上應有蓋板、掛鎖及漏電保護裝置。作業(yè)房內(nèi)應備有滅火器，所有施工設備、電氣盤柜等危險部位，均應懸掛安全警示標志和安全操作規(guī)程，且應接地良好。
2? 閘門與埋件預組裝安全技術(shù)要求
閘門與埋件預組裝應滿足相應的安全技術(shù)措施管理要求，一是預組裝前，應編制組裝技術(shù)方案，包括組裝程序、吊裝方案（確定吊裝設備、主要器具、地錨的設置和纜風繩的受力計算）以及臨時加固支撐方案等，并制定詳細的安全技術(shù)措施，報主管部門批準后方可實施；二是高空作業(yè)、腳手架和作業(yè)平臺的搭設方案應由技術(shù)部門設計、審批，安全部門組織相關(guān)部門聯(lián)合驗收，合格后方可使用。
組裝現(xiàn)場應滿足以下安全作業(yè)條件：1）閘門和埋件應擺放平穩(wěn)、整齊，且支承牢固，不宜疊層堆放，并有人員和起吊設備的通道；2）各拼裝平臺基礎(chǔ)應牢固，支承結(jié)構(gòu)應穩(wěn)定可靠；3）作業(yè)區(qū)四周應懸掛安全警示標志及有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴禁無關(guān)人員進入施工作業(yè)區(qū)內(nèi)；4）作業(yè)排架及行走通道應清理干凈，不應隨意堆放雜物，防護欄桿及安全網(wǎng)的敷設應符合安全標準；5）作業(yè)區(qū)應設置足夠的消防器材；6）夜間作業(yè)場地使用低壓行燈照明，其他照明設施嚴禁直接和閘門接觸，并應接地良好；7）雨雪天氣條件下的露天拼裝作業(yè)場所，應采取相應的防雨雪和防滑措施。
組裝作業(yè)中應安排專人監(jiān)督和指揮，確保作業(yè)人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并遵守以下安全規(guī)定：1）使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等應妥當放置，嚴禁通過投擲來傳遞工具等物，固定好的千斤頂?shù)葯C具應使用安全繩綁扎牢固；2）組裝用的連接板、螺栓等小型零件應裝于結(jié)實的麻包內(nèi)，使用繩具上下傳遞，嚴禁隨意堆放在排架板上；3）上、下交叉作業(yè)時，應搭設安全隔離平臺；4）使用銼刀、鏟等工具，不應用力過猛，不應使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污應及時清除。
組裝作業(yè)中還應遵守以下安全技術(shù)規(guī)定：1）預組裝焊接時，應合理分布焊工作業(yè)位置；焊接焊條應使用保溫桶存放，并用安全繩將其綁扎牢固；2）閘門預組裝時，各部連接螺栓至少應裝配1/2以上，并緊固；3）閘門預組裝后的拆除作業(yè)宜按組裝順序倒序作業(yè)；4）裝配連接時，嚴禁將手伸入連接面或探摸螺孔；5）閘門在進行連接時，工作人員應站在安全的位置，手不得扶在節(jié)間或連接板吻合面上；
預組裝工作全部結(jié)束后，應及時清除地面錨樁、基礎(chǔ)預埋件或臨時支撐、纜風繩等雜物。拆除的包裝箱，應及時清理，集中堆放，嚴禁隨地亂放亂棄，箱板上的鐵釘、鐵條等應進行拔除和打彎處理。
第10篇 閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 平面閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 平面閘門現(xiàn)場拼裝
閘門安裝前，應對門槽埋件進行復測，并應對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應牢固可靠。臨時加固件或纜風繩應固定在專門埋設件上。
閘門起吊前，應在確認起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后，方可拆除臨時支撐和纜風繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時，吊鉤或抓梁軸銷應穿到位。
閘門拼裝完成后，應及時清理拼裝場地。閘門入槽時，作業(yè)人員嚴禁在底檻附近逗留或穿行，臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應牢固可靠。
ü? 水封與附件安裝
水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應按照說明書和作業(yè)指導書進行施工，使用模具對接頭處固定和加熱時，應采取防止燙傷和灼傷的保護措施。
水封接頭清洗或粘接用的化學易燃物品，應注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應遠離火源。
水封螺栓孔加工，作業(yè)時應將水封可靠固定，并在下部墊上木板加以保護，嚴禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時，應使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。
滑塊等附件吊裝，應使用帶螺栓固定的吊具，不得直接使用繩具捆綁。滑塊、平壓閥座等附件就位時，嚴禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。
2? 弧形閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 支鉸座及支臂安裝
安裝前，對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及鋼絲繩等應進行剛度、強度校核，并應經(jīng)主管技術(shù)部門批準，檢查驗收合格后，方可交付使用。
設計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng)，平臺四周布設防護欄桿。
吊裝固定鉸座時，作業(yè)人員應在鉸座基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應拴掛安全繩。
固定鉸座穿入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能摘除吊鉤?；顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量，應在兩鉸座靜止狀態(tài)下進行，嚴禁調(diào)整過程中用手探摸。
支臂、鉸座連接螺栓緊固，應按照設計圖紙和說明書，遵照施工程序逐步進行，緊固力矩應符合設計要求。支臂吊裝前，宜將相互連接的縱向桿件先吊入，臥放于下支臂梁格內(nèi)，且應可靠固定。
ü? 門葉與附件安裝
門葉現(xiàn)場安裝時，宜遵循從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前，不應吊裝上一節(jié)門葉。
弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后，孔口上部仍有作業(yè)時，應在門葉頂部搭設安全隔離平臺，設置安全網(wǎng)，并應懸掛安全警示標志。
側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時，使用的工具（如扳手、千斤頂?shù)龋蛋踩ｋU繩。底止水封安裝作業(yè)，一般應在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時，應停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查，確認無誤后，方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。
底水封作業(yè)時，應安排專人監(jiān)護啟閉機，并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系，機房內(nèi)應懸掛安全警示標志，嚴禁任何人啟動。作業(yè)人員不應在門葉底部穿行。
2? 人字閘門安裝安全技術(shù)要求
ü? 埋件安裝
安裝前，應在閘墻頂部敷設欄桿及防雜物滾落的帷幔，作業(yè)時，應派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時，不應用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后，應進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時，作業(yè)人員嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時，手指不應伸入配合面。
ü? 門葉吊裝
門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應經(jīng)技術(shù)部門審批，驗收合格后，方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應焊接牢固可靠，外側(cè)布設欄桿高度不應小于1.2m，并拴上安全保險繩。土建施工時，應在門龕閘墻壁上埋設符合規(guī)定的鐵板凳，以便門葉立拼時的加固，保證立拼作業(yè)安全。
門葉調(diào)整應使用四臺千斤頂，四個支點中心應與門葉重心重合，調(diào)整作業(yè)時，應統(tǒng)一指揮，保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè)，應遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
門葉就位臨時固定應采用倒鏈等防止傾倒，調(diào)整合格后，應及時進行加固點焊，需進行焊接預熱的焊縫，點焊時也應進行預熱。每節(jié)門葉焊接完成后，應將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固，然后吊裝其他門葉。
ü? 門葉焊接
現(xiàn)場施工設施應合理布置。焊機和熱處理等施工設備應離地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，應使用單獨的配電盤供電，設備應有良好的接地保護。
門葉節(jié)間焊縫焊接時，一個梁格內(nèi)只宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風不良時，應采用風機加強空氣流動，改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時，還應采取防暑降溫措施。
焊縫熱處理作業(yè)時，應在現(xiàn)場懸掛安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時，加熱板應可靠固定。
ü? 附件安裝與門體調(diào)整
頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認頂樞與門葉可靠連接后，方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件，進行人字門的調(diào)整作業(yè)。
拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時，應從上至下，逐層進行，割除構(gòu)件時，作業(yè)人員不應倚靠其上，作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時，應有專人指揮，無關(guān)人員不應靠近或從門底部穿行。
背拉桿應采用平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應逐級張拉，張拉作業(yè)時應采用專用張拉工具，嚴禁用腳蹬。使用特制扳手時，應用力平穩(wěn)，嚴禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應使用特制的螺栓吊環(huán)，螺栓應可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時，手指不得伸入。
門體合攏操作時，應清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物，且安排專人全程監(jiān)視，任何人員不應進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴禁手腳伸入支、枕塊及導卡等配合面，更不應進入門軸柱上、下游側(cè)。
ü? 填料灌注作業(yè)
作業(yè)人員應掌握填料各組分材料的基本性能，熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時，應按照操作程序和安全規(guī)程進行，作業(yè)前應進行技術(shù)及安全交底。
各組分材料應視其各自性能要求分別堆放，專人保管，應放置在低溫、避光、通風良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應有專人保管，用剩的填料應注意及時回收處理，嚴禁隨處潑灑。
使用易爆、有毒和易腐蝕的化學材料，應采取有效的安全防護措施。
熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，操作人員不應擅離崗位，應準備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設施。熬制環(huán)氧的人員下班前，應將火熄滅，檢查無余火殘存時，方可離開現(xiàn)場。遇六級以上大風時，應立即停止作業(yè)。
填料灌注作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴好專用工作服和勞動保護用具，傳遞填料時應小心謹慎。出現(xiàn)漏漿時應立即停止灌注。
底止水封（或防撞裝置）安裝時，門體應處于全關(guān)（或全開）狀態(tài)，啟閉機應掛停機牌，并應派專人值守，嚴禁擅自啟動。
