電焊安全操作規(guī)程圖示15篇

內(nèi)容

1. 電焊前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)電焊設(shè)備完好，無損壞或老化部件。

- 檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否絕緣良好，無裸露導(dǎo)體。

- 安裝合適的電焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。

2. 工作區(qū)域安全

- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保地面干燥。

- 設(shè)置滅火器，并熟悉其使用方法。

- 使用防護(hù)屏或遮光罩，防止弧光傷害。

3. 個人防護(hù)

- 穿戴電焊專用防護(hù)服，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和絕緣鞋。

- 檢查防護(hù)裝備，確保無破損，功能正常。

4. 操作過程

- 接通電源，預(yù)熱焊槍，調(diào)整電流至適宜值。

- 保持正確的焊接角度和速度，避免過熱或未熔合。

- 在焊接過程中，隨時觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。

5. 斷電與清理

- 焊接完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

- 清理焊渣，處理廢棄焊條，妥善存放。

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器，通知他人并撤離。

- 如觸電，切斷電源，進(jìn)行急救，及時就醫(yī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 948-2008）。

2. 實施《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（gb/t 33000-2016）。

3. 依據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系 要求》（gb/t 28001-2011）執(zhí)行個人防護(hù)。

考試題及答案

1. 電焊前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 答：焊槍、焊鉗、電纜線的絕緣性能。

2. 工作區(qū)域應(yīng)如何準(zhǔn)備？ 答：清理易燃物，設(shè)置滅火器，確保地面干燥。

3. 個人防護(hù)裝備有哪些？ 答：頭盔、護(hù)目鏡、手套、絕緣鞋。

4. 焊接過程中應(yīng)注意什么？ 答：觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。

5. 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)如何應(yīng)對？ 答：使用滅火器，通知他人，撤離現(xiàn)場。

6. 觸電后應(yīng)采取什么措施？ 答：切斷電源，進(jìn)行急救，及時就醫(yī)。

電焊安全操作規(guī)程圖示范文

第1篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機(jī)。

1、作業(yè)人員

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品;

2、電焊鉗

使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗;

3、為避免弧光對人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護(hù)面罩偷看;多臺焊機(jī)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏;采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場所的照明,消除因焊縫視線不清點火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號;改革工藝,變手持焊為自動或半自動焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點作業(yè);

4、對金屬煙塵和有害氣體的防護(hù),根據(jù)不同的焊接工藝及場所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;

5、為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領(lǐng)口要系好,戴好防護(hù)眼鏡,減少灼燙傷事故;

6、焊接現(xiàn)場事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè);可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時,應(yīng)將連接管道拆除或阻絕;

7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機(jī)接地及各接線點要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線;轉(zhuǎn)移工作地點或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場所焊接時,應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機(jī)器傳動部分等作為焊接回路的一部分;電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行;不得擅自拆修或更換保險絲;

8、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無接頭電纜時,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

②焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長會加大導(dǎo)線壓降。

③焊接電纜橫過通道時,必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。

④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故;

9、焊接不允許超載

電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;

10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;

11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù);

12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時,應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶;

13、更換焊條時,焊工應(yīng)戴絕緣手套;

14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗;

15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時,或轉(zhuǎn)移工作地點,焊機(jī)檢修暫停工作或下班時,必須切斷電源后方可進(jìn)行操作;

16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;

17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩;

18、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應(yīng)不大于30米;

19、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號;

20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽;

21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地;

22、電焊機(jī)各線對電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;

23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩;

24、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動器控制。

第2篇 電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第3篇 電焊機(jī)的安裝搬運使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

6.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機(jī)安裝前應(yīng):

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;

4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;

5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運時必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

7.搬運過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達(dá)到使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第4篇 電焊工消防安全操縱規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴(yán)格操縱規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的盡緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、濕潤,放置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。

5、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān);移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中留意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)

第5篇 電焊工的安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱，拉合時，應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高。

10、清除焊渣，采用電弧氣創(chuàng)清根時，應(yīng)戴護(hù)目鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

12、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

第6篇 井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程

一、根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要峒室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須制定安全措施,并由施工隊組指定專人在場檢查和監(jiān)督,還必須遵守下列規(guī)定:

1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),并應(yīng)有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點還至少應(yīng)備有兩滅火器。

2、在井口房,井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料的設(shè)施接受火星。

3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,還應(yīng)由專人停留一小時檢查工作地點,如果發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

4、在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險區(qū)內(nèi)可能引起突出的一切工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特制定下列實施措施:

1、為了保證在井下安全,禁止在采區(qū)巷道和可燃性巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接。

2、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須填寫申請工作票,經(jīng)各職能部門及公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查,方準(zhǔn)施工。現(xiàn)場監(jiān)督檢查人員不齊全時不得施工。

3、填寫申請工作票,要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未批準(zhǔn)的不得施工,工作票當(dāng)時當(dāng)次有效,二次工作時必須重新申請和審批。

第7篇 電焊機(jī)的安全操作規(guī)程（3）

電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

1、不進(jìn)行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

2、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)手工電焊安全操作規(guī)程

1.工作前檢查電焊機(jī)外殼的接地線必須良好，一、二次線螺絲要緊固。檢查 握柄應(yīng)絕緣耐熱，握柄與電線連接牢固，并要用絕緣布包好，一次接線壓接點要 有保護(hù)蓋。

2.電焊機(jī)的電源線應(yīng)設(shè)在靠墻壁不易接觸的地方，其長度一般不超過3m。 如因臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設(shè)， 不準(zhǔn)將電源線拖在地上。電焊機(jī)與電焊機(jī)之間，以及電焊機(jī)與墻壁之間至少留有1m寬的通道。

3.嚴(yán)禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設(shè)備或管道有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。

4.電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時，都要保護(hù)性接地。

5.手吧線、零線絕緣必須良好，過道時應(yīng)穿鐵管埋設(shè)或架空。嚴(yán)禁用元鋼、 角鋼、管道等代替零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路。

6.電焊機(jī)送電合閘時，應(yīng)戴干燥的手套，一只手合閘，另一只手不準(zhǔn)放在任 何導(dǎo)電金屬上，面部應(yīng)避開。

7.打火時應(yīng)戴好面具，打藥皮時必須戴護(hù)目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。

8.高處焊接應(yīng)用工具袋裝焊條，焊條頭應(yīng)妥善處理，不得隨意投仍。

9.把線、零線不許搭在氧氣瓶，乙炔瓶上，不準(zhǔn)從鋼絲繩上拉過。

10.把線、零線中間如有接頭，應(yīng)緊密地處理好，以防電阻過大、發(fā)熱而引 起火災(zāi)。電焊夾鉗軟線中間接頭，不得超過兩處。

11.焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處，不停電更換焊條必須戴手套。在金屬 容器和地溝內(nèi)、金屬構(gòu)架、天車上或者潮濕地點施焊時，要根據(jù)實際情況制定可 靠的安全措施。

12.電焊機(jī)升溫超過60℃時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)降溫。

13.工作后應(yīng)將焊機(jī)放置在干燥，通風(fēng)良好的地點存放。

第9篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時報修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

使用電焊機(jī)作業(yè)

電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測,設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火

火災(zāi)

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲

氧氣和乙炔氣瓶入庫未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所,存放在露天等高溫場所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物,焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞,操作時回火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

使用現(xiàn)場通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求

4.1 勞動防護(hù)用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時,必要時使用自吸過濾式防毒面具。

4.1.3 換焊條時應(yīng)戴手套;敲焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進(jìn)行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長度不得超過3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級配電盤電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。

4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;

焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無松動,二次線的接頭不得超過三個;

電焊機(jī)初、次級線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;

焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。

4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3 作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。

4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

4.3.4 焊接過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時不得過快過猛。

4.3.5 在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

4.3.7 單點或多點電阻焊機(jī)操作過程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。

4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù),

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

4.4 作業(yè)后安全要求

4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

4.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3 對焊接現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

4.5 崗位應(yīng)急要求

4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警

4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話-----);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識疏散到公司大門口集合。

5 氣瓶儲存安全要求

5.1氣瓶應(yīng)儲存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫房門口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。

5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺帳,對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等,并及時更新;臺賬格式見附件《氣瓶登記臺賬》。

5.3 各種氣瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,空實瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5 m以上。

5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時安全帽應(yīng)旋緊。

5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫檢查卡。

6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求

6.1 勞動防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時穿戴工作服,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。

6.1.3 敲焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時,應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè),應(yīng)申報動火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場;作業(yè)前進(jìn)行動火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險作業(yè)管理制度》。

6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無泄漏;減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi);禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗,并有檢測合格標(biāo)識。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長距離使用軟管時,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。

6.3.2 開啟氣瓶閥門時,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3 點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開氧氣進(jìn)行作業(yè),開啟時不應(yīng)過猛,以防火焰噴射;點火時,噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4 作業(yè)時,應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5 熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門;操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。

6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時,必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。

6.4 作業(yè)后安全要求

6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2 清除焊縫焊渣時,要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3 對焊接現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場,方可離開現(xiàn)場。

7 應(yīng)急措施

7.1 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門;同時現(xiàn)場采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報告現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人。

7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時,應(yīng)迅速先將乙炔閥門關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門,將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報告現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報警

7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時使用滅火器滅火,并報告公司安?？?電話------);現(xiàn)場火勢無法控制時,按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識疏散到公司大門口集合。

附件《氣瓶登記臺賬》:

序號

氣瓶名稱/型號

數(shù)量

購入日期

購入驗收人

退回日期

退回經(jīng)手人

第10篇 電焊機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

⑵、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

⑶、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

⑷、當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

⑸、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

⑹、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露；操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

⑺、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。

⑻、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑼、雨天不得在露天電焊；在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

⑽、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過a級60℃、b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。

⑾、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

⑿、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)；當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

第11篇 建安公司電焊工:安全操作規(guī)程

建安公司電焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。要潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或電管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

(5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

(7)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。

(8)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

(9)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

(10)清除焊渣,采用電弧、氣焊清除時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

(11)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。

(12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

(13)雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

(14)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查認(rèn)無起火危險后方可離去。

第12篇 電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9.把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

13.鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。

15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。

18.附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

19.電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

20.電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。

第13篇 電焊工安全操作規(guī)程教育

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并作好日常記錄。

1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉點焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。

4.2焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電。

4.3焊機(jī)起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進(jìn)行工作。

4.4電極觸頭應(yīng)保持光潔,必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。

4.5焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。

4.6焊機(jī)工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥,不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。

4.7焊機(jī)在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。

4.8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。

4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。

4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。

4.11當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

4.12控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。

4.13焊機(jī)停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。

4.14焊機(jī)停止工作,應(yīng)先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。

5、其他注意事項

5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。

5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關(guān)掉空氣供應(yīng),放盡內(nèi)部氣體。

5.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。

5.4焊機(jī)長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。

5.5控制箱如長期停用,為預(yù)防潮氣浸入,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控

第14篇 電焊工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。

12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

14、點火時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

第15篇 手工電焊安全操作規(guī)程

一、 工作前檢查電焊機(jī)外殼的接地線必須良好，一、二次線螺絲要緊固。檢查握柄應(yīng)絕緣耐熱，握柄與電線連接牢固，并要用絕緣布包好，一次接線壓接點要有保護(hù)蓋。

二、 電焊機(jī)的電源線應(yīng)設(shè)在靠墻壁不易接觸的地方，其長度一般不超過3.0m。如因臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設(shè)，不準(zhǔn)將電源線拖在地上。電焊機(jī)與電焊機(jī)之間，以及電焊機(jī)與墻壁之間至少留有1.0m寬的通道。

三、 嚴(yán)禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設(shè)備或管道有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。

四、 電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時，都要保護(hù)性接地。

五、 手吧線、零線絕緣必須良好，過道時應(yīng)穿鐵管埋設(shè)或架空。嚴(yán)禁用元鋼、角鋼、管道等代替零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路。

六、 電焊機(jī)送電合閘時，應(yīng)戴干燥的手套，一只手合閘，另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)電金屬上，面部應(yīng)避開。

七、 打火時應(yīng)戴好面具，打藥皮時必須戴護(hù)目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。.

八、 高處焊接應(yīng)用工具袋裝焊條，焊條頭應(yīng)妥善處理，不得隨意投仍。

九、 把線、零線不許搭在氧氣瓶，乙炔瓶上，不準(zhǔn)從鋼絲繩上拉過。

十、 把線、零線中間如有接頭，應(yīng)緊密地處理好，以防電阻過大、發(fā)熱而引起火災(zāi)。電焊夾鉗軟線中間接頭，不得超過兩處。

十一、 焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處，不停電更換焊條必須戴手套。在金屬容器和地溝內(nèi)、金屬構(gòu)架、天車上或者潮濕地點施焊時，要根據(jù)實際情況制定可靠的安全措施。

十二、 電焊機(jī)升溫超過60℃時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)降溫。

十三、 工作后應(yīng)將焊機(jī)放置在干燥，通風(fēng)良好的地點存放。