內(nèi)容
一、前言 項目施工安全用電是保障工程進度和人員安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場用電行為，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，確保施工過程的安全、高效。
二、安全用電操作規(guī)定
1. 設(shè)備檢查 所有電氣設(shè)備在使用前應(yīng)進行詳細檢查，確認無損壞、裸露導(dǎo)線、漏電保護器正常，接地良好。
2. 電源管理 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專用配電箱，由專人管理，非專業(yè)人員不得隨意接拆電源。
3. 電纜敷設(shè) 電纜線路應(yīng)避免穿越通道，若必須，需采取防護措施，如鋪設(shè)防護板，防止踩踏損傷。
4. 使用電動工具 使用電動工具時，操作者應(yīng)佩戴絕緣手套，工具連接線不得破損，使用后及時斷電。
5. 防雷措施 高層建筑施工時，應(yīng)安裝臨時避雷裝置，并定期檢查其有效性。
6. 作業(yè)環(huán)境 現(xiàn)場應(yīng)保持干燥，避免在潮濕環(huán)境下使用電器，嚴禁在易燃易爆場所使用非防爆電器。
7. 應(yīng)急預(yù)案 制定電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
三、安全用電標準
1. 符合國家相關(guān)電氣安全法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 電氣設(shè)備應(yīng)通過國家強制性認證，如ccc認證。
3. 施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，并確保有效。
4. 工作人員需持有電工特種作業(yè)證，定期接受安全培訓(xùn)。
四、考試題及答案
1. 問：施工現(xiàn)場應(yīng)如何設(shè)置電源管理？
答：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專用配電箱，由專人管理，非專業(yè)人員不得隨意接拆電源。
2. 問：在潮濕環(huán)境下如何安全使用電器？
答：在潮濕環(huán)境下應(yīng)避免使用電器，若必須，需確保操作者佩戴絕緣手套，工具連接線完好。
3. 問：遇到電氣火災(zāi)應(yīng)如何處理？
答：首先切斷電源，然后使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水撲救。
通過上述規(guī)程的學(xué)習(xí)和執(zhí)行，我們期望每個施工人員都能認識到安全用電的重要性，共同構(gòu)建一個安全的施工環(huán)境。
項目施工安全用電操作規(guī)程辦法范文
第1篇 項目施工安全用電操作規(guī)程辦法
項目施工安全用電操作規(guī)程
1、嚴禁私拉亂接緦用電要報裝,線路的架設(shè)和設(shè)備安裝必須符合供電部門的要求。
2、嚴禁指派無證電工管電,如違反有關(guān)規(guī)定發(fā)生設(shè)備損壞和人員觸電傷亡事故,要追究指派者的法律責(zé)任。
3、嚴禁無接地裝置的用電設(shè)備投入運行,低壓用電設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān),嚴禁一閘多用。
4、兩禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃、易爆物品,廣播線、電話線、電視機天紐不得與電力線同桿架設(shè)怖混線。
5、嚴禁私設(shè)電網(wǎng),切臨時用電線路必須符合安全要求,要有安全措施并有專人負責(zé),用電完畢必須斷電拆除。
6、嚴禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴禁單人帶電作業(yè),必須進行帶電作業(yè)時,應(yīng)在技術(shù)熟練的電氣人員監(jiān)護下,嚴格按照操作規(guī)程,落實安全檢查措施后方可進行。
7、嚴禁帶電移動電氣設(shè)備,危險場所的照明電壓不得超過36伏,在特別危險的金屬容器(如鍋爐、蒸發(fā)加熱器和管道等)內(nèi)工作時,照明電壓不得超過12伏。易燃、易爆物品的生產(chǎn)車間、倉庫的用電應(yīng)符合防爆要求。
8、停、送電必須嚴格執(zhí)行有關(guān)制度;不得擅自調(diào)整配電變壓器制抽頭和操作、排除、變更、遷移供電部門的高低壓電器設(shè)備。
9、嚴禁在變、配電場所內(nèi)或配電柜、開關(guān)箱、計量箱等用電設(shè)備和周圍堆放易燃、易爆等雜物。不
第2篇 某項目總圖工程施工管理規(guī)程
項目總圖工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對總圖工程進行全面質(zhì)量控制,確?？倛D工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于總圖工程(道路及管線)施工過程各階段的質(zhì)量控制。本規(guī)程所指綜合管線是指給水管、排水管、煤氣管、電力、電信、有線電視、安保監(jiān)控等各種小區(qū)內(nèi)管線。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1管線綜合協(xié)調(diào)及圖紙會審
5.1.1.1配合前期召集各管線設(shè)計單位及環(huán)境設(shè)計單位召開綜合協(xié)調(diào)會,審查設(shè)計方案是否合理,是否已得到相關(guān)行業(yè)接口部門的認可。
5.1.1.2組織設(shè)計、監(jiān)理各施工單位進行圖紙會審并形成會審紀要,重點審查建筑單體與管線、區(qū)外管線與區(qū)內(nèi)管線的接口有無問題。
5.1.2施工單位資質(zhì)及人員審查
5.1.2.1審查各配套施工單位是否具有相應(yīng)的施工資質(zhì)要求。
5.1.2.2審查各配套施工單位人員的施工經(jīng)驗、素質(zhì)和質(zhì)量保證體系,主要管理人員的資質(zhì)和到位情況,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表》,對不能滿足要求的,立即通知施工單位整改(特殊管線得到接受部門認可的除外)。
5.1.3審核施工單位的施工方案施工進度計劃
5.1.3.1審查各配套管線與道路施工單位的施工組織設(shè)計,并將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上。
5.1.3.2審查各配套管線與道路施工單位的施工進度計劃,重點把握各配套管線的先后施工順序,避免相互干擾。
5.1.3.3審查各配套管線與道路施工時,是否已充分考慮到對其余成品或自然環(huán)境的保護措施。
5.1.4材料及工藝
5.1.4.1根據(jù)不同的配套管線,檢查各施工單位所用的材料是否已滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
5.1.4.2對新材料、新工藝、工程管理人員應(yīng)組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位進行工藝交底,必要時邀請質(zhì)監(jiān)站、供貨方參加。
5.2事中及事后控制
5.2.1管道施工及驗收
5.2.1.1復(fù)核道路各種管道定位是否符合設(shè)計要求,確定管道的開挖方法和開挖順序。一般要遵循由深到淺的施工順序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工較淺的管道(如煤氣管道、上水管等)。
5.2.1.2復(fù)核各種管道的墊層與基礎(chǔ)的厚度、標高,是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.3復(fù)核各種管道檢查井的坐標、井底標高,是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.4檢查各管道的連接方式是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.5管道連接完成后需進行隱蔽工程驗收。有閉水試驗要求的,必須按規(guī)范要求進行閉水試驗,并將試驗結(jié)果填寫在《隱蔽工程驗收記錄》上,隱蔽工程全部驗收合格后方可回填隱蔽。
5.2.1.6檢查各管道回填的材料與施工方法是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.7檢查各管線的穿路管有否遺漏。
5.2.1.8組織人員對管道進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.2道路墊層施工與驗收
5.2.2.1復(fù)核道路的定位放樣工作,是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.2復(fù)核路基持力層土方的質(zhì)量和標高是否滿足設(shè)計要求,土路基兩側(cè)臨時排水溝有否考慮。
5.2.2.3檢查路基墊層的材料、鋪設(shè)方法和壓實、厚度方法是否滿足設(shè)計要求。
5.2.2.4復(fù)核路基墊層標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.5組織人員對路基墊層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.3道路基層施工與驗收
5.2.3.1檢查道路基層材料(主要為三渣)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的試驗報告。
5.2.3.2檢查道路基層鋪設(shè)前的頂標高是否已做好標記,并復(fù)核鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.3.3檢查道路基層鋪設(shè)順序是否合理,鋪設(shè)方法是否符合施工規(guī)范要求。
5.2.3.4檢查道路基層壓實方法是否符合施工規(guī)范要求,基層面標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.3.5組織人員對道路基層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.4各種管線穿線、調(diào)試
5.2.4.1檢查各種線路的材料有否生產(chǎn)合格證、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
5.2.4.2檢查各種線路中繼設(shè)施的設(shè)置是否合理。
5.2.4.3檢查各種線路的調(diào)試情況是否已符合設(shè)計和使用要求。
5.2.5道路面層施工與驗收
5.2.5.1檢查道路面層材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的檢驗報告。
5.2.5.2檢查道路面層預(yù)鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計要求,頂標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.3檢查各種管線檢查井的頂標高是否與道路面層頂標高一致。
5.2.5.4檢查路邊側(cè)石與平石的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求,標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.5檢查道路面層施工機械是否符合規(guī)范要求。
5.2.5.6組織人員對道路面層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.6最終驗收及交付
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2市政公用工程質(zhì)量檢驗評定標準匯編
6.3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
7.5工程進度管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第3篇 工程項目施工用電安全措施規(guī)程
工程項目施工用電安全措施
由于本工程層數(shù)多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的設(shè)備相對較多,線路的布置較長,為保證施工現(xiàn)場安全、經(jīng)濟、合理地使用電能,特按照建設(shè)部jgj-46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求來紡織施工。
一、安全用電技術(shù)措施
(一)、本施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施的制定依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,現(xiàn)場用電操作必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。線路型式如下圖:
(二)、發(fā)電機、變壓器中性點直接接地,共用一個接地網(wǎng),接地電阻≤4ω,在干線與支路交接處及干線尾端采用重復(fù)接地,接地電阻≤10ω。
(三)、電纜線路的敷設(shè)
1.導(dǎo)線截面
為保證絕緣導(dǎo)線的電氣安全和供電電壓質(zhì)量,導(dǎo)線截面應(yīng)滿足下列基本要求:
(1)導(dǎo)線中的負荷電流應(yīng)大于其允許載流量。
(2)線路未端電壓偏移應(yīng)不大于其額定電壓的5%。
(3)單相線路的工作零線截面與相線截面相同,三相線路的工作零線和保護零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%,,并須滿足機械強度要求。
2.架空線路的敷設(shè)
(1)架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標準混凝土桿或木桿。混凝土桿不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲;木桿不得腐朽,其梢經(jīng)應(yīng)不小于130mm。
電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6。但在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定。
終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不得小3×φ4.0mm;拉線與電桿夾角應(yīng)450-300之間,拉線的埋設(shè)深度不得小于1m;鋼筋混凝土桿的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿;撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應(yīng)墊底盤或石塊;撐桿與主桿的夾角宜為300。
(2)架空線路的橫擔(dān)可為鐵橫擔(dān)或線碼。
(3)直線桿和150以下的轉(zhuǎn)角桿可采用單橫擔(dān),但跨越機動車道時應(yīng)采用單橫擔(dān)、雙絕緣子;150至450的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)、雙絕緣子,450以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。
(4)架空線路的相序排列應(yīng)符合下列規(guī)則:
1)在同一橫擔(dān)架設(shè)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負荷,從左側(cè)起為l1、n、l2、l3。
2)和保護零線在同一橫擔(dān)架設(shè)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負荷,從左側(cè)為l1、n、l2、l3、pe。
3)動力線和照明線在兩個橫擔(dān)上分別架設(shè)時,上層橫擔(dān);面向負荷,從左側(cè)起l1、l2、l3;下層橫擔(dān):面向負荷,從左側(cè)起為l1(或l2、l3)n、pe。動力線和照明線在兩個以上橫擔(dān)上架設(shè)時,最下層橫擔(dān)面向負荷,最右邊的導(dǎo)線為保護零線pe。
4)架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小0.3m。
3.電纜線路的敷設(shè)
a、埋地電纜
(1)埋地電纜的敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上、下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等質(zhì)保護層。
(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。交叉間距不得小于1m。
(3)埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。
(4)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi),接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。
b、架空電纜
(1)架空電纜應(yīng)用絕緣子固定在墻壁或電桿上。綁扎電纜須用絕緣線(帶)。嚴禁用金屬裸線作綁線。
(2)架空電纜的檔距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。
(3)架空電纜的最大弧垂點距地不得小于2.5m.
(4)進復(fù)試在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、孔洞等,并應(yīng)靠近用電負荷中心,固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設(shè)時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點距地不得小于1.8m。
(5)電纜接頭應(yīng)牢固、可靠。并應(yīng)用絕緣物包扎,不得承受張力。
(6)電纜線路不得沿地面明設(shè)。
c、室內(nèi)配線
(1)室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設(shè),配線距地面高度不得小于2.5m。
(2)進戶線過墻應(yīng)穿管保護,距地面高度不得小于2.5m。其室外端應(yīng)采用絕緣子固定,并應(yīng)采取防雨措施。
(3)潮濕場地或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè),管口應(yīng)密封。采用金屬管敷設(shè)時,金屬管應(yīng)作保護接零。
(4)室內(nèi)鋼索配線應(yīng)符合下述要求:
1)吊架間距不宜大于12m。
2)導(dǎo)線采用瓷夾固定時,導(dǎo)線間距不小于35mm,瓷夾間距不大于800mm。
3)導(dǎo)線采用瓷瓶固定時,導(dǎo)線間距不小于100mm,瓷瓶間距不大于1.5m。
4)采用護套絕緣導(dǎo)線時,可直接敷設(shè)于鋼索上。
(四)、本線路采用三相五線制tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線作可靠聯(lián)接。
1.除保護接零外,還必須對所有用電設(shè)備負荷線的首端 作時間小于0.1秒。
2.除接零和漏電保護外,還必須完善其他必要的保護,如短路、過流、過栽、欠壓等。
3.必須做到一機一閘嚴禁一閘多機。
4.建立健全安全責(zé)任制,建立臨時用電安全技術(shù)檔案,加強對員工的安全教育,電氣人員必須持證上崗。對設(shè)備做到定期保存養(yǎng)、維護,保證電氣設(shè)備可靠地運行。
(五)電氣防火措施
1.建立健全工地防火制度,加強對員工消防意識的教育。
2.保證選用的設(shè)備,導(dǎo)線截面能滿足負荷要求,避免過載負荷引起火災(zāi)。
3.定期檢修電氣設(shè)備,對電氣連接處特別注意,該加固的要加固。
4.工地按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的電氣滅火器材。
5.對各類易燃易爆物品應(yīng)遠離電氣設(shè)備指定地點堆放,專人管理。
6.加強對工地現(xiàn)場保衛(wèi)巡邏,加強對電氣設(shè)備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,報告上級,及時處理。
第4篇 工程項目季節(jié)性施工安全措施規(guī)程
工程項目季節(jié)性施工安全措施
由于該工程從2023年4月開工,到2023年5月竣工,施工期間正好是雨期和署期,為保證施工順利,應(yīng)有雨季和夏季施工措施。
第一節(jié)雨季施工安全措施
一、做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng),專人維護,定期檢查,以便及時將雨水排出場外。
二、地下室施工時,應(yīng)作好排水溝,并在四角設(shè)置集水井,在井內(nèi)放置潛水泵,以防暴雨的襲擊。
三、澆筑砼前,應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,及時掌握氣象消息,同時現(xiàn)場備有防雨布或防雨棚,以備急用。
四、現(xiàn)場應(yīng)有防臺風(fēng)措施,現(xiàn)場若有六級以上大風(fēng)時,現(xiàn)場應(yīng)停止一切生產(chǎn)活動,現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)置拉錨。
五、需要干作業(yè)的工程(如防水工程),應(yīng)根據(jù)氣候情況,安排好勞動力,一次性完成,并同時備好防雨棚,防雨布。
第二節(jié)夏季施工安全措施
一、現(xiàn)場配置開水桶,以備飲用。
二、現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配置一名醫(yī)生,作好署期病、蟲、害的預(yù)防工作。
三、在氣溫到達35。c以上時,應(yīng)停止作業(yè)。
四、因搶工期,現(xiàn)場根據(jù)實際情況,早晚安排室外作業(yè),中午氣溫高時,安排室內(nèi)作業(yè)。
第三節(jié)防臺風(fēng)安全措施
深圳地處沿海,經(jīng)常遭受臺風(fēng)襲擊,所以在整個工程施工期間,必須做好防臺風(fēng)措施。
1、臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕,隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準備。辦公室設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇天氣變化應(yīng)及時報告,以便采取有效措施。
2、成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài),遇有緊急情況,立該投入現(xiàn)場進行搶救,使損失降到最低。
3、科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工,當(dāng)風(fēng)力大于6級時,應(yīng)停止室外的施工作業(yè),提前安排好各分部分項工程的雨期施工,做到有備無患。
4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進行全面詳細檢查,如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應(yīng)采取措施進行處理,問題嚴重的必須停止使用。風(fēng)雨過后,應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,重點搶修。
5、臺風(fēng)到來之前,應(yīng)對高聳獨立的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。
6、吊裝機械在臺風(fēng)來前停止作業(yè),塔吊要收起吊鉤,并將回轉(zhuǎn)剎車松開,高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤到安全地帶。
7、臺風(fēng)過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)工。
第四節(jié)夜間施工安全措施
由于工程工期緊,所以不可避免要進行夜間加班,為保障施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)擬采取以下措施:
1、正常夜班為晚上19:30至23:30。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時間,以免過度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。
2、特殊工序不得在夜間施工。
3、由專門電工負責(zé)夜班加班用電作業(yè),加班前提前16min布置好照明設(shè)施,其照明度必須滿足操作要求。
4、各班長不得擅離現(xiàn)場,監(jiān)督好自己的班組,作好加班人數(shù)統(tǒng)計,把好質(zhì)量關(guān),安全關(guān)。
5、項目部管理層每晚應(yīng)有專人值班,以便及時處理各種突發(fā)事件。
6、加強材料保管措施,門衛(wèi)必須24小時值班,對夜間攜帶物品出門者要予制止。
7、保證工人夜餐的供應(yīng)。
8、嚴格監(jiān)督文明施工,夜間不得隨地大小便。
第5篇 施工項目環(huán)境管理體系實施運行規(guī)程
施工項目環(huán)境管理體系實施與運行
一、運行控制
a) 各專業(yè)工程師在編制施工技術(shù)方案或進行技術(shù)交底時,應(yīng)參照本單位環(huán)境保護作業(yè)指導(dǎo)書及本手冊提出的對重要環(huán)境因素的控制要求,做出對環(huán)境保護有針對性的規(guī)定和要求,明確實施標準,技術(shù)部負責(zé)保存此方面的證實文件;
b) 工程部應(yīng)依據(jù)項目的環(huán)境管理要求,指導(dǎo)相關(guān)的分包方,使他們了解項目的環(huán)境管理要求,并落實。工程部保存通知至分包商的相關(guān)證實文件;
c) 物資設(shè)備現(xiàn)場采購部負責(zé)將本單位及項目的環(huán)保要求通知至相關(guān)供應(yīng)商,并保存其相關(guān)的證實文件。物資設(shè)備現(xiàn)場管理部在進行物資驗證時,同時驗證物資的環(huán)保要求,并做出記錄;
二、應(yīng)急準備和響應(yīng)
a) 項目安全環(huán)保部負責(zé)編制應(yīng)急準備和響應(yīng)措施;
b) 項目應(yīng)急準備和響應(yīng)措施應(yīng)針對潛在的環(huán)境事故或緊急情況,保證在一旦發(fā)生緊急情況,有響應(yīng)的程序來應(yīng)對,以減少對環(huán)境的影響和降低損失;
c) 本項目主要是針對裝修階段及物資倉庫、油庫等易燃易爆區(qū)域的消防工作編制應(yīng)急準備和響應(yīng)措施,該措施由項目副經(jīng)理審批;
d) 在適宜的施工階段,由項目副經(jīng)理組織項目演練應(yīng)急準備與響應(yīng)程序(主要是消防演練),項目環(huán)境管理員做出并保存記錄(包括照片);
e) 演練的內(nèi)容主要包括:迅速通知有關(guān)單位及人員、搶救(滅火)、疏散、保護重要財產(chǎn)、封閉現(xiàn)場等;
f) 裝修階段設(shè)置專門用于存放油漆的油漆庫,為防止油漆遺灑滲入土地中污染水體和土壤,利用砼對地面澆筑進行硬化處理。
g) 消防應(yīng)急準備:木料、防水卷材堆放場地,油漆庫和防水層施工現(xiàn)場均備齊滅火器;
h) 成立項目義務(wù)消防隊,確定消防隊責(zé)任人,保證火災(zāi)突發(fā)時,得到最快的響應(yīng)。
第6篇 工程項目施工現(xiàn)場十個不準規(guī)程
工程項目施工現(xiàn)場“十個不準”
1、不準穿拖鞋和赤膊上班。
2、不準高空墜物。
3、不準在吊籃內(nèi)乘人。
4、不準坐扶手欄桿和臥睡在腳手架上。
5、不準酒后上班。
6、不準玩火、烤火和打鬧嘻玩。
7、不準賭力、賭食。、
8、不準在同一垂直面上操作。
9、不準帶小孩進入現(xiàn)場。
10、不準隨便進入建設(shè)單位的車間、倉庫、辦公室等重要場所。
第7篇 項目安全文明施工八到位規(guī)程
項目安全文明施工要做到“八到位”
就一個施工項目而言,“安全生產(chǎn)”是項目管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),“文明施工”又直接關(guān)系到能否安全生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。所以,在建筑工程的施工過程中,項目管理者要充分體現(xiàn)“以人為本、關(guān)愛生命”的思想,認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。
首先,針對人得不安全行為進行教育,培訓(xùn)和行為的規(guī)范,開展豐富多彩的安全生產(chǎn)宣傳活動。做好安全技術(shù)交底工作,配備荒足夠的安全防護用品,杜絕違章指揮和違章作業(yè)。提高安全生產(chǎn)意識,做到“三不傷害”(即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。
其二,針對物的不安全狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境的不安全因素,要做好施工現(xiàn)場的平面布置,設(shè)備材料、配件、架料等堆放整齊有序,做好三區(qū)的分隔,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,用好“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),做好“四口”(樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口)、“五臨邊”(尚未安裝欄桿的陽臺周邊,無外架防護的層面周邊,框架工程樓層周邊,上下跑道及斜道的兩側(cè)邊,卸料平臺的側(cè)邊)的防護。施工現(xiàn)場的用電,應(yīng)按照審批后的臨時用電方案實施;對施工機具、設(shè)備定期的監(jiān)察、保養(yǎng)和維修。
其三,針對管理的缺陷,應(yīng)進行預(yù)測,分析安全文明工地的實施過程會出現(xiàn)什么樣的不安全、不文明的因素。定相應(yīng)的對策,控制不安全、不文明因素。項目安全員應(yīng)進行每日巡視、檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全因素要及時糾正且向項目經(jīng)理報告,發(fā)現(xiàn)違章操作者必須立即予以制止。在實施安全文明工地創(chuàng)建過程中,請有關(guān)專家到現(xiàn)場來指導(dǎo)、檢查,對推進安全文明工地的創(chuàng)建工作將起到事半功倍的奇效。
總之,做到安全、文明施工就必須“八到位”,即:安全生產(chǎn)刺劃到位、安全措施到位、安全生產(chǎn)技術(shù)交底到位、安全生產(chǎn)職責(zé)到位、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)班到位、安全生產(chǎn)管理人員到位、安全生產(chǎn)資金到位、安全生產(chǎn)檢查、整改、落實到位。
第8篇 項目樁基施工管理規(guī)程
項目樁基工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對樁基工程進行全面質(zhì)量控制,確保樁基工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于預(yù)制混凝土樁、沉管灌注樁、鉆孔灌注樁及人工挖孔樁等樁基工程施工過程個階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
4.1預(yù)制混凝土樁 4.2沉管灌注樁
4.3鉆孔灌注樁4.4人工挖孔樁
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1三通一平
根據(jù)不同樁基類型對場地地基承載力、供電量的不同要求,做好場地平整及通電的工作,根據(jù)樁的布置情況做好通路的工作,對沉管灌注樁、鉆孔灌注樁等需現(xiàn)場拌制砼的樁基工程尚需做好現(xiàn)場通水的工作。
5.1.2圖紙會審
按照程序文件的要求及相關(guān)管理規(guī)程認真做好圖紙會審工作。
5.1.3試沉(打)樁
組織設(shè)計、勘察單位到現(xiàn)場,進行試沉(打)樁工作,以確定各種施工參數(shù),如貫入度、持力層巖樣等。
5.1.4審批施工方案
結(jié)合地質(zhì)勘察報告、周邊環(huán)境情況、圖紙會審紀要,審核施工單位的施工方案是否合理、科學(xué),并填寫《施工方案審批表》。對施工單位的方案重點審查以下幾點內(nèi)容:
a. 施工機械的選用是否符合要求
b. 施工人員的配備是否到位
c. 施工路線的安排是否合理
d. 相關(guān)技術(shù)措施是否合理、可行
5.1.5檢查施工人員的上崗證、資質(zhì)證明及施工機械的檢定證書,并根據(jù)程序文件的要求填寫相關(guān)記錄。
5.1.6對于需現(xiàn)場拌制混凝土的樁基工程還需檢查砂、石、水泥的試驗報告是否齊全,試驗結(jié)果是否合格,是否已出具混凝土配合比通知單。根據(jù)結(jié)果填寫相關(guān)記錄。
5.1.7對于預(yù)制混凝土樁,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁需檢查其出廠合格證,原材料試驗報告是否齊全及其所用的焊條是否滿足要求,出廠合格證是否齊全,根據(jù)檢查結(jié)果填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.1.8對于沉管灌注樁,需檢查樁尖的質(zhì)量是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求,其中包括樁尖的混凝土標號、配筋等項內(nèi)容。
5.2事中控制
5.2.1檢查施工單位現(xiàn)場放線情況是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。
5.2.2檢查樁的長度,直徑或型號、規(guī)格等是否符合設(shè)計的要求。
5.2.3需現(xiàn)場拌制混凝土的,要嚴格控制混凝土的質(zhì)量,砂石及水泥需車車過磅,混凝土試塊的制作需滿足相應(yīng)的施工規(guī)范要求,對于預(yù)制樁,需認真檢查樁身質(zhì)量是否滿足相應(yīng)的設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.4樁身垂直度需嚴格控制在施工規(guī)范規(guī)定的0.5%以內(nèi)。預(yù)制樁用兩臺經(jīng)緯儀控制;沉管灌注樁用樁架所附帶的線錘控制;鉆孔灌注樁需分別用水平尺和線錘控制磨盤的水平度及鉆桿的垂直度;人工挖孔樁垂直度可用線錘控制。
5.2.5對貫入度有要求的端承樁,需嚴格控制最后貫入度,達不到設(shè)計和施工規(guī)范要求的需及時與設(shè)計單位聯(lián)系,提出補救方案,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。對于鉆孔樁沉渣厚度需滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。
5.2.6嚴格遵循施工方案設(shè)定的打樁路線進行打樁,無特殊情況不得任意更改。
5.2.7其他方面
5.2.7.1對于預(yù)制混凝土管樁,需檢查兩節(jié)樁的接頭的質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范的要求。
5.2.7.2對于各類灌注樁需進行鋼筋籠隱檢,檢查鋼筋籠的長度、直徑、箍筋、吊筋等項是否滿足設(shè)計的要求。沉管灌注樁的拔管速度需嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
5.2.8對于垂直度、最后貫入度達不到要求以及灌注樁的充盈系數(shù)達不到要求的樁及預(yù)制樁的樁頭擊碎、超送,少送等質(zhì)量問題的樁,要及時與設(shè)計單位聯(lián)系,以盡早提出補救方案。
5.2.9要求施工單位每天提交打樁日報表和隱蔽工程驗收記錄,由分管人員審核后予以簽復(fù)。
5.2.10現(xiàn)場管理人員需對20%的樁的成樁過程進行記錄,填寫《樁基工程施工記錄》。
5.2.11人工挖孔樁的施工安全應(yīng)作為控制重點,必須符合強制性條文的要求。
5.2.12施工完成后,樁孔必須用粘土回填或采取覆蓋措施,防止跌落傷人。
5.3事后控制
5.3.1樁基測試(動測)
樁基工程施工完成后均需進行樁基測試(動測)。測試應(yīng)包括設(shè)計人員指定和隨機抽取的樁,數(shù)量必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
5.3.2根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范的要求,對個別的樁采取大應(yīng)變動測或靜荷載試驗。
5.3.3墊層施工完成后,需檢查樁偏位情況。
5.3.4對樁偏位、樁身完整性或承載力達不到設(shè)計要求的樁,需及時與設(shè)計單位聯(lián)系,明確補樁等處理措施。
5.3.5要求打樁單位及時完成樁基工程竣工圖。
5.3.6對樁基工程單獨分包的項目,施工結(jié)束后,需督促樁基施工單位與上部土建單位做好現(xiàn)場平面及標高控制網(wǎng)、點的交接工作。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2樁基工程手冊
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3不合格控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工程規(guī)程
7.6工程進度管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程施工進度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)
8.5工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.6工程施工進度(調(diào)整)計劃匯報表(gt/qr15-09)
8.7工程管理日記(gt/qr15-10)
8.8施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.9工程部通知單(gt/qr15-14)
8.10工程部整改通知單(gt/qr15-15)
8.11樁基工程施工記錄(gt/qr15-16)
第9篇 項目鋼筋施工管理規(guī)程
項目鋼筋工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對鋼筋工程進行全面質(zhì)量控制,確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1認真熟悉圖紙,檢查圖紙中的問題,并請設(shè)計單位及時予以解答或更正,盡量避免返工的出現(xiàn)。
5.1.2人員檢查:檢查電焊工是否具有上崗證。
5.1.3材料檢查
5.1.3.1根據(jù)進料清單檢查進料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤;
5.1.3.2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作,對于達不到要求得鋼筋予以退場,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.1.4標識檢查:對于已進場的鋼筋,要求施工單位做好標識,標識牌上明確品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)四項內(nèi)容。
5.1.5下料加工檢查:主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作,不符合要求的不得進入現(xiàn)場進行安裝。
5.1.6重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程,要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術(shù)交底和安全交底;對施工單位的施工方案進行審批,填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.2事中控制
5.2.1檢查項目
5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全,試驗結(jié)果是否合格;要在現(xiàn)場進行焊接的,尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查結(jié)果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。
5.2.1.2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。
5.2.1.3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.5焊接質(zhì)量、搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?/p>
5.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.1.9預(yù)埋件是否牢固,尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.2對于以上各檢查項目如有不合格的,填寫《工程部整改通知單》,要求施工單位及時予以整改。
5.2.3對鋼筋分項的驗收,要求施工單位提前二十四小時通知,且施工單位應(yīng)先行自檢。全面驗收合格后,簽復(fù)施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。
5.2.4對于人防、基礎(chǔ)等部位的鋼筋,須按要求及時通知人、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門予以驗收。
5.2.5在澆砼過程中,要有鋼筋工在場,隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調(diào)擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2物資產(chǎn)品標識控制程序
7.3監(jiān)視和測量控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2施工方案審批單(gt/qr15-11)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第10篇 項目地下室施工管理規(guī)程
項目地下室工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對地下室工程進行全面質(zhì)量控制,確保地下室工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于地下室工程施工各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的指定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1地下室施工應(yīng)在樁基工程結(jié)束后方可施工,如為砼灌注樁,則樁身強度應(yīng)達到設(shè)計要求時方能進行土方開挖。
5.1.2應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位仔細、系統(tǒng)閱讀設(shè)計文件,組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及公司相關(guān)部門進行設(shè)計交底及圖紙會審,并形成紀要。對大型設(shè)備吊裝孔洞在圖紙會審中重點審核。
5.1.3審核地下室施工組織設(shè)計及施工方案,完成審批程序,應(yīng)特別注意施工方案中有沒有涉及地勘報告中提示的特殊地質(zhì)情況給施工帶來影響。
5.1.4協(xié)助監(jiān)理公司檢查施工單位在投標書、施工合同及施工組織設(shè)計中承諾的人員、設(shè)備、材料的進場情況或組織準備情況。
5.1.5審查施工環(huán)境與條件方面的準備工作情況,包括施工用電、施工照明、施工場地及通道,以及防凍、防高溫、防洪等應(yīng)急措施落實,同時應(yīng)協(xié)助監(jiān)理公司督促施工方建立質(zhì)量管理和保證體系,檢查質(zhì)量檢測、試驗和計量用的儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要。
5.1.6會同監(jiān)理單位對總包單位建立的施工測量控制網(wǎng)進行復(fù)核,如樁基工程單獨發(fā)包,則需組織樁基施工單位和總包單位進行現(xiàn)場交接。
5.1.7督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。
5.1.8對甲供材料(如鋼材、水泥),需編制材料供應(yīng)計劃,填寫采購計劃表,并根據(jù)施工場地布圖檢查、落實水泥筒位置,鋼筋堆場等。
5.1.9對需要進行檢驗的材料應(yīng)督促施工、臨理及時取樣送檢。砼使用前,應(yīng)提前進行配合比等相應(yīng)試驗。
5.1.10根據(jù)經(jīng)批準的施工組織設(shè)計,編制地下室進度計劃,報公司相關(guān)部門。
5.2事中控制
5.2.1施工工藝過程的質(zhì)量控制可按下表組織實施。
表1
工程項目 質(zhì)量控制要求 控制手段
圍護工程 詳見《基坑圍護工程管理規(guī)程》
土石方工程 開挖范圍及邊線高程土方回填 測量測量測量
地下室及現(xiàn)澆鋼筋砼工程 位置(軸線及高度)外形尺寸、斷面尺寸鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭砼強度地下管線預(yù)埋孔洞及套管預(yù)埋變形縫及后澆帶柱、墻等垂直構(gòu)件的插筋位置砼澆搗 測量現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制試塊、審核試驗試塊現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查
表中所例控制手段:
觀察----指以目視目測進行的檢查監(jiān)督。
現(xiàn)場檢查-----指現(xiàn)場視、觀察及測量方式進行的檢查監(jiān)督。
量測-----指用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督。
測量------指借助于測量儀器、設(shè)備進行的檢查。
試驗-----指通過試件(塊)、取樣進行的試驗,或通水、通電、通氣的試驗等。
5.2.2主要原材料檢驗與測試項目
表2
序號 試驗名稱 檢驗與試驗內(nèi)容 備注
1 水泥試驗 出廠質(zhì)量證明書(抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結(jié)時間) 按要求進行復(fù)試
2 鋼筋試驗 出廠質(zhì)量證明書(屈服強度、抗拉強度、延伸率) 按批量進行復(fù)試、檢查化學(xué)成分
3 鋼筋焊接試驗 焊條合格證、焊接試驗報告(抗拉強度、斷點位置) 按要求進行復(fù)試
4 磚試驗 出廠證明書(抗折、抗壓) 對承重結(jié)構(gòu)按批量進行復(fù)試
5 砂、石試驗 顆粒級配、密度、容量、含泥量 按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗
6 土壤性質(zhì)試驗 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗 根據(jù)施工實際進行試驗
7 防水材料試驗 出廠質(zhì)量證明書(抗拉強度、耐熱度、柔度等) 進場復(fù)試
8 商品砼 合格證、試塊報告、坍落度、入模溫度 進場復(fù)試
5.2.3現(xiàn)場檢驗項目
表3
序號 分項、分部工程名稱主要質(zhì)量控制方面的檢驗項目
1 土方工程 復(fù)核標高、平面位置及尺寸,檢查基底土質(zhì)、回填土密度。
2 砌體工程 檢查砂漿的配合比,檢查砌體的組砌方式及質(zhì)量。
3 模板工程 檢查模板的幾何尺寸、標高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固,檢查施工進度上模板拆除時間,檢查預(yù)留孔洞的留置是否正確。
4 鋼筋工程 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及焊接、綁扎方式,檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置。
5 砼工程 檢查砼的攪拌,振搗質(zhì)量,檢查砼的成型質(zhì)量
6 防水工程 檢查基層情況和防水層成型質(zhì)量
5.2.4大體積砼的施工控制要點
當(dāng)?shù)叵率殷w量較大,底板采用厚板基礎(chǔ),屬于大體積砼時,需要大體積砼作為控制重點。施工前,應(yīng)督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應(yīng)通過行之有效的ms等微膨脹劑,補償砼收縮,同時應(yīng)做好保濕養(yǎng)護。
5.2.4.1砼澆搗前質(zhì)量控制
a.水泥:要降低砼的水化熱,應(yīng)盡量降低砼中的水泥用量,優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。
b.黃砂、石子:黃砂采用優(yōu)質(zhì)的中砂,石子采用5-30粒驚經(jīng)連續(xù)級配的碎石。
c.外摻料:根據(jù)級配,采用磨細粉煤灰等外摻料。
d.外加劑:(1)采用高誑緩凝減水劑。(2)摻加膨脹劑。
為使配合比符合實際情況,確定砼配合比的試塊均提前28天以上制作,配合比的最終確定,需待28天強度合格后。
5.2.4.2砼澆搗過程質(zhì)量控制
a.大體積砼應(yīng)采用商品砼,應(yīng)對砼的供應(yīng)制定方案,以確保有足夠的砼供應(yīng)量,保證大體積砼的順利施工。
b.澆筑時應(yīng)在室外溫度較低時進行,事先應(yīng)測試砼的出料溫度,不宜超過28℃。
c.根據(jù)泵送砼的自然流淌坡度約1:5,砼的澆筑采用斜面分層,連續(xù)施工,分層厚度控制在50cm之內(nèi),砼卸料處,保證上部砼的密實,后道布設(shè)在坡腳上方,確保下部砼的密度,隨著砼的逐漸推進,振搗捧也相應(yīng)跟上。振捧的落點間距宜控制在0.4m左右,振搗時間
20∽30s,并且在間隔30min后要進行二次振搗。
d.在電梯井、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位,先將該處下凹坑用砼澆到與底板標高基本持平后,再循序推進澆筑。
e.澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實,并進行二次光面,以閉合收縮裂縫。
f.砼坍落度,由專人負責(zé)每二小時測定一次,每車砼到現(xiàn)場均應(yīng)進行目測。
g.砼澆筑后應(yīng)注意測溫和保溫、保濕養(yǎng)護,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,內(nèi)外溫差控制不宜超過25℃。一般砼澆筑后三天內(nèi)達最高溫度,以后逐日降溫,因此最初三天時間內(nèi)不準在底板上加載任何東西,必須在三天后才允許立模扎筋,但養(yǎng)護草包不準移去,也不能隨意掀開,仍要繼續(xù)養(yǎng)護14天。
5.3事后控制
5.3.1各分項工程結(jié)束后,應(yīng)督促專業(yè)監(jiān)理工程師對分項工程質(zhì)量及時進行評定。
5.3.2在地下室工程結(jié)束后,應(yīng)組織分部工程驗收和評定,質(zhì)量等級由評定小組核定。項目工程部需填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》、《分部工程質(zhì)量評定表》。
6.編制依據(jù)
6.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)
6.2混凝土質(zhì)量控制標準(gb50164-92)
6.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)
6.4混凝土地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.3工程材料管理工作規(guī)程
7.4基坑圍護工程施工管理規(guī)程
7.5鋼筋工程施工管理規(guī)程
7.6混凝土工程施工規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則審批表(gt/qr15-01)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表(gt
/qr15-06)
8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.5工程管理日記(gt/qr15-10)
8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.7檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.8分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
第11篇 某項目平屋面施工管理規(guī)程
項目平屋面施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對平屋面施工進行全面質(zhì)量控制,確保平屋面施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于對平屋面施工各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1施工準備
5.1.1.1屋面工程施工前,組織施工單位進行圖紙會審,掌握施工圖中的細部構(gòu)造及技術(shù)要求,并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。
5.1.1.2督促施工技術(shù)負責(zé)人向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。
5.1.1.3檢查施工機具是否完好。
5.1.2原材料
5.1.2.1防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求,進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。
5.1.2.2屋面保溫層應(yīng)選用密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小,吸水率低和增水性的保溫材料,屋面保溫材料的強度應(yīng)滿足搬運和施工要求。
5.1.2.3剛性防水層的混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計要求,由試驗室通過試驗確定。尤其是摻有各種外加劑的剛性防水層,其外加劑的摻量要嚴格試驗,獲得最佳摻量范圍。
5.2事中控制
5.2.1找平層施工
5.2.1.1找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象,表面平整,用2m長的直尺檢查,找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過5
第12篇 某項目混凝土工程施工管理規(guī)程
項目混凝土工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對混凝土工程進行全面質(zhì)量控制,確?；炷凉こ淌┕と^程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于混凝土工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1澆筑前的檢查
5.1.1澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密實情況。
5.1.2模板及隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收,符合要求時,方可進行澆筑。
5.1.3混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。需檢查配合比及相應(yīng)材料進場合格證,督促施工單位對原材料進行復(fù)試,如水泥安定性,砂石級配、含泥量等。
5.1.4對技術(shù)要求復(fù)雜的部位如屋面及地下室工程等,應(yīng)要求施工單位提交技術(shù)方案并審核。
5.2原材料計量
5.2.1混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比及相應(yīng)規(guī)范要求。
5.2.2應(yīng)對混凝土組成材料計量進行抽查,計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.2.3每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。
5.3攪拌
5.3.1混凝土攪拌的最短時間符合規(guī)范要求,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。
5.3.2應(yīng)檢查混凝土的坍落度,每一工作班不應(yīng)少于兩次,坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。
5.3.3試塊制作、存放應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.4運輸
5.4.1混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.4.2混凝土運至澆筑地點時,應(yīng)觀察其稠度,混凝土應(yīng)不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化。
5.5澆筑
5.5.1澆筑時,應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析。混凝土自由傾落高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中一次性澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50-100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。
5.5.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。
5.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè),下步澆筑前,應(yīng)按規(guī)范對施工縫部位作相應(yīng)處理。
5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑。
5.5.5混凝土分層澆筑時,每層混凝土厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍,振搗上一層時,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)對操作人員技術(shù)熟練程度進行檢查,振搗時間、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位,應(yīng)加強監(jiān)控。
5.6養(yǎng)護
5.6.1應(yīng)檢查混凝土養(yǎng)護情況,混凝土應(yīng)保持足夠濕潤狀態(tài)。
5.6.2混凝土拆模期限應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.6.3混凝土強度未達到規(guī)定強度前,不得進行支模架搭設(shè)施工。
5.7冬、雨季施工
當(dāng)澆筑時間為冬季、雨季或高溫季節(jié)時,應(yīng)制定專項方案,冬季及高溫季節(jié)應(yīng)有措施防止受凍或產(chǎn)生裂縫,雨季應(yīng)有措施進行表面覆蓋。
5.8混凝土質(zhì)量檢查和評定
5.8.1混凝土拆模完畢后,應(yīng)檢查混凝土表面蜂窩、空洞、露筋長度、裂縫夾渣層等情況,并作好記錄,未經(jīng)檢查施工方不得擅自處理。
5.8.2檢查混凝土試塊試驗報告,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取處理措施。
5.8.3應(yīng)對構(gòu)件的軸線位置、標高、截面尺寸、柱墻垂直度等進行檢查并做好記錄。
6.編制依據(jù)
6.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
6.2混凝土強度檢驗評定標準(gbj107-87)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.3工程材料管理工作規(guī)程
7.4監(jiān)視和測量控制程序
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
第13篇 施工項目普工安全操作規(guī)程
1 挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2 開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
3 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。
4 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
5 使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準搬運。
6 用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),撐握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
8 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
9 車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
第14篇 施工項目普工安全操作規(guī)程4
施工項目普工安全操作規(guī)程(四)
1挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
3吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。
4拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
5使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準搬運。
6用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),撐握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
8腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
9車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
第15篇 項目基礎(chǔ)施工管理規(guī)程
項目基礎(chǔ)工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對基礎(chǔ)工程進行全面質(zhì)量控制,確保基礎(chǔ)工程全過程處于受控狀態(tài)。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于基礎(chǔ)工程(非地下室)施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1認真熟悉圖紙,按照質(zhì)量管理體系程序文件的規(guī)定及相關(guān)管理規(guī)程的要求做好圖紙會審工作,并請設(shè)計單位及時予以解答或更正。
5.1.2審核施工單位的施工方案是否合理、可行,將審核意見填寫在《施工方案審批表》上,并反饋給施工單位。施工方案中重點審核以下幾個內(nèi)容:
a.人員的配備情況是否符合要求;
b.機械設(shè)備的選用是否符合投標文件,是否已準備好;
c.主要材料是否落實;
d.質(zhì)量保證措施是否有效。
5.1.3檢查施工人員的上崗證、資格證明文件、機械設(shè)備有效使用證明文件及檢測設(shè)備校驗合格證和有效期,檢查結(jié)果按程序文件要求填寫相關(guān)記錄。
5.1.4檢查所放灰線及標高是否準確無誤。
5.1.5檢查所使用的原材料是否有合格證或質(zhì)保單,進場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤。
5.1.6檢查進場的材料是否做好標識,檢查結(jié)果寫在相關(guān)記錄上。
5.2事中控制
5.2.1土方開挖檢查是否按設(shè)計或施工規(guī)范要求放坡,當(dāng)開挖的基坑(槽)土體含水量大、土質(zhì)差或基坑較深時,應(yīng)采用臨時性支撐加固。當(dāng)開挖深基坑時,則須采取半永久性且安全、可靠的支護措施。
5.2.2基坑(槽)開挖應(yīng)盡量防止對地基土的攪動,機械挖土?xí)r,應(yīng)在基底標高以上預(yù)留一層人工清理。
5.2.3土方開挖要注意對工程樁的保護,對于未送至設(shè)計樁頂標高的樁,事先應(yīng)做好標記。
5.2.4在地下水位以下挖土,檢查是否在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井,降水工作應(yīng)持續(xù)至基礎(chǔ)(包括地下水位往下回填土)施工完成。
5.2.5棄土應(yīng)及時外運,在基坑邊緣臨時堆載時,與基坑邊緣的距離及堆載大小應(yīng)符合要求。
5.2.6基坑挖土完成后,應(yīng)組織各相關(guān)部門進行驗槽,并要求施工單位做好驗槽記錄。
5.2.7應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對工程樁進行靜載及動測檢查;合格后,方可開始下道工序施工。
5.2.8對于預(yù)制樁,應(yīng)檢查截樁后樁身的質(zhì)量是否符合要求,對于超送的樁,檢查是否按設(shè)計要求及有關(guān)標準接樁,接樁的混凝土是否符合要求。
5.2.9檢查墊層厚度及標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.10墊層彈線后,應(yīng)檢查樁位的軸線位置是否符合要求。如偏差值超過標準要求,應(yīng)及時請設(shè)計處理。
5.2.11鋼筋混凝土及磚基工程嚴格按相關(guān)管理規(guī)程的要求施工。
5.2.12基礎(chǔ)拆模、土方回填前,應(yīng)組織相關(guān)部門對基礎(chǔ)進行驗收、評定,合格后方可開始下道工序施工。
5.2.13填土應(yīng)由上而下分層,檢查是否按規(guī)范要求分層回填、分層夯實。
5.2.14墻基及管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填、夯實,控制墻基及管道中心線不產(chǎn)生位移。
5.3事后控制
基礎(chǔ)工程結(jié)束后,應(yīng)對其進行驗收和評定,符合要求后根據(jù)驗收結(jié)果填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》、《分部工程質(zhì)量評定表》。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
6.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日期(gt/qr15-10)
8.2施工方案審批單(gt/qr15-11)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-02)
8.5分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-03)
8.6隱蔽工程驗收記錄
