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氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、氧氣設(shè)備的使用前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必全面檢查氧氣設(shè)備,包括氧氣瓶、減壓閥、輸氧管路和面罩等,確保無漏氣、破損或異常磨損。 1.2 確認(rèn)壓力:查看氧氣瓶的壓力表,確保其在安全范圍內(nèi)(通常不應(yīng)低于500psi)。 1.3 安裝減壓閥:正確安裝并調(diào)整減壓閥,保證輸出壓力穩(wěn)定。 1.4 清潔設(shè)備:使用專用清潔劑清潔設(shè)備,避免灰塵和微生物污染。

二、氧氣設(shè)備的操作步驟 2.1 連接氧氣瓶:將氧氣瓶與減壓閥連接,確保密封。

2. 2 打開氧氣瓶閥門:緩慢打開閥門,避免快速釋放導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

2. 3 調(diào)整流量:根據(jù)醫(yī)囑或患者需求,通過減壓閥調(diào)整氧氣流量。

2. 4 連接面罩:將面罩緊密貼合患者面部,確保氧氣有效輸送。

三、使用過程中的注意事項(xiàng) 3.1 監(jiān)測(cè)患者:持續(xù)觀察患者呼吸狀況,如有異常及時(shí)調(diào)整。

3. 2 防止火源:嚴(yán)禁在氧氣設(shè)備附近使用明火或易燃物品。

3. 3 定期檢查:使用過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止故障發(fā)生。

3. 4 緊急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氧氣瓶閥門,并通知專業(yè)人員維修。

四、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儲(chǔ)存環(huán)境:保持氧氣設(shè)備在干燥、陰涼處儲(chǔ)存,避免陽(yáng)光直射。

4. 2 定期清潔:每周至少清潔一次設(shè)備,防止積塵。

4. 3 檢驗(yàn)周期:根據(jù)規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn),確保其性能可靠。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《醫(yī)用氣體系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程》(gb/t 14677-2013)的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守《醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi)基本安全標(biāo)準(zhǔn)》(ws 310.1-2009)對(duì)氧氣設(shè)備的使用和管理要求。

3. 按照《氧氣設(shè)備安全使用指南》(tsg r0006-2014)進(jìn)行日常操作和維護(hù)。

考試題及答案

1. 操作前應(yīng)如何檢查氧氣瓶?(答案:檢查設(shè)備完整性,確認(rèn)壓力在安全范圍內(nèi),清潔設(shè)備)

2. 如何正確連接氧氣瓶與減壓閥?(答案:確保密封連接,緩慢打開閥門,調(diào)整減壓閥輸出壓力)

3. 在使用氧氣設(shè)備時(shí),應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?(答案:監(jiān)測(cè)患者狀況,避免火源,定期檢查設(shè)備,處理泄漏)

4. 氧氣設(shè)備應(yīng)如何儲(chǔ)存和保養(yǎng)?(答案:儲(chǔ)存于干燥陰涼處,定期清潔,按周期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn))

以上為氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確?;颊甙踩霸O(shè)備正常運(yùn)行。

氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 氧氣、乙炔的使用與存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)

2. 氣瓶使用時(shí)應(yīng)放在瓶架上或放倒在地面上塞緊,不使其轉(zhuǎn)動(dòng)。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。

3. 裝卸氣表時(shí)不準(zhǔn)抽煙;夜間無燈光下工作,裝看氣表時(shí)不準(zhǔn)用明火照明。(如火柴、打火機(jī)等)

4. 夏季野外作業(yè),氣瓶應(yīng)遮蓋,禁止陽(yáng)光曝曬;嚴(yán)冬如遇瓶口冰凍,只能用熱水沖化,嚴(yán)禁用明火薰烤。

5. 電焊作業(yè)與氧氣切割的操作:現(xiàn)場(chǎng)與氣瓶的存放點(diǎn)最少應(yīng)相距5米以外。電焊把線不用時(shí)嚴(yán)禁搭放在氣瓶上。

6. 未經(jīng)培訓(xùn)的學(xué)徒和未取得焊工上崗證的員工,未經(jīng)師傅同意或師傅不在身邊時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用氧氣設(shè)備。

7. 切割機(jī)、磨機(jī)工作時(shí)火花不準(zhǔn)射向氣瓶。

8. 氧氣設(shè)備包括:瓶、表、氣帶,如沾有油或酸性物質(zhì),應(yīng)立即用肥皂水洗凈。

9. 氧氣設(shè)備不使用時(shí),應(yīng)松掉氣表的減壓頂針閥后再關(guān)緊瓶口閥。

第2篇 氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20―30米為宜。

七、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?,在切割材料中?yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第3篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20—30米為宜。

七、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第4篇 氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程

氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程

1.采用四氯化碳脫油時(shí),應(yīng)在露天或透風(fēng)良好地方進(jìn)行??諝庵兴穆然甲罡叽饝?yīng)濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作職員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動(dòng)保護(hù)用品,工作1~2小時(shí)進(jìn)行交替一次。

3. 溶劑由一個(gè)容器注進(jìn)另一個(gè)容器時(shí),應(yīng)在露天安全場(chǎng)所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。

第5篇 氧氣管道設(shè)備脫油工作安全技術(shù)規(guī)程

1.采用四氯化碳脫油時(shí),應(yīng)在露天或通風(fēng)良好地方進(jìn)行??諝庵兴穆然甲罡咴试S濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作人員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動(dòng)保護(hù)用品,工作1~2小時(shí)進(jìn)行交替一次。

3. 溶劑由一個(gè)容器注入另一個(gè)容器時(shí),應(yīng)在露天安全場(chǎng)所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。

氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、氧氣設(shè)備的使用前準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必全面檢查氧氣設(shè)備,包括氧氣瓶、減壓閥、輸氧管路和面罩等,確保無漏氣、破損或異常磨損。1.2確認(rèn)壓力:查看氧氣瓶的壓
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