氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 個人防護

- 操作人員應(yīng)穿戴防化服、防護眼鏡、防毒面具，確保呼吸系統(tǒng)和皮膚不受傷害。

- 使用耐酸堿手套，防止直接接觸氯甲烷液體。

2. 設(shè)備安全

- 確保設(shè)備完好無損，定期進行檢查，特別是密封部分，防止氯甲烷泄漏。

- 安裝氣體泄漏報警器，一旦檢測到氯甲烷泄漏，立即啟動應(yīng)急程序。

3. 操作流程

- 加料時，緩慢打開閥門，避免產(chǎn)生大量氣霧。

- 制冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定，保持恒定低溫，控制氯甲烷蒸發(fā)速度。

- 停止操作時，先關(guān)閉進料閥，再逐步關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即疏散無關(guān)人員，開啟通風(fēng)設(shè)施，通知專業(yè)維修人員處理。

- 如遇火災(zāi)，嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)使用干粉或二氧化碳滅火器。

5. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期監(jiān)測車間內(nèi)氯甲烷濃度，超標(biāo)時采取排放措施。

- 車間應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證空氣流通。

6. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作人員必須接受氯甲烷安全操作培訓(xùn)，并通過考核。

- 每次操作后，記錄操作數(shù)據(jù)和異常情況，以便追蹤分析。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家安全法規(guī)，如《危險化學(xué)品安全管理條例》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和應(yīng)急預(yù)案。

3. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系進行操作和管理。

4. 定期進行安全審計，評估并改進操作規(guī)程的有效性。

考試題及答案

1. 操作人員在氯甲烷車間應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 防化服 b. 防護眼鏡 c. 防毒面具 d. 耐酸堿手套 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)氯甲烷泄漏，應(yīng)如何應(yīng)對？ a. 迅速逃離現(xiàn)場 b. 開啟通風(fēng)設(shè)施 c. 用水滅火 d. 通知專業(yè)維修人員 答案：b, d

3. 氯甲烷車間應(yīng)如何處理空氣中的氯甲烷超標(biāo)？ a. 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)施 b. 增加生產(chǎn)負荷 c. 排放氯甲烷 d. 調(diào)整工藝參數(shù)減少排放 答案：d

4. 哪種滅火器適合用于氯甲烷火災(zāi)？ a. 水基滅火器 b. 干粉滅火器 c. 泡沫滅火器 d. 二氧化碳滅火器 答案：b, d

以上規(guī)程旨在確保氯甲烷車間的安全操作，所有員工必須嚴(yán)格遵守，以保障人身安全和生產(chǎn)秩序。

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程范文

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運行。

2、191c使用過程中的有關(guān)規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證，無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作，在操作期間必須實行監(jiān)護操作。

2.4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定，達到合格條件才能允許接收或外賣。

2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件

3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強度試驗完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)，進料時，打開進料管線的閥門，將底部閥關(guān)上；出料時，將底部出料閥打開，回流進罐的閥門打開，通過泵打出去。

正常倒罐操作：先開待用槽的物料進口閥，出口閥，使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關(guān)閉在用槽的物料進出口閥。

4.2泵（由于泵出口管分支交錯，操作時要特別注意閥門開關(guān)正確，防止竄料、跑料、憋壓）

4.2.1開泵：

4.2.1.1.打開泵進口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時打開冷卻水（有冷卻水的）。

4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿，未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.1.3.先盤車，檢查能否盤動，若不能盤動嚴(yán)禁開啟。先開一點泵出口，啟動泵，當(dāng)壓力溫度后，再慢慢打開出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，最后關(guān)閉泵的進口閥。

4.2.2.2.停泵半小時后關(guān)閉冷卻水。

4.2.3緊急停泵

4.2.3.1.當(dāng)泵震動過大時。

4.2.3.2.當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時。

4.2.3.3.當(dāng)泵溫度過高時。

4.2.3.4.當(dāng)離心泵斷液時。

4.2.4正常倒泵操作：打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥，微開泵出口回流閥，打開泵排氣閥，停用泵關(guān)冷卻水閥。