內容
一、安全意識與職責
1. 混凝土工必須接受安全培訓，了解作業(yè)風險和預防措施。
2. 確保穿戴合適的個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防塵口罩、安全鞋等。
3. 在作業(yè)前檢查工具設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 準備工作：檢查混凝土配比，確保符合工程要求。
2. 混凝土澆筑：遵循從低向高、分層澆筑的原則，防止混凝土離析。
3. 平整與抹面：使用振動棒均勻振搗，消除氣泡，確保混凝土密實。
4. 養(yǎng)護：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，防止混凝土過快脫水。
三、現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，避免滑倒風險。
2. 作業(yè)過程中，避免無關人員進入危險區(qū)域。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，降低對周圍環(huán)境的影響。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如裂縫、滲漏等，立即停止作業(yè)，報告并采取補救措施。
2. 如遇火災、電氣故障等緊急情況，執(zhí)行應急預案，迅速撤離并報警。
五、健康與福利
1. 定期進行身體檢查，關注職業(yè)病預防。
2. 工作間隙休息，避免過度勞累。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全操作規(guī)程及標準。
2. 作業(yè)過程應遵循《建筑施工安全操作規(guī)程》和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》。
3. 個人防護裝備需符合gb/t 3983-2008等相關國家標準。
4. 應急預案需定期演練，確保員工熟悉應對措施。
考試題及答案
1. 混凝土工在作業(yè)前應確保什么？（a） a. 工具設備完好 b. 混凝土已硬化 c. 工作服干凈 d. 工地無噪音
2. 混凝土澆筑應遵循什么原則？（b） a. 從高向低 b. 從低向高，分層澆筑 c. 快速連續(xù)澆筑 d. 任意方向澆筑
3. 發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂縫，應如何處理？（c） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 忽略問題 c. 停止作業(yè)，報告并采取補救措施 d. 自行修復
4. 哪項不是混凝土工的個人防護裝備？（d） a. 頭盔 b. 護目鏡 c. 防塵口罩 d. 耐酸堿手套
5. 應對緊急情況，混凝土工應怎么做？（a） a. 執(zhí)行應急預案，迅速撤離并報警 b. 自己滅火 c. 留在現(xiàn)場等待救援 d. 攜帶所有工具離開
以上題目旨在測試對混凝土安全工操作規(guī)程的理解，答案已給出，供參考。
混凝土安全工操作規(guī)程10范文
第1篇 混凝土安全工操作規(guī)程10
混凝土安全工操作規(guī)程(十)
1. 車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2. 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4. 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5. 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。
6. 澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7. 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8. 使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9. 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第2篇 混凝土生產與澆筑設備操作安全技術規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求：
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉動的危險部位應設防護裝置，喂料口周圍應設護欄。
3運轉中應做到均勻喂料，并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進料時，應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前，應切斷電源，并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求：
1開機前，應先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運轉正常后，發(fā)出信號，才可進料。進料應均勻，以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時，應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內。
3運轉中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機及有氨的車間內，應嚴禁吸煙，車間內空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應站在連接管側面緩慢開啟。若氨瓶凍結，應把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內氣體不能用凈，應留有剩余壓力，與明火安全距離不應小于10m，并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前，應進行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應放盡氣后，方能處理，嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應檢查設備是否正常，電源開關是否靈敏，機內是否有人，各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤，方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號，再啟動片冰機運轉。
3片冰機運轉過程中，各孔蓋、調刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調刀門時，嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內。
4片冰機需調節(jié)供水量而轉動機內水閥時，應先停機。
5遇有臨時停電，應切斷水泵、氨泵及片冰機電源，并關閉來源水閥門。
6參加片冰機調整、檢修工作的人員，不應少于3人，一人負責調整、檢修。一人負責組織指揮（若調整檢修人員在片冰機內，指揮人員應在片冰機頂部），另一人負責控制片冰機電源開關，應做到指揮準確，操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調整、檢修工作的過程中，應關閉片冰機的電源開關，懸掛“嚴禁合閘”的警示標志，這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求：
1拌和機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉動部位應設防護裝置，電動機應接地良好。
3開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不應有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應私自離開工作崗位，不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠，機房內應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查保護裝置。
7運轉時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內；不應向旋轉部位加油；不應進行清掃、檢修等工作。
8未經上級主管部門的允許，嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機械轉動部位的防護設施，應在每班前進行檢查。
2電氣設備和線路應絕緣良好，電動機應接地。臨時停電或停工時，應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗，不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應設安全護欄；馬道板應加強維護，不應出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應設置防滑措施以防止結冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好，樓內不應存放易燃易爆物品，不應明火取暖。
6樓內各層照明設備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行，維修應在停止運轉后進行。
9檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的警示標志。
10進入料倉（斗）、拌和筒內工作，外面應設專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理，嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。
12設備運轉時，不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內。
第3篇 混凝土泵車安全操作規(guī)程
一、構成混凝土泵車的汽車底盤、內燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用,應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關規(guī)定。
二、泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
三、泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵車應打開停車燈,避免碰撞。
五、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;
2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;
3、攪拌斗內無雜物,料斗上保護格網完好并蓋嚴;
4、輸送管路連接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
七、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行,布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
八、當布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
十、泵送管道的敷設,應按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。
十一、泵送前,當液壓油溫度低于15℃時,應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
十二、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理。
十三、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
十四、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時,應按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。
十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網,并應及時清除不合格的骨料或雜物。
十六、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運轉聲音發(fā)生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
十七、作業(yè)后,應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內嚴禁站人。
十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
十九、作業(yè)后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗。冬季應放盡存水。
第4篇 混凝土拌合站安全操作規(guī)程
第一條 拌合站安裝時，所有管線必須妥善布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造
成意外事故。新機使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進行復查。
第二條 應經常檢查操縱臺各主令開關、按鈕、批示燈的準確性和可靠性。
第三條 內部檢修前，須將空氣開關斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。
第四條 攪拌時，嚴禁中途停機，如中途發(fā)生停機事故，須立即按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內的攪拌，防止硬結。
第五條 嚴禁在料斗工作范圍內和出料區(qū)內站人或放置雜物，以防誤傷。
第六條 應經常檢查提升料斗的上、下限位開關是否安全可靠。
第七條 地基必須考慮排水，各坑道不得積水。
第八條 拌合站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進入時，應將料斗提升與安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。
第九條 根據所在現(xiàn)場實際情況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。
第5篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程
一、一般注意事項
1.機械手安裝在汽車底盤上，可在公路上運行，但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時，應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規(guī)定。
2.換季時應更換相應的液壓油，冬季施工結束后注意放水；
二、起動前的準備
1.汽車行駛前注意事項
（1）必須熟悉該車儀表板內的每一儀表所表示的含義，任一紅燈閃亮時，都應停機檢查。
（2）在制動壓力沒有建立前，不得駕車行駛。
（3）差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉中不能操作差速器鎖。
（4）檢查潤滑油、冷卻水，不夠應加足。
2.機械手起動前安全注意事項
（1）汽車到達施工地點后，應嚴格按照使用說明書的有關規(guī)定作好準備工作。
（2）檢查供電電壓、頻率應符合規(guī)定。供電電纜應有足夠的活動余量。
（3）檢查液壓油箱油位，不足應添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。
（4）檢查所有裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固。否則，應進行處理。
三、機械手運轉中注意事項
1.將車開到施工地點后，同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。
2.起動電動機檢查旋轉方向。如轉向不對，應立即停止轉動，改變電機接線柱上任意二線的接線位置。
3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后，主控制盒上綠燈亮時，則表示相位聯(lián)接正確；如果紅燈亮、應轉動控制板前門上的開關改變相位。
4.檢查起動開關是否能自動復位，如不能自動復位，應使用手動回位，以免燒毀電動機。
5.起動后應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，讓油泵空轉幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。
6.試驗各運動件，檢查其工作是否正常，隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。
7.機械手運轉受到電纜的限制，轉動機械手時轉動角度不能大于一周。
8.在保證良好的照明效果的情況下，嚴格防止水滴在照明燈上，造成玻璃裂損。
四、作業(yè)后安全注意事項
1.工作完成后，應立即將設備從工作地點開到整修地點。
2.徹底清洗機械的各個部分，對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.對機械進行保養(yǎng)，各連接點和潤滑點加注潤滑脂，結各運動部分涂油防銹，并清潔濾清器。
第6篇 混凝土真空吸水設備安全操作規(guī)程
(1) 真空室內過濾網應完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應靈活,指示儀表應正確,進出水管應按出廠說明書要求連接。
(2) 啟動后,應檢查并確認電動機旋轉方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應堵住進水口,檢查泵機空載真空度,表值不應小于96kpa。當不符合上述要求時,應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時,應及時修理或更換。
(3) 作業(yè)開始即應計時量水,觀察機組真空表,并應隨時做好記錄。
(4) 作業(yè)后,應沖洗水箱及濾網的泥砂,并應放盡水箱內存水。
(5) 冬季施工或存放不用時,應把真空泵內的冷卻水放盡。
第7篇 混凝土布料桿安全操作規(guī)程
1、 操作人員在使用前要了解、掌握布料桿的結構及性能,熟悉操作方法和注意事項。
2、 作業(yè)前應對布料桿的連接部位、回轉機構等進行檢查,確認無變形、開焊等缺陷后方可進行作業(yè)。
3、 吊裝前應加長梁及布料機身固定好。
4、 吊裝時用四根鋼絲繩將布料桿吊穩(wěn),配重箱內放入500—800kg配重。以免吊裝傾斜,應緩慢吊起。使設備穩(wěn)穩(wěn)吊至使用場地。
第8篇 混凝土泵車安全操作規(guī)程使用要點
混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用要點
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設備技術的先進性和維修保養(yǎng)的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程
為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性,避免造成人身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。
(3)支腿操作?；炷帘密噾椒胖?支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。
(7)蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
(8)緊急關閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關閉按鈕,分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統(tǒng)即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
2)使用要點
(1)混凝土泵車的操作人員需經專業(yè)培訓后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應做到:①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
第9篇 小型混凝土泵車的安全操作規(guī)程
小型混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設備技術的先進性和維修保養(yǎng)的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保小型混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
安全操作規(guī)程為了確保小型混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，九合重工提醒廣大操作人員必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。
(3)支腿操作。小型混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16～17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前，應反泵2～3次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。
(7)蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
(8)緊急關閉按鈕。小型混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
第10篇 混凝土澆搗安全技術操作規(guī)程
1、基礎混凝土作業(yè)前，必須先檢查操作臺、溜槽、架子和道路，確認安全可靠后，方可作業(yè)。
2、使用手推車運混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂5-10㎝，不得搶跑，空車應讓重車；并及時清掃遺撒落地的混凝土，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
3、垂直運輸使用井架、門架提升機運送混凝土時車把不得超過吊籃（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落。
4、塔吊吊運混凝土使用的吊罐（斗）澆灌混凝土時，應經常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具，如有問題及時處理。并應設專人負責指揮。
5、澆灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。
6、混凝土作業(yè)人員，嚴禁在梁、陽臺、柱子的模板上作業(yè)行走，夜間作業(yè)現(xiàn)場和運輸道路，必須由電工負責安設足夠照明。
7、澆灌拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護措施。
8、使用輸送泵輸送混凝土時，應由兩人牽引料布桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。
9、預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。
10、混凝土振搗器使用前必須經經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（靴），帶絕緣手套。
11、使用插入式振搗器，作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500㎜，并不得多余兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋，芯管及預埋件。
12、作業(yè)停止需移動振動棒時，應先關閉電動機，在切斷電源，不得用軟管拖拉電動機。
13使用平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
14、混凝土養(yǎng)護時用軟管澆水，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點。
第11篇 混凝土安全操作規(guī)程
一、配料、拌合混凝土應遵守下列規(guī)定：
（一）工作前所用的工具、機具設備、腳手平臺、跳板、爬梯、前后運輸通道、水電線路、水箱標尺等要進行仔細檢查，并對拌合機進行試運轉，拌合機的料斗起落要靈敏、傳動部分的安全裝置要齊全；工作臺必須設有安全欄桿，根據氣候設置防暑、防寒、防雨等安全措施。
（二）手推車運輸砂石料及混凝土時，車與車要保持一定的距離，下坡時注意是否有人，嚴格控制車速，防止操縱失靈而造成事故；裝運大石塊要輕放，嚴禁拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人；用皮帶機、裝載機運輸砂石料時，應按皮帶機、裝載機安全操縱規(guī)程執(zhí)行。
（三）提取水泥應從頂上開始，并注意水泥是否堆穩(wěn)，防止水泥塌下傷人；下料時，要注意拌合機裝料斗是否停妥，料斗上鋼絲繩要經常檢查，必須符合鋼絲繩限度表的規(guī)定，防止料斗傷人；拌合機兩側存放水泥應要足夠的距離，以免妨礙料斗起落造成事故。
（四）清理拌合機料斗或材料時，必須事先切斷電源，固定好料斗，并插上保險銷子，方可下人清理；加水用的桶或化學劑用的盛器，嚴禁從高處向下拋擲；拌合機在運轉中，前方出混凝土人員不準將耙、鍬等伸進罐內扒混凝土，以防發(fā)生事故；拌合機出灰處應該設有欄桿，防止操作人員掉入漏斗。
二、混凝土運送、分灰、振搗、養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定
（一）工作前檢查混凝土運送工具、設備、道路、腳手架及模板是否牢固，通道平臺是否良好，倉面四周是否有工具或其他物件；倉內工作要有良好的通風和照明設備，嚴禁使用高壓手提燈。
（二）皮帶機輸送混凝土所掛漏斗、象鼻等應聯(lián)結牢固可靠，防止脫落傷人；使用手推車輸送混凝土時，不得高速奔跑，嚴格控制車速，防止撞人?；炷寥肟趹O車擋，卸車前必須檢查車擋是否穩(wěn)固；用吊罐裝載混凝土前，要檢查斗門是否關嚴，鉤環(huán)是否有斷裂情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換，不得湊合使用；吊罐裝載混凝土時，扒桿旋轉區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應注意自己的位置是否合適，防止吊斗起吊時碰傷。卸混凝土時，吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時注意防止斗門拉桿挾手；吊罐裝車應用拉環(huán)拉罐，嚴禁用手直接接觸吊罐腳。
（三）電動平板車裝運混凝土時，電線要保護好，并經常檢查拉線，防止拉線損傷漏電；電動平板車裝卸車時，應待車穩(wěn)定對位后方可裝卸，聽從統(tǒng)一指揮，待裝卸人員到達安全地點后，才準開車，軌道上嚴禁站人，防止事故發(fā)生。
（四）采用車輛運輸，卸混凝土時，分灰工作人員應待車上混凝土卸完后，方能進行分灰作業(yè)。運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應不小于1.5米；應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土；途經的構筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。小車裝運混凝土量應低于車箱5～10厘米；使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮，指揮人員應站在車輛側面；卸料時，車輪應擋掩。
（五）垂直運輸時必須明確聯(lián)系信號；用提升架運輸時，車把不得伸出籠外，車輪應擋掩；中途停車時，必須用滾杠架住吊籠；吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域；用起重機運輸時，機臂回轉范圍內不得有無關人員。
（六）混凝土入倉前，由指揮人員進行指揮，使上下人員作好準備后方可下灰，以防傷人。
（七）混凝土澆注與振搗作業(yè)必須專人指揮，分工明確；混凝土振搗前，應檢查振搗器的線路、開關等安裝是否妥善，振搗器安裝是否牢固，軟件聯(lián)結有無松動現(xiàn)象、是否正轉、放置位置是否穩(wěn)妥牢固。
（八）震搗器必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用；振搗器使用中，應經常檢查馬達及軟軸的溫度，超過60度或燙手時，不準繼續(xù)使用；使用震動器應穿膠鞋。濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，振搗器沒有接地線、傳動部分沒有防護罩不準使用。軟軸外表面有嚴重磨損或有不正常的聲音時，應停止使用；移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時，應將電源切斷方準操作；振搗器間歇或發(fā)生故障，應立即切斷電源，拔出振搗器。施工遇到下雨時，應將馬達及電閘蓋好，防止受潮漏電；電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉，振搗器移動或提高時，嚴禁使用本身電線吊運。
(九)混凝土入倉或摻塊石時，應先與振搗人員聯(lián)系，等振搗人員將軟軸放好，躲到安全地點方可下料；交接班時，應將振搗器使用的安全情況進行交底，作好交接工作。
(十) 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固；在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)；溝槽深度大于3米時，應設置混凝土溜槽，溜放時作業(yè)人員應協(xié)調配合?；炷翝补嗤戤吅?，應將軟軸卸下清理干凈，將馬達、軟軸好壞進行分類，分別送回指定地點存放；混凝土養(yǎng)護的時候，應先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等是否安全可靠。膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設或采取保護措施；空間穿過時，要保證車輛的凈空，明管不得與電線、電纜挨近鋪設，在電線附近養(yǎng)護混凝土時，嚴禁用噴槍高射養(yǎng)護。
（十一）泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿，泵送管接口必須安裝牢固；澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走；澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)；模板倉內作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽；向模板內灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮；澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。接管和提運自動噴水器時，要關好節(jié)門，在水上和船上養(yǎng)護時，操作人員要穿好救生衣，并遵守水上安全操作規(guī)程；加配水泥、化學劑，振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個人防護用品。
（十二）混凝土養(yǎng)護使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，孔洞必須設安全標志、加蓋或設圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設施；使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯；澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉移膠管；覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點；加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。
第12篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(五)
一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定.
二、混凝土攪拌輸送車的燃油,潤滑油,液壓油,制動液,冷卻水等應添加充足,質量應符合要求.
三、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;滑槽止動器應無松馳和損壞;攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應正常.
四、應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象.
五、啟動內燃機應進行預熱運轉,各儀表指示值正常,制定氣壓達到規(guī)定值,并應低速旋轉攪拌筒3~5min,確認一切正常后,方可裝料.
六、攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量.
七、攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡.
八、裝料時,應將操縱桿放在裝料位置,并調節(jié)攪拌筒轉速,使進料順利.
九、運輸前,排料槽應鎖止在行駛位置,不得自由擺動.
十、運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉.運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間.
十一、攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時,應先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉后,再將操縱桿手柄放至反轉位置.
十二、行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉.通過橋,洞,門等設施時,不得超過其限制高度及寬度.
十三、攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h.
十四、水箱的水位應保持正常.冬季停車時,應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.
十五、用于攪拌混凝土時,應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌.
十六、作業(yè)后,應先將內燃機熄火,然后對料槽,攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊.當需進入攪拌筒清除結塊時,必須先取下內燃機電門鑰匙,在筒外應設監(jiān)護人員.
第13篇 混凝土震動器安全操作規(guī)程
1．使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。
2．振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。
3．插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4．振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5．作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6．用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7．振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。
8．在一個構件上同時使用幾個附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
9．操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10．作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第14篇 混凝土泵輸送安全技術規(guī)程
混凝土泵輸送入倉應遵守下列規(guī)定：
1）混凝土泵應設置在場地平整、堅實、具有重型車輛行走條件的地方，應有足夠的場地保證混凝土供料車的卸料與回車。
2）混凝土泵的作業(yè)范圍內，不應有障礙物、高壓電線，應有高處作業(yè)的防范措施。
3）安置混凝土泵車時，應將其支腿完全伸出，并插好安全栓。軟弱場地應在支腿下墊枕木，以防止混凝土泵的移動或傾翻。
4）混凝土輸送泵管架設應穩(wěn)固，泵管出料口不應直接正對模板，泵頭宜接軟管或彎頭。應按照混凝土泵使用安全規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能運轉。
5）溜槽、溜管給泵卸料時應有信號聯(lián)系，垂直運輸設備給泵卸料時宜設卸料平臺，不應采用混凝土蓄能罐直接給料。卸料應均勻，卸料速度應與泵輸出速度相匹配。
6）設備運行人員應遵守混凝土泵安全操作規(guī)程，供料過程中泵不應回轉，進料網不應拆卸，不應將棉紗、塑料等雜物混入進料口，不應用手清理混凝土或堵塞物。
混凝土輸送管道應定期檢查（特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況），以防爆管。
7）當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象，致使泵送困難時，應立即停止運行，并采取措施排除。檢修混凝土泵時，應切斷電源并有人監(jiān)護。
8）混凝土泵運行結束后，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵塞物、重新泵送或清洗混凝土泵前，混凝土泵的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出。
第15篇 混凝土工安全操作規(guī)程4
混凝土工安全操作規(guī)程(四)
1車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用人貨電梯運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
